CS237306B2 - Spinning apparatus of ring spinning machine - Google Patents

Description

Vynález se týká ojednocovacího ústrojí dopřádacích strojů pro předení s otevřeným koncem, opatřeného podávacím ústrojím pro podávání vlákenného pramene k ojednocovacímu válečku, které obsahuje svěrné místo pro zadržování vlákenného pramene a zamezení jeho vtahování ojednocovacím válečkem.

Ojednocovací ústrojí se u známých dopřádacích zařízení přizpůsobuje různé délce vláken vlákenného pramene tím, že se mění vzdálenost mezi podávacím . ústrojím a vyčesávacím válečkem buď přesunutím jednotlivých dílů tohoto ústrojí vůči sobě, nebo jejich výměnou za díly jiné velikosti, jak je podrobněji popsáno ve švýcarském patentním spisu č. 451 763 a ve spisu NSR DOS č. 2 136 178. K provedení výměny je však třeba částečně otevřít a demontovat skříň stroje, aby byl získán přístup k vyměňovaným dílům. Tato řešení jsou velice náročná na spotřebu pracovního času, potřebného k provedení výměny nebo. polohového přestavení. Má-li se změnit vzájemná vzdálenost podávacího ústrojí a vyčesávacího válečku, je třeba použít složitých a nákladných přestavitelných ložisek, která zpravidla umožňují jen jedno přestavení podávacího ústrojí, v každém spřádacím místě. U moderních dopřádacích strojů s velkým počtem vedle se9 be umístěných dopřádacích míst, je takové řešení nevýhodné, protože přestavování součástí je časově velmi náročné.

Proto se novější . ojednocovací ústrojí opatřují dvěma stiskovými prostředky pro vytvoření dvou stiskových linií, které jsou například tvořeny dvěma přítlačnými prvky, umístěnými v různých vzdálenostech od vyčesávacího· válečku proti společnému opěrnému prvku, takže stisková linie se může vytvářet mezi jedním z přítlačných prvků a opěrným prvkem.

U jednoho. z těchto známých provedení je ovladatelný jen jeden z přítlačných prvků a opěrný prvek, takže sevření vlákenného pramene ve stiskové linii, bližší vycesávacímu válečku, je uvolnitelné jen oddálením opěrného prvku. Ovládání těchto dvou různých prvků je poměrně složité a nákladné, protože každý z přítlačných i opěrných prvků je nesen samostatnou podpěrou a musí mít samostatná ovládací ústrojí.

Nedostatky dosud známých řešení jsou do značné míry odstraněny ojednocovacím ústrojím podle vynálezu, opatřeným podávacím ústrojím pro. podávání vlákenného pramene a svěrnými místy pro zadržování vlákenného pramene a zamezení jeho vtahování vyčesávacím válečkem, jehož podstata spočívá v tom, že podávači ústrojí je tvo237306

23730В řeno dvěma přítlačnými prvky, umístěnými za sebou ve směru podávání vlákenného pramene v různé vzdálenosti od vyčesávacího válečku, proti nimž je umístěn společný podávači váleček, přičemž oba přítlačné prvky jsou uloženy na společném držáku pro střídavé přitlačování jednoho z přítlačných prvků na podávači váleček.

Podle konkrétního výhodného provedení ojednocovacího ústrojí, podle vynálezu, je společný držák výkyvný kolem osy, ' ležící v rovině souměrnosti obou přítlačných prvků. Podávači ' váleček je podle dalšího znaku vynálezu opatřen postranními přírubami, které překrývají výkyvnou část přítlačného prvku, umístěného blíže k vyčesávacímu válečku.

Přítlačný prvek je podle konkrétního· provedení vynálezu tvořen kladičkou opatřenou povlakem z plastické hmoty, který je po stranách ve stálém dotyku s přírubami podávacího válečku. Přítlačné prvky mohou být spojeny s centrickým ovládacím ústrojím, společným pro skupinu dopřádacích míst.

