CS253586B2 - Coupling for tools' modular systems - Google Patents

Coupling for tools' modular systems Download PDF

Info

Publication number
CS253586B2
CS253586B2 CS839777A CS977783A CS253586B2 CS 253586 B2 CS253586 B2 CS 253586B2 CS 839777 A CS839777 A CS 839777A CS 977783 A CS977783 A CS 977783A CS 253586 B2 CS253586 B2 CS 253586B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
pin
joined
bore
tool
Prior art date
Application number
CS839777A
Other languages
English (en)
Inventor
Dudas
Levardy
Original Assignee
Forgacsoloszerszamipari Vall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forgacsoloszerszamipari Vall filed Critical Forgacsoloszerszamipari Vall
Publication of CS253586B2 publication Critical patent/CS253586B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/11Retention by threaded connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/008Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control with arrangements for transmitting torque
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/16Longitudinal screw clamp
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94Tool-support
    • Y10T408/95Tool-support with tool-retaining means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Description

Vynález se týká spojky pro modulové systémy nástrojů, určené především pro vzájemné spojení základního tělesa anebo redukčního pouzdra anebo prodlužovací vložky a držáku obráběného nássroje, který má být upnut do hlavního vřetena obráběcího stroje, a provedené tak, že první ze spojovaných částí je opatřen středícím otvorem a druhá ze spojovaných částí obsahuje středící čep lícující se středícím otvorem první spojované čássi, že obě spojované části jsou ve své vzájemné poloze zajištěny zajišoovacim prvkem a že jsou opatřeny prostředky pro jejich vzájemné spojení tak, že první spojovaná část obsahuje závitový otvor, provedený v pokračování jejího středícího- otvoru a s tímto středícím otvorem souosý, a že druhá spojovaná část obsahuje rovněž středový závitový otvor, provedený ve středícím čepu.
Hlavně u starších provedení vyvrtávacích strojů jsou upínací konce jejich hlavních vřeten značně odlišné. Různá automaaická upínací zařízení přinesla další verze a zmnoožla tím již dost značný počet způsobů spojování obráběcích nástrojů s vřeteny obráběcích strojů. Vyplynůlo z toho, že žádná souprava obráběcích náásrojů pro obráběcí stroje ani výroba ta.kovýcl, náátrojů nemohly být zdokonaleny začleněním obráběcích náss-rojů standardního konstrukčního provedení, tvořených jedním kusem a vyhcááejících z chaaaateristickcýh znaků obráběcích strojů. Je tudíž účelné, když se část spojovaná s upínacím koncem hlavního vřetena obráběcího stroje a část určéná pro upnuuí pbráběcího oástrhjr od sebe oddí^lí a 'pak vhodným spojovacím systémem spool. Tento způsob-je pouužtelný pro vzájemné spojení typizovaných částí pro upínání nástrojů s různými upínacími částmi, tpojiteOnými s upínacími konci hlavních vřeten obráběcích strojů tak, že s jedním typem upínací čássi obráběcího stroje jsou tpojitrlnt různé typy částí pro upínání oásSrhjů.
Ovládací ústrojí stávájících obráběcích strojů jsou opatřena systémy, které při požadavku obrábění určitým nástroeem tento násliroj do vřetena obráběcího stroje zasunou a upnou a po skončení obráběcí operace jej uvooní, z vřetena vysunou a odsunou z pracovního prostoru. Požadavkem tu však je vhodná vzájemná poloha vztažných bodů hlavního vřetena obráběcího stroje a konec upínaného obráběcího oástrhjr, podle typu použitého ovládání.
Upínací zařízení obráběcích - oásSrhjů, sestávvaících z někoořka čáási, jsou známa. Spc^ovací části jsou obvykle utvářeny tak, že středící čep, provedený.na jedné ze spojovaných čáásí, zapadne do středícího otvoru, provedeného ve druhé spojované čáási.
