DE2036007A1 - Open-end spinning feed unit - with sliver drafting - Google Patents
Open-end spinning feed unit - with sliver draftingInfo
- Publication number
- DE2036007A1 DE2036007A1 DE19702036007 DE2036007A DE2036007A1 DE 2036007 A1 DE2036007 A1 DE 2036007A1 DE 19702036007 DE19702036007 DE 19702036007 DE 2036007 A DE2036007 A DE 2036007A DE 2036007 A1 DE2036007 A1 DE 2036007A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- feed
- feed roller
- pressure plate
- delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Zuführeinrichtung für eine Offen-End-Spinneinrichtung Die erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen eines Faserbandes an die' Auflösewalze einer mit einer Spinnturbine arbeitenden Offen-And-Spinneinrichtung, mit einer vor der Auflösewalze angeordneten Speiseeinrichtung, die vorzugsweise aus einer Lieferwalze und einer Druckplatte besteht. Feed device for an open-end spinning device The invention relates to a device for feeding a sliver to the 'opening roller with a spinning turbine working open-and-spinning device, with one in front of the Opening roller arranged feed device, which preferably consists of a delivery roller and a pressure plate.
Zuführeinrichtungen dieser Art sind bekannt. Ihnen kommt im Hinblick auf den gesponnenen Faden wesentliche Bedeutung zu, denn die Qualität des Fadens, insbesondere auch seine Gleichmäßigkeit hängen wesentlich davon ab, wie gleichmäßig das Faserband der Spinneinrichtung zugeführt werden kann. Bekannte Spinneinrichtungen nach dem Offen-End-Verfahren sehen zu diesem Zweck eine Druckplatte und eine Lieferwalze vor, zwischen denen das Faserband unter Druck hindurchgeführt wird, so daß es mit einer vorherbestimmbaren, durch die Umfangsgeschwindigkeit der Lieferwalze bestimmten Geschwindigkeit der Auflösewalze zugeführt werden kann. Die Auflösewalze hat im Vergleich zur Lieferwalze eine um das Vilfache höhere Geschwindigkeit und reißt daher mit ihren Zähnen oder Haken die Fasern aus dem Faserband heraus. Dabei müssen die Rückhaltekräfte der Fasern, die diese an der Klemmstelle zwischen lieferwalze und Druckplatte je nach dem von der Druckplatte auf das Faserband ausgeübten »ruck erfahren, und die Rückhaltekräfte, die durch die Reibung der einzelnen Fasern im Faserband aneinander entstehen, überwunden werden.Feed devices of this type are known. You come in view essential importance to the spun thread, because the quality of the thread, in particular, its evenness also depends essentially on how evenly it is the sliver can be fed to the spinning device. Known spinning devices after this Open-end processes see a printing plate for this purpose and a delivery roller between which the sliver passed under pressure is so that it is with a predictable, by the peripheral speed of the Delivery roller certain speed of the opening roller can be fed. the The speed of the opening roller is many times higher than that of the delivery roller and therefore tears the fibers out of the sliver with their teeth or hooks. The restraint forces of the fibers, which these at the clamping point between delivery roller and pressure plate depending on the pressure exerted on the sliver by the pressure plate »Jerk experienced, and the restraining forces created by the friction of the individual fibers arise together in the sliver, be overcome.
Der Nachteil dieser Einrichtungen ist im wesentlichen darin zu sehen, daß die Durchlaufgeschwindigkeit des Paserbandes durch die Speiseeinrichtung nicht sehr gleichmäßig ist, weil sie von der wechselnden Faserbanddicke und auch vom Druck der Druckplatte beeinflußt wird Auch können sich im Faserband9 das von einer Vorgarnspule oder einer wanne zugeführt wird, wobei eine längere Wegstrecke zurückzulegen ist, zusätzliche Ungleichmäßigkeiten ergeben.The main disadvantage of these facilities is that they that the speed of passage of the tape through the feeder is not is very even because it depends on the thickness of the sliver and the pressure The pressure plate can also be influenced by a roving bobbin in the sliver9 or is fed into a tub, with a longer distance to be covered, result in additional irregularities.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde3 diese Nachteile zu vermeiden und eine zuführeinrichtung für eine Offen-End-Spinneinrichtung zu schaffen, die eine weitgehende iEeeinflussungsmöglichkeit für die Zuführung des Faserbandes ergibt derart, daß sich eine gleichmäßige Zuführung des Faserbandes an die Speiseeinrichtung und eine einwandfreie und gleichmäßige Auflösung des Faserbandes durch die Auflösewalze ergibt, wodurch die Qualität des erzeugten Fadens der Offen-End-Spinneinrichtung verbessert wird.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages and to provide a feeder for an open-end spinner which an extensive possibility of influencing the feed of the sliver results such that a uniform feed of the sliver to the feed device and a perfect and uniform disintegration of the sliver by the opening roller results, whereby the quality of the produced thread of the open-end spinning device is improved.
Die Erfindung besteht darin, daß das Faserband der Speiseeinrichtung über eine.vorgeschaltete L'uführwalze in Verbindung mit einem weiteren Führungsmittel zugeführt wird* wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführwalze kleiner ist als die der Lieferwalze, so daß das Vorgarn zwischen der Zuführwalze und der Speise einrichtung einen Verzug erhält. Durch diese Ausgestaltung werden zwei Klemmpunkte für das Vorgarn geschaffen, zwischen denen das Vorgarn vergleichmäßigt wird und die Einzelfasern besser parallelisiert werden. is:s kann daher auch ein gleichmäßigerer Faden und ein besseresEinhalten der Fadennummer mit der neuen Spinneinrichtung erreicht werden.The invention consists in that the sliver of the feed device Via an upstream feed roller in connection with a further guide means is fed * whereby the peripheral speed of the feed roller is lower is than that of the feed roller, so that the roving between the feed roller and the food facility receives a delay. This configuration creates two clamping points created for the roving, between which the roving is evened out and the individual fibers are better parallelized. is: s can therefore also be a more even one Thread and better adherence to the thread number achieved with the new spinning device will.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn das der Zufuhrwalze zugeordnete Führungsmittel ebenfalls eine Zuführwalze ist.It is particularly useful if the one assigned to the feed roller Guide means is also a feed roller.
