CS260553B1 - Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů - Google Patents

Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů Download PDF

Info

Publication number
CS260553B1
CS260553B1 CS865634A CS563486A CS260553B1 CS 260553 B1 CS260553 B1 CS 260553B1 CS 865634 A CS865634 A CS 865634A CS 563486 A CS563486 A CS 563486A CS 260553 B1 CS260553 B1 CS 260553B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metals
leach
nitrate
molybdenum
cobalt
Prior art date
Application number
CS865634A
Other languages
English (en)
Other versions
CS563486A1 (en
Inventor
Jiri Kalab
Josef Tichy
Alexandr Martinec
Jaroslav Machek
Josef Moravek
Original Assignee
Jiri Kalab
Josef Tichy
Alexandr Martinec
Jaroslav Machek
Josef Moravek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kalab, Josef Tichy, Alexandr Martinec, Jaroslav Machek, Josef Moravek filed Critical Jiri Kalab
Priority to CS865634A priority Critical patent/CS260553B1/cs
Publication of CS563486A1 publication Critical patent/CS563486A1/cs
Publication of CS260553B1 publication Critical patent/CS260553B1/cs

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů na bázi oxidů molybdenu, vizmutu, kobaltu, niklu, železa a popřípadě dalších přechodových kovů a alkalických kovů pro oxidaci olefinů z regenerovaných aktivních složek získaných zpracováním desaktivovaného železa a popřípadě dalších kovů na silice jako nosiči ve formě dusičnanového výluhu vyznačený tím, že se dusičnanový výluh smísí s chybějícími solemi rozpuštěnými v kyselině vinné, načež se obohacený výluh smísí s amoniakálním molybdenovým výluhem, pH se upraví na hodnotu 7,5 až 8 vodným roztokem 26% čpavku, směs se vysuší, ztabletuje a vyžíhá.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy směsných oxidových katalyzátorů.
Pro průmyslovou výrobu nenasycených aldehydů případně jejich směsí s nenasycenými karboxylovými kyselinami byly v ČSSR vyvinuty oxidační beznosičové katalyzátory, jejichž katalyticky účinná složka je tvořena polykomponentním systémem kyslíkatých sloučenin kovů typu:
Mo Bi. Co Ni.Fe X-Y O , a b c d efgz kde X ......... je jeden nebo několik dalších přechodových kovů V. anebo VI. skupiny
Mendělejevova periodického systému,
Y ......... je Na, K, nebo Li a atomové hodnoty jednotlivých komponenet se pohybují v rozmezí a = 6 až 16, b = 0,5 až 7, c = 2 až β, d = 0 až 4, e = 0,3 až 4, f = 0 až 1, g = 0,04 až 0,4, a z = 10 až 60.
Příprava těchto katalyzátorů vychází z vodných roztoků solí jednotlivých aktivních komponent, které se spolu smlsl a vzniklá suspenze či roztok se vysuší, obsažené soli se termicky rozloží a takto získaná hmota po přídavku tabletačních přísad se ztabletuje a vyžíhá, čímž se získají požadované katalytické vlastnosti.
Cena těchto katalyzátorů je s ohledem na vysoký obsah deficitních kovů značně vysoká, a proto je žádoucí snížit především devizové nároky na dovoz čistých komponent ze zahraničí. Při hledání ekonomicky výhodného využití vyřazených katalyzátorů, převážně zahraničních firem, které představují průmyslový odpad, bylo zjištěno, že regenerací získané aktivní složky lze použít pro přípravu čsl. beznosičových katalyzátorů, jejichž katalytické vlastností při oxidaci olefinů jsou srovnatelné s katalyzátory stejného složení, které však byly připraveny z čistých solí jednotlivých aktivních komponent.
Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů na bázi oxidů molybdenu, vizmutu, kobaltu, niklu železa a popřípadě dalších přechodových kovů a alkalických kovů pro oxidaci olefinů z regenerovaných aktivních složek získaných zpracováním desaktivovaného nosičového katalyzátoru na bázi oxidů molybdenu, vizmutu, kobaltu, niklu, železa a popřípadě dalších kovů na silice jako nosiči ve formě dusičnanového výluhu a amoniakálního molybdenového výluhu spočívající v tom, že se dusičnanový výluh smísí s chybějícími kovovými solemi rozpuštěnými v kyselině vinné, načež se obohacený výluh smísí s amoniakálním molybdenovým výluhem, pH se upraví na hodnotu 7,5 až 8 vodným roztokem 26% čpavku, směs se vysuší, ztabletuje a vyžíhá.
Regenerace aktivních složek z desaktivovaného katalyzátoru je předmětem samostatného vynálezu AO 260 562: Způsob regenerace aktivních složek z desaktivovaného nosičového katalyzátoru ...
Při přípravě čsl. beznosičového katalyzátoru z regenerovaných komponent je vždy brán obsah Bi. (resp. dusičnanu vizmutitého) za základ, tj. 100% saturace jeho spotřeby, spotřeba Mo z Mo-koncentrátu může být saturována v rozmezí 40 až 100 %. Vsádky ostatních regenerovaných kovových složek (Ni, Co, Fe) jsou pevně vázány na jednicové množství Bi předkládaného v již uváděném dusičnanovém výluhu.
Níže uvedený příklad ilustruje provedení vynálezu.
Příklad
Příprava cca 5,1 kg čsl. benzosičového katalyzátoru
Roztok A:
Do kotle č. 1 se předloží ca 28,3 1 dusičnanového výluhu z regenerace katalyzátoru (viz. AO 260 562) takové množství dusičnanového výluhu, které by odpovídalo obsahu ca 1,376 kg dusičnanu vizmutitého. V předloženém výluhu se pak rozpustí postupně při normální teplotě 0,184 kg dusičnanu nikelnatého, 2,254 kg dusičnanu kobaltnatého, 1,259 kg dusičnanu železitého a nakonec se přidá 2,47 kg kyseliny vinné a vzniklý roztok se dokonale promíchá.
Roztok B:
Do kotle č. 2 se předloží ca 58,7 1 amoniakálního Mo-výluhu, popřípadě takový objem Mo-výluhu, který by odpovídal po přičtení Mo z dusičnanového výluhu celkovému požadovanému množství heptamolybdenanu a pak se předloží přesně 14,2 g KOH a roztok se dokonale promíchá.
Slévání roztoků a následovně zpracováni:
Roztok A se za míchání přepustí do roztoku B a po vymíchání se zkontroluje hodnota pH, která by měla činit 7,5 až 8. V případě potřeby se hodnota pH upraví vodným roztokem 26% čpavku.
Vzniklý homogenní roztok se zahustí, vysuší, obsažené soli se termicky rozloží, vzniklá hmota se po přídavku 2 % hmot. kaolinu a 3 % hmot. grafitu ztabletuje a tablety se vyžíhají při teplotě 350 °C po dobu 5 hodin a při teplotě 420 °C po dobu 6 hodin.
Získá se tak katalyzátor s atomárním poměrem kovů:
Mo12Co5 29i 76Fel 76Bil 57K0 14 8 5 * hmot· tabletačních přísad.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů na bázi oxidů molybdenu, vizmutu, kobaltu, niklu, železa a popřípadě dalších přechodových kovů a alkalických kovů pro oxidaci olefinů z regenerovaných aktivních složek získaných zpracováním desaktivovaného nosičového kokatalyzátoru na bázi oxidů molybdenu, vizmutu, kobaltu, železa a popřípadě dalších kovů na silice jako nosiči ve formě dusičnanového výluhu a amoniakálního molybdenového výluhu vyznačený tím, že se dusičnanový výluh smisi s chybějícími kovovými solemi rozpuštěnými v kyselině vinné, načež se obohacený výluh smísí s amoniakálním molybdenovým výluhem, pH se upraví na hodnotu 7,5 až 8 vodným roztokem 26% čpavku, směs se vysuší, ztabletuje a vyžíhá.
CS865634A 1986-07-25 1986-07-25 Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů CS260553B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865634A CS260553B1 (cs) 1986-07-25 1986-07-25 Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865634A CS260553B1 (cs) 1986-07-25 1986-07-25 Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS563486A1 CS563486A1 (en) 1988-05-16
CS260553B1 true CS260553B1 (cs) 1988-12-15