U jednoho ze známých provedení je jedna ze spojovaných částí za středícím čepem opatřena závitovým prodloužením a ve druhé spojované čáási je v prodloužení středícího otvoru proveden závitový otvor tak, že (záávtové prodloužení první spojované čássi se zašroubuje do závitového otvoru druhé spojované čáási. Toto řešení je sice jrUooUuché, avšak není jím zajištěna pevná vzájemná poloha dané upínací čáási hlavního vřetena obráběcího áSroje a konce do něj vaazeného obráběcího náaSroje. ToSo řešení je Sudíž použiSelné jen při otáčení obráběcího nástroje ve sm^ru stoupání upínacího závitu a to charrakterstiky v případě pravochodých otáček. PrhtSsměrot točivý pohyb by měl za následek uvolnění upnuuí v závitu. '
U jiného známého provedení je spojení obou spojovaných částí zajištěno rovněž středícím otvoren a šroubem s kuželovitým koncem, umístěným v čáási se středícím otvorem kolmo na osu čássi nesoucí obráběcí nástroj a zapadajícím svým kuželovitým koncem těsně do tužeeovitt vložky středícího čepu druhé spojované čáási. Výsledkem tohoto spojení je však nedokonalé rovinné dosednnu! styčných ploch spojovaných kusů a nedosažení přiměřené tuhosti spOrní, protože upínací síla není soustředná.
Podle dalšího známého provedení jsou spojované čáási vzájemol spojeny podobně použitím středícího čepu a středícího otvoru a jsou šroubem s hlavou pro zástrčný klíč, zasahujícím do kroužku, přieemž kroužek je v pokračování středícího otvoru áajištlo závieem nebo příčnými kolíky a přččemž šroub je zašroubován do závitového otvoru, provedeného ve ^^dicím čepu. Toto íe^ní je ticr vhhUot z hlrUitta shustreuntho prenotu upící síly, avšak jeho nevýhodou je, že jednoduše (závitem) zabudovaný kroužek značí rizk^ rozpc^jie^Jí. I když se tomu předejde - zabráněním jeho natáčení - stává tu moonnot, že nebo deformací malých souččssí, zatížených velkou silou, se tuhost spojení naruší.
otěrem spojení upínací a nástrojové čássi, které by vyhovělo daným požadavkům a jehož' jednoduché uspořádání by zajistilž jeho ekonomickou výrobu.
Záměrem vynálezu je odstranění uvedených nevýhod a zajištění takového provedení
Uvedený záměr byl splněn vyřešením spojky pro modulové systémy tásSržjů, určené především pro vzájemné spojení základního tělesa anebo redukčního pouzdra anebo prodlužovací vložky a držáku obráběcího násSržje, který má být upnut do hlavního vřetena obráběcího stroje, a provedené tak, že první ze spojovaných částí je opatřena středícím otvorem a druhá ze spojovaných čássí obsahuje středící čep lícující se středícím otvorem první spojované ^^s^si, že obě spojované čássi jsou ve své vzájemné poloze zajištěny 2ajišžovacír prvkem a že jsou opatřeny prostředky pro jejich vzájemné spojení tak, že první spojovaná část obsahuje závitový otvor provedený v pokračování jejhho středícího otvoru a s tímto středícím otvorem souosý a že druhá spojovaná část obsahuje rovněž středový závitový otvor, provedený ve středícím čepu, přčeemž je závitový otvor v první se stoupáním závitového otvoru ve druhé těchto závitových otvorů je zašroubován jako ^^^^i^št^c^^ací prvek proo^ vzájemnému kolík, zalícovaný polovinou své délky do otvoru provedeného v první ze spojovaných částí souběžně s jejím středovým vrtáním a výstředně vůči němu, přáeerž druhá polovina délky tohoto zajiSoovacího kolíku je provedena o menším průměru a exceenricky vůči jeho první polovině a je opatřena kuželovitým koncem, zapada^cím do otvoru ve druhé spojované č^E^si.
spojované části proveden se stoupáním stejnosměrným spojované čáási, avšak strmějším, přčeemž do obou diferenciální šroub, a že dále podle vynálezu je natáčení takto spojených částí pouužt zajištovací
Zaiíš^ovicí kolík může být v axiálním směru ve vrtání o větším průměru podepřen kuličkou anebo muže být uchycen rozpěrným kroužkem vloženým do drážky provedené na větším průměru kolíku.
