CS275827B6 - Wheel trueing attachment - Google Patents
Wheel trueing attachment Download PDFInfo
- Publication number
- CS275827B6 CS275827B6 CS812396A CS239681A CS275827B6 CS 275827 B6 CS275827 B6 CS 275827B6 CS 812396 A CS812396 A CS 812396A CS 239681 A CS239681 A CS 239681A CS 275827 B6 CS275827 B6 CS 275827B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hard
- profiled
- dressing
- dresser
- diamond
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/12—Dressing tools; Holders therefor
- B24B53/14—Dressing tools equipped with rotary rollers or cutters; Holders therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
(57) Anotace :
Profil orovnavače sestává z profilovaných’ destiček (18) z tvrdých nebo velmi tvrdých materiálů, jež mají mezi sebou mezery. 0rovnávač ve tvaru orovnávaciho válečku (10) má na obvodu dříku (12) segmenty (14) umístěné s mezerami za sebou. Na čelních plochách segmentů (14) jsou umístěny profilované destičky (18) upevněné na destičkách (16) z tvrdokovu. Materiálem profilovaných destiček (18) je polykrystalický syntetický diamant obrobený elektrojiskrovou erozi.
Obr.l
CS 275827 BS
Vynález se týká orovnávače brousicích kotoučů, tvořeného tělesem s profilovanou pracovní Částí.
Hlavni funkcí orovnávačů při opracování pracovních ploch brousicích kotoučů Je jednak odstranění otupených brusných zrn a částic kovu, které se nalepí na pracovní plochu brousicího kotouče během broušeni, a Jednak obnoveni správného geometrického tvaru brousicího tělesa. Už dávno je známé používat jako orovnávačů diamantových nástrojů, Jsou známé orovnávače s Jedním diamantem a s velkým počtem diamantových zrn, diamantové orovnávaci bloky a diamantové orovnávací válečky. Orovnávaci blok může procházet pod brousicím kotoučem a úběr materiálu může nastávat s malým přísuvem do záběru v několika průchodech. Diamantová orovnávací válečky konají při orovnávání brousicích kotoučů rotační pohyb a s výhodou i relativní pohyb vůči rovněž rotujícímu brousicímu kotouči, přičemž rotační pohyb může být obousměrný a může být s výhodou vyvoláván odděleným pohonem.
Při výrobě diamantových orovnávacích válečků se rozeznává pozitivní a negativní způsob. Pří pozitivním způsobu se na základní těleso s přesnými rozměry nanesou diamantová zrna a spojí se s ním galvanickým kovovým povlakem. Tímto způsobem lze vyrobit diamantové orovnávací válečky s omezenou přesnosti. Naproti tomu negativním způsobem lze dosáhnout vyšší tvarové přesnosti: do tvarovacího prstence, jehož vnitřní tvar přesně odpovídá vyráběnému orovnávacimu válečku, se vloží ručně diamanty s galvanickou kovovou vrstvou nebo slinutým kovem a potom se nej různějším způsobem propojí. Po odstraněni tvarovacího prstence vznikne orovnávaci váleček. Jehož vnější obrysy přesně odpovídají požadovanému profilu.
Díky použiti různě velikých diamantových zrn a různé výrobní technologie i odlišných kovových nebo plastických vazebních sloučenin lze vyrobit orovnávaci válečky různého provedeni. Přitom jsou až na nepatrné výjimky diamantové orovnávaci válečky povlečeny jedinou vrstvou diamantových zrn, která pokrývá celý povrch orovnávaciho válečku a tvoři tedy uzavřenou plochu.
