CS269891B1 - Postupový montážní stroj - Google Patents

Abstract

stroj je určen pro postupnou automatickou kompletní montáž koster variátorových řetězů. Součástí stroje jsou zásobníky montážních prvků. První zásobník (2) je určen pro vnitřní řetězové články (31) , čtvrtý zásobník (18) pro krajní řetězové články (32), druhý zásobník (12) pro spojovací cepy (33) a třetí zásobník (13) pro pomocné čepy (14), Na vstupu stroje je umístěn podavač (4) vnitřních řetězových článků (31) opatřený vysouvacím hřebenem (5), na který navazuje hlavní podélné vedení (10) kostry řetězu, jehož pohyb je odvozen od výsuvného podavače (27). Kolem hlavního podélného vedení (10) kostry řetězu jsou uspořádány další mechanismy. Na podavač (4) vnitřních řetězových článků (31) navazuje hlavní zasouvací trn (11) pro zasouvání spojovacích čepů (33) spolu s vedlejším zasouvacím trnem (15) pro alternativní zasouvání pomocných čepů (14), které se zasouvají do otvorů vnitřních řetězových článků (31) v místech, kde má následně dojít k rozpojení původně nekonečného řetězu. Následuje dvojice proti sobě orientovaných lisovacích čelisti (19), které nallsovávají na spojovací čep (33) respektive na pomocné čepy (14) krajní řetězové články (32) , a dvojice proti sobě orientovaných nýtovacích jednotek (21), které roznýtovávají konce spojovacícn čepů (33). Na výstupu ze stroje le pak umístěn vysouvač (30) pomocných čepu (14) z kostry řetězu.

Description

Vynález ββ týká postuoového montážního stroje, s dílčí·! pracovními soustavami, uspořádanými v technologickém sledu na základové části, zejména pro skládání a nýtování koster článkových řetězů.

Dosud známá montážní zařízení pro skládání a nýtování koster článkových řetězů jsou řešena tak, že vlastní skládání kostry řetězu z jednotlivých článků na jednom pracovišti a roznýtování čepů řetězu je prováděno na druhém pracovišti. Montážní stroj není znám, skládání kostry řetězu z jednotlivých článků se provádí na ručních pracovištích tím způsobem, že články řetězu jmou ručně odebírány z beden nebo palet a orientované ukládány na vodicí kolíky skládacích přípravků. Po naskládání jednotlivých vrstev jak vnitřních, tak vnějších článků kostry řetězu a vložení jednotlivých čepů řetězu do otvoru v naváděcí části skládacího přípravku, jaou čepy postupně za lisovány do koster řetězu pomocí pneuaatickéha lisovacího přípravku. Takto složená kostra řetězu je vyjmuta ze skládacího přípravku a dopravena na druhé pracoviště, kde jsou kance čepů roznýtovány. Roznýtování konců čepů řetězů se provádí na nýtovacím stroji, přičemž Jmou jednotlivé kostry před nýtováním spojovány, pomocí spojovacích kratilch pomocných čepů, v nekonečný řetěz a po roznýtování čepů opět na výstupu ze stroje rozpojeny ručním vyráženi· spojovacího čepu.

Nevýhodou zněných zařízení pro skládáni a nýtováni řetězů Je časová náročnost, nanáhavá a stereotypní ruční práce při skládáeí koster řetězů a potřeba dvou pracovišť zabírajících značnou výrobní plochu dílny.

VýSe uvedené nedostatky odstraňuje postupový montážní stroj-podle vynálezu, jehož podstata spočívá v too, že ho tvoři podávač vnitřních řetězových článků, uložených v zásobníku voitřoích řetězových článků, opatřené· skluze· proti jehož výstupní části Je upravena pohyblivá narážka, napojená přes výkyvnou páku na náhonový mechanismus. Podávač je opatřen vedením vysouvacího hřeben·, opatřeného vlastním náhonem a je na něj napojeno vedení kostry řetězu, podél které*» Jsou postupně uspořádány zasouvací trn spojovacích čepů, uložených v zásobníku spojovacích čepů, spolu se zasouvacíe trne· kratších pomocných čepů, uložených v zásobníku pomocných čepů, dvojice proti sobě obrácených lisovacích čelistí z nichž každé má vlastni náhon a mezi kterými je upraven zásobnik krajních řetězových článků a dvojice proti sobě obrácených nýtovacích jednotek, které jsou opatřeny vlastníni ovládacími mechanismy a na které navazuje posouvač kostry řetězu, vybavený výsuvný· mechanismem s ovládacím zařízením a vysouvač pomocných čepů z kostry řetězu.