Koonsrukční provedení spojky podle vynálezu urržňuje správné slícování čelních styčných ploch spojovaných částí v důsledku účinku soustředné síly přiměřené velikosti a provedení přiměřeně pevného a tuhého spojeni meei části nesoucí násSroj, částí prodlužovací a částí upínací. Systém spojky neobsahuje rychle se opotřebo^ávalcí souuásSi, které by vyžadovaly častou výměnu. Sppečálně provedený zaiíš^ovicí kolík zaiišfuje siccované spojení snadno strojně o^Jraco^^í^tLel^ným. otvory, bez rozika statické neurč^os^, a je tudíž schopen přenosu vysokého mommetu, protože je namáhán pouze čistým střkeem, přčeemž rovněž ummoňuje zatižitelnost obráběcího zařízení točivým mommtem v obou směrech bez rizika uvolnění spooení.
Pro mmonost vyuužtí zdvihového cyklu obráběcího násSržjj, daného ovládacím postupem, jsou při dokoučovacích vyvrtávacích pracech otvorů význačnými chaaaakejistkkari spojení vztažné body hlavního vřetena obráběcího stroje a upínací áásSí nebo dokonce obráběcího nástroje. Různé ovládací systémy vyžadi^í různé polohy konce nássroje vůči stanovené poloze hlavního ní těmto různým požadavkům tím, že jednak zajiš£žvací kolík stanovuje obecně používanou polohu a že dále může být v odlitém případě zaIíš^ovicí kolík zasunut do profikt^u v požadované poloze a to s využitím toho, že diferenciální šroub zajiš£uje svými závitovými částmi o stejnosrěrttch stoupáních moonost vzájemného závitů.
vřetena obráběcího stroje. Zlepšené uspořádání spojky podle vynálezu umožňuje vyhověnatočení jím spojených částí ve směru stoupání
Uspořádáni spojky podle vynálezu ummoňuje né vrtáním v hlavním vřeteně obráběcího stroje diferenciálního šroubu opatřeného průběžným vrtáním.
také přívod chladicí a maaací kapaliny, zaváděke konci obráběcího náásroje, a to pobitím
D.dIší podrobrmosi uspořádání spojky podle vynálezu budou blíže popsány na případech provedení a s odvoláním na přionžené vyobrazení, znásožňučící: obr. 1 - uspořádání spojky podle vynálezu pro přímé spojení základního tělesa se strmým kuželem a držáku soustružnického nože; obr. 2 - deeaU zajišoovacího kolíku, použitého u provedení podle obr. 1, ve zvětšeném
I
253586 · 4 měřítku; obr. 3 - uspořádání spojky podle vynálezu pro spojení základního tělesa se strmým kuželem, prodlužovacího kusu a příslušného držáku nássroje.
Na obr. 1 je v řezu znázorněno uspořádání spojky základního tělesa 2 se strmým kuželem a držáku £ soustružnického nože. Strmý 2 základního tělesa 2 odpovídá upínacímu strmému kuželi daného obráběcího stroje. Středící čep 5 držáku 4 nože je zalícován do střed i čího otvoru 3, provedeného v základním tělese 2 souose se strmým kuželem 2. Tuhé spojení základního tělesa 2 a držáku £ nože je zajištěno diferenciálním šroubem 6. Tento diferenciální šroub 6 je svým, jedním závitovým koncem £ zašroubován do závitového osového otvoru 2' provedeného ve vrtání základního tělesa 2, a druhým závitovým koncem 10 do závitového otvoru 2» provedeného v držáku 2 nože. Závitová část 9 diferenciálního šroubu £, zašroubovaná do závitového otvoru £, provedeného ve vrtání základního tělesa 2, má menší stoupání - vhodně poloviční - než závitová část 10 opačného konce diferenciálními o šroubu £ , zašroubovaná do závitového otvoru 2, provedeného v držáku £ nože.