Očelom vynálezu je vytvořit orovnávač, který by zajíšfoval naprostou geometrickou přesnost a řezivost opracovávaného brousicího kotouče, aby se zvýšila životnost kotouče. Mimo to je účelem vynálezu vytvořit takový orovnávač, aby se jeho přisun do záběru k opracovávanému brousicímu kotouči podstatně zvýšil oproti běžným orovnávačům a tedy aby se zkrátila doba orovnávání.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že profil orovnávače je tvořen profilovanými destičkami z tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu, které mají mezí sebou mezery. Tvrdý nebo velmi tvrdý materiál je s výhodou tvořen polykrystalickýra syntetickým diamentem nebo krychlovým krystalickým nitridem boru nebo tvrdokovem, například ve formě sloučenin wolframu nebo titanu, nebo keramikou, podle výhodného provedeni vynálezu sestávají destičky z kompaktni masy tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu nebo ze základního tělesa, které má požadovaný profil a je povlečeno vrstvou tohoto materiálu. Pokud jsou profilované destičky z povlečených základních těles, lze k jejich výrobě použit známých postupů, například elektrolytického nanášeni nebo napařováni, které jsou známé pro zpracování diamantových, karbidových nebo keramických řezných materiálů.
Orovnávač podle vynálezu ve tvaru orovnávaciho válečku se vyznačuje tim, že profilované destičky z tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu jsou umístěny na čelních plochách segmentů na obvodu dříku, která mají například tvar zubů, Ξ výhodou se skládá profil orovnávaciho válečku z dlících čelních ploch profilovaných destiček z tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu několika, s výhodou dvou segmentů uložených za sebou. To má výhodu zejména tehdy, když se čelní plocha jednoho segmentu skládá z většího počtu profilovaných destičekze syntetického diamantu, poněvadž tyto destičky nejsou k dispozici v libovolných rozměrech. Profilované destičky za sebou následujících segmentů jsou pak umístěny vzájemně přssazeně, aby se překrývaly. To má za výhodu,: 'že při_orovnáváni_se neprojevuje mezera — Š?ezi sousedními destičkami. Podle dalšího výžnaku vynálezu jsou ve dřiku orovnávaciho válečku, před čelními plochami umístěny komůrky na třísky, které mohou^zachycovat při-opra“cováni brousicího kotouče kovové částice a brusná zrna, poněvadž*jinak by bylo potěebí náCS 275827 BS ročných zařízeni k odstraňování tohoto odpadu.
Aby bylo možno z polykrystalických syntetických diamantových destiček, které jsou v současné době na trhu a máji tvar kruhových kotoučů s tlouŠFkou 1,5 nebo 3,2 mm a s průměrem 13,7 mm, vytvořit požadovaný profil, opracovávají se destičky elektrojiskrovým obráběním, elektronovým paprskem, laserovým paprskem, paprskem horkého kyslíku, broušením nebo tvářením, například lisováním.
Výhoda orovnávače podle vynálezu oproti známým orovnávačům spočívá v podstatně vyšší rychlosti orovnáváni. Dosavadní orovnáváni brousicích kotoučů je vlastně broušeni, zatímco orovnávačem podle vynálezu se brousicí kotouče v principu frézuje, takže pro tento postup se mezitím ujal název frézovací orovnáváni. Frézováni je normálně rychlejší než broušeni. Brousicích kotoučů se používá pro jemné a nejjemnějši obráběni a proto musejí být samy obrobeny s maximální přeností. Zdánlivě to neni proveditelné orovnávačem pracujícím na způsob frézy, kde se jednotlivé řezné hrany při každcmdoteku s brousicím kotoučem zaříznou do jeho obvodu a vyříznou v něm jakousi vlnku. Přesně válcová obvodová plocha vznikne teprve tim, že na obvodu vzniká velké množství vzájemně přesazených vlnek, které do sebe neznatelně přecházejí a vytvoří stejnoměrný povrch brousicího kotouče.
Další výhody a význaky vynálezu vyplynou z následujícího popisu orovnávače v souvislosti s výkresy, kde značí obr. 1 orovnávač podle vynálezu ve tvaru orovnávacího kotouče v bokoryse, obr. 2 půdorys orovnávače z obr. 1, obr. 3 bokorys orovnávače ve tvaru bloku β obr. 4 řez orovnávacím blokem podle obr. 3.
