CS241525B2 - Nacre glossy pigment and method of its preparation - Google Patents

Nacre glossy pigment and method of its preparation Download PDF

Info

Publication number
CS241525B2
CS241525B2 CS831986A CS198683A CS241525B2 CS 241525 B2 CS241525 B2 CS 241525B2 CS 831986 A CS831986 A CS 831986A CS 198683 A CS198683 A CS 198683A CS 241525 B2 CS241525 B2 CS 241525B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pigment
chromium
solution
aluminum
suspension
Prior art date
Application number
CS831986A
Other languages
English (en)
Other versions
CS198683A2 (en
Inventor
Horst Bernhard
Original Assignee
Merck Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck Patent Gmbh filed Critical Merck Patent Gmbh
Publication of CS198683A2 publication Critical patent/CS198683A2/cs
Publication of CS241525B2 publication Critical patent/CS241525B2/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/20—Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/10—Interference pigments characterized by the core material
    • C09C2200/102—Interference pigments characterized by the core material the core consisting of glass or silicate material like mica or clays, e.g. kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/40—Interference pigments comprising an outermost surface coating
    • C09C2200/401—Inorganic protective coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/40—Interference pigments comprising an outermost surface coating
    • C09C2200/402—Organic protective coating
    • C09C2200/403—Low molecular weight materials, e.g. fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/40—Interference pigments comprising an outermost surface coating
    • C09C2200/402—Organic protective coating
    • C09C2200/403—Low molecular weight materials, e.g. fatty acids
    • C09C2200/404—Low molecular weight materials, e.g. fatty acids comprising additional functional groups, e.g. -NH2, -C=C- or -SO3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2220/00—Methods of preparing the interference pigments
    • C09C2220/10—Wet methods, e.g. co-precipitation
    • C09C2220/106—Wet methods, e.g. co-precipitation comprising only a drying or calcination step of the finally coated pigment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu hydírofoibiziace perleťově lesklých pigmentů na základě slídových destiček potažených kysličníky kovu.
Perleťově lesklé pigmenty na. základě slídových destiček potažených kysličníky, kovu se používají v různých technických odvětvích, jako například v kosmetice, jako pigmenty pro laiky na nehty, tyčinky na rty, pudry a podobně, avšak také к pigmentaci plastických hmot a laků všeho druhu. Aby tyto perleťově lesklé pigmenty mohly optimálně rozvinout své vlastnosti, je zapotřebí, -aby byly pigmenty v homogenním rozptýlení, aniž by se tvořily aglomeráty.
Obzvláště při vpracoivání perleťově lesklých pigmentů do organických přípravků se vyskytují těžkosti při získání homogenního rozptýlení. Je známé, že se u normálních barevných pigmentů dosáhne zlepšeného vpiracoviám například do plastických hmot hydírofoibizací. U perleťově lesklých pigmentů, jejichž barva se vyrobí interferenčními jevy na tenkých povlacích kysličníku kovu, byla obava., aiby se hydrofobizací podstatně neovlivnil perleťový lesk.
Avšak skutečně do dneška není známý žádný tiákový způsob, podle kterého* by se •mohly perleťově lesklé pigmenty hydírofobizovát, aniž by se tím narušil, lesk, ačkoliv takové pigmenty jsou již známé více než 20 let. Proto je úkolem nalézt způsob hyidrofoibizace perleťově lesklých pigmentů, který na jedné straně změní vlastnosti pigmentů tak, že se snadno mohou vpracovat v homogenním rozptýlení do organického přípravku, avšak na druhé straně nejsou negativně ovlivněny optické vlastnosti pigmentu. Nyní bylo zjištěno, že se tento úkoil může neočekávaně vyřešit tak, že se pigment nejdříve potáhne zásaditou sloučeninou chrómu nebo hliníku a potom se působí kiair.bo>xylovou sloučeninou s dlouhým řetězcem.
Předmětem vynálezu je proto způsob hydrofobizace perleťově lesklých pigmentů na základě slídových destiček potažených kysličníky kovu, který se vyznačuje tím, že se pigmenty potáhnou ve vodné suspenzi zásaditou sloučeninou chroimu .nebo hliníku a potom: se uvedou do styku s roztokem případně substituované karboxylové kyseliny s více než 4 «atomy uhlíku.