Obě závitové čávsi 9_, 10 diferenciálního šroubu 2 mají však přitom stejné jmennvvté průměry. Závitová část 10 je zašroubovaná do závitového otvoru 2 v držáku £ nože tak, že při natáčení diferenciálního šroubu £ v přís^nném směru - účelně doprava - se jako výsledek rozdílu stoupání závitu 9 a 10 projeví vzájemné přiblejovVní čelní plochy 11 základního tělesa 2 a čelní plochy 12 držáku 2 nože až do jejich vzájemného dosednuuí podle síly, tdpptíddjící utahovacímu mommenu, vyvozovanému zVstrčným klčeem zasunutým do šesthhjannéht nebo čtyřhaanného vybrání 14 v horním čele diferenciálního šroubu 2· Možnost pohybu diferenciálního šroubu £ v závitových otvorech 2 a 2 je zajištěna válcovým osazením 22' jehož vnější průměr je menší než je průměr kořenů závitů 9 a 10.
Vzájemnému natáčení základního tělesa 2 a držáku 2 nože je předcházeno zajištovacír kolíkem 22' jehož provedení je deeaálněěi znázorněno na obr. 2. Horní část 16 zajištovjcíht kolíku 15 je otočně zaHcována do vrtání £2' provedeného v čelní ploše 11 základního tělesa 2· Axiální poloha zajištovacího kolíku 15 je zaji^štěí^na kuličkou 28, vloženou na dno vrtání 17 a jsoucí se zajišjovjcír kolkem 15 ve styku přes středící zápis 22· Zajiš^vwjcí kolík 15 je ve své axiální poloze - s г^п^Х natáčení - držen pružným rozpěrným kroužkem 21, vloženým do drážky .20, pro vedené přibližně uprostřed délky horní čávsi 16 zajišoovacího kolíku 15.
Spodní část 22 za j^S^vac^o kolíku 15 lícuje s vrtáním 23, provedeným v čelní ploše držáku 2 nože a je vůči jeho horní čááti 16 exceenrickV. Průměr spodní čássi 22 je přitom vůči průměru jeho horní čávsi 16 menší o dvojnásobek její exxeetriiity. Exi^e^i-citou spodní čássi 22 za jáS^va^ho kolíku 15 je umožněno provedení líc ovacích vrtání 17 a 23 s poměrně volnou polohou tolerancí, bez rizika statické neeurčtossi a přepěěí. Z tohoto důvodu nemá nepřesnost vzájemných poloh vrtání 17 a 23 - měřeno od jmenno-vté hodnoty - překroočS dvoonásobnou hodnotu exicenrícity spodní čávsi 22 zajišttvjiího kolíku 15 vůči jeho horní £6.
PPi, zájiš£jvVuí zajištovjiír kolkem 15 přijde vrtání 23 nejprve do styku s kuželovitým osazením 24 spodní 22 zajišoovacího kolíku 15 a natočí přitom zearštovací kolík 15 do takové polohy, aby jeho spodní část 22 mohla být ’zasunuta do vrtání 23, čímž je zajišjěnt bezpečné zasumiuí a staticky určité spojení spojovaných částí 2 a 2·
Na obr. 3 je znázorněno, uspořádání spojky podle vynálezu, u něhož je meei základní těleso 2 a držák 2 nástroje vložena prodlužovací vložka 25.· Horní část prodlužovací vložky 25 je ve svém provedení totožná s provedením spojovací čávsi držáku 2 nože podle obr. 1, přčeemž provedení její spodní části je totožné s provedením spojovací čássi základního tělesa 2 podle obr. 1.- Rovněž způsob spc^^jeníí a zajištjní jeduotlivýih spojovaných částí £, 25 a 2 jsou stejné jako způsob spojení a zajištjní, popsaný s odvoláním na provedení podle obb.’l a obr. 2.