Protože přítlačné prvky nejsou přestavovány ve směru tangenciálním, vzhledem k vyčesávacímu válečku nebo v obvodovém směru k podávacímu válečku, ale jsou pouze naklápěny nebo odklápěny z pracovní polohy, v níž dochází ke zhušťování vlákenného pramene mezi přítlačným prvkem · a podávacím válečkem, jsou pro naklápění postačující pouze jednoduché přestavovací prostředky, které mohou ovládat jednotlivě samostatná dopřádací místa. Přítlačné prvky jsou však výhodněji spojeny soustavou táhel nebo vaček s centrálním ovládacím ústrojím. Protože přizpůsobení ústrojí délce vláken je možno provádět překlopením do pracovní polohy nebo zpět, není rozhodující, zda se přestavování provádí· individuelně, pro· každé dopřádací místo, nebo je-li ovládáno centrálně, pokud je na každém dopřádacím místě přesně vymezena vzdálenost svěrné linie od vyčesávacího válečku.

Opatřením podávacího válečku postranními přírubami se dosahuje toho, že vlákenný pramen, přiváděný k vyčesávacímu válečku, je stále veden přítlačnými prvky a opěrným prvkem a přitom je toto vedení nezávislé na tom, zda se přítlačné prvky nacházejí ve své pracovní poloze či nikoliv. Při stálém dotyku povrchu přítlačného prvku, opatřeného povlakem z plastické hmoty, s přírubami podávacího válečku je dosaženo stálého společného otáčení přítlačného prvku a podávacího· válečku, které maximálně šetří dopravovaná vlákna.

Konstrukce ojednocovacího ústrojí je velmi jednoduchá a umožňuje jednoduchým způsobem provádět přestavení ústrojí na jinou délku staplu vlákenného· pramene.

Ojednocov-ací ústrojí podle vynálezu je podrobněji objasněno pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde značí obr. 1 příčný řez ojednocovacím ústrojím pro ojednocování vláken vlákenného· pramene, nacházejícím se ve své první poloze, kdy je nastaveno pro podávání krátkých vláken stříže, obr. 2 příčný řez podávacím ústrojím z obr. 1, které se nachází ve druhé poloze, upravené pro podávání delších vláken stříže, obr. 3 jiné příkladné provedení předmětu vynálezu, kde je společný opěrný prvek, přestavitelný vůči přítlačnému prvku, zobrazen ve schematickém pohledu, obr. 4 schematické znázornění jiného příkladného provedení předmětu vynálezu se společným opěrným prvkem, který je přestavitelný vůči přítlačnému prvku pomocí otočné vačky, obr. 5 schematické znázornění příkladu provedení podávacího ústrojí podle vynálezu · se třemi přítlačnými prvky, u kterého, je společný opěrný prvek přestavitelný prostřednictvím vačkové lišty, obr. 6 podávači ústrojí podle vynálezu ve schematickém pohledu, jehož příčný přítlačný prvek je vytvořen ve formě listové pružiny, hterá se může dotýkat opěrného prvku ve dvou volitelných místech, obr. 7 schematický pohled na jiné příkladné provedení předmětu vynálezu, u něhož je přítlačný prvek vytvořen ve formě dvou elementů, · které mohou být přesouváním společného držáku podle volby zasouvány do záběru s opěrným prvkem nebo z něj vysouvány, obr. 8 a obr. 9 další příklady provedení předmětu vynálezu ve schematickém pohledu, přičemž proti opěrnému prvku se nacházejí dva přítlačné prvky, které jsou uchyceny na držáku, výkyvném kolem jedné symetricky uspořádané osy, a obr. 10 příčný řez výhodným provedením podávacího ústrojí podle · vynálezu.