Předmětem vynálezu jsou také takto získané pigmenty a jejich použití.
Podle nového způsobu se dosáhne dobré hydrofoibizace, která velice zlepší vpracování pigmentů do organických přípravků. Přes obavy se lesk a bairvivost pigmentů dalším potažením nepříznivě .neovlivní. Neočekávaně se mohou· hydrofobizace podle vynálezu zlepšit i vlastnosti pigmentů, obzvláště světelná stálost a odolnost proti povětrnostním vlivům.
Jako, výchozí materiál se mohou použít pro hydrofobizaci podle vynálezu všechny obvyklé perleťově lesklé pigmenty ;na slídovém základě. Takové pigmenty jsou například popsány v německých patentních spisech 1 467 468, 1 959 198, 2 009 566, 2 214 545 a 2 52i2 572. К provedení způsobu podle vynálezu se výchozí materiál suspenduje ve vodě a v suspenzi se nastaví hodnota pH vhodná ke srážení sloučeniny chrómu nebo hliníku. Zpravidla je vhodná hodnota pH v rozmezí 4 až 9, obzvláště 5 až 8.
К této suspenzi se nechá pomalu přitéci roztok soli chrómu nebo hliníku, přičemž se pH udržuje příslušným opatřením, jako například současným přidáváním zásady nebo kyseliny, na konstantní hodnotě. Za převládajících podmínek pH dojde к hydrolýze a vyloučení hydroxidu chrómu nebo hliníku. Kdyby se měly také spoluvysrážet křemičitany, použijí se к tomu s výhodou roztoky křemičitanů alkalického kovu, které se současně přidávkují.
Rychlost, se kterou se roztoky solí dávkují, není důležitá, musí se však zajistit, aby množství sloučeniny chrómu nebo hliníku vysrážené za časovou jednotku se pokud možno kvantitativně vyloučilo na povrchu pigmentu. Zpravidla se proto rychlost přiteku nařídí tak, aby se za minutu a na m2 potahovaného povrchu přivedlo' 0,01 až 25 x 105 molu roztoku soli.
Ačkoliv se nanášení vrstvy může provádět při libovolné teplotě v rozmezí teploty tuhnutí a varu., pracuje se s výhodou při zvýšené teplotě, aby se dosáhlo pokud možno homogenního vysrážení. Teplota je proto výhodná v rozmezí 40 až 90 °C a obzvláště v rozmezí 50 až 80 °C.
К nanášení vrstvy se mohou použít všechny dobře ve vodě rozpustné soli chroimu nebo hliníku, které jsou hydrolyzovatelné.
Příkladem je chlorid hlinitý, síran hlinitý, síran hlinito-draselný, hlinité hydíroxyilové komplexy [ například AI (OH) С1з, KA1(OH)6 a jiné), chlorid chromitý, síran chromitý a kamenec chromitý.
Kromě toho se mohou použít chromové soli, přičemž se musí Ještě přidat redukční činidlo, jako například hydroxylamin nebo hydírazin, к získání chromiiitých iontů.
Jestliže se nemá provádět čisté hydroxidové srážení, nýbrž srážení za přítomnosti křemičitanů, ipřidá se současně s roztokem soli kovu roztok křemičitanů alkalického kovu. Přitom se množství křemičitanů může vypočítat tak, aby se křemičitani přidal ve stechiometrickém množství к vytvoření křemičitanů chrómu nebo· hliníku. S výhodou se však použije méně křemičitanů, například množství odpovídající 1 až 50 % stechiometnického množství.
Množství sloučeniny chroimu nebo hliníku vysrážené na. povrch pigmentu by se mělo odměřit tak, aby se celkový povrch pokryl alespoň tenkou vrstvou. Silnější vrstvy nepůsobí zpočátku negativně, u příliš silných vrstev se však ztrácí lesk a svítivost pigmentů.
Zpravidla se proto použijí sloučeniny chiro241525
6 mm a hliníku v takovém, množství, aby se vyloučilo 0,1 až 100· /zmolu na m2 pigmentového povrchu, s výhodou 0,5 až 50 ,umolu na m‘2. To odpovídá 0,1 až 10 % hmotnosti p otahovaných pigmentů.