Orovnávaci váleček 10 z obr. 1 sestává ze základního tělesa nebo dříku 12, který má v konkrétním příkladě provedeni na obvodu osm segmentů 14. Na čelních plochách segmentů 14 jsou upevněny destičky 16 z tvrdokovu. Na destičkách 16 je na horní částí upevněn nosný materiál 20, který slouží k uchycení profilovaných destiček 18 z polykrystalického syntetického diamantu. Nosný materiál 20 je s výhodou vytvořen ve formě podložky z tvrdokovu. 3e samozřejmé, že misto polykrystalického syntetického diamantu lze použít i .jiného řezného materiálu a může být uložen přimo na čelních plochách segmentů 14.
□ak ukazuje přiklad provedeni na obr. 2, bývá často na čelni ploše jednoho segmentu 14 uložena více než jedna profilovaná destička 18, jak je naznačeno začerněnou plochou, aby vznikl požadovaný profil. Aby styk mezi sousedními syntetickými profilovanými destičkami 18 neovlivňoval při orovnáváni brousicích kotoučů geometrickou přesnost, aby tedy nevedl například k nežádoucímu hrbolku nebo prohlubni na brousicím kotouči, jsou diamantové destičky 18 na segmentech 14 následujících po sobě vzájemně přesazené. Tim se destičky 18 v místě styku při rotaci orovnávacího válečku ID překrývají, takže je dodržena velice přes ná geometrická forma brousicího kotouče, 3ak ukazuje obr. 2, jsou na jednom segmentu 22 uloženy dvě diamantové profilované destičky 18, zatímco na následujícím segmentu 24 je uložena pouze jediná destička 18, která je umístěna přesně v místě styku destiček 18 předchozího segmentu 22.
V přikladu provedení je sice znázorněn jednoduchý profil tvořený diamantovými destičkami 18, avšak tento profil může mít samozřejmě libovolné tvary. K vytvořeni požadovaného profilu lze diamantové destičky obrábět elektrojiskrovou erozi, elektronovým paprskem laserovým paprskem, horkým kyslíkovým paprskem a tlakovou vodou, broušením nebo tvářením, například lisováním. Tím se zajisti dokonalá přesnost profilů diamantových destiček 18. takže pracovní plocha brousicího' kotouče orovnává orovnávacím válečkem 10 se vyznačuje nejen geometrickou přesnosti, nýbrž i vynikající řezivostí a má tedy dlouhou životnost.
Aby bylo možno jednoduchým způsobem odstraňovat otupená brusná zrna, vytrhávaná při orovnáváni z brousicího kotouče, a současně kovové částice, je před segmenty 14 upravena komůrka 26 na třísky, ve které se zachycuji nežádoucí částice. Složité odstraňování těchto částic, které Je nezbytné při použití známých orovnávačů s průběžnými plochami osazenými37 diamantovými_zrny, není tedy potřebné.
_ Na obr. 3 je znázorněn vbokoryse orovnávač ve tvaru orovnávacího bloku 3D~opatřehé-7 ho výstupky 32, na jejichž čelnýcfeplochách je řezný materiál ve formě profilovaných de~sti ček 34. Režným materiálem jsou tvrdé nebo velmi tvrdé látky, které mohou sestávat z kom—^paktni masy-ve tvaru profilovaných~_destiček nebo ze základních tělisek povlečených řezným
CS 275827 86 materiálem. Výstupky 32 mohou přitom tvořit nedílnou součást základního tělesa 28 nebo na něm mohou být upevněny,
V tomto příkladě provedeni jsou profilované destičky 34 z polykrystalického syntetického diamantu spojeny se základním tělesem 28 nosným materiálem tvořícím současně výstupky 32. Stejně jako u orovnávaciho válečku 10 jsou před výstupky 32 orovnávacího bloku 30 komůrky 36 na třísky.