Durch den Einsatz eines Walzenpaares wird ein einwandfreier Klemmpunkt für das Vorgarn erreicht-und auch ein einwandfreier Transport gewährleistet. Dabei kann die zugeordnete Zuführwalze an einem Hebel schwenkbar gelagert sein, der unter dem Druck einer verstellbaren Federkraft steht. Durch diese Ausgestaltung kann unabhängig von der Walzengröße und dem Walzengewicht ein beliebiger Druck auf die Zuführwalze ausgeübt werden, der je nach Faserbanddicke und Faserqualität verschieden groß eingestellt werden kann, um die günstigsten Auflösungsverhältnisse zu erzielen.The use of a pair of rollers creates a perfect clamping point Achieved for the roving and also ensures perfect transport. Included the associated feed roller can be pivotably mounted on a lever which is below the pressure of an adjustable spring force. This configuration allows independent Any pressure on the feed roller depending on the roller size and roller weight are exercised, which are set to different sizes depending on the sliver thickness and fiber quality can be in order to achieve the most favorable resolution ratios.
Zweckmäßigerweise wird zwischen der Zuführwalze und der Speiseeinrichtung ein Verdichter angeordnet, der das Faserband zusammenhält. flieser Verdichter kann frei schwenkbar um eine Zuführwalze angeordnet sein, so daß eine Ausführungsform entsteht, bei der keine zusätzliche Lagerung für den Verdichter notwendig ist und bei deZ die faserfillirende Oberfläche ganz dicht an den Klemmpunkt herangeführt werden kann. Weiter ist es sehr vorteilhaft, wenn der Verdichter eine Stützfläche aufweist, mit der er sich gegen die Speiseeinrichtung, vorzugsweise gegen einen die Druckplatte tragenden Druckfinger abstützt. Bei dieser Ausführungsform macht der Verdichter die Bewegungen der Druckplatte mit und kann sich mit dieser den Gegebenheiten des Vorgarnes anpassen. Außerdem wird durch dieses Aufliegen ein Spalt zwischen Bruckplatte und Verdichterhahn vermieden, so daß die Faserführung nicht unterbrochen wird.Appropriately, between the feed roller and the feed device arranged a compactor that holds the sliver together. Tile compressor can be arranged freely pivotable about a feed roller, so that an embodiment arises, in which no additional storage for the compressor is necessary and at decimal point the fiber-filling surface is brought very close to the clamping point can be. It is also very advantageous if the compressor has a support surface has, with which he is against the feed device, preferably against a supports the pressure finger carrying the pressure plate. In this embodiment makes the compressor follows the movements of the pressure plate and can adapt to the circumstances adjust the roving. In addition, a gap between Bridge plate and compressor valve avoided, so that the fiber guide is not interrupted will.
Da der Verdichter durch die Mitnahmereibung am Zuführzylinder auf den Druckfinger gedrückt wird, ist dessen Auflage gewahrleistet. Es erübrigt sich daher in der Regel, den Verdichter noch durch ein besonderes federndes Glied, das am Druckfinger oder ortsfest an anderen Teilen der Vorrichtung gehalten ist, auf den Druckfinger zu drücken. Es kann aber Falle geben, bei denen eine solche zusätzliche Andrückung des Verdichters mittels Feder doch zweckmäßig ist, beispielsweise bei sehr dickem Faserband, oder wenn die Reibungsmitnahme an der Führungswalze nicht gegeben ist. Es ist besonderes vorteilhaft, wenn bei einer Vorrichtung mit einer als verstellbarer Druckfinger ausgebildeten Druckplatte für die Speiseeinrichtung der Druckfinger unter dem Druck einer Feder gegen das Faserband und gegen den Lieferzylinder gedrückt wird, und zwar entgegen dem Druck des sich auf den Druckfinger abstützenden Verdichters, der durch Reibungsmitnahme an der Zuführwalze und/oder ein besonderes federndes Mittel erzeugt wird. Dann ergibt sich nicht nur eine sichere Abstützung-., sondern auch die vorteilhafte Möglichkeit, die Anpreßdrücke zu verstellen. An dem Verdichter kann auch ein Einführtrichter unmittelbar angeordnet sein, so daß Verdichter und Zuführtrichter aus einem Stück herstellbar sind.Since the compressor due to the drag friction on the feed cylinder the pressure finger is pressed, its support is guaranteed. There is no need therefore, as a rule, the compressor is supported by a special resilient member, the is held on the pressure finger or stationary on other parts of the device to press the pressure finger. But there may be cases in which such an additional Pressing the compressor by means of a spring is useful, for example at very thick sliver, or if the friction entrainment on the guide roller is not given is. It is particularly advantageous when in a device with a designed as an adjustable pressure finger pressure plate for the feed device the pressure finger under the pressure of a spring against the sliver and against the delivery cylinder is pressed, against the pressure of the supported on the pressure finger Compressor that is driven by friction on the feed roller and / or a special one resilient means is generated. Then there is not only a secure support., but also the advantageous possibility of adjusting the contact pressure. To the An insertion funnel can also be arranged directly for the compressor, so that the compressor and feed hopper can be manufactured from one piece.