Jak je na obr. 3 znázorněno, jsou v tomto případě provedení diferenciální šrouby 2 provedeny s průběžnými vrtáními 26, jimiž je zajištěna mrénost vnitřního průtoku chladicí a mazací kapaliny k hrotu obráběcího nástroje, upnutého v držáku _4. Průměr vrtání 26 je přitom omezen rozměrem šestihranného respektive čtyřhranného vybrání 04, provedeného v čele diferenciálního šroubu _6 r sloužícího pro zasunutí nástrčného 'klíče.
Části vrtání 27 s různými stoupáními závitů 2 a 8_, provedeného v ose prodlužovrcí vložky 25, jsou od sebe odděleny zápachem ,28. \
Popsané příklady provedení a uspořádání spojky ukazují, že vynálezem je umožněno rychlé, bezpečné a staticky určité spojení obráběcích nástrojů s hlavními vřeteny obráběcích strojů, přičemž je toto zařízení jednoduché a snadno vyrobitelné. Spojované části jsou vzájemně zaměěitelné, čímž je umožněna optimální kombinace jednotlivých částí a zajištěno ekonomické sestavení optimální soupravy nástrojů pro daný obráběcí stroj. ‘
I když v popisu byly uvedeny jen dva příklady provedení uspořádání spojky podle vynálezu, je zřejmé, že v rámci vynálezu a uvedeného předmětu vynálezu je možná řada dalších a alternativ provedení a uspořádání souprav obráběcích nástrojů.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Spojka pro modulové systémy nástrojů, především pro vzájemné spojení základního tělesa a/nebo redukčního pouzdra a/nebo prodlužovací vložky a/nebo držáku obráběcího nástroje, který má být upnut do hlavního vřetena obráběcího stroje, kde první ze spojovaných Čáátí je opatřena středícím otvorem a druhá ze spojovaných částí obsahuje středící čep, lícující se středícím otvorem první spojované části, obě spojované části jsou ve své vzájemné poloze zajištěny zajišťovacím prvkem a jsou opatřeny prostředky pro jejich vzájemné spojení, když první spojovaná část je opatřena závitovým otvorem provedeným jako pokračování jejího středícího otvoru a s tímto otvorem souosým a druhá spojovaná Část je opatřena rovněž středovým závitovým otvorem, kde závitový otvor v první ze spojovaných částí je proveden se stoupáním steínosměrným se stoupáním závitového otvoru ve druhé ze spojovaných částí avšak strmějším, přičemž v obou těchto závitových otvorech je vložen diferenciální šroub, vyznačená tím, že v první ze spojovaných částí (1) souběžné a výstředně s jejím stehovým otvorem (3) je vložen zajišťovací kolík (15), zaUcovaný polovinou (16) své délky do otvoru (17) první části (1), přičemž druhá polovina (22) délky zajišťovacího kolíku (15) má menší průměr a je excentricky uložena vůči první polovině (16) délky a je opatřena kuželovitým koncem (24).
  2. 2. Spojka podle bodu 1, vyznnauuicí se tím, že mmzi dnem otvoru (17) první části a zajištovacím kolíkem (15) je uložena opěrná kulička (18) a horní polovina (16) kolíku (15) je opatřena drážkou (20) pro uložení uajišťovrcíit pružného rozpěrného kroužku (21).