Takto potažené · pigmenty se potom uvedou do , · styku s roztokem; karboxylové kyseliny. · Vhodné jsou všechny karboxylové kyseliny s dostatečně dlouhým hydrofobním zbytkem, Obzvláště jednosytné kyseliny s 5 a více atomy uhlíku. Výhodné jsou karboxylové kyseliny s 10 až 20 atomy uhlíku. Jestliže se použijí dvoj- nebo vícesytné kcirboxylové kyseliny, mělo by , být rovněž obsaženo alespoň 4 až 5 atomů uhlíku na karboxylovou skupinu. Například se ukázalo, že kyselina máselná, jantarová nebo adipová není dohře vhodná pro účel podle· vynálezu, zatímco· například kyselina azelainová, ricinolová, olejová, palmitová, kaprinová, stearová, sebaková a laurová je dobře vhodná.
Mohou se samozřejmě použít také substituované karboxylové kyseliny. Přítem by se , mělo pouze zajistit, aby se hydrofilními substituenty nezmařil účinek hydrofobizace. Na druhé straně může být .pro určité účely výhodné přizpůsobit stupeň hydrofobizace účelu použití, k čemuž Je mezi jiným vhodné použití různě substituovaných karboxylových kyselin nebo karboxylových kyselin s kratšími nebo delšími řetězci uhlíku.
Karboxylové kyseliny použité podle vynálezu se adují -na bazických místech dříve provedené vrstvy a zde vytvoří pevnou vazbu. Při uvedení potažených pigmentů do styku s kyselinou karboxylovou se vytvoří stupeň nasycení, při kterém už není obzvláště důležité v jakém množství se přidá karboxylová kyselina, protože přebytek kyseliny zůstane v roztoku a při promývání pigmentu se odstraní. Na druhé straně se může případně kyselina přidat také v menším množství, aby ,se dosáhlo pouze částečně hydirofobiza.ee. Zpravidla se však kyselina použije v množství 0,01 až 50 //molu na rn2 pigmentového· povrchu.
Po přídavku kyseliny se pigmentová suspenze ještě nějakou dobu, například 10 až 100 minut, míchá a potom se filtruje, promyje a suší. Pigmenty podle vynálezu jsou potom- použitelné jako známé pigmenty, •například v kosmetice,, plastických hmotách, lacích a, barvách, vyznačují se však oproti známým perleťově lesklým pigmentům zlepšenou zpracovatelností především do· organických přípravků.
Příklad 1
Suspenze 330 g slídového pigmentu ruttilTffiO2 s velikostí destiček v rozmezí 10 až 70 μΐη ve 2 litrech vody se zahřeje na °C a upraví se na hodnotu pH 6,0. K suspenzi se přidá nejprve pomalu iroztok 50 gramů A1C13.6 H2O v 500 ml vody, přičemž se pH udržuje přídavkem zředěného amoniakálního roztoku na konstantní hodnotě 6,0. Potom· se přidá roztok 2 g kyseliny olejové v 50 ml vody, míchá se ještě 30· minut při 70 °C a potom se filtruje, promyje a žíhá.
Příklad 2
Suspenze 330 g slídového pigmentu rutillTiO2 s veiliikostí destiček v rozmezí 10 až 70 /nm· ve 2 1 vody se zahřeje na 70 °C a pH se upraví na hodnotu pH 6,5. K suspenzi se přidá pomalu nejprve roztok 11 g kamence cbromitého v 500 ml vody, přičemž · se udržuje pH · suspenze přidáváním · zředěného amoniakálního roztoku .na hodnotě 6,5. Potom se přidá roztok 5 g kyseliny kaprinové v 50 ml vody. Míchá se ještě 30 minut při 70 °C a nakonec se filtruje, promyje a suší.
Příklad 3
Suspenze 330 g slídového pigmentu rutil/TiO2· s velikostí destiček v rozmezí 10 až 70 u,in ve 2 1 vody se zahřeje na 70 °C a pH se upraví na hodnotu 6,0. K suspenzi se přidá pomalu nejprve roztok 40 g A1C1;i. 6 H2O v 500 ml vody, přičemž se udržuje· pH suspenze přidáváním zředěného amoniakálního roztoku na konstantní hodnotě 6. Potom se přidá roztok 2 g kyseliny stearové v 50' ml vody, ještě se míchá 30 miinut při 70 °C a potom se filtruje, promyje a suší.