Na výkresech, znázorňujících příkladné provedení předmětu vynálezu, jsou zobrazeny jen ty součásti, které jsou nezbytné pro pochopení podstaty řešení. Z tohoto důvodu jsou vynechány podrobnosti obvyklého provedení ojednocovacího · válečku 10 a skříně 1, přičemž tyto prvky mohou být součástmi libovolného bezvřetenového spřádacího stroje, opatřeného přívodní trubkou a odtahovým zařízením pro odtah dohotovené příze. Ve stejné skříni 1 s ojednocovacím válečkem 10 je umístěno podávači ústrojí, které obsahuje dva přítlačné prvky 2, 20, pro něž je ve skříni 1 uspořádán jeden společný opěrný prvek 3. Jak bude ještě podrobněji uvedeno, může být konstrukční provedení přítlačných prvků 2, 20 i opěrného prvku 3 různé. V příkladu provedení podle obr. 1 a obr. 2 jsou přítlačné prvky 2, 20 tvořeny poháněnými válečky, při čemž opěrný prvek 3 je vytvořen jako · podávači deska, sahající od prvního přítlačného prvku 2 až k druhému přítlačnému prvku 20; podávači deska je vytvořena jako výkyvná kolem osy 30, nacházející se u · okraje podávači desky, která je odvrácena od ojednocovacího válečku nebo ojednocovacího válečku 10 a je prostřednictvím tlačné pružiny 31 pružně opřena o skříň 1 stroje.

Přítlačný prvek 20, vytvořený ve formě válečku, je uložen na nepohyblivém a otočném hřídeli 21, - který neznázorněným způsobem pohání druhý hřídel 22, na kterém je uložen rovněž jako· váleček vytvořený první přítlačný prvek 2. Oba hřídele 21, 22 jsou neseny držákem 230, opatřeným podlouhlou dírou 231, ve které je uchycen jeden konec lineárně posuvné lišty 24 s připevněným vodicím kolíkem 240. Posuvná lišta 24 je opatřena dvěma zářezy 241, 242, do kterých zapadá západkový čep 25, uložený ve skříni 1 stroje. Na jednom konci je západkový čep 25 ' opatřen hlavou 251, o kterou je opřena jedním svým koncem tlačná pružina 250, jejíž druhý konec je opřen o osazení 252 díry ve skříni 1. Jejím působením je západkový čep 25 zatlačován do jednoho ze zářezů 241, 242. Pro přestavení přítlačných prvků 2, 20 je lišta 24 i západkový čep 25 opatřena kulovým knoflíkem 243, 253.

Jsou-li zařízením spřádána poměrně krátká staplová vlákna, pak se podávači ústrojí nachází v poloze naznačené na obr. 1, ve které je jak první přítlačný prvek 2, nacházející se blíže ojednocovacímu válečku 10, tak i vzdálenější druhý přítlačný prvek 20 v činnosti a oba spočívají na společném opěrném prvku 3. Držák 23 je posuvnou lištou 24 držen v takové poloze, aby oba přítlačné prvky 2, 20 byly opřeny o opěrný prvek 3, přičemž tato poloha je zabezpečena západkovým čepem 25, zasahujícím do zářezu 242. Neznázorněný vlákenný pramen je podáván obvyklým způsobem, například pomocí rovněž neznázorněného zhušťovače pramene, a veden mezi druhý přítlačný prvek 20, který je poháněn hřídelem 21, a opěrný prvek 3. Otáčením druhého přítlačného prvku 20 je vlákenný pramen veden mezi ' první přítlačný prvek 2 a společný opěrný prvek 3, který je rovněž vytvořen jako váleček a otáčí se stejnou rychlostí jako druhý přítlačný prvek 20. Od prvního přítlačného prvku 2 je vlákenný pramen veden do oblasti ojednocovacího válečku 10, kde se známým způsobem rozvolní na jednotlivá vlákna, která se potom vedou na sběrný povrch spřádacího rotoru a po udělení zákrutu se vlákna odtahují v podobě dohotovené příze.

