CS246056B2 - Method of bis-allyl or bis-butenylcarbonates of bifunctional alcohols preparation - Google Patents

Method of bis-allyl or bis-butenylcarbonates of bifunctional alcohols preparation Download PDF

Info

Publication number
CS246056B2
CS246056B2 CS823731A CS373182A CS246056B2 CS 246056 B2 CS246056 B2 CS 246056B2 CS 823731 A CS823731 A CS 823731A CS 373182 A CS373182 A CS 373182A CS 246056 B2 CS246056 B2 CS 246056B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
carbonate
bis
allyl
alcohol
bifunctional
Prior art date
Application number
CS823731A
Other languages
English (en)
Inventor
Ugo Romano
Original Assignee
Anic Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anic Spa filed Critical Anic Spa
Publication of CS246056B2 publication Critical patent/CS246056B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C68/06Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from organic carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu . přípravy · karbonátů z polyfunkčních alkoholů, který spočívá · v reakci dialkylkarbonátu s nenasyceným alkoholem a příslušným polyfunkčním. alkoholem v přítomnosti bazického katalyzátoru. Získaný produkt se pak používá pro postmodifikaci polymeračních reakcí pro výrobu cenných derivátů . různého· použití, popisovaných v evropské patentové přihlášce, zveřejněné 9. 9. 1981 pod č. · 35 304 na jméno· stejného^ přihlašovatele.
Je známo, že bis-alikylkarbonáty glykolů a/nebo· polyglykolů se běžně připravují reakcí allylchlorformiátu s glykolem, nebo glyko-l-bis-chlorformiátu s allylalkoholem, přičemž reakce vždy probíhá v přítomnosti akceptoru kyseliny chlorovodíkové, která se uvolňuje, jak je popsáno· například v patentech USA č. 2 370 565 a 2 592 058.
Produkty získávané uvedenými reakcemi jsou často· v surovém stavu zbarvené a tudíž nejsou vhodné pro přímé použití v· oblasti, která se považuje za hlavní aplikační obor těchto sloučenin, totiž jako· suroviny pro výrobu organických náhrad skla pro optické účely.
Při čištění se používá například odbarvování a/nebo destilace za sníženého tlaku, které značně ovlivňují ekonomiku procesu a a priori nemohou zajistit dobrou kvalitu získávaného produktu.
V tomto· ohledu · vede přítomnost chlorformiátu ve výchozích látkách ke stálé přítomnosti chlorovaných nečistot ve finálním produktu i po vyčištění, a tyto nečistoty charakterizují produkt specifickými vlastnostmi, takže provádět další úpravu produktu před praktickým použitím je někdy problematické.
Citovaná evropská patentová přihláška se týká zlepšeného způsobu přípravy allylkarbonátů polyfunkčních alkoholů, hlavně glykolů, který umožňuje získávat konečné produkty bez uvedených nevýhod. Postup spočívá v reakci výchozích látek [polyolů a allylkarbonátu) při teplotě 50 až 150 °C a za tlaku od atmosférického· tlaku do· 1,3 kPa.