P ř í k lad 4
Suspenze 330 g slídového pigmentu rutil/TiO2 s · velikostí destiček v rozmezí 10 až 70 /m ve 2 1 vody se zahřeje .na 70 °C a pH se upraví na hodnotu 6,5. K suspenzi se přidá pomalu nejprve roztok 12 g kamence chroirnitého v 500 ml vody, přičemž se udržuje pH suspenze přidáváním· zředěného amoniakálního roztoku· na hodnotě 6,5. Potoim; se přidá 5 g sebacinové kyseliny v 50 ml vody. Míchá se ještě 30 minut · při 70 stupních Celsia a konečně se filtruje, promyje a suší.
Příklad 5
Suspenze 330 g slídového pigmentu .rutil/TiO2 s velikostí destiček v rozmezí 10 až 70 jim ve 2 ·1 vody se zahřeje na 70 °C a pH se upraví na hodnotu 6,0. K suspenzi se přidá pomalu nejprve roztok 30 g A1C13. . 6 H2O v 500 ml vody, přičemž se* udržuje pH suspenze přidáváním zředěného amoniakálního roztoku na· konstantní hodnotě 6. Potom se přidá roztok 2 g kyseliny ricinolejové v 50 ml vody, ještě se míchá 30 minut při 70 · °C a potom· se· filtruje, promyje a suší.
Suspenze 330 g .slídového- pigmentu rutil/TiO2 s velikostí destiček v rozmezí 10 až 70 ve 2. 1 vody se zahřeje na 70 °C .a pH se upraví na hodnotu 6,5. K suspenzi se přidá pomalu nejprve roztok 15 g kamence chromitého v 500 udržuje pH suspenze ml vody, přičemž se přidáváním zředěného •amoniakálního roztoku na hodnotě 6,5. Potom· se přidá roztok 4 g kyseliny laurové v 50 ml vody, ještě se míchá 30 minut · při 70 °C a konečně se filtruje, promyje a suší.
Příklady 1—6 se mcbou opakovat se stejně dobrým výsledkem s jinými perleťově lesklými pigmenty na základě slídových šupin potažených kysličníky kovu.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT
    VYNÁLEZU pigment na základě že má vrstvu zásadinebo hliníku v množ-
    1. Perleťově lesklý kovu, vyznačený tím, té sloučeniny · ohromu ství 0,1 až 100 umolu/m2 pigmentového povrchu a případně substituované karboxylové kyseliny s více než 4 atomy uhlíku v množství 0,01 až 50 gmolu/m2 pigmentového povrchu.
  2. 2. Perleťově .lesklý pigment podle bodu 1, vyznačený .tím, že zásaditá sloučenina chrómu nebo hliníku je ve formě hydroxidu a/nebo křemičitanu.
  3. 3. Způsob přípravy perleťově lesklých pigmentů na základě slídových destiček potažených kysličníky kovu, vyznačený tím, že se k vodné suspenzi perleťově lesklého .pigmentu přidá při hodnotě pH 4 až 9 nejprve vodný roztok soli chromu nebo hliníku, který obsahuje 0,1 aiž 100· /umclů chromitých nebo hlinitých iontů na- rn? pigmentového povrchu a potom vodný roztok 0,01 až 50 μηοlů případně substituované karboxylové kyseliny s více než 4 atomy uhlíku na m? pigmentového povrchu a. potom se pigment oddělí, promyje a suší.
  4. 4. Způsob podle bodu 3, vyznače-ný tím, že se současně s roztokem· soli chromu nebo hliníku přidá roztok křemičitanu alkalického kovu.