Vzdálenost mezi sběrnou linií mezi prvním přítlačným prvkem 2 v podobě válečku a opěrným prvkem 3 ve formě opěrné destičky od ojednocovacího válečku 10 Je nastavena na krátkou střední délku staplových vláken, které mají být ve zmíněné spřádací jednotce spředeny na přízi, zatímco vzdálenost mezi druhým přítlačným prvkem a vyčesávacím válečkem odpovídá - vetší střední délce zpracovávaných vláken stříže, která jsou vedena ke spředení.

Mají-li být předena vlákna s větší střední délkou stříže, pak se první přítlačný prvek odkloněním hřídele 21 od opěrného prvku oddálí. Západkový čep 25 se proto vytáhne proti síle tlačné - pružiny 250 ze zářezu 242 a posuvná lišta 24 se povytáhne ze skříně 1 stroje, až západkový čep 25 zapadne do druhého zářezu 241 [obr. 2). Analogickým postupem se provádí přestavování zařízení z delších vláken na kratší vlákna stříže.

Příklady provedení zařízení, podle vynálezu, zobrazené na obr. 1 obr. 2, mohou být různě obměňovány. Je například možno opatřit opěrný prvek 3, vytvořený ve formě podávači desky, žlábky pro každý přítlačný prvek 2, 20. Západkový čep 25 a zářezy 24.1, 242 v posuvné liště 24 a kulový knoflík 243 mohou také odpadnout. Místo- toho může být posuvná lišta 24 pružně opřena o vačkový hřídel, který probíhá kolem několika spřádacích míst. Je také možno- spojit posuvnou lištu kloubově s pákou, přičemž pro každé spřádací místo je určena jedna ovládací páka a páky vedle sebe ležících spřádacích míst jsou uloženy na čepu, nacházejícím se mezi dvěma sousedními pákami.

Jiné příkladné provedení předmětu vynálezu je zobrazeno na obr. 3. Oba přítlačné prvky 2, 20 jsou opět vytvořeny ve tvaru poháněných válečků, přičemž pohon obstarává například neznázorněný hnací řetěz, který je napínán napínacími kladkami. Oba přítlačné prvky 2, 20 jsou uloženy na společném držáku 26, který je otočný kolem osy 260. Držák 26 je spolu s oběma přítlačnými prvky 2, 20 působením síly tlačné pružiny 261, která je uložena ve skříni 1 nebo je alespoň o- ni opřena, tlačen oproti opěrnému prvku 32. Opěrný prvek 32 je uložen přestavitelné ve vedení 11, vytvořeném ve skříni 1. Ve znázorněné poloze jsou oba. přítlačné prvky 2, 20 přiloženy na opěrný prvek 32. Jestliže se opěrný prvek 32 více vzdálí od ojednocovacího válečku 10, pak s ním zůstane ve stálém styku pouze druhý přítlačný prvek 20. Přizpůsobení ústrojí podle vynálezu délce vláken stříže se tedy provádí přesouváním opěrného prvku 32. Pro tento postup a tuto- úpravu zařízení nemusí být skříň 1 opatřována žádnými otvory. Opěrný prvek 32 je opatřen výřezem 320, proprobíhajícím kolmo ke směru posuvu, v němž je uložen kolík 330 upravený na konci výkyvné nebo výsuvné páky 33. Tato- páka 33 může mít společné ovládání pro celou skříň 1 nebo může být připojena k ovládacímu hřídeli, který je společný vždy pro několik spřádacích míst.

Podávači ústrojí je opatřeno- zhušťovačem 34, který zabraňuje oddělování jednotlivých vláken z vlákenného pramene a jejich vnikání do mezery 12 mezi skříní 1 a opěrným prvkem 32. Opěrný prvek 32 může být místo podlouhlého výřezu 320 a výsuvné páky 33 opatřen pružinou, kterou je opěrný prvek 32 přitlačován na vačkový hřídel, umis237306 těný pod okrajem, přivráceným k ojednocovacímu válečku 10, takže poloha opěrného prvku 32 se nastaví pootočením vačkového hřídele.