CS839777A 1983-03-15 1983-12-22 Coupling for tools' modular systems CS253586B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU83875A HU188534B (en) 1983-03-15 1983-03-15 Connection arrangement for modular tool systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS253586B2 true CS253586B2 (en) 1987-11-12

Family

ID=10951826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS839777A CS253586B2 (en) 1983-03-15 1983-12-22 Coupling for tools' modular systems

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4557642A (cs)
JP (1) JPS59196142A (cs)
CH (1) CH663562A5 (cs)
CS (1) CS253586B2 (cs)
DD (1) DD230817A1 (cs)
DE (1) DE3341958C2 (cs)
FR (1) FR2542652B1 (cs)
GB (1) GB2137124B (cs)
HU (1) HU188534B (cs)
IT (1) IT1170056B (cs)
SE (1) SE8400658L (cs)
SU (1) SU1355114A3 (cs)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD289405S (en) 1983-12-27 1987-04-21 Rune Nystrom Coupling for use with boring tool or bit
CH665371A5 (de) * 1984-03-16 1988-05-13 Urma Werkzeug Maschf Ausdrehwerkzeug mit schneidkantenpositionierung zum rueckziehen aus einer bohrung ohne beruehrung des werkstuecks.
DE3425337C2 (de) * 1984-07-10 1986-12-18 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim Werkzeughalter für ein, insbesondere rotierendes, Werkzeug mit Axialverstellvorrichtung
DE3435317A1 (de) * 1984-09-26 1986-04-03 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Spannfutter zur werkzeughalterung fuer werkzeugmaschinen
CH665784A5 (de) * 1985-03-21 1988-06-15 Hansen Dieter Ag Ultraschallbearbeitungswerkzeug.
JPS61172722U (cs) * 1985-04-16 1986-10-27
JPH0321850Y2 (cs) * 1985-06-11 1991-05-13
US4818161A (en) * 1985-10-15 1989-04-04 Cook Harold D Tool holder system and method of use
US4971491A (en) * 1985-10-15 1990-11-20 Cook Harold D Tool holder system and method of use
DE3715659A1 (de) * 1987-03-11 1988-09-22 Guehring Gottlieb Fa Kupplungssystem fuer spanabhebende schaftwerkzeuge
DE3709878A1 (de) * 1987-03-26 1988-10-06 Guehring Gottlieb Fa Kupplung zwischen einem werkzeugkopf und einem werkzeugtraeger
DE3831397C2 (de) * 1987-09-18 2000-05-25 Mitsubishi Materials Corp Kombination eines Schneidwerkzeugs mit einer Befestigungseinheit zum Befestigen des Schneidwerkzeugs
IT1225327B (it) * 1988-11-30 1990-11-06 Bakuer Italiana Spa Giunto per attrezzatura portautensili modulare di macchina utensile per la lavorazione dei metalli ed altro
US4929131A (en) * 1989-03-24 1990-05-29 Westhoff Toll And Die Company Method and apparatus for a lineal machine tool
DE3913626C2 (de) * 1989-04-25 1994-05-05 Guehring Gottlieb Fa Spannvorrichtung für Schaftwerkzeuge und zugehöriges Schaftwerkzeug
DE3930245A1 (de) * 1989-09-11 1991-03-14 Otto Zettl Kupplungseinrichtung fuer modulare werkzeugsysteme
JPH07100247B2 (ja) * 1989-10-11 1995-11-01 株式会社ハウスビーエム ホールソー
DE4027687A1 (de) * 1990-08-31 1992-03-05 Ott Maschinentechnik Werkzeughalter mit modularem aufbau fuer angetriebene werkzeuge zur verwendung an drehmaschinen
DE9107604U1 (de) * 1991-06-20 1991-08-22 Fritz Schunk GmbH, 7128 Lauffen Dehnspannfutter mit einer Werkzeugaufnahme
US5173017A (en) * 1991-12-20 1992-12-22 Kennametal Inc. Apparatus to adapt a toolholder for mounting to a base member