Na obr. 4 je nárys orovnávaciho bloku 30, z něhož je patrno, že profilová plocha jednoho výstupku 32 je sestavena z několika opracovaných destiček 34 2 tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu.
3ak orovnévaci váleček 10 tak orovnávací blok 30 podle vynálezu má tu dalši výhodu, že se dá bez obtíží dodatečně opracovávat, protože profilované destičky z řezného materiálu, uložené na čelních plochách, se dají dodatečně profilovat a případně vyměňovat.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Orovnávač brousicích kotoučů, tvořený tělesem s profilovanou pracovní části, vyznačený tím, že jeho profil je tvořen profilovanými destičkami (18, 34) z tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu, které máji mezi sebou mezery.
- 2. Orovnávač podle bodu 1, vyznačený tím, že tvrdým nebo velmi tvrdým materiálem je polokrystalický syntetický diament, krychlově krystalický nitrid boru nebo tvrdokov, například ve formě sloučenin wolframu nebo titanu, nebo keramika.
- 3. Orovnávač podle bodu 1 nebo 2,vyznačený tim, že profilované destičky (18, 34) sestávají z kompaktního tělesa z tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu, nebo ze základního tělesa povlečeného timto materiálem.
- 4. Orovnávač podle bodu 1 až 3 ve tvaru orovnávaciho válečku, vyznačený tim,že profilované destičky (18) z tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu jsou umístěny na čelních plochách segmentů (14) na obvodu dříku (12).
- 5. Orovnávač podle bodu 4, vyznačený tim, že profil orovnávaciho válečku (10) se skládá z dílčích čelních ploch profilovaných destiček (18) z tvrdého nebo velmi tvrdého materiálu za sebou následujících, s výhodou dvou segmentů (14, 22, 24),
- 6. Orovnávač podle bodu 4, vyznačený tím, že ve dříku (12) orovnávaciho válečku (10) jsou před čelními plochami segmentů (14) umístěny komůrky (26) na třísky.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803016740 DE3016740A1 (de) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Abrichtwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS275827B6 true CS275827B6 (en) | 1992-03-18 |
Family
ID=6101384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS812396A CS275827B6 (en) | 1980-04-30 | 1981-03-31 | Wheel trueing attachment |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4411250A (cs) |
EP (1) | EP0038929B1 (cs) |
JP (2) | JPS571663A (cs) |
AR (1) | AR225504A1 (cs) |
AT (1) | ATE20444T1 (cs) |
BR (1) | BR8102621A (cs) |
CS (1) | CS275827B6 (cs) |
DD (1) | DD158625A5 (cs) |
DE (1) | DE3016740A1 (cs) |
ES (1) | ES274348Y (cs) |
GB (1) | GB2078145B (cs) |
HK (1) | HK24284A (cs) |
HU (1) | HU186764B (cs) |
IL (1) | IL62755A (cs) |
SG (1) | SG63283G (cs) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59183358U (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-06 | ラッハ‐シュペッイアル‐ヴェルクツオイゲ・ゲーエムベーハー | 総形回転トル−イング工具 |
DE3503914A1 (de) * | 1985-02-06 | 1986-08-07 | Horst 6450 Hanau Lach | Abrichtwerkzeug |
JPS60183155U (ja) * | 1985-04-16 | 1985-12-05 | 遠藤 寅造 | ロ−タリドレツサ |
US4685440A (en) * | 1986-02-24 | 1987-08-11 | Wheel Trueing Tool Company | Rotary dressing tool |