V příkladu provedení podle obr. 4 jsou přítlačné prvky 2, 20 opět vytvořeny ve formě válečků, které jsou vhodným způsobem poháněny stejnou rychlostí. Opěrný prvek 35 je pružinou 351 přitlačován na vačku 353, která je nesena otočným hřídelem 352. Druhý přítlačný prvek 20 je přitlačován tažnou pružinou 27 do záběru s výkyvné uloženým opěrným prvkem 35, který je otočný kolem osy 350. První přítlačný prvek 2 je uložen na . nepohyblivém nebo v podstatě nepohyblivém hřídeli 22.

Při znázorněné poloze vačky 353 je opěrný prvek 35 oddálen od prvního přítlačného prvku 2, takže zařízení je nastaveno pro podávání vlákenného pramene s delšími staplovými vlákny. Jestliže se hřídel 352 s vačkami 353 pootočí, aby se opěrný .prvek 35 zvedli, pak se druhý přítlačný prvek 20 může pohybovat spolu s opěrným prvkem 35 a zůstávat s ním stále v záběru, přičemž ale přijde do styku s prvním přítlačným prvkem 2, takže nyní jsou oba přítlačné prvky 2, 20 v záběru s opěrným prvkem 35. Podávači ústrojí je v této fázi upraveno pro spřádání kratších vláken. Druhý přítlačný prvek 20 slouží v této- poloze jako přídavný vodicí prvek vlákenného pramen.

Mají-li být zařízením podle vynálezu zpracovávána vlákna s většími rozdíly v délce, pak je možno použít přítlačných prvků ve větším počtu, umístěných v odstupňovaných vzdálenostech od ojednocovacího válečku 10. Z několika možných provedení je na obr. 5 zobrazen jeden příklad, kde zařízení podle vynálezu je opatřeno třemi přítlačnými prvky 2, 20, 28, které jsou pomocí pružinek

200, 201, 280 pružně uloženy a jsou vytvořeny ve formě válečků, poháněných vhodným poháněcím ústrojím a přitlačovaných na společný opěrný prvek 36. Opěrný prvek 36 je pomocí pružin 360, 361, jejichž druhý konec je stejně jako druhý konec pružinek 200,

201, 280 uchycen ve skříni 1, přitlačován proti vačkové liště 4. Vačková lišta 4 je posuvná v obou axiálních opačných směrech, které jsou radiální vůči ojednocovacímu válečku 10 a je opatřena třemi přesouvacími stupni 40, 401, 400, které jsou navzájem spojeny šikmými přechody 402, 403. Na konci přivráceném k ojednocovacímu válečku 10 je vačková lišta 4 rovněž opatřena šikmým přechodem 404. Vačková lišta 4 je opřena vždy jedním svým vačkovým stupněm 40, 401, 400 o opěrnou tyčku 405 a může se nacházet ve třech různých polohách vůči opěrnému prvku 36. Podle výšky jednotlivých přesouvacích stupňů 40, 400, 401 jsou vytvořeny tři opery 13, 130, 131 pro přítlačné prvky 2, 20, 28, které jsou uspořádány ve třech různých výškách, přičemž třetí opora 131 není nezbytná a může být vynechána.

Jestliže je o opěrnou tyčku 405 opřen první přesouvací stupeň 40, pak se nachází opěrný prvek 36 ve své nejnižší poloze. Přitom může být na opěrném prvku 36 uložen pouze třetí přítlačný prvek 28, takže vlákenný - pramen, přiváděný k ojednocovacímu válečku 10, je sevřen pouze mezi třetí přítlačný prvek 23 a opěrný prvek 36. Podávači ústrojí je tak nastaveno na spřádání větších délek staplových vláken.