US5311654A (en) * 1992-09-25 1994-05-17 Cook Harold D Tool holder system and method of making
EP0611247B1 (de) * 1993-01-25 1999-03-03 Damatec Ag Verfahren zum Einspannen eines Werkzeuges in ein Bearbeitungsgerät und Bearbeitungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE19652846A1 (de) * 1996-12-18 1998-06-25 Peter Altstadt Kernbohrkronenanordnung
DE29705575U1 (de) * 1997-03-27 1998-04-23 Pokolm, Franz-Josef, 33428 Harsewinkel Werkzeug zur zerspanenden Bearbeitung
US5979912A (en) * 1997-07-09 1999-11-09 Cook; Harold D. Heavy-metal shrink fit cutting tool mount
WO1999002297A1 (en) * 1997-07-09 1999-01-21 Cook Harold D Machine tool extension and method of forming the same
US6382888B2 (en) 1997-07-09 2002-05-07 Harold D Cook Vibration dampened spindle and tool holder assembly
US5975816A (en) * 1997-07-09 1999-11-02 Cook; Harold D. Harmonic dampener for rotary tool holder
DE19846843C2 (de) * 1998-10-12 2000-08-17 Buck & Kurschildgen Bohrkupplung
US6161309A (en) * 1999-04-28 2000-12-19 Cook; Harold D. Heat shrink tool holder cooler
US6234729B1 (en) 1999-04-28 2001-05-22 Harold D. Cook Shrink fit shoulder interface
US6109842A (en) * 1999-08-03 2000-08-29 Cook; Harold D. Tool holder with harmonic dampening drive mechanism
US6425716B1 (en) 2000-04-13 2002-07-30 Harold D. Cook Heavy metal burr tool
DE10048910A1 (de) * 2000-10-02 2002-05-02 Mapal Fab Praezision Verbindungsstelle
JP2002301633A (ja) * 2001-04-04 2002-10-15 Kyoritsu Seiki Kk 工具ホルダー
SE526762C2 (sv) * 2002-06-17 2005-11-01 Sandvik Intellectual Property Han/hon-koppling uppvisande presspassning mellan delarna
US6971825B2 (en) * 2003-10-27 2005-12-06 Stojan Stojanovski Milling tool holder with differential screw
US6964547B2 (en) * 2003-10-27 2005-11-15 Stojan Stojanovski Milling tool holder with threaded plug
DE102004054550A1 (de) * 2004-11-11 2006-05-18 Franz Haimer Maschinenbau Kg Schwingungsgedämpfter Werkzeughalter
DE102005029758B3 (de) * 2005-06-20 2007-01-04 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Schnittstelle eines Werkzeugsystems
JP4721413B2 (ja) * 2005-07-15 2011-07-13 住友電工ハードメタル株式会社 着脱式工具の締結構造及び先端着脱式回転工具
DE102005040587A1 (de) 2005-08-22 2007-03-01 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Schnittstelle
DE102005043626A1 (de) * 2005-09-13 2007-03-22 Franz Haimer Maschinenbau Kg Schwingungsarmer Werkzeughalter
IL173877A (en) * 2006-02-22 2010-04-15 Gil Hecht Cutting tool
US7278196B1 (en) * 2006-04-29 2007-10-09 Stojan Stojanovski Interlocking tool holder
US7527459B2 (en) * 2007-01-04 2009-05-05 Stojan Stojanovski Tool holder assembly with polygonal drive member
US7886560B2 (en) 2008-02-19 2011-02-15 Cook Harold D Heat shrink tool holder cooling cart
DE102009012433A1 (de) * 2009-03-10 2010-09-16 Kennametal Inc. Zerspanungswerkzeug für eine Werkzeugmaschine
DE102010038214A1 (de) * 2010-10-15 2012-04-19 Schenck Rotec Gmbh Vorrichtungssystem zur Lagerung eines auszuwuchtenden Rotors in einer Auswuchtmaschine
CN102744629B (zh) * 2012-07-26 2015-05-27 山西浩业通用设备有限公司 刀盘增程臂
CN103111878A (zh) * 2013-01-29 2013-05-22 长治市华星液压机械有限公司 泵体加工装置