Eine ausgesprochen einfache Ausführungsform wird erzielt, wenn der Verdichter und/oder der Einführtrichter, die vorzugsweise auf einer Zuführwalze gelagert sind, in ihre Betriebsstellung seitlich eingeschoben und daraus entfernt werden können, ohne daß die' Druckplatte der Speiseeinrichtung aus ihrer Betriebsstellung verlagert oder entfernt werden muß.A very simple embodiment is achieved when the Compactor and / or the feed hopper, which are preferably on a feed roller are stored, laterally pushed into their operating position and removed therefrom can be without the 'pressure plate of the feed device from its operating position must be relocated or removed.
Es kann für bestimmtes Fasermaterial auch zweckmäßig sein, wenn die Zuführwalze von einem Transportriemchen umschlungen ist, auf dem das Faserband der Speiseeinrichtung zugeführt wird. Diese etwas kompliziertere Lösung, die in der Regel einen Führungs-r tisch zwischen dem Riemchen erfordert, ergibt einen noch besseren Fasertransport bis zur Klemmzone der Speiseeinrichtung. Bei dieser Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß das Transportriemchen an seiner Umlenkstelle in der Nhe der Auflösewalze von der Rückseite der die Fasern umlenkenden Schlagleiste gsetührt ist.It can also be useful for certain fiber material if the Feed roller is wrapped by a conveyor belt on which the sliver of Feeding device is supplied. This slightly more complicated solution, which is included in the Usually requires a guide table between the apron, results in one more better fiber transport to the clamping zone of the feeding device. In this embodiment it can be provided that the conveyor belt at its deflection point in the vicinity the opening roller from the back of the beater bar deflecting the fibers is.
Dadurch wird eine einfache Riemohenführung erreicht, die keine besondere Umlenkeinrichtung nötig macht. reine evtl. Through this a simple belt guide is achieved, which makes no special deflection device necessary. pure possibly
Längung des Riemchens nach längerer Betriebszeit wird selbsttätig ausgeglichen. xvtl. könnte der Riemchenführungstisch auch mit einer unteren Führungsfläche für die Riemchenrückfuhrung ausgestattet sein, die die Riemchenführung verbessert und auch das Innere der Riemchenschleife reinigt.Lengthening of the apron becomes automatic after a long period of operation balanced. xvtl. the apron guide table could also have a lower guide surface be equipped for the apron return, which improves the apron guidance and also cleans the inside of the strap loop.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist es auch möglich, daß das der Zuführwalze zugeordnete Führungsmittel eine Druckplatte ist. Diese Druckplatte kann einstückig mit der Druckplatte für die Lieferwalze der Speiseeinrichtung ausgebildet sein. Dadurch kann eine einfache bauliche Ausführung erzielt werden, bei der nur eine einzige Halterung nötig ist. Die für die Zuführwalze und für die Lieferwalze gemeinsame Druckplatte wird zweckmäßig mindestens an einerDruckstelle mit einer muldenförmigen Druckfläche versehen und von einer etwa in der Mitte zwischen der Zuführwalze und der Lieferwalze angreifenden Feder angedrückt und gehalten. Sie kann auch mit einem zwischen Zuführwalze und Lieferwalze angeordneten Führungskanal für das Faserband versehen sein, so daß eine einfache Bauform und trotzdem eine sehr wirksame Ausführungsform im Hinblick auf die Funktion der Zuführeinrichtung entsteht.In another embodiment of the invention, it is also possible that the guide means associated with the feed roller is a pressure plate. This printing plate can be formed in one piece with the pressure plate for the delivery roller of the feed device be. As a result, a simple structural design can be achieved in which only a single bracket is required. The ones for the feed roller and for the delivery roller common printing plate is expediently at least one printing point with a trough-shaped pressure surface and provided by an approximately in the middle between the The feed roller and the spring acting on the delivery roller are pressed and held. she can also be provided with a guide channel arranged between the feed roller and the delivery roller be provided for the sliver, so that a simple design and still a very effective embodiment in terms of the function of the feeder arises.
Zum Antrieb der erfindungsgemäßen uführeinrichtung hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn auf der Achse der Zuführwalze ein Zahnrad angeordnet ist, das von einem auf der Achse der Lieferwalze sitzenden Zahnrad angetrieben wird und wenn mindestens eines der beiden Zahnräder abnehmbar und austauschbar als Wechselrad für den Verzug ausgebildet ist. vliese Ausgestaltung ermöglicht eine einfache Lösung für den Antrieb, die raumsparend ist und die die Anordnung eines Zwischenrades überflüssig macht, wenn die Zufffhfiwalse unterhalb und die Lieferwalae oberhalb des zugeführten Faserbandes angeordnet ist oder umgekehrt.To drive the feed device according to the invention, it has proven to be Proven to be particularly advantageous if a gear is arranged on the axis of the feed roller which is driven by a gear wheel seated on the axis of the delivery roller and if at least one of the two gears is removable and replaceable as a change gear is designed for default. fleece design enables a simple solution for the drive, which is space-saving and which makes the arrangement of an intermediate wheel superfluous makes when the Zufffhfiwalse below and the Lieferwalae above the fed Sliver is arranged or vice versa.
