CS254154B1 - Organické urychlovače vulkanizácie - Google Patents
Organické urychlovače vulkanizácie Download PDFInfo
- Publication number
- CS254154B1 CS254154B1 CS508485A CS508485A CS254154B1 CS 254154 B1 CS254154 B1 CS 254154B1 CS 508485 A CS508485 A CS 508485A CS 508485 A CS508485 A CS 508485A CS 254154 B1 CS254154 B1 CS 254154B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- vulcanization
- rubber
- sulfur
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
3
Vynález sa týká organických urýchlova-čov vulkanizácie kaučukových zmesí, ktoréneuvolňujú zdravotně závadné látky.
Optimálně využitie vlastností jednotlivýchkaučukov představuji! kaučukové zmesi za-ložené na ich vzájomných kombináciách,často už kombináciách dvoch různých ty-pov. Výsledné zmezi a vulkanizáty spájajúv sebe výborné vlastnosti východiskovýchelastomérov. Technicky zvlášť významné súkaučukové zmesi na báze EPDM kaučukovs dalšími diénovými kaučukmi, predovšet-kým butadiénstyrénovými, butadiénovými,butadiénakrylonitrilovými, butylkaučukmi apolyizoprénovými kaučukmi, ako prírodný-mi tak aj syntetickými, a dalšími.
Terpolymér etylénu, propylénu a ďalšie-ho vhodné zvoleného diénu, napr. dicyklo-pentadiénu, hexadiénu, etylidénnorbornémuapod., stručné označovaný ako EPDM kau-čuk, sa vdaka nepřítomnosti nenasýtenýchdvojných vazieb v hlavnom reťazci vyzna-čuje relativné vysokou termooxidačnou o-dolnosťou, vrátane odolnosti proti ozónu. Tie-to vlastnosti ho predurčujú pre výrobu růz-ných vulkanizátorov z oblasti tzv. technic-kej gumy, ako sú tesniace profily, strešnékrytiny a izolačně fólie, hadice, káble a izo-lované vodiče atď., ktoré si počas exploatá-cie udržujú dlhú dobu svoje původně fyz.--mechanické vlastnosti.
Nenasýtené dvojné vazby však ako dů-sledok kopolymerizácie etylénu a propylénus nekonjugovaným diénom ostávajú v boč-ných zavěšených skupinách, rozmiestnenýchpozdíž hlavného reťazca, a umožňujú vulka-nizovať EPDM kaučuky a ich kombinácies inými kaučukmi pomocou elementárnej sí-ry a/alebo vhodných donorov síry, napr.TMTD, DTDM atď.
Diénové kaučuky s vyššou a vysokou ne-nasýtenosťou v porovnaní s EPDM kaučuk-mi obsahujú dvojné vazby v hlavnom reťaz-ci; vulkanizujú rýchlejšie než EPDM, menejvšak odolávajú degradačným vplyvom, naj-ma oxidácii.
Vzhladom na relativné nízku nenasýte-nosť vyžaduje sírna vulkanizácia zmesíEPDM kaučunkov s diénovými kaučukmi ak-tivovaná ZnO a kyselinou steárovou přítom-nost' organických urýchlovačov.
Konvenčně símě vulkanizačné systémy,ktorých hlavmou komponentou sú tiazolovéurýchlovače (najčastejšie 2-merkaptobenz-tiazol (2-MBT), benztiazyldisulfid alebo Zn-sol 2-MBT, resp. sulfénamidové deriváty,N-cyklohexylbenztiazylsulfénamid alebo N--terc.butylbenztiazylsulfénamid) aktivovanétiurámsulfidmi (najčastejšie tetrametyltiu-rámdusulfidom alebo tetraetyltiurámdisulfi-dom) a/alebo ditiokarbamátmi (najčastejšieZn-solou dimetyl, dietyl, alebo etylfenyldi-tiokarbamidovej kyseliny), poskytujú poža-dované vlastnosti surovým zmesiam a tiežpříslušným vulkanizátom, avšak v priebehupřípravy a spracovania zmesí, t. j. v prie- behu miešania, vytlačovania a najma vulka-nizácie, uvolňujú relativné vysoké koncen-trácie chemických škodlivin, ktoré zhoršujúpracovně prostredie gum. prevádzok. V ex-halátoch sú přítomné najmá sírouhlík, kar-bonylsulfid a pod.
