CS244877B1 - Způsob úpravy dichlortriazinových barviv - Google Patents

Způsob úpravy dichlortriazinových barviv Download PDF

Info

Publication number
CS244877B1
CS244877B1 CS847845A CS784584A CS244877B1 CS 244877 B1 CS244877 B1 CS 244877B1 CS 847845 A CS847845 A CS 847845A CS 784584 A CS784584 A CS 784584A CS 244877 B1 CS244877 B1 CS 244877B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dye
dried
treatment
dichlorotriazine
drying
Prior art date
Application number
CS847845A
Other languages
English (en)
Other versions
CS784584A1 (en
Inventor
Jiri Kotva
Premysl Zmolil
Frantisek Navratil
Miroslav Janecek
Original Assignee
Jiri Kotva
Premysl Zmolil
Frantisek Navratil
Miroslav Janecek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kotva, Premysl Zmolil, Frantisek Navratil, Miroslav Janecek filed Critical Jiri Kotva
Priority to CS847845A priority Critical patent/CS244877B1/cs
Publication of CS784584A1 publication Critical patent/CS784584A1/cs
Publication of CS244877B1 publication Critical patent/CS244877B1/cs

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

Způsob úpravy dichlortriazinových reaktivních barviv po skončení jejich přípravy tak, že se pasta barviva po izolaci suší bez přídavku látek se stabilizujícím účinkem. usušené barvivo se smíchá s 1 až 20 % hmotnostními hydrogenuhličitanu sodného.

Description

JANEČEK MIROSLAV ing. CSC., PARDUBICE (54) Způsob úpravy dichlortriazinových barviv
Způsob úpravy dichlortriazinových reaktivních barviv po skončení jejich přípravy tak, že se pasta barviva po izolaci suší bez přídavku látek se stabilizujícím účinkem. usušené barvivo se smíchá s 1 až 20 % hmotnostními hydrogenuhličitanu sodného.
Vynález se týká úpravy dichlortriazinových barviv po ukončení jejich přípravy. Dichlortriazinová reaktivní barviva se připravují několikastupňovou syntézou, kdy jedním ze stupňů je kondenzace s kyanurchloridem, při které se nahrazuje pouze jeden atom chloru v molekule kyanurchloridu.
Izolace barviva se provede buá filtrací nebo přímým sušením reakční směsi za přídavku stabilizujících látek, které mají charakter pufrů, jako jsou dietylmetanilát sodný, hydrogenfosforečnan sodný.
V případě izolace filtrací se filtrační koláč získaného barviva suspenduje ve vodě za přídavku stabilizujících látek do tekoucí formy a suší v proudu vzduchu na rozprašovací sušárně.
Jak při výrobě tak i při následném skladování těchto barviv dochází k hydrolýze chlorových atomů v molekule barviva. Hydrolvzované barvivo ztrácí afinitu k vláknu a tím dochází ke snížení vydatnosti barviva.
Podíl hydrolyzovaného barviva je závislý jak na vedení reakce, tak i naidalším. zpracování. tj. např. na volbě stabilizujících látek nebo způsobu sušení. Při suspendování barviva ve vodě se stabilizátory dochází ke zvýšení hydrolytického podílu a vlastní sušení tekoucí suspenze barviva je operace energeticky náročná. Rovněž přídavek stabilizátoru během sušení působí zvýšení hydrolytického podílu barviva.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob úpravy dichlortriazinových barviv po ukončení jejioh přípravy, jehož podstata spočívá v tom, že se pasta barviva po izolaci usuší při vstupní teplotě 100 až 205 °C a výstupní teplotě 60 až 100 °C a do usušeného barviva se přidá 1 až 20 % hmotnostních hydrogenuhličitanu sodného.
Výhodné je sušení provádět na sušárně s fluidním ložem a teplotu usušeného barviva co nejrychleji snížit na cca 20 °C.
Výhodou způsobu úpravy podle vynálezu je snížení spotřeby surovin vlivem sníženého hydrolytického podílu barviva proti dosavadnímu způsobu. Další výhodou je úspora stabilizátoru /dietylmetanilátu, hydrogenfosforečnanu/ a úspora energie.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení.
Přikladl
Pasta modrého Izolovaného diohlortriazinového barviva získaná běžným způsobem kondenzací l-amino-2-bromantrachinon-4-sulfokyseliny s 3-fenylen-dlamin-4-sulfokyselinou, následnou kondenzací vzniklého produktu s kyanurchloridem a vysolením barviva se usuší bez přídavku stabilizátoru na vírové sušárně při vstupní teplotě 150 °C a výstupní teplotě 80 °C.
Usušené barvivo se co nejrychleji ochladí a upraví přídavkem 7 % hmot. hydrogenuhličitanu sodného. Pasta barviva před sušením měla hydrolytický podíl 9,05 %, po usušení 9,92 %. Totéž barvivo připravené za výše uvedených podmínek současným výrobním postupem mělo hydrolytický podíl 13,4 %.
Příklad 2
Pasta žlutého diohlortriazinového barviva získaná běžným způsobem kopulací diazotované 2-naftylamin-3,6,8-trisulfokyseliny s 3-aminofenylmočovinou, následnou kondenzací vzniklého produktu s kyanurchloridem a vysolením barviva, se suší na vírové sušárně bez přídavku stabilizátoru pří vstupní teplotě 170 °C a výstupní 70 °C.
Usušené barvivo se oo nejryohleji ochladí a smísí s 10 S hmotnostními hydrogenuhličitanu sodného. Pasta barviva před sušením měla hydrolytický podíl 8,68 i, po usušení za výše uvedených podmínek 10,56 %. Totéž barvivo připravené současným výrobním postupem mělo hydrolytický podíl 13,2 i.
Příklad 3
Pasta červeného diohlortriazinového barviva získaná běžným způsobem kondenzací kyanurchloridu s H-kyselinou a následnou kopulací diaza anilinu s takto vzniklým produktem, se po vysolení suší na vírové sušárně bez přídavku stabilizátoru při vstupní teplotě 140 °C a výstupní 80 °c.
Usušené barvivo se co nejrychleji ochladí a smísí se 7 % hmotnostními hydrogenuhličitanu sodného. Pasta barviva před usušením měla hydrolytický podíl 9,59 %, po usušení za výše uvedených podmínek 10,3 i. Totéž barvivo připravené současným výrobním postupem mělo hydrolytický podíl 11,5 %.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob úpravy dichlortriazinových barviv po skončení jejioh přípravy, vyznačující se tím, že se pasta barviva po izolaci usuší při vstupní teplotě 100 až 205 °C a výstupní teplotě 60 až 100 °C a do usušeného barviva se přidá 1 až 20 % hmotnostních hydrogenuhličitanu sodného.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím,- že se sušení barviva provádí ve vířivé promíchávané vrstvě.
CS847845A 1984-10-16 1984-10-16 Způsob úpravy dichlortriazinových barviv CS244877B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847845A CS244877B1 (cs) 1984-10-16 1984-10-16 Způsob úpravy dichlortriazinových barviv