In einer weiteren vorteilhaften Ausf{hrungsform der Srfindung kann ein an der Zuführwalze schwenkbar gelagerter Führungstisch für das Faserband zugleich auch träger für die mit der Lieferwalze der Speiseeinrichtung zusammenarbeitende Druckplatte sein, die ganz besonders vorteilhaft verstellbar auf ihrem Träger angeordnet und spitzwinklig ausgebildet ist, wobei die Winkelspitze gleichzeitig als schlagleiste dient. Diese Ausführung ermöglicht eine unabhängige einstellung der Druckplatte auf einfache Weise, insbesondere wenn die Druckplatte als spitzwinklig gebogenes Blech ausgebildet ist, dessen einer Schenkel an der Unterseite des Trägers verschiebbar befestigt ist, wobei die Befestigungsschraube zugleich als Führungszapfen für eine den Träger samt Druckplatte gegen die Lieferwalze drückende Druckfeder dienen kann.In a further advantageous embodiment of the invention, at the same time a guide table for the sliver that is pivotably mounted on the feed roller also carriers for those who work with the delivery roller of the feeding device Be pressure plate, which is particularly advantageously arranged adjustable on its support and is formed at an acute angle, the angle tip at the same time as a beater bar serves. This version enables independent adjustment of the pressure plate in a simple way, especially if the pressure plate is bent at an acute angle Sheet metal is formed, one leg of which is displaceable on the underside of the carrier is attached, the fastening screw at the same time as a guide pin for a the carrier together with the pressure plate can serve against the delivery roller pressing compression spring.
Bei Spinnvorrichtungen mit einem Lieferwalzenpaar als Speiseeinrichtung ist es auch möglich, zwischen dem +)ver schwenkbar angeordneten Führungstisch vorzusehen, der mit einem von einer Lieferwalze angetriebenen Transportriemchen zusammenarbeitet und dessen vorderes Ende als Schlagleiste für die aufzulösenden masern dient. Dabei ergeben sich konstruktive Vorteile, die im einzelnen den letzten beiden Unteransprüchen entnommen werden können.In spinning devices with a pair of delivery rollers as a feed device it is also possible to provide a pivotable guide table between the +) ver, which works together with a conveyor belt driven by a delivery roller and the front end of which serves as a blow bar for the grains to be broken up. Included there are structural advantages, which in detail the last two subclaims can be taken.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.In the drawing, the invention is based on exemplary embodiments and explained in the following description.
Ss zeigen: Fig.1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäß ausge-+)Lieferwalzenpaar und der Auflösewalze einen verschiebbar oder staltetes Zuführungsaggregat mit einer Lieferwalze und einem Zuführwalzenpaar in schematischer Darstellung; das Maschinengehäuse für die Spinnturbine ist nicht gezeichnet, -fi;ig.2 einen Horizontalschnitt durch die Sinrichtung der Fig.1, wobei jedoch einige Teile des Antriebes weggelassen wurden, ig.3 die schematische sarstellung der Lieferwalze und eines dieser vorgeschalteten zusätzlichen Walzenpaares; zwischen diesen Walzen läuft ein auf einem Führungstisch geführtes Riemchen, Fig.4 eine schematische Barstellung des Zuführteiles mit der Lieferwalze und einer sätzlichen Druckwalze, wobei die beiden Walzen zugeordneten Führungsmittel jedoch jeweils als Druckplatten ausgebildet sind, Fig.5 eine Ausführungsform, bei der die beiden Zuführwalzen zugeordneten Druckplatten als ein stück ausgebildet sind, aas von einer Blattfeder gegen die walzen gedrückt wird; zwischen den beiden Walzen ist die Druckplatte mit einem Führungskanal versehen, Fig.6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig.5, in dem der Führungskanal zwischen den beiden walzen zu sehen ist, eine eine Ausführungsform, bei der ein um die untere Zuführwalze schwenkbarer Führungstisch zugleich Träger für eine verschiebbare Druckplatte für die Lieferwalze ist, Fig.8 eine Ausführungsform, bei der zwischen Speisewalzenpaar und Auflösewalze ein Führungstisch angeordnet ist, der mit einem von der oberen Lieferwalze angetriebenen Transportriemchen zusammenarbeitet und eine eine Ausführungsform ähnlich Fig.8, jedoch mit einem um die untere Lieferwalze schwenkbaren Führungstisch und einem gemeinsamen tragarm für die obere Lieferwalze und Zuführwalze.1 shows a section through a pair of delivery rollers designed according to the invention and the opening roller a slidable or designed feed unit with a delivery roller and a pair of feed rollers in a schematic representation; the The machine housing for the spinning turbine is not shown, -fi; ig.2 a horizontal section by the Sinrichtung of Fig.1, but with some parts of the drive omitted Fig. 3 shows the schematic representation of the delivery roller and one of these upstream additional pair of rollers; between these rollers one runs on a guide table guided apron, Figure 4 is a schematic bar position of the feed part with the Delivery roller and an additional pressure roller, with the two rollers assigned However, guide means are each designed as pressure plates, Figure 5 shows an embodiment, in which the two feed rollers associated pressure plates are formed as one piece are, aas is pressed by a leaf spring against the rollers; between the two Rollers, the pressure plate is provided with a guide channel, FIG. 6 a section along the line VI-VI of Figure 5, in which the guide channel between the two rolls can be seen an embodiment in which a pivotable about the lower feed roller Guide table at the same time support for a sliding pressure plate for the delivery roller is, 8 shows an embodiment in which between the pair of feed rollers and opening roller, a guide table is arranged to be associated with one of the upper Delivery roller driven conveyor belt cooperates and one embodiment similar to FIG. 8, but with a guide table that can be pivoted around the lower delivery roller and a common support arm for the upper delivery roller and feed roller.