Okrem toho mnohé z vyššie uvedenýchbežne používaných organických urýchlova-čov, přidávaných do zmesí alebo v zmesiachin šitu vznikajúcich, nad určitými koncen-tráciami, ktoré prevyšujú ich rozpustnost vzmesi alebo vulkanizáte pri danej teplote,vykvetajú na povrch a predovšetkým vizuál-ně znehodnocujú povrch příslušeného vul-kanizátu.
Tieto nevýhody odstraňuje prakticky po-dlá vynálezu použitie zmesi normálnych abázických zinočnatých solí O,O‘-diesterovtionotiolfosforečnej kyseliny, najmá 0-2-e-tylhexyl-O‘-n-butylesterov kyseliny tiuno-tiolfosforečnej, ktorých sa doposial použí-valo ako aditívnej přísady do motorovýchmazacích olejov, spolu s tiazolovými a ditio-karbamátovými urýchlovačmi vulkanizácie,v sírnom vulkanizačnom systéme pre zmesina báze kombinácie diénových kaučukov sEPDM kaučukmi, neuvolňujúcom zdravotnězávadné látky.
Vynález je založený na zistení, že ak sapoužije pri vulkanizácii o sebe známej zme-si na báze kombinácie diénových kauču-kov s EPDM kaučukmi v úlohe organickýchurýchlovačov vulkanizácie Zn-solí O,O‘-di-esterov kyseliny tionotiolfosforečnej v množ-stve 0,5-4,0 dielov spolu s tialozovými zlú-čeninami (0,5—3,0 dielov) a/alebo ditiokar-bamátovými zlúčeninami (0—2,0 dielov) vovulkanizačných systémoch, ktoré obvykleobsahujú síru a/alebo donor síry, kysličníkzinočnatý a kyselinu steárovú, nedochádzaprakticky k uvolňovaniu zdravotně závad-ných látok. Příčinou je vhodná štruktúraprítomnej zinočnatej soli diesterov tionotiol-fosforečných kyselin. Diely sú diely hmot-nostně vztažené na 100 dielov hm. kaučuku. Výhody použitia zmesí na urýchlovače po-dlá vynálezu ilustrujú nasledujúce příklady:Příklad 1
Zmes zloženia: dielov hm. SBR 1702 100 EPDM (ENB-typ, 24 % par. oleja) 35
ZnO 5
Kyselina steárová 2
Parafín 9
Fenylbetanaftylamín 2
Sadze, FEF, N-539 145
Aromatický olej 45 Síra 2,00
Benztiazyldisulfid 1,25
Dietylditiokarbamát zinočnatý 0,25 0-2-etylhexyl-0‘-n-butyltionatiol- fosforečnan zinočnatý 1,25
Claims (1)
- 5 6 sa mieša dvojstupňová na hnetiči typu Ban-bury o objeme 170 1. Zmes a upravuje doformy nekonečných páskov a spracováva vy-tlačováním a kontinuálnou vulkanizáciouna linkách s mikrovlnným ohrevom alebos využitím strižnej hlavy. Vulkanizát mánásledovně vlastnosti: Tvrdost 70 Sh A Pevnost v tahu 10 MPa Ťažnosť 250 % Trvalá deformácia v tlaku pri 70 °C po 144 h 15 % Příklad 2 Zmes zloženia: dielov hm. Styrénbutadiénový kaučuk 25,00 Polyizoprénový kaučuk 44,00 Etylénpropylénový kaučuk, 24 % par. oleja 38,00 Faktis 10,00 Kysličník zinočnatý 5,00 Kyselina steárová 2,00 Parafín 4,00 Fenylbetanaftylamín 2,00 Sadze, FEF, N-539 80,00 Kaolín plavený 56,00 Aromatický olej 54,00 Síra 1,20 Tetrametyltiurámsulfid 0,30 Benztiazyldisulfid 1,50 Trietanolamín 0,30 O-2-etylhexyl-O‘-n-butyltionotiol- fosforečnan zinočnatý 3,00 sa mieša dvojstupňovo na 147 litrovom vy-sokotlakom nízkoobrátkovom hnetiči. Síra,tetrametyltiurámdisulfid, sa pridávajú dohnetiča v druhom stupni. Zmes sa po vy-puštění z hnetiča upravuje do formy neko-nečných páskov, v ktorej sa ďalej spraco-váva na linkách kontinuálně] vulkanizácie.Zo zmesi sa vyrábajú tesniace profily a rá-my. Zmes má po zvulkanizovaní následujú-ce vlastnosti: Tvrdost 60 Sh A Pevnost v tahu 6 MPa Ťažnosť 450 % Trvalá deformácia v tlaku pri 