Mají-li - být zpracována staplová vlákna střední průměrné délky, pak je třeba přesouvací lištu 4 posunout směrem k ojednocovacímu válečku 10. Šikmý přechod 402 přitom klouže po opěrné tyčce 405, až se přesouvací lišta 4 svým druhým stupněm 400 dostane na opěrnou tyčku 405. Po dobu posouvání šikmého přechodu 402 po opěrné tyčce 405 je přesouvací lišta 4 a spolu s ní na ni dosedající opěrný prvek 36 zvedána, přičemž také třetí přítlačný prvek 28 se zvedá. V průběhu tohoto zvedacího pohybu dolehne opěrný prvek 36 na druhý přítlačný prvek 20, takže přiváděný vlákenný pramen je nyní sevřen jednak mezi třetí přítlačný prvek 28 a opěrný prvek 36, ale také mezi druhý opěrný prvek 20 a opěrný prvek 36.

Při spřádání krátkých vláken .se přesuvná lišta 4 opět posune směrem k ojednocovacímu válečku 10, přičemž další šikmý přechod 403 přejde přes opěrnou tyčku 405 a přesuvná lišta 4 se spolu s opěrným prvkem nadzvedne, až nakonec po dosažení posledního vačkového stupně 401 se přesouvací lišta 4 dostane do styku s prvním přítlačným prvkem 2, takže přiváděný vlákenný pramen je sevřen nejen mezi druhým a třetím přítlačným prvkem 20, 28 a opěrným prvkem 36, ale také mezi prvním přítlačným prvkem 2 a opěrným prvkem 36.

Přizpůsobení tohoto ústrojí delším staplovým vláknům se provádí opačným postupem, odtahováním přesouvací lišty 4 od ojednocovacího válečku 10.

Místo přesouvací lišty 4, která se může pohybovat rovnoběžně se svou osou v obou směrech mohou být použity otočné vačky se třemi různě vysokými stupni, kterými může být opěrný prvek 36 podepřen ve třech různých výškových polohách.

Není bezpodmínečně nutné, aby přítlačné prvky byly vytvořeny jako válečky a opěrné prvky měly podobu podávači destičky. Opěrný prvek může být vytvořen také v podobě válce, zatímco přítlačné prvky jsou vytvořeny jako- neotočné.

Opěrný prvek 37 může být vytvořen jako podávači váleček (obr. 6), který je obvyklým způsobem uložen a poháněn. Příkladně se může jednat u tohoto příkladného provedení opěrného prvku 37 o podávači váleček, probíhající po- délce několika spřádacích míst. Přítlačné prvky 50, 51 jsou částmi zakřivené podávači destičky 5, vytvořené v podobě listového pera, upevněné prostřed

IQ nictvfm úložného bloku 52 na ose 53. Podávači destička 5 je tak vytvořena a zakřivena, že první přítlačný prvek 50 je stále ve styku s opěrným prvkem 37, ale druhý přítlačný prvek 51 je v důsledku zakřivení podávači destičky 5 umístěn v určité vzdálenosti od opěrného prvku 37. V této poloze je ústrojí podle vynálezu přizpůsobeno pro podávání delších vláken.

Ke druhému přítlačnému prvku 51 je přiřazena vačka 353 nesená hřídelem 352, který může mít délku odpovídající jen jednomu spřádacímu místu nebo může být společný pro více spřádacích míst. Otáčením vačky 353 může být druhý přítlačný prvek 51 přiveden do styku s opěrným prvkem 37, aby bylo podávači ústrojí přizpůsobeno pro podávání kratších staplových vláken. Vačka 353 na hřídeli 352 nemusí být umístěna proti středu druhého přítlačného prvku 51, ale může být více nebo méně přesazena podél podávači destičky 5 v jednom nebo druhém směru, aby svěrný tlak mezi přítlačným prvkem 51 a opěrným prvkem 37 byl pružný.