In den Figuren 1 und 2 ist ein gehäuse 1 für ein Zuführaggregat einer Offen-End-Spinneinrichtung gezeigt deren Spinnturbine 2 von der Auflösewalze 3 her mit den Gespinstfasern versehen wird und in nicht näher dargestellter Weise an dem Maschinengestell gelagert ist0 Die Spinnturbine 2 dreht sich mit hoher Drehzahl. Aus ihr wird der herzustel-' lende Faden in ebenfalls nicht dargestellter, bekannter Weise herausgeführt. »as Faserband 4 oder das sogenannte Vorgarn läuft in die Zuführeinrichtung in einen Einführtrichter 5 herein, dessen Führungsbahn sich vor der oberen Zuführwalze 6 verengt und der auf der unteren Zuführwalze 13 frei schwenkbar gelagert ist0 Bei der gezeigten Ausführungsform ist einstückig mit dem Einführtrichter 5 ein als Führungstisch ausgebildeter Verdichter 7 vorgesehen, der das Faserband 4 von der Zuführwalze 6 aus einer Liefert walze 8 zuführt, die das Faserband zwischen einem Druckfinger 9 und ihrem eigenen Umfang einklemmt und dann der Auflbsewalze 3 zuführt. Der Druckfinger 9 ist um die Achse 10 schwenkbar gelagert und wird durch die Blattfeder 11 gegen die Lieferwalze 8 gedrückt. r ist an seinem der Lieferwalze 8 zugekehrten Ende muldenförmig ausgebildet.In Figures 1 and 2, a housing 1 for a feed unit is a The open-end spinning device shows its spinning turbine 2 from the opening roller 3 is provided with the spun fibers and in a manner not shown in the Machine frame is stored 0 The spinning turbine 2 rotates at high speed. From it, the thread to be produced becomes more familiar, also not shown Way out. The sliver 4 or the so-called roving runs into the feed device into an insertion funnel 5, the guide track of which is in front of the upper feed roller 6 is narrowed and which is freely pivotable on the lower feed roller 13 The embodiment shown is integral with the insertion funnel 5 as a guide table trained compressor 7 is provided, which removes the sliver 4 from the feed roller 6 from a delivery roller 8 feeds the sliver between a pressure finger 9 and its own circumference and then the opening roller 3 feeds. The pressure finger 9 is pivotably mounted about the axis 10 and is counteracted by the leaf spring 11 the delivery roller 8 pressed. r is trough-shaped at its end facing the delivery roller 8 educated.
»er Verdichter 7 liegt mit seinem rechten Ende an dem Druckfinger 9 an und wird so infolge der Reibungsmitnahme durch den Zuführzylinder 13 in seiner Lage gehalten. Zusätzlich kann am Einführtrichter oder Verdichter noch eine Feder 5a angeordnet werden, die die Auflage auf dem sruckfinger sichert. »a der Verdichter 7 einstückig mit dem Einführtrichter 5 ausgebildet ist, wäre es auch möglich, den Abstand der Mulde des ruckfingers 9 von der Lieferwalze 8 durch einen Endanschlag 12 zu begrenzen.The right end of the compressor 7 is on the pressure finger 9 and is so due to the frictional entrainment by the feed cylinder 13 in his Location held. In addition, on the feed funnel or compressor one Spring 5a are arranged, which secures the support on the pressure finger. "Vein Compressor 7 is formed in one piece with the insertion funnel 5, it would also be possible, the distance of the trough of the back finger 9 from the delivery roller 8 by a Limit stop 12.
Aus der Fig.2 geht hervor, daß die Lieferwalze 8 mit ihrer Achse 14 in einem magerträger 15 des Gehäuses 1 gelagert ist und daß die obere Zuführwalze 6 mit einem Bührungsarm 16 schwenkbar um die Achse der Dieferwalze 8 gelagert ist.From FIG. 2 it can be seen that the delivery roller 8 with its axis 14 is mounted in a lean carrier 15 of the housing 1 and that the upper feed roller 6 is mounted pivotably about the axis of the diefer roller 8 with a guide arm 16.
Der Führungsarm 16 wird durch eine Feder 17 nach unten gezogen, so daß die obere Zuführwalze 6 auf die untere Zuführwalze 13 mit einstellbarer kraft gedrückt werden kann, wenn die Zugkraft der Feder 17 einstellbar ist.The guide arm 16 is pulled down by a spring 17, so that the upper feed roller 6 on the lower feed roller 13 with adjustable force can be pressed when the tensile force of the spring 17 is adjustable.
Der Antrieb der gesamten Zuführeinrichtung erfolgt über die zentrale Maschinenwelle 18, die über ein Zahnradpaar die Welle 19 antreibt, die wiederum an ihrem oberen Ende mit einer Schnecke 20 ausgerüstet ist, die ein Schneckenrad 21 antreibt, das fest mit der Achse 14 der Lieferwalze 8 verbunden ist. ebenfalls fest auf der Welle 14 sitzt das Zahnrad 22, das mit dem Zahnrad 23 in eingriff steht, das die untere Zuführwalze 13 antreibt. Die Zahnräder 22 und 23 sind als Wechselräder ausgebildet, so daß die Geschwindigkeit der unteren Zuführwalze 13 im Verhältnis zur Lieferwalze 8 verändert werden kann. Bei einerAusführungsform, bei der die angetriebenen walzen 8 und 13 auf derselben Seite des iXaserbands liegen, ist zwischen den Zahnrädern 22 und 23 ein Zwischenrad einzuschalten. In diesem Fall genügt es, ein Rad als Wechselrad auszubilden, wenn das Zwischenradlager verschwenkt werden kann.The entire feeding device is driven via the central one Machine shaft 18, which drives the shaft 19 via a pair of gears, which in turn is equipped at its upper end with a worm 20 which is a worm wheel 21, which is firmly connected to the axis 14 of the delivery roller 8. Likewise The gear 22, which is in engagement with the gear 23, is firmly seated on the shaft 14, which drives the lower feed roller 13. The gears 22 and 23 are used as change gears formed so that the speed of the lower feed roller 13 in proportion to the delivery roller 8 can be changed. In an embodiment in which the driven rollers 8 and 13 are on the same side of the iXaserband is between the gears 22 and 23 turn on an intermediate gear. In this case it is sufficient to use one wheel as a change wheel train when the intermediate bearing can be pivoted.