Postupový montážní stroj, provedený podle vynálezu, odstraňuje ruční práci, zkracuje čas montáže a šetří výrobní plochu. Zároveň se zlepšují pracovní podmínky na pracovišti, a to odstraněním hluku, jehož zdroje* jsou pneumatické lisovací přípravky. Snižuje se potřeba pracovních mil,v důsledku přechodu na autonatické zařízení se zvyšuje i bezpečnost práce. .

Příkladné provedení postupového aontážního stroje je schematicky znázorněno na připojeném výkrese.

Na základové části χ postupového Montážního stroje jsou umístěna různě orientovaná vedení dílčích pracovníéh soustav. Na vstup· je v hlavním příčném vedení 9 umístěn podávač 4 na kterém je upraveno pomocné podélné vedení 6 vysouvacího hřebenu 5 opatřené vodic ími lištami 7. Vysouvací hřeben 5 je opatřen vlastním náhonem 38. Kolmo na směr zubů vysouvacího hřebene 5 Je uspořádán skluz 3 pro přívod vnitřních řetězových článků 31 z prvního zásobníku 2 ve kterém Jsou uloženy vnitřní řetězové články 31. Proti výstupu skluzu 3 je upraveno pomocné příčné vedení 16 pohyblivé zarážky 8, která je napojena přes dvojzvratnou páku 34 na náhonový mechanismus 35. Pohyblivá zarážka 8 je opatřena drážkou 36 pro volný průchod přilehlého krajního zubu 37 vysouvacího hřebene 5. Na hlavní příčné vedeni 9 podávače 4 navazuje hlavní podélné vedení 10 kostry řetězu, kolem kterého jsou uspořádány další dílčí pracovní soustavy. Bezprostředně na podávač 4 navazuje přídavné vedlejší příčné vedení 29 zasouvacích trnů 11, 15,

CS 269891 Bl napojených na společný posuvový náhon 39. Hlavní zasouvací trn 11 je určen pro zasouvání spojovacích čepů 33 a vedlejší zasouvací trn 13 pro alternativní zasouvání kratších pomocných čepů 14, které na závěr technologického procesu umožní rozpojení původně nekonečného řetězu. Spojovací čepy 33 jsou uloženy ve druhém zásobníku 12 a pomocné čepy 14 ve třetím zásobníku 13. Ve vedlejším příčném vedení 23 jsou umístěny dvě lisovací čelisti 19, které se pohybují proti sobě a každá z nich má samostatný náhon 20. V prostoru mezi lisovacími čelistmi 19 je před každou lisovací čelist 19 zavedeno vyústění ze čtvrtého zásobníku 18 kde jsou uloženy krajní řetězové články 32. V další poloze postupového montážního stroje jsou na druhém vedlejším příčném vedení 22 dvě proti sobě obrácené nýtovací jednotky 21 s vlastními ovládacími mechanismy 24. V sousedství· nýtovacich jednotek 21 je na vedlejším podélném vedeni 26 uložen výsuvný posouvač 27 s přímočarým náhonem 41, vybavený třetím vedlejším příčným vedením 43 vysouvacího mechanismu 40 vybaveného ovládacím zařízením 42.

Na výstupu postupového montážního stroje je upraveno čtvrté vedlejší příčné vedení 28, ve kterém je uložen vysouyač 30 pomocných čepů, opatřený vysouvacím trnem 17 a napojený na vysouvací náhon 25. Vysouvač 30 pomocných čepů 14 je logicky propojen s mechanismem vedlejšího zasouvacího trnu 15.