CS831986A 1982-03-26 1983-03-23 Nacre glossy pigment and method of its preparation CS241525B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823211166 DE3211166A1 (de) 1982-03-26 1982-03-26 Verfahren zur hydrophobierung von perlglanzpigmenten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS198683A2 CS198683A2 (en) 1985-08-15
CS241525B2 true CS241525B2 (en) 1986-03-13

Family

ID=6159380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831986A CS241525B2 (en) 1982-03-26 1983-03-23 Nacre glossy pigment and method of its preparation

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4490179A (cs)
EP (1) EP0090259B1 (cs)
JP (1) JPS58174449A (cs)
BR (1) BR8301569A (cs)
CS (1) CS241525B2 (cs)
DE (2) DE3211166A1 (cs)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2521078B2 (ja) * 1986-07-29 1996-07-31 日本ペイント株式会社 塗膜形成方法
DE3712289A1 (de) * 1987-04-10 1988-10-27 Merck Patent Gmbh Perlglanzpigmentzubereitungen
JP2568480B2 (ja) * 1987-04-10 1997-01-08 鐘紡株式会社 被覆顔料およびその製造法
JP2568481B2 (ja) * 1987-05-08 1997-01-08 鐘紡株式会社 被覆顔料およびその製造法
JPH0788490B2 (ja) * 1987-07-22 1995-09-27 アイシン化工株式会社 メタリック模様仕上塗料
US4988502A (en) * 1989-09-18 1991-01-29 Revlon, Inc. Mascara composition
US5091011A (en) * 1990-03-12 1992-02-25 The Mearl Corporation Light and moisture resistant metal oxide-coated mica pigments
US5156889A (en) * 1990-03-12 1992-10-20 The Mearl Corporation Process for stabilizing metal oxide-coated mica pigments against light and moisture
US5133966A (en) * 1990-03-29 1992-07-28 Tevco, Inc. Cosmetic pigment coating composition for nail polish
DE4141069A1 (de) * 1991-12-13 1993-06-17 Basf Ag Glanzpigmente auf der basis von mehrfach beschichteten plaettchenfoermigen silikatischen substraten
US5260353A (en) * 1992-10-16 1993-11-09 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Hydrophobicity through metal ion activation
JP3643144B2 (ja) * 1995-08-04 2005-04-27 メルク株式会社 新規な真珠光沢顔料およびその製造方法
US5891237A (en) * 1997-10-08 1999-04-06 Millennium Inorganic Chemicals, Ltd. Production of free flowing spheres using partially neutralized fatty acid
JP2001302942A (ja) * 2000-02-14 2001-10-31 Miyoshi Kasei Kk 新規複合粉体及びこれを配合した化粧料
WO2003097720A1 (fr) 2002-05-20 2003-11-27 Toray Industries, Inc. Resine, compositions de resine, procede de production associe et moulages correspondants
DE10313978A1 (de) 2003-03-27 2004-10-07 Merck Patent Gmbh Silberpigment
US7851052B2 (en) * 2005-08-23 2010-12-14 Awi Licensing Company Coating system for sag resistant formaldehyde-free fibrous panels
DE102006027025A1 (de) 2006-06-08 2007-12-13 Merck Patent Gmbh Silberweiße-Effektpigmente
US8221536B2 (en) 2006-11-09 2012-07-17 Sun Chemical Corp. Cosmetic comprising multi-colored lustrous pearlescent pigments
US7850775B2 (en) 2006-11-09 2010-12-14 Sun Chemical Corporation Multi-colored lustrous pearlescent pigments
US8906154B2 (en) 2006-11-09 2014-12-09 Sun Chemical Corporation Coating, ink, or article comprising multi-colored lustrous pearlescent pigments
US8349067B2 (en) 2006-11-09 2013-01-08 Sun Chemical Corp. Multi-colored lustrous pearlescent pigments
US8211224B2 (en) 2006-11-09 2012-07-03 Sun Chemical Corp. Multi-colored lustrous pearlescent pigments and process for making
US8323396B2 (en) 2006-11-09 2012-12-04 Sun Chemical Corp. Orange pearlescent pigments
CN101610749B (zh) 2006-12-28 2013-01-02 3M创新有限公司 牙科填料及方法