Nyní bylo zjištěno a je předmětem tohoto vynálezu, že je možno· stejné produkty získávat přímo reakcí prekursorů allylkarbonátů, které se uvádějí do styku přímo s příslušným polyfunkčním alkoholem.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy bis-allyl- nebo bis-butenylkarbonátů bifunkčních alkoholů, při kterém se nenasycený alkohol, tvořený allylalkoholem nebo· 3-buten-1-olem, nechá reagovat s dialkylkarbonátem, tvořeným dimethylkarbonátem nebo· diethylkarbonátem, a s bifunkčním alkoholem, tvořeným diethylenglykolem, triethylenglykolem, butandiolem nebo· neopentylglykolem, v přítomnosti katalyzátoru, tvořeného· methylátem sodným nebo ethylátem sodným, v· množství od 1 ppm do 1 % hmotnostního, vztaženo· na nenasycený alkohol, při teplotě od 50 do 150 °C, za tlaku 1,33 kPa do atmosférického· tlaku, za molárního poměru nenasyceného alkoholu k bifunkčnímu alkoholu od 2 : 1 do 40 : 1 a za molárního poměru nenasyceného alkoholu k dialkylkarbonátu od 2 : 1 do 10 : 1.
Reakci je možno provádět s obchodně dostupnými výchozími produkty bez dalšího čištění.
Konečné produkty jsou absolutně bezbarvé a neobsahují nečistoty, které vedou k nevýhodám produktů, získávaných známými způsoby.
Pokud jde o charakter a složení konečných produktů, pak se produkt získávaný způsobem podle vynálezu neliší od popisu citované patentové přihlášky, kde jsou konečné produkty a jejich speciální použití podrobně popsány.
Vynález je blíže ilustrován příklady provedení, které však neomezují jeho rozsah.
Příklad 1
320 g (40 molů) allylalkoholu, 1800 g (20 molů) dimethylkarbonátu, 170 g (1,6 molu) diethylenglykolu a methylát sodný jako· katalyzátor v množství do 0,1 % výchozí směsi se umístí do 5 OOOml baňky, která se · zahřívá pláštěm s cirkulujícím termostatovaným olejem, opatřené zařízením pro regulaci teploty a zařízením pro odebírání vzorků kapaliny, na které je přimontována destilační kolona o průměru 2,54 cm s 30 perforovanými patry a s děličem kapaliny.
Směs se zahřívá za atmosférického tlaku k varu (přibližně 85 T u dna) a azeotrop methanol-dimethylkarbonát se oddestilovává jako přední podíl (přibližně 63 °C).
Během pokusu se kontroluje reflux, aby Se v předním podílu nevyskytoval žádný allylalkohol.
První stupeň reakce, spočívající v odstraňování methanolu, vznikajícího při reakci, trval přibližně 5 hodin. Během této doby byla jako· přední podíl sebrána frakce o hmotnosti 1 020 g, obsahující 70 % hmotnostních methanolu a 30 % hmotnostních dimethylkarbonátu.
Frakce 969 g pak byla oddestilována za konstantního refluxního poměru (2,5) a obsahovala 63,5 ·% allylalkoholu s 33,7 % methanolu a 2,8 % dimethylkarbonátu. Během tohoto· reakčního· stupně, který trval 4 hodiny, se tlak pohyboval od 101 do· 20 kPa talk, aby teplota u dna baňky nepřekročila 120 až 130 °C.
Během posledního reakčního stupně byla většina dialkylkarbonátu oddestilována za sníženého tlaku (13,3 kPa) a pouze na konci byl tlak snížen na 0,27 kPa.
Jako přední podíl bylo· získáno 1 860 g diallylkarbonátu, obsahujícího· méně než 1 % allylalkoholu a methylallylkarbonátu. Zadní podíl měl hmotnost 440 g a obsahoval reakční produkt a katalyzátor. Katalyzátor byl odstraněn promytím vodou a vlhký produkt byl vysušen vakuovou destilací.
Bylo získáno 438 g produktu, sestávajícího v podstatě z diethylenglykol-bis-allylkarbonátu (přibližně 91 %.) s malým množstvím diallylkarbonátu (0,2 °/o) a diethylenglykololigokarbonátů pravděpodobně zakončených allylkarbonátovými skupinami (8,8 procenta).
Dimethylkarbonát, allylalkohol a diallylkarbonát byly použity pro další syntézy.
Příklad 2