U popisovaného provedení automatického postupového montážního stroje jsou vysouvacím hřebenem 5 podávány tři a po výkyvu dvojzvratné páky 34 čtyři vnitřní řetězové články 31 z prvního zásobníku 2 dó hlavního podélného vedení 10 kostry řetězu, a to tak daleko, aby se příslušné otvory vnitřních řetězových článků 31, určené pro spojovací čepy 33 řetězu, uložené ve druhém zásobníku 12, nacházely v ose vedlejšího zasouvacího trnu 15. spojovací čepy 33 jsou přiváděny z druhého zásobníku 12 pomocí hlavního zasouvacího trnu 11 do příslušných otvorů vnitřních řetězových článků 31. Podle volby celkového počtu článků jednotlivých koster řetězů na počítadle, umístěném na neznázorněném ovládacím panelu, je do sloupce spojovacích čepů 33 ve druhém zásobníku 12 přiváděn vedlejším zasouvacím trnem 15 pomocný čep 14, přiváděný ze třetího zásobníku 13. pohyb zasouvacích trnů 11, 15 v přídavném vedlejším příčném vedení 29 zajišťuje společný posuvový náhon 39. Po zasunutí spojovacího čepu 33 do uspořádaných řad vnitřních řetězových článků 31 následuje posuv takto vytvořené kostry o jeden krok, jehož délka je rovna rozteči otvorů pro spojovací čepy 33 v jednotlivých řetězových článcích. Tento posuv zajišťuje jednak výsuvný posouvač 27 prostřednictvím vysouvacího mechanismu 40, pohybujícího se v třetím vedlejším příčném vedení 43 a řízeného ovládacím zařízením 42, jednak přímočarý náhon 41, který provádí vlastní posuv o jeden krok. Krajní řetězové články 32, uložené ve čtvrtém zásobníku 18 jsou po přivedení do pracovní polohy nalisovány lisovacími čelistmi 19 na spojovací čepy 33., které jsou v následující poloze roznýtovány nýtovacími jednotkami 21. Vysouvání kratších pomocných čepů 14 z kostry řetězu v místech, kde má být řetěz rozpojen, se provádí na výstupu ze stroje pomocí vysouvacího trnu 17, pohybujícího se ve čtvrtém vedlejším příčném vedení 28 a ovládaného vysouvacím náhonem 25.

Celý pracovní cyklus se uskutečňuje v automatickém sledu a jednotlivé pracovní úkony jsou navzájem na sobě vázány a jsou řízeny, neznázorněnými vačkovými a náhonovými mechanismy, umístěnými v základové části 1 stroje.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Postupový montážní stroj, s pracovními soustavami, uspořádanými v technologickém sledu na základní desce, zejména pro skládáni a nýtování koster článkových řetězů, vyznačující se tím, že sestává ze soustavy zásobníků (2, 12, 13, 18), z nichž první zásobník (2) vnitřních řetězových článků (31) je vybaven jednak podávačem (4), opatřeným pomocným podélným vedením (6), ve kterém je uložen vysouvací hřeben (5) s vlastním náhonem (38), jednak skluzem (3), proti jehož výstupní části je upravena pohyblivá zarážka (8), napojená přes dvojzvratnou páku (34) na náhonový mechanismus (35), přičemž na pomocné podélné vedení (6) navazuje hlavní podélné vedení (10) kostry řetězu, osazené jednak druhým zásobníkem (12) opatřeným hlavním zasouvacím trnem (11), třetím zásobníkem (13) opatřeným vedlejáím zasouvacím trnem (15) a jednak čtvrtým zásobníkem (18), ve kterém jsou uloženy krajní řetězové články (32) a který je umístěn mezi dvojicí proti sobě orientovaných lisovacích čelistí (19), na které navazuje dvojice proti sobě orientovaných nýtovacích jednotek (21), za kterými je umístěn výsuvný posouvač (27) kostry řetězu a vysouvač (30) pomocných čepů (14) z kostry řetězu.