DE102007010986A1 (de) 2007-03-05 2008-09-11 Merck Patent Gmbh Übergangsmetallhaltige Effektpigmente
JP6124496B2 (ja) 2007-06-20 2017-05-10 サン・ケミカル・コーポレーション 多色の光沢のある真珠光沢のある顔料
DE602008005834D1 (de) 2007-12-17 2011-05-12 Merck Patent Gmbh Füllstoffpigmente
US8211225B2 (en) 2008-04-09 2012-07-03 Sun Chemical Corp. Magnetic pigments and process of enhancing magnetic properties
DE102008020442A1 (de) 2008-04-23 2009-10-29 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparationen
DE102008025277A1 (de) 2008-05-27 2009-12-03 Merck Patent Gmbh Glaszusammensetzung
DE102008064201A1 (de) 2008-12-22 2010-06-24 Merck Patent Gmbh Pigmentgranulate
DE102008064202A1 (de) 2008-12-22 2010-06-24 Merck Patent Gmbh Pigmentgranulate
DE102009051171A1 (de) 2009-10-29 2011-05-05 Merck Patent Gmbh Pigmente
WO2012034640A1 (de) 2010-09-15 2012-03-22 Merck Patent Gmbh Pigmentgranulate
DE102010049375A1 (de) 2010-10-26 2012-04-26 Merck Patent Gmbh Pigmente
DE102012000887A1 (de) 2012-01-19 2013-07-25 Merck Patent Gmbh Effektpigmente
DE102011121804A1 (de) 2011-12-21 2013-06-27 Merck Patent Gmbh Effektpigmente
EP2607432A1 (de) 2011-12-21 2013-06-26 Merck Patent GmbH Effektpigmente basierend auf Substraten die einen Kreisformfaktor von 1,2-2 aufweisen
DE102012017608A1 (de) 2012-09-06 2014-05-08 Merck Patent Gmbh Goldpigment
DE102012020392A1 (de) 2012-10-18 2014-04-24 Merck Patent Gmbh Pigmente
DE102012024901A1 (de) 2012-12-20 2014-07-10 Merck Patent Gmbh Pigmente
EP2799397B1 (en) 2013-04-30 2018-06-20 Merck Patent GmbH alpha-Alumina flakes
ES2684773T3 (es) 2013-04-30 2018-10-04 Merck Patent Gmbh Copos de alfa-Alúmina
DE102013012023A1 (de) 2013-07-19 2015-01-22 Merck Patent Gmbh Pigmentgemisch
DE102014003975A1 (de) 2014-03-20 2015-10-08 Merck Patent Gmbh Effektpigmente
GB201509080D0 (en) * 2015-05-27 2015-07-08 Landa Labs 2012 Ltd Coating apparatus
DE102015013400A1 (de) 2015-10-19 2017-04-20 Merck Patent Gmbh Pigment/Fritten-Gemisch
KR20170099369A (ko) 2016-02-23 2017-08-31 메르크 파텐트 게엠베하 효과 안료
DE102016004164A1 (de) 2016-04-11 2017-10-12 Merck Patent Gmbh Pigmentgemisch
JP7432364B2 (ja) 2017-03-17 2024-02-16 メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 干渉顔料
EP3503214A1 (en) 2017-12-22 2019-06-26 Merck Patent GmbH Solar cells
EP3517579B1 (de) 2018-01-23 2022-10-26 Merck Patent GmbH Pigmentgemisch enthaltend rote, blaue und grüne interferenzpigmente
EP3564200A1 (en) 2018-05-04 2019-11-06 Merck Patent GmbH Ceramic colours
EP3564202A1 (en) 2018-05-04 2019-11-06 Merck Patent GmbH Ceramic colours
EP3564197A1 (en) 2018-05-04 2019-11-06 Merck Patent GmbH Ceramic colours
DE102019003073A1 (de) 2019-04-30 2020-11-05 Merck Patent Gmbh Pigment/Fritten-Gemisch
DE102019003072A1 (de) 2019-04-30 2020-11-05 Merck Patent Gmbh Effektpigmente
US20210087403A1 (en) 2019-09-20 2021-03-25 Merck Patent Gmbh Pigments
DE102019006869A1 (de) 2019-10-02 2021-04-08 Merck Patent Gmbh Interferenzpigmente
EP3974395A1 (de) 2020-09-25 2022-03-30 Merck Patent GmbH Pigment/fritten-gemisch
CN113948597A (zh) 2021-04-30 2022-01-18 默克专利股份有限公司 制备彩色太阳能电池的方法
EP4385069A1 (en) 2021-08-12 2024-06-19 Merck Patent GmbH Layer containing effect pigments and scattering additives
WO2023194420A1 (en) 2022-04-08 2023-10-12 Merck Patent Gmbh Colored solar cell comprising effect pigments