Family

ID=5401564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865634A CS260553B1 (cs) 1986-07-25 1986-07-25 Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260553B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS563486A1 (en) 1988-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU588906A3 (ru) Катализатор дл амоксидировани , окислительного дегидрировани и окислени олефинов
KR950002219B1 (ko) 복합산화물 촉매의 제조방법
GB1466789A (en) Catalytic removal of oxides of nitrogen from waste gases
DE2406280A1 (de) Katalysator
JPH04156949A (ja) 炭化水素油の水素化処理用触媒の製造方法
DE1442637A1 (de) Katalysatorpraeparat
DE1417756A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Metalloxyd modifizierten Calciumphosphats
US3980709A (en) Catalyst for preparation of α,β-unsaturated aldehydes and process for preparing the aldehydes
CS260553B1 (cs) Způsob přípravy směsných oxidových katalyzátorů
DE2353131A1 (de) Verfahren und katalysator zur katalytischen gasphasenoxydation von ungesaettigten aldehyden
DE2449991A1 (de) Verfahren zur herstellung von ungesaettigten aliphatischen carbonsaeuren und katalysatoren hierfuer
JPH0613097B2 (ja) 複合酸化物触媒の製造法
CS260554B1 (cs) Způsob přípravy polykomponentních beznosičových katalyzátorů
US3772212A (en) Process for preparing fluidized bed catalyst for production of aromatic nitriles
US3867412A (en) Method of oxidizing benzene to maleic anhydride using a vanadium, molybdenum, boron containing catalyst
KR890009461A (ko) 화학반응에 사용되는 촉매와 그의 제조방법
DE2700960C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure oder Methacrylsäure
CS260562B1 (cs) Způsob regenerace aktivních složek z desaktivního polykomponentnfho nosičového katalyzátoru
DE418495C (de) Herstellung von reinem Stickstoff
US1936564A (en) Method of preparing catalysts
JPH04197448A (ja) 水素化処理用触媒の製造方法
AT80841B (de) Verfahren zur Herstellung von Cyanwasserstoff.
DE2541571A1 (de) Verfahren zur herstellung von methacrylsaeure
CS246777B1 (cs) Způsob přípravy poljkomponentních katalyzátorů pro oxidaci olefinů
GB1371653A (en) Catalyst