DE3706868A1 (de) * | 1986-07-30 | 1988-02-11 | Winter & Sohn Ernst | Abrichtwerkzeug fuer schleifscheiben |
DE3811783C1 (cs) * | 1987-12-23 | 1989-09-14 | Fortuna-Werke Maschinenfabrik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
US4915089A (en) * | 1988-01-28 | 1990-04-10 | General Electric Company | Tool for trueing and dressing a grinding wheel and method of use |
DE3920473C1 (cs) * | 1989-06-22 | 1991-01-31 | Jakob Lach Gmbh & Co Kg, 6450 Hanau, De | |
WO1991004140A1 (en) * | 1989-09-12 | 1991-04-04 | Allan Noel Porter | Rotary chisel blade |
US5139005A (en) * | 1990-08-14 | 1992-08-18 | The Gleason Works | Universal dressing roller and method and apparatus for dressing cup-shaped grinding wheels |
DE4402287A1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-08-03 | Winter Cvd Technik Gmbh | Zahnradförmige Diamantabrichtrolle |
US6120356A (en) * | 1998-09-02 | 2000-09-19 | Xerox Corporation | Grinding wheel with geometrical pattern |
US6308700B1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-10-30 | Dr Kaiser Co. | Process and manufacturing of a rotary diamond dresser for trueing and dressing of industrial grinding wheels |
KR100428947B1 (ko) * | 2001-09-28 | 2004-04-29 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 공구 |
US8056907B2 (en) * | 2008-05-02 | 2011-11-15 | 1339513 Ontario Ltd. | Ice skate blades |
US7934978B2 (en) * | 2007-05-10 | 2011-05-03 | 1339513 Ontario Ltd. | Ice skate blade sharpening machine |
US8277284B2 (en) | 2007-05-10 | 2012-10-02 | 1339513 Ontario Ltd. | Ice skate blade sharpening machines and associated method of dressing a grinding wheel |
USD688343S1 (en) | 2009-03-12 | 2013-08-20 | 1339513 Ontario Ltd. | Flat bottom vee ice skate blade |
USD665830S1 (en) | 2011-03-28 | 2012-08-21 | 1339513 Ontario Ltd. | Multiple spinner carousel for dressing a grinding wheel |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US667304A (en) * | 1900-02-24 | 1901-02-05 | Godfrey Gottschalk | Leather-dressing cylinder. |
US1828740A (en) * | 1928-10-30 | 1931-10-27 | Peter S Legge | Tool for cutting stone |
US2088084A (en) * | 1935-07-22 | 1937-07-27 | Gardner S Gould | Abrading wheel forming device |
US3451721A (en) * | 1967-03-06 | 1969-06-24 | Engelhard Hanovia Inc | Combination slotting and milling tool |
US3701187A (en) * | 1970-12-15 | 1972-10-31 | Ingersoll Milling Machine Co | Slotting cutter and indexable inserts therefor |
DE2238387A1 (de) * | 1972-08-04 | 1974-03-28 | Winter & Sohn Ernst | Mehrschneidiges zerspanwerkzeug |
US3916579A (en) * | 1975-02-10 | 1975-11-04 | Tunco Manufacturing Inc | Slotted abrasive wheel |
ZA782286B (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-31 | Christensen Inc | Abrasive bodies |
IE48798B1 (en) * | 1978-08-18 | 1985-05-15 | De Beers Ind Diamond | Method of making tool inserts,wire-drawing die blank and drill bit comprising such inserts |
DE2921196A1 (de) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Wolfgang Riegger | Kopf zur aufnahme von diamantrohlingen |
-
1980
- 1980-04-30 DE DE19803016740 patent/DE3016740A1/de not_active Ceased