Podle příkladů provedení, zobrazených na obr. 1 a obr. 2, jsou přítlačné prvky 2, 20 uloženy na společném nosiči; podobně jsou upraveny přítlačné prvky 2, 20 v příkladu provedení, zobrazeném na obr. 7, kde jsou neseny společným nosičem. 29. Tento nosič 29 je veden ve vedení 14, které je součástí skříně 1 a může být lineárně posouván ve dvou opačných směrech. Přítlačné prvky 2, 20 jsou opět vytvořeny ve formě válečků. К nim je přiřazen opěrný prvek 37, vytvořený jako podávači váleček. Přítlačné prvky 2, 20 mohou být střídavě přiváděny do styku s opěrným prvkem 37, к čemuž je třeba pouze přesunout společný nosič 29 ve směru jeho osy jedním nebo druhým směrem. To se může provádět individuelně, pro každé spřádací místo nebo centrálně pro více vedle sebe ležících spřádacích míst, prostřednictvím vačkové hřídele a přítlačných pružin nebo pomocí pák, výkyvných působením hřídele.

Opěrný prvek 37 nemusí být vytvořen ve formě podávacího válečku, ale může mít např. podobnou formu jako na obr. 3 znázorněný opěrný prvek 32, přitom však může být uspořádán pevně. V takovém případe by byly přítlačné prvky 2, 26 neznázorněným ústrojím poháněny, což může být provedeno např. napínacími kladkami. Opěrný prvek 37 může být také vytvořen jako podávači váleček, к němuž jsou přiřazeny dva přítlačné prvky vytvořené jako podávači destičky, které jsou střídavě uváděny do záběru a mohou být vytvořeny podobně jako přítlačné prvky 50, 51, 54, 55 z obr. 6 a obr. 8.

Na obr. 8 je zobrazen příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde jsou přítlačné prvky 54, 55 vytvořeny ve formě podávačích destiček nebo žlábků, nesených společným držákem 56, který je otočný kolem osy 57 symetrické к oběma přítlačným prvkům 54, 55. Držák 56 může být ovládán táhlem nebo lištou 24 podobným způsobem jako v příkladu z obr. 1 a obr. 2. Mezi držák 56 a skříň 1 může být vložena tlačná pružina 58, aby se lišta pružně opírala o ovládací vačku. Je pochopitelně také možné přitahovat držák 56 nebo lištu 24 tažnou pružinou na ovládací vačku.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu, zobrazený na obr. 9, se liší od předcházejících příkladů tím, že přítlačný tlak přítlačných prvků 2, 26 může být proměnný. К tomu účelu mají přítlačné prvky 2, 20, vytvořené ve formě válečků, pružný potah a jsou neseny držákem 566, který je výkyvný kolem osy 57, umístěné v rovině souměrnosti obou přítlačných prvků 2, 20. První přítlačný prvek 2 je působením pružiny 580, uložené ve skříni 1 podobně jako u obr. 1 a obr. 2, přitlačován na opěrný prvek 37 a na vačku 41, opatřenou několika různými výškovými stupni 410, 411, 412, 413 a uloženou na hřídeli 414, která může být natočena do čtyř různých poloh. Stupně 410 až 413 jsou vytvořeny tak, že se může v pracovní poloze nacházet buď první přítlačný prvek 2, nebo druhý přítlačný prvek 20, přičemž opřením o různě vysoké stupně 419 až 413 může být regulována svěrná síla ústrojí.

Aby se dosáhlo dobrého vedení vlákenného pramene nezávisle na nastavení podávacího ústrojí, může být opěrný prvek 38, vytvořený jako podávači váleček nebo přiváděči destička libovolného tvaru, opařen bočními přírubami 380, 381 (obr. 10), probíhajícími po celé délce dráhy pohybu přítlačného prvku 59. Příruby 380, 381 se však mohou rozprostírat také po dráze pohybu obou přítlačných prvků. Přítlačné prvky mohou být přitom vytvořeny libovolně jako válečky nebo destičky.