Durch die erfindungsgemäße Zuführvorrichtung wird das Faserband 4 zwischen der oberen Zuführwalze 6 und der unteren, angetriebenen Zuführwalze 13 und zwischen dem als Mulde ausgebildeten Ende des Druckfingers 9 und der ijieferwalze 8 eingeklemmt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Lieferwalze 8 bzwO der Zuführwalze 13 wird nun so gewählt, daß die Geschwindigkeit der Zuführwalze 13 etwas -geringer ist als die der Lieferwalze 8. Das Faserband 4 erhält somit zwischen den beiden Klemmpunkten an den Walzen 13 und 8 einen Verzugs der vorzugsweise als Anspannverzug innerhalb eines bestimmten Bereiches eingestellt werden kann, wenn die Wechselräder 22 und 23 entsprechend ausgelegt sind.The feed device according to the invention makes the sliver 4 between the upper feed roller 6 and the lower driven feed roller 13 and between the end of the pressure finger 9, designed as a trough, and the ijieferwalze 8 pinched. The peripheral speed of the delivery roller 8 or the feed roller 13 is now selected so that the speed of the feed roller 13 is somewhat lower is than that of the delivery roller 8. The sliver 4 thus receives between the two Terminal points on the rollers 13 and 8 a delay, which is preferably a tension delay can be set within a certain range if the change gears 22 and 23 are designed accordingly.
In der Fig 3 ist der Lieferwalze 8 ebenfalls ein Zuführwalzenpaar 6 bzw. 13 vorgeschaltet , wobei in diesem Fall jedoch die untere angetriebene Zuführwalze 13 von einem Riemohen 24 umschlungen ist, das über einen schwenkbar gelagerten Führungstisch 7a umläuft, , der ebenfalls als Verdicht er ausgebildet sein kann. »er Führungstisch 7a ist im Bereich der Lieferwalze 8 mit einer Mulde 7b versehen0 Am unteren Trum ist das Riechen zunächst von der entsprechend ausgebildeten Rückseite der Schlagleiste 25 geführt und dann am Führungsteil 7c des Führungstisches.In FIG. 3, the delivery roller 8 is also a pair of feed rollers 6 or 13 upstream, but in this case the lower driven feed roller 13 is wrapped by a belt 24, which is over a pivotably mounted guide table 7a revolves, which it can also be designed as a compressor. “He leadership table 7a is provided with a trough 7b in the area of the delivery roller 8 on the lower run is the first smell of the appropriately designed rear side of the blow bar 25 out and then on the guide part 7c of the guide table.
Wird der Führungsteil gabelförmig ausgebildet , so daß auch die Außenfläche de Riemchens geführt wird , siehe den strichpunktiert dargestellten unteren Gabelschenkel, so ergibt sich eine noch bessere Riemchenführung und die bei den Wabelschenkel reinigen das Riemchen. Es können an den Führungsteilen 7c, 7d auch noch besondere nicht dargestellte Reinigungsmittel angeordnet werden0 In der Fig. 4 ist im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen der Fig , 1 bis 3 eine Zuführeinrichtung gezeigt bei der der Lieferwalze 8 zwar ebenfalls eine angetriebene Zuführwalze 13 vorgeschaltet istp die jedoch in diesem Fall nicht mit einer welteren Druckwalze, sondern mit einer um den Bolzen 26, schwenkbar gelagerten Druckplatte 27a zusammenwirkt. Die Druckplatte 27a ist im Bereich der Zuführwalze 13 mit einer Mulde 27c ausgebildet, so daß eine gute rührung des Faserbandes 4 erreicht werden kann.If the guide part is designed in the shape of a fork, so that the outer surface de strap is guided, see the lower fork leg shown in dash-dotted lines, this results in an even better strap guide and cleans the wavelet legs the strappy. It can also special not shown on the guide parts 7c, 7d Cleaning agents are arranged0 In FIG. 4, in contrast to the exemplary embodiments 1 to 3 show a feed device in the case of the delivery roller 8 also a driven feed roller 13 is connected upstream, but in this Case not with a global pressure roller, but with one pivotable around the bolt 26 mounted pressure plate 27a cooperates. The pressure plate 27a is in the area of Feed roller 13 is formed with a trough 27c so that a good agitation of the sliver 4 can be achieved.
Auch die Lieferwalze 8 arbeitet bei diesem Beispiel mit einem Druckplattenteil 27b zusammen, der mit einer Mulde 27d versehen sein kann, wie gezeigt, oder aber eine ebene Druckfläche aufweisen kann. Dabei kann diese Druckplatte 27b, beispielsweise wie in Hig. 1 gezeigt, Teil eines Druckfingers sein; es ist aber auch möglich, die Druckplatte in anderer Weise an die Lieferwalze 8 anzudrücken.In this example, the delivery roller 8 also works with a pressure plate part 27b, which can be provided with a trough 27d, as shown, or else may have a flat printing surface. This pressure plate 27b can, for example as in Hig. 1 shown to be part of a pressure finger; but it is also possible to use the Press the pressure plate onto the delivery roller 8 in a different way.