Reakce se provádí v podstatě stejným způsobem jako v příkladu 1, avšak místo diethylenglyikolu se použije neopentylglykol (přibližně 167 g, tj. 1,6 molu).
Získá se 435 g produktu, tvořeného v podstatě neopentylglykol-bis-allylkarbonátem (89 %) a 0,6 °/o diallylkarbonátu a 10,4 % oligokarbonátů neopentylglykolu, pravděpodobně zakončených allylkarbonátovými skupinami.
Příklad 3
Reakce se provádí v podstatě stejným způsobem jako v příkladu 1, avšak místo diethylenglykolu se použije triethylenglykol (220 g, 1,5 molu).
Získá se 476 g produktu, tvořeného triethylenglykol-bis-allylikarbonátem (93 °/o) s 0,4 % diallylkarbonátu a 6,6 % oligokarbonátů diethylenglykolu s bisallylovými koncovými skupinami.
Příklad 4
Reakce se provádí v podstatě stejným způ sobem jako· v· příkladu 1, avšak použije se butandiol (162 g, tj. 1,8 molu).
Získá se 454 g produktu, tvořeného butandiol-bis-allylkarbonátem (84 %) s diallylkarbonátem (0,5 ·%) a oligokarbonáty butandiolu s bisallylovými koncovými skupinami (15,5 %).
Příklad 5
Reakce sé provádí v podstatě stejným způsobem jako v příkladu 1, avšak místo dimemethylkarbonátu se použije diethylkarbonát (2120 g, tj. 18 molů), místo allylalkoholu se použije allylkarbinol (3-buten-l-ol, 2 880 g, tj. 40 molů) a místo methylátu sodného se použije ethylát sodný.
Získá se 480 g produktu, v němž 90 % tvoří diethylenglykol-bis-butenylkarbonát, 1 % tvoří dibutenylkarbonát a 9 % tvoří oligokarbonáty diethylenglykolu s bis-butenylovými koncovými skupinami.
V tomto případě byl během reakce regenerován jak ethanol, vznikající přeesterifikací, tak dibutenylkarbonát, který byl použit к další syntéze, a konverze diethylkarbonátu byla prakticky úplná.
Příklad 6
Reakce se provádí jako v příkladu 5, avšak místo diethylenglykolu se použije neopentylglykol (167 g, tj. 1,6 molu).
Získá se 455 g produktu, tvořeného neopentylglykol-bis-butenylkarbonátem (89 %) s 1,2 % dibutenylkarbonátu a 9,8 °/o oligokarbonátů neopentylglykolu s bis-butenylovými koncovými skupinami.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy bis-allyl- nebo bis-butenylkarbonátů bifunkčních alkoholů, vyznačující se tím, že se nenasycený alkohol, tvořený allylalkoholem nebo 3-buten-l-olem, nechá reagovat s dialkylkarbonátem, tvořeným dimethylkarbonátem nebo dlethylkarbonátem, a s bifunkčním alkoholem, tvořeným diethylenglykolem, triethylenglykolem, butandiolem nebo neopentylglykolem, v přítomnosti katalyzátoru, tvořeného methyláVYNÁLEZU tem sodným nebo ethylátem sodným, v množství od 1 ppm do 1 % hmotnostního, vztaženo· na nenasycený alkohol, při teplotě od 50 do 150 °C, za tlaku od 1,33 kPa do atmosférického tlaku, za molárního poměru nenasyceného· alkoholu к bifunkčnímu alkoholu od 2 :1 do 40 :1 a za molárního poměru nenasyceného alkoholu к dialkylkarbonátu od 2 :1 do 10 :1.
CS823731A 1981-05-21 1982-05-20 Method of bis-allyl or bis-butenylcarbonates of bifunctional alcohols preparation CS246056B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21884/81A IT1136629B (it) 1981-05-21 1981-05-21 Procedimento per la sintesi di esteri dell'acido carbonico derivanti da alcoli insaturi ed alcoli poliidrici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS246056B2 true CS246056B2 (en) 1986-10-16