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3087828A (en) * 1961-06-28 1963-04-30 Du Pont Nacreous pigment compositions
US3087829A (en) * 1961-06-28 1963-04-30 Du Pont Micaceous pigment composition
US3333980A (en) * 1964-01-08 1967-08-01 Carborundum Co Organophilic and hydrophobic particles and method for their preparation
GB1279672A (en) * 1969-06-30 1972-06-28 Merck Patent Gmbh Process for the production of titanium dioxide coatings
BE759469A (fr) * 1969-11-29 1971-05-26 Merck Patent Gmbh Pigment a brillant nacre et leurs procedes de
US3650790A (en) * 1970-02-13 1972-03-21 Du Pont Nacreous mica pigment compositions
US3647492A (en) * 1970-11-20 1972-03-07 Douglas W Chapman Method of making colored pigments having pearlescent qualities
JPS511239B2 (cs) * 1971-12-20 1976-01-14
JPS511240B2 (cs) * 1971-12-20 1976-01-14
GB1494746A (en) * 1974-08-06 1977-12-14 Ferro Ltd Coated pigments
NL7414475A (en) * 1974-11-06 1976-05-10 Ici Ltd Chromium pigments coated with water-insol. basic salts - having improved dispersibility in e.g. paints, alkyds, thermoplastics, etc
JPS5158423A (en) * 1974-11-08 1976-05-21 Ici Ltd Kairyoganryono seiho
US4086100A (en) * 1975-05-22 1978-04-25 Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Rutile-containing lustrous pigments
JPS5237930A (en) * 1975-09-19 1977-03-24 Nippon Koken Kogyo Kk Dispersible pigment and its preparation
JPS5569629A (en) * 1978-11-18 1980-05-26 Agency Of Ind Science & Technol Filler for high polymer
DE2928287A1 (de) * 1979-07-13 1981-01-29 Merck Patent Gmbh Perlglanzpigmente, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
US4490179A (en) 1984-12-25
EP0090259A1 (de) 1983-10-05
EP0090259B1 (de) 1986-06-04
BR8301569A (pt) 1983-12-06
DE3211166A1 (de) 1983-09-29
DE3363888D1 (en) 1986-07-10
JPS58174449A (ja) 1983-10-13
CS198683A2 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS241525B2 (en) Nacre glossy pigment and method of its preparation
US4494993A (en) Nacreous pigments, their preparation and use
JP3242561B2 (ja) 薄片状酸化アルミニウム、真珠光沢顔料及びその製造方法
CA1090953A (en) Iron oxide coated mica nacreous pigments
US4456486A (en) Yellow nacreous pigments having calcined CR oxide and phosphate layer for improved light-fastness, process and use
KR970001932B1 (ko) 내후성 진주광택 안료 및 이들의 제조방법
US3513007A (en) Mixed coating process
US5423912A (en) Weather resistant pearlescent pigments
US4744832A (en) Iron oxide coated perlescent pigments
ES2219753T3 (es) Pigmento nacarado mejorado para uso en exteriores.
FI92599C (fi) Kullanvärinen värikiiltopigmentti
US4328040A (en) Process for the production of titanium dioxide pigments with high weather resistance
JPS6137311B2 (cs)
US3591398A (en) Process for producing titanium dioxide pigments
US4737194A (en) Titanium dioxide pigment coated with cerium cations, selected acid anions, and alumina
JPH07506081A (ja) シリカ被覆された無機粒子の改良された製造方法
US4603047A (en) Flaky pigments, process for their preparation
US5565025A (en) Surface-modified pigments and use thereof as yellowness inhibitors in pigmented plastics
JP3643144B2 (ja) 新規な真珠光沢顔料およびその製造方法
ES2337143T3 (es) Pigmentos de efecto, superficialmente modificados.
IL42739A (en) Lustrous pigments and the preparation thereof
JPH0536463B2 (cs)
JP2022082656A (ja) エフェクト顔料
KR100264298B1 (ko) 표면-개질된 안료
EP0565043B1 (en) Ultra-fine granular barium sulfate-coated flaky pigment and method of preparing the same