70 °C po 144 h 25 % PREDMET Použitie zmesi normálnych a bázickýchzinočnatých solí O,O‘-diesterov tionotiolfos-forečných kyselin v množstve 0,5 až 4,0dielov, najma O-2-etylhexyl-O‘-n-butyleste-ru tionotiolfosforečnej kyseliny spolu s tia-zolovými zlúčeninami v množstve 0,5 až 3dielov a/alebo ditiokarbamátovými zlúčeni- ÍYNALEZU námi v množstve až 2,0 dielov, ako orga-nických urýchíovačov vulkanizácie v sírnomvulkanizačnom systéme pre zmesi na bázediénových a etylénpropylénových kaučukov,pričom diely sú diely hmotnostně vztaženéna 100 dielov hmotnostných kaučuku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS508485A CS254154B1 (sk) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Organické urychlovače vulkanizácie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS508485A CS254154B1 (sk) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Organické urychlovače vulkanizácie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS254154B1 true CS254154B1 (sk) | 1988-01-15 |
Family
ID=5395014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS508485A CS254154B1 (sk) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Organické urychlovače vulkanizácie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254154B1 (cs) |
-
1985
- 1985-07-08 CS CS508485A patent/CS254154B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102011007010B4 (de) | Gummi-Metal-Verbundstoff, vulkanisiertes Produkt davon und dessen Verwendung in einem Luftreifen | |
| DE60207125T2 (de) | Dynamisch belastbare Artikel | |
| DE3311217A1 (de) | Kautschukgegenstand mit oelbestaendigkeit und bestaendigkeit gegenueber verfall | |
| CA1291284C (en) | Elastomeric composition having improved cut growth resistance | |
| JPH068367B2 (ja) | エラストマー組成物 | |
| JP3936052B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| DE69032217T2 (de) | Chlorsulfonierte Polyäthylen-Polymerzusammensetzung | |
| US4012332A (en) | Rubber vulcanization accelerator composition | |
| DE2365144A1 (de) | Polymergemische | |
| EP0433808A2 (de) | Verfahren zur Vulkanisation von Polychloropren | |
| DE69318091T2 (de) | Verfahren zur Vulkanisation, von Kautschuk ohne Nitrosaminbildung | |
| KR930010781B1 (ko) | 가황 촉진 방법 | |
| CS254154B1 (sk) | Organické urychlovače vulkanizácie | |
| US5594073A (en) | Dialkylthiourea cured elastomeric roofing composition | |
| DE2429818A1 (de) | Vulkanisationssysteme fuer kautschukmischungen mit hellen fuellstoffen | |
| US3644304A (en) | Ethylene-propylene-diene elastomer | |
| DE1931663A1 (de) | Elastomere enthaltende Gemische | |
| DE1228406B (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von natuerlichen oder synthetischen Kautschuken | |
| CA1257436A (en) | Cured rubber blend and process for the production thereof | |
| JP3150732B2 (ja) | 改良された架橋度を有する硫黄加硫可能なゴム組成物 | |
| JPH06313047A (ja) | 改良されたeva加硫ゴム | |
| DE1570140A1 (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von russhaltigen Verschnittmischungen aus Naturkautschuk und Butylkautschuk | |
| JPH1036612A (ja) | 加硫可能なアクリル系ゴム組成物 | |
| DE102006014054A1 (de) | Vibrationsdämpfende Gummizusammensetzung | |
| DE4033902A1 (de) | Verwendung von n-trichlormethylsulfenylbenzolsulfanilid zur verminderung der nitrosaminbildung bei der schwefelvulkanisation |