Family

ID=11188206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823731A CS246056B2 (en) 1981-05-21 1982-05-20 Method of bis-allyl or bis-butenylcarbonates of bifunctional alcohols preparation

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4512930A (cs)
JP (1) JPS57193425A (cs)
AT (1) AT391691B (cs)
BE (1) BE893244A (cs)
CA (1) CA1183862A (cs)
CH (1) CH649279A5 (cs)
CS (1) CS246056B2 (cs)
DE (1) DE3219237C2 (cs)
DK (1) DK161195C (cs)
ES (1) ES8305299A1 (cs)
FR (1) FR2506302B1 (cs)
GB (1) GB2098984B (cs)
IE (1) IE53063B1 (cs)
IT (1) IT1136629B (cs)
LU (1) LU84152A1 (cs)
NL (1) NL8202030A (cs)
NO (1) NO155538C (cs)
SE (1) SE453290B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691041A (en) * 1986-01-03 1987-09-01 Texaco Inc. Process for production of ethylene glycol and dimethyl carbonate
DE3629176A1 (de) * 1986-08-28 1988-03-17 Hoechst Ag Vernetzte polymerisate mit carbonatestergruppen und verfahren zu ihrer herstellung
WO1992005140A1 (fr) * 1990-09-17 1992-04-02 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Polycarbonate, utilisation, production et purification de ce compose
US5238590A (en) * 1989-09-29 1993-08-24 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Lubricant oil, polyalkylene glycol polycarbonates and process for preparing them
IT1283314B1 (it) * 1996-03-28 1998-04-16 Enichem Spa Processo per la preparazione di policarbonati copolieteri polioli
WO1998010435A1 (en) * 1996-09-05 1998-03-12 Kabushiki Kaisha Miyasaka Gomu Grommet
JP5069855B2 (ja) * 2005-12-07 2012-11-07 株式会社ダイセル 脂環式オレフィン多価カーボネート化合物の製造方法および脂環式オレフィン多価カーボネート化合物の混合物
CN101328124B (zh) * 2008-08-01 2011-01-12 河北工业大学 一种合成二甘醇双烯丙基碳酸酯的酯交换法
WO2012091458A2 (ko) * 2010-12-28 2012-07-05 주식회사 케이오씨솔루션 알릴카보네이트 화합물의 신규 제조 방법 및 이를 이용한 광학용 수지 조성물
CN103626663B (zh) * 2013-12-16 2016-01-20 深圳新宙邦科技股份有限公司 碳酸二烯丙酯的制备方法
CN116768726B (zh) * 2022-03-07 2025-10-10 上纬创新育成股份有限公司 含碳酸酯的不饱和化合物、其制备方法、其制备的固化物及降解固化物的方法
US20250162974A1 (en) * 2022-03-07 2025-05-22 Swancor Innovation & Incubation Co., Ltd. Carbonate-containing unsaturated compound, preparation method therefor, cured product prepared therefrom, and method for degrading cured product

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD54349A (cs) *
US2384115A (en) * 1940-10-15 1945-09-04 Pittsburgh Plate Glass Co Polybasic acid-polyhydric alcohol esters and polymers thereof
GB713189A (en) * 1951-08-31 1954-08-04 Ici Ltd Improvements in and relating to liquid nitrocellulose compostions and to films, coatings and the like obtained therefrom
US2789968A (en) * 1953-12-08 1957-04-23 Eastman Kodak Co Polycarbonates from polymethylene glycol-bis
US3632828A (en) * 1968-12-16 1972-01-04 Dow Chemical Co Polyethylene glycol monomethyl ether carbonates
US3642858A (en) * 1969-02-12 1972-02-15 Dow Chemical Co Carbonate synthesis from alkylene carbonates
US3784578A (en) * 1970-06-26 1974-01-08 Bayer Ag Process for the production of allyl esters
IT1034961B (it) * 1975-04-09 1979-10-10 Snam Progetti Procedimento per la preparazione di dialchilcarbonati
DE2740251A1 (de) * 1977-09-07 1979-03-22 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten
US4144262A (en) * 1977-10-05 1979-03-13 Ppg Industries, Inc. Triallyl carbonate monomers
DE2749754A1 (de) * 1977-11-07 1979-05-10 Basf Ag Verfahren zur herstellung von kohlensaeureestern
US4349486A (en) * 1978-12-15 1982-09-14 General Electric Company Monocarbonate transesterification process
US4273726A (en) * 1979-11-13 1981-06-16 Ppg Industries, Inc. Polyol (allyl carbonate) synthesis utilizing solid alkali metal hydroxide
US4293503A (en) * 1980-01-10 1981-10-06 Ppg Industries, Inc. Synthesis of polyol bis(allyl carbonate) utilizing reagent recovery and recycle
IT1130285B (it) * 1980-03-05 1986-06-11 Anic Spa Procedimento per la sintesi di allil carbonati di alcoli poliidrici e loro derivati
FR2511010A1 (fr) * 1981-08-06 1983-02-11 Organo Synthese Ste Fse Nouveau melange polymerisable a base de bis (allylcarbonate) de diethyleneglycol, son procede de preparation et son utilisation pour la preparation de produits finis