-
1981
- 1981-03-16 EP EP81101933A patent/EP0038929B1/de not_active Expired
- 1981-03-16 AT AT81101933T patent/ATE20444T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-03-31 CS CS812396A patent/CS275827B6/cs unknown
- 1981-04-14 ES ES1981274348U patent/ES274348Y/es not_active Expired
- 1981-04-20 AR AR285003A patent/AR225504A1/es active
- 1981-04-22 US US06/256,585 patent/US4411250A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-04-27 DD DDAPB24B/2295280A patent/DD158625A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-04-28 JP JP6354481A patent/JPS571663A/ja active Granted
- 1981-04-29 BR BR8102621A patent/BR8102621A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-04-29 GB GB8113241A patent/GB2078145B/en not_active Expired
- 1981-04-29 HU HU811124A patent/HU186764B/hu not_active IP Right Cessation
- 1981-04-30 IL IL62755A patent/IL62755A/xx unknown
-
1983
- 1983-10-17 SG SG632/83A patent/SG63283G/en unknown
-
1984
- 1984-03-15 HK HK242/84A patent/HK24284A/xx unknown
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63100448A patent/JPS63318265A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU186764B (en) | 1985-09-30 |
GB2078145A (en) | 1982-01-06 |
BR8102621A (pt) | 1982-01-19 |
AR225504A1 (es) | 1982-03-31 |
JPS63318265A (ja) | 1988-12-27 |
DE3016740A1 (de) | 1981-11-05 |
US4411250A (en) | 1983-10-25 |
SG63283G (en) | 1985-03-29 |
HK24284A (en) | 1984-03-23 |
IL62755A (en) | 1984-11-30 |
JPH0317624B2 (cs) | 1991-03-08 |
JPS6363349B2 (cs) | 1988-12-07 |
EP0038929A3 (en) | 1982-05-12 |
EP0038929B1 (de) | 1986-06-18 |
ATE20444T1 (de) | 1986-07-15 |
DD158625A5 (de) | 1983-01-26 |
JPS571663A (en) | 1982-01-06 |
GB2078145B (en) | 1983-03-23 |
ES274348Y (es) | 1984-11-16 |
ES274348U (es) | 1984-04-01 |
EP0038929A2 (de) | 1981-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS275827B6 (en) | Wheel trueing attachment | |
EP1319470B1 (en) | Ultra abrasive grain wheel for mirror finish | |
EP1100653B1 (en) | Rotary dressing tool containing brazed diamond layer | |
US6361412B1 (en) | Process and rotary point crush truer for dressing grinding wheels with profiled working surfaces | |
HUE035386T2 (en) | Shaping roller | |
JPS6246539Y2 (cs) | ||
JPH04315575A (ja) | 往復切刃を有する回転式の形直しおよび目直し用ダイヤモンド工具およびそれの使用方法 | |
JP3020443B2 (ja) | ツルーア及びその製造方法 | |
WO2023234152A1 (ja) | 超砥粒ホィールおよびこの超砥粒ホィールを用いた加工方法 | |
JP2006205330A (ja) | 砥石 | |
JPH06312376A (ja) | たんざく状チップを埋設した精密切断用超砥粒ホイール | |
EP0405640A1 (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
EP0426173A2 (en) | Rotary diamond dresser | |
JPH06238565A (ja) | 研削工具 | |
JPH0366568A (ja) | アブレシブな工具とその製法 | |
JPH09201721A (ja) | 砥石ドレッシング工具及びその製造方法 | |
JPH08323618A (ja) | 複合研削砥石によるダイヤモンド砥石の高精度・高能率ツルーイング及びドレッシング法 | |
JP2868988B2 (ja) | 螺旋状ホイールの製造方法 | |
JPH02311272A (ja) | セラミックスグリーン用研削盤の製造方法 | |
JP2889658B2 (ja) | 溝研削方法 | |
JP4579385B2 (ja) | スリットカッタ付電着ホイール | |
JP4785822B2 (ja) | 球体加工用ビトリファイド砥石の溝成形方法 | |
JP2002370171A (ja) | 電着砥石 | |
JPH08216021A (ja) | 回転砥石のツルーイング方法および回転砥石製造方法 | |
JPH04506479A (ja) | 砥石車の前加工又は荒加工においての、多数の円板を組立てて成る整形工具の使用 |