US9120164B2 (en) * 2013-04-29 2015-09-01 Iscar, Ltd. Cutting tool having a tool coupling with offset peripheral and central coupling threads and method of assembly thereof
CN104646685A (zh) * 2014-03-28 2015-05-27 梧州奥卡光学仪器有限公司 显微镜铰链座的车削方法
US9702385B2 (en) * 2014-05-15 2017-07-11 Iscar, Ltd. Machine tool assembly configured for swift disassembly
US11813679B2 (en) 2021-02-10 2023-11-14 Taegutec Ltd. Insert holder and cutting tool assembly including the same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7520996U (de) * 1975-10-30 Haueisen & Sohn Fräserhülse in Kegelform mit Spann- und Lösevorrichtung
DE7023245U (de) * 1970-06-20 1972-12-14 Haueisen & Sohn Aufsteckdorn und Spannmittel fur Fräser od dgl Aufsteckwerkzeuge
US1994792A (en) * 1932-08-08 1935-03-19 Ray R Sanderson Drill bit
CH438882A (de) * 1965-11-04 1967-06-30 Schmid Maschinenbau Kg Spanneinrichtung zum Befestigen von Fräswerkzeugen an einer Werkzeugmaschinenspindel
US3719367A (en) * 1971-09-01 1973-03-06 Houdaille Industries Inc Collet chuck for threaded shank tools
CH583084A5 (cs) * 1974-09-18 1976-12-31 Koch Benno
US4099889A (en) * 1974-10-18 1978-07-11 Merz Ag Dulliken Reamer
CH574295A5 (cs) * 1974-10-18 1976-04-15 Merz Ag
DE3008189A1 (de) * 1980-03-04 1981-09-17 Berthold 5628 Heiligenhaus Scheider Werkzeugaufnehme

Also Published As

Publication number Publication date
DE3341958C2 (de) 1985-10-17
DE3341958A1 (de) 1984-09-20
GB2137124B (en) 1986-10-01
DD230817A1 (de) 1985-12-11
SE8400658D0 (sv) 1984-02-08
IT1170056B (it) 1987-06-03
FR2542652A1 (fr) 1984-09-21
GB2137124A (en) 1984-10-03
FR2542652B1 (fr) 1987-10-30
GB8402622D0 (en) 1984-03-07
US4557642A (en) 1985-12-10
JPS59196142A (ja) 1984-11-07
CH663562A5 (de) 1987-12-31
SU1355114A3 (ru) 1987-11-23
IT8324365A0 (it) 1983-12-23
HU188534B (en) 1986-04-28
SE8400658L (sv) 1984-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS253586B2 (en) Coupling for tools' modular systems
CN101204778B (zh) 在夹盘上定位工件的工件支座及带夹盘和工件支座的夹具
KR101148357B1 (ko) 척에 콜릿을 고정시키는 클램핑 장치
US8690500B2 (en) Tool interface
EP0822877B1 (en) Rotatable type machine tool
KR101202223B1 (ko) 칩 제거 가공용 공구 및 카운터 싱크
GB2092034A (en) Boring tool
US3586344A (en) Quick-change tool assembly
US2719722A (en) Quick change tool holder
WO1994026448A1 (en) Tool extender for machining applications
EP0061075A1 (en) Selfcentering device for attaching tools to the spindle of a machine tool
US3606566A (en) Bushing for drill jigs and the like
US5882015A (en) Floating toolholder
US4978256A (en) Drill fixture useful for drilling holes in bead like objects
EP0684884B1 (en) Fastening device for milling tools and the like, adaptable for various holder sizes
US3841646A (en) Interchangeable tool mounting device
US6547259B2 (en) Master and insert jaw system
WO1998017429A1 (en) Compliant top jaws with machinable inserts
JP3242565U (ja) 自動交換可能なフィクスチャ
CN112222906B (zh) 用于快速更换工具保持器适配器的装置
JPS63245306A (ja) 切削シャンクツール用カップリング装置
PL163131B1 (pl) Zlacze narzedzi zespolonych PL
HK1119118B (en) Work piece carrier for positioning a work piece on a chuck and clamping apparatus with a chuck and a work piece carrier
CS252031B1 (en) Continuous collet clamp
JPS63221908A (ja) 切削工具の取付機構