Also Published As

Publication number Publication date
CA1183862A (en) 1985-03-12
NO155538C (no) 1987-04-15
ES513186A0 (es) 1983-04-01
AT391691B (de) 1990-11-12
US4512930A (en) 1985-04-23
IE821211L (en) 1982-11-21
IE53063B1 (en) 1988-05-25
JPS6334144B2 (cs) 1988-07-08
LU84152A1 (fr) 1983-04-13
BE893244A (fr) 1982-11-19
ES8305299A1 (es) 1983-04-01
DK161195B (da) 1991-06-10
GB2098984A (en) 1982-12-01
DE3219237A1 (de) 1982-12-09
JPS57193425A (en) 1982-11-27
NO821666L (no) 1982-11-22
NO155538B (no) 1987-01-05
DE3219237C2 (de) 1986-01-02
FR2506302B1 (fr) 1986-02-21
IT1136629B (it) 1986-09-03
ATA193082A (de) 1990-05-15
FR2506302A1 (fr) 1982-11-26
CH649279A5 (it) 1985-05-15
NL8202030A (nl) 1982-12-16
DK161195C (da) 1991-11-11
IT8121884A0 (it) 1981-05-21
SE8203152L (sv) 1982-11-22
DK209182A (da) 1982-11-22
GB2098984B (en) 1985-03-27
SE453290B (sv) 1988-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS246056B2 (en) Method of bis-allyl or bis-butenylcarbonates of bifunctional alcohols preparation
JP2001507668A (ja) ポリアルコールの製法
JP2895633B2 (ja) アルキルイミダゾリドン(メタ)アクリレートの製造方法
KR100748797B1 (ko) 트리메틸올알칸 비스-모노 선형 포름알을 포함하는 조성물의 처리 방법
US2668862A (en) Process for acetal preparation
JPH0481973B2 (cs)
US1902070A (en) Alkoxyaldehyde and production of same
US4665218A (en) Method for the preparation of alkoxymethylene compounds of acetic esters and substituted acetic esters
US2920081A (en) Production of 2, 5-dialkoxy-tetrahydrofuran
Faja et al. Facile preparation of acetals and enol ethers derived from 1-arylpiperidin-4-ones
JP2004285068A (ja) α,β−ジカルボニル化合物のアセタールを連続的に製造する方法
US3965191A (en) Process for synthesizing methyl glyoxal acetals
SU477994A1 (ru) Способ получени ди-(бутилкарбитол) -формал
SU534459A1 (ru) Способ получени аминопропилтриалкоксисиланов
SU757536A1 (ru) Способ получения эфиров ортокремневой кислоты 1
JP2002030021A (ja) アルキル−またはアリールオキシアセトアルデヒドを製造する方法
RU2107689C1 (ru) Способ получения полных эфиров алкилфосфоновых кислот
SU399508A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛ-сс-МЕТОКСИВИ НИЛ ФОСФИТОВЧ^^^^Д --_ .. ,, .-J..-., •",•• f^ г;.;t3;i;Ci: iUS
SU666180A1 (ru) Способ получени высших моноалкиловых эфиров -алкоксиалкилфосфоновых кислот
RU2021276C1 (ru) Способ получения триалкилгерманиевых эфиров 2-триалкилгермилокси-2-фенилуксусной кислоты
JPH0584298B2 (cs)
RU1768575C (ru) Способ получени @ -ацетопропилового спирта
SU363705A1 (ru) Способ получения эфиров сульфоланола
SU368270A1 (ru) Способ получения кремнийсодержащих ароматических эфиров
SU780431A1 (ru) Способ получени @ -кетоацеталей