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847845A CS244877B1 (cs) 1984-10-16 1984-10-16 Způsob úpravy dichlortriazinových barviv

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS784584A1 CS784584A1 (en) 1985-11-13
CS244877B1 true CS244877B1 (cs) 1986-08-14

Family

ID=5428328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847845A CS244877B1 (cs) 1984-10-16 1984-10-16 Způsob úpravy dichlortriazinových barviv

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244877B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS784584A1 (en) 1985-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH628670A5 (de) Verfahren zur herstellung von reaktivfarbstoffen.
US4944768A (en) Solid formulation of anionic wool dyes with anionic dispersant and amphoteric surfactant: glycine or betaine
JPH0312111B2 (cs)
SU547177A3 (ru) Способ получени водорастворимых диаминопиримидиновых азокрасителей
CN108864729A (zh) 一种制备分散染料28号紫的工艺
CN108997774B (zh) 有机钴络合物的制造方法
GB1254730A (en) A process for isolating reactive dyestuffs, or reactive optical brightening agents.
JPH06212084A (ja) 乾燥ロイコ硫化染料
JPS6121974B2 (cs)
JPS63112661A (ja) 水溶性ジスアゾ化合物、その製法及び該化合物を染料として使用する方法
US2791587A (en) Vat dyestuffs and process for their manufacture
RU2004562C1 (ru) Способ получени тетракисазокрасителей
PL127956B1 (en) Colouring agent for dyeing of protein and polyamide fibres to red colour
CH624982A5 (en) Process for the preparation of novel disazo dyes
SU420644A1 (ru) Способ получения активного стирилтриазинового азокрасителя
PL115066B2 (en) Method of manufacture of reactive dyestuffs
PL162897B1 (en) Method of obtaining dyeing agents
DE19521589A1 (de) Polyfunktionelle Azoreaktivfarbstoffe
CH372772A (de) Verfahren zur Herstellung neuer Monoazofarbstoffe
PL137035B2 (en) Method of manufacture of novel asymmetrical 1:2 type chromocomplex dye
CH329256A (de) Verfahren zur Herstellung eines Disazofarbstoffes
CH410238A (de) Verfahren zur Herstellung von Reaktivfarbstoffen
JPS5834858A (ja) スチルベン系直接染料の水性分散体組成物
CS225035B1 (en) The reactive greens and their preparation
CS216362B1 (cs) Způsob úpravy antrachinonových barviv