Přítlačný prvek 59 zůstává v průběhu svého přestavování stále mezi oběma přírubami 380, 381, takže mezi bočními plochami přírub 380, 381 a přítlačným prvkem 59 je vytvořen vodicí kanálek 382 pro vedení vlákenného pramene. Takový vodicí kanálek 382 může být buď jen u bočního přítlačného prvku 59, bližšího к ojednocovacímu válečku 10, nebo u obou přítlačných prvků, popřípadě i dalších prvků.

Podle výhodného provedení je opěrný prvek 38 s přírubami 380, 381 vytvořen ve formě podávacího válečku, zatímco první přítlačný prvek a další neznázorněné přítlačné prvky mohou být vytvořeny ve formě válečků, opatřených povlakem 590 z plastické hmoty; povlak 590 z plastické hmoty má stejnou šířku jako vodicí kanálek 382, takže je třecím dotyku s bočními plochami bočních přírub 380, 381. Tímto způsobem se dostávají přítlačné prvky při otáčení opěrných prvků 38, vytvořených jako podávači válečky, dp otáčivého pohybu. Vlá237306 kenný pramen, vedený mezi přítlačným prvkem 59 a popřípadě dalšími přítlačnými prvky a opěrným prvkem 38 je tedy dopravován velice šetrně.

Provedení podle obr. 9 může být obměněno v tom smyslu, že mezi přítlačnými prvky 2, 20 může být uspořádán převod 222. V takovém případě pohání druhý přítlačný prvek 20 první přítlačný prvek 2 prostřed nictvím třecích kladek 220, 221 a hnacího převodu 222, přičemž jako převodové ústrojí mohou být použity soustavy ozubených kol nebo třecích kol, řetězový nebo řemenový převod apod. Při provedení je vedení vlákenného pramene mezi přítlačným prvkem 2 a opěrným prvkem 37 ještě více ulehčeno.

Claims (5)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Ojednócovací ústrojí dopřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem, opatřené podávacím ústrojím pro podávání vlákenného pramene к ojednocovacímu válečku, obsahujícím s věr né místo se dvěma přítlačnými prvky, umístěnými za sebou ve směru podávání vlákenného pramene v různé vzdálenosti od ojednocovacího válečku pro zadržování vlákenného pramene a zamezení jeho vtahování ojednocovacím válečkem, vyznačující se tím, že proti dvěma přítlačným prvkům (2, 20, 54, 55] je umístěn jeden společný podávači váleček (37) a oba přítlačné prvky (2, 20, 54, 55) jsou uloženy na společném držáku (23, 29, 56, 560) pro střídavé přitlačování přítlačných prvků (2, 20, 54, 55) na podávači váleček (37).
2. 2. Ojednocovací ústrojí podle bodu 1, vyznačující se tím, že společný držák (56, 560) přítlačných prvků (2, 20, 54, 55) je výkyvný kolem osy (57), ležící v rovině souměrnosti obou přítlačných prvků (2, 20, 54, 55).
3. 3. Ojednocovací ústrojí podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že podávači váleček (38) je opatřen postranními přírubami (380, 381), které překrývají výkyvnou oblast přítlačného prvku (59), umístěného к blíže ojednocovacímu válečku (10).
4. 4. Ojednocovací ústrojí podle bodu 3, vyznačující se tím, že přítlačný prvek (59) je tvořen kladičkou, opatřenou povlakem z plastické hmoty, který je po stranách ve stálém dotyku s přírubami (380, 381) podávacího válečku (38).
5. 5. Ojednocovací ústrojí podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že přítlačné prvky (2, 20, 54, 55) jsou spojeny s centrálním ovládacím ústrojím, společným pro skupinu dopřádacích míst.

   4 listy výkresů