Auch die sruckplatte 27a kann durch konstante oder regelbare Federkraft an die Zuführwalze 13 angedrückt werden.The pressure plate 27a can also be controlled by a constant or adjustable spring force are pressed against the feed roller 13.
sinne besonders einfache Ausführungsform zeigt die Fig. 5, bei der die beiden Druckplattenteile 27a bzw. 27b der Fig. 4 zu einer einzigen, beispielsweise aus Kunststoff gespritzten vruckplatte 28 zusammengefügt sind. Diese Druckplatte 28 wird durch eine Blattfeder 29 gegen die Zuführwalze 13 unddie Lieferwalze 8 gedrückt. dabei kann das Ende 29a der Blattfeder in eine Offnung 28a der Druckplatte 28 so eingeklipst sein, daß sich die Druckplatte etwas drehen kann in anpassung an die Faserbanddicke und die Einbautoleranzen. Die sruckplatte 28 ist sowohl im Bereich der Zuführwalze 13 als auch im Bereich der Lieferwalze 8 mit je einer Mulde 28b bzw. 28c versehen. »er Einführtrichter 28d ist ein Teil der Druckplatte 28. werner ist zwischen den beiden Walzen 13 bzw. 8 ein Führungskanal 28e vorgesehen, der auch als Verdichter wirkt.sense particularly simple embodiment is shown in FIG. 5, in which the two pressure plate parts 27a and 27b of FIG. 4 to a single one, for example plastic injection-molded pressure plate 28 are assembled. This printing plate 28 is pressed against the feed roller 13 and the delivery roller 8 by a leaf spring 29. the end 29a of the leaf spring can be inserted into an opening 28a in the pressure plate 28 be clipped in so that the pressure plate can rotate a little to adapt to the Sliver thickness and the installation tolerances. The pressure plate 28 is both in the area the feed roller 13 as well as in the area of the delivery roller 8 each with a trough 28b and 28c, respectively. The insertion funnel 28d is part of the pressure plate 28. Werner a guide channel 28e is provided between the two rollers 13 and 8, which also acts as a compressor.
In Fig. 7 ist der Führungstisch 31 um die untere Zuführwalze 32 schwenkbar. Pn Führungstisch ist eine Druckplatte 33 etwa in Richtung auf die Auflösewalze 34 verschiebbar angeordnet. Die Druckplatte ist als spitzwinklig wmgebogenes federndes Blech ausgebildet, dessen unterer Schenkel 33a eine Schlitzführung 33b aufweist, an der sie mit der Schraube 35 am Führungstisch 31 befestigt ist. Der obere Schenkel 33c dient als Druckplatte und wird unter dem Druck der Feder 36 gegen die Lieferwalze 37 gedrückt.In FIG. 7, the guide table 31 is pivotable about the lower feed roller 32. Pn guide table is a pressure plate 33 approximately in the direction of opening roller 34 arranged displaceably. The pressure plate is designed as an acute-angled, resilient one Sheet metal formed, the lower leg 33a of which has a slot guide 33b, on which it is attached to the guide table 31 with the screw 35. The upper leg 33c serves as a pressure plate and is placed under the Pressure of spring 36 pressed against the delivery roller 37.
Lurch Verschieben der Druckplatte ändert sich der Abstand der Schlagnase 33d von der Auflösewalze 34.Moving the pressure plate changes the distance between the impact nose 33d from the opening roller 34.
In Fig. 8 liegt die obere Zuführwalze 38 auf der unteren Zuführwalze 39 auf und wird in einem Schwenkarm 40 gehalten, der um den Schwenkbolzen 41 drehbar ist und unter dem Druck der Feder 42 steht. Die obere Lieferwalze 43 treibt das Transportriemchen 44 an und ist am Tragarm 45 ebenfalls um den Bolzen.41 schwenkbar angeordnet* Der Tragarm 45 und damit die Lieferwalze 43 werden unter dem Druck der Feder 46 auf die untere Lieferwalze 47 gedrückt.In Fig. 8, the upper feed roller 38 rests on top of the lower feed roller 39 and is held in a swivel arm 40 which is rotatable about the swivel pin 41 and is under the pressure of the spring 42. The upper delivery roller 43 drives this Transport strap 44 and is also pivotable on the support arm 45 about the bolt.41 arranged * The support arm 45 and thus the delivery roller 43 are under the pressure of The spring 46 is pressed onto the lower delivery roller 47.
Zwischen Lieferwalze 47 und Auflösewalze 48 ist ein Führungstisch 49 angeordnet, der in einem Tragstück 5v schwenkbar und feststellbar gehalten ist. Das Riemchen 44 ist in einem Umlenksteg 51 geführt, der am tragarm 45 verstellbar befestigt ist. Der den Führungstisch 49 tragende Träger 5u ist höhenverstellbar angeordnet. Die Vorrichtung erlaubt die Sinstellung einer günstigen Riemchenführung und eine liageveränderung des Führungstisches 49 und seiner Schlagleiste 49a.Between the delivery roller 47 and the opening roller 48 is a guide table 49 arranged, which is held in a support piece 5v pivotable and lockable. The strap 44 is guided in a deflection web 51 which is adjustable on the support arm 45 is attached. The carrier 5u carrying the guide table 49 is adjustable in height arranged. The device allows the adjustment of a favorable apron guide and a change in the position of the guide table 49 and its blow bar 49a.
