DE202007011954U1

DE202007011954U1 - Drawframe and lower roller bearing carriage

Info

Publication number: DE202007011954U1
Application number: DE202007011954U
Authority: DE
Original assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Current assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority date: 2007-08-23
Filing date: 2007-08-23
Publication date: 2007-10-18
Anticipated expiration: 2017-08-24
Also published as: ES2372096B1; CH697799A2; ES2372096A1; CN101372781A

Abstract

Streckwerk (1) zum Verziehen eines Faserverbandes (9) mit wenigstens einer Unterwalze (2), wobei die Unterwalze (2) in einem auf einer Stanze (13) verschiebbaren Lagerschlitten (12) gelagert