In Fig. 9 ist die obere Zuführwalze 52 und die obere Lieferwalze 53 in einem gemeinsamen Tragarm 54 gelagert, der in seiner Schlitzführung 54a an dem Bolzen 55 gehalten ist. Die Feder 56 drückt die beiden Walzen 52 und 53 auf ihre Unterwalzen. Die obere Ilieferwalze 53 treibt das Riemchen 57 an, das in seinem unteren Teil mit dem Führungstisch 58 zusammenarbeitet, der um die untere Lieferwalze 59 schwenkbar ist und von dem Träger 60 in einer bestimmten Höhenlage gehalten ist. Der Führungstisch 58; weist eine Auflagefläche 58a auf, auf der sich der Halt er 61 für die Umlenkschiene 62 unter dem Druck der Feder 63, die am Arm 54 befestigt ist, abstützt Die Umlenkschiene 62 ist mit nicht dargestellten Mitteln am Tragarm 54 verstellbar angeordnet. ebenso wie bei der Fig. 8 kann auch hier der die Walzen 52 und 53 und das Umlenkriemchen 57 samt Umlenkorganen 61, 62 tragende Arm 54 seitlich aus dem Bolzen 55 entfernt werden.In FIG. 9, the upper feed roller 52 and the upper delivery roller 53 are stored in a common support arm 54, which is in its slot guide 54a on the Bolt 55 is held. The spring 56 presses the two rollers 52 and 53 on its Lower rollers. The upper I Lieferwalze 53 drives the apron 57, which is in his lower part cooperates with the guide table 58 around the lower delivery roller 59 is pivotable and is held by the carrier 60 at a certain height. The guide table 58; has a support surface 58a on which the holder is 61 for the deflection rail 62 under the pressure of the spring 63, which is attached to the arm 54 is supported. The deflection rail 62 is on the support arm by means not shown 54 adjustable. as in FIG. 8 can also here the one carrying the rollers 52 and 53 and the deflecting belt 57 including deflecting members 61, 62 Arm 54 can be removed laterally from bolt 55.
Claims (23)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702036007 DE2036007A1 (en) | 1970-07-21 | 1970-07-21 | Open-end spinning feed unit - with sliver drafting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702036007 DE2036007A1 (en) | 1970-07-21 | 1970-07-21 | Open-end spinning feed unit - with sliver drafting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2036007A1 true DE2036007A1 (en) | 1972-01-27 |
Family
ID=5777344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702036007 Pending DE2036007A1 (en) | 1970-07-21 | 1970-07-21 | Open-end spinning feed unit - with sliver drafting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2036007A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2300831A1 (en) * | 1975-02-13 | 1976-09-10 | Schubert & Salzer Maschinen | FIBER TAPE CRUSHERING DEVICE FOR OPEN END SPINNING MACHINES |
| FR2430993A1 (en) * | 1978-07-13 | 1980-02-08 | Tashk Sp Konstru | DRAWING MECHANISM |
| EP0131385A1 (en) * | 1983-06-15 | 1985-01-16 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Fibre-opening unit for an open-end spinning machine |
-
1970
- 1970-07-21 DE DE19702036007 patent/DE2036007A1/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2300831A1 (en) * | 1975-02-13 | 1976-09-10 | Schubert & Salzer Maschinen | FIBER TAPE CRUSHERING DEVICE FOR OPEN END SPINNING MACHINES |
| FR2430993A1 (en) * | 1978-07-13 | 1980-02-08 | Tashk Sp Konstru | DRAWING MECHANISM |
| EP0131385A1 (en) * | 1983-06-15 | 1985-01-16 | Hollingsworth (U.K.) Limited | Fibre-opening unit for an open-end spinning machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2954326C2 (en) | DEVICE FOR OPEN-END SPINNING A THREAD | |
| DE19855571A1 (en) | Device on a spinning machine for producing a fiber structure, e.g. made of cotton, man-made fibers | |
| EP1449944B1 (en) | Nipper mechanism for a combing machine | |
| EP2329067A1 (en) | Monitoring method and device for use in the manufacture of core yarn | |
| DE2113180A1 (en) | Device for dissolving a fiber structure presented to an open-end spinning machine | |
| DE1710104C3 (en) | Thread delivery system | |
| DE3220636A1 (en) | DEVICE FOR FORMING A RIBBON ON CARD | |
| DE2036007A1 (en) | Open-end spinning feed unit - with sliver drafting | |
| DE202007011954U1 (en) | Drawframe and lower roller bearing carriage | |
| DE4101315C2 (en) | Feeding and opening device for an OE spinning device | |
| EP0099973B1 (en) | Drawing frame for a spinning machine | |
| EP0365856B1 (en) | Crossband arrangement at the exit of a carding machine | |
| DE2506058B2 (en) | FIBER TAPE RELEASE DEVICE FOR AN OPEN-END SPINNING DEVICE | |
| DE2127050A1 (en) | Adjustable feed for an open-end spinner- to separate staple fibres fr | |
| DE3501842C2 (en) | Sliver dissolving unit for an OE spinning machine | |
| DE858815C (en) | Fine spinning machine for bast fibers or long leaf fibers, especially jute | |
| EP1654407B1 (en) | Nonwoven guiding device for a textile machine, and associated textile machine | |
| DE3311141A1 (en) | SPIDER | |
| DE10351365A1 (en) | Feeding trough for a sliver opening device of an open-end spinning device | |
| EP3754062B1 (en) | Fibre bundle opening device for an open-end spinning device | |
| DE3317368A1 (en) | DEVICE FOR DRIVING A FRICTION SPINNING UNIT | |
| CH711153A1 (en) | Cage with adjustable pressure rod attachment for one pressure roller pair of a drafting unit. | |
| DE1510455C (en) | Needle bar for fiber ribbons | |
| DE1510624B2 (en) | Device for feeding fibers to the spinning turbine of an open-end spinning machine | |
| DE848466C (en) | Wing spinning machine for spinning roving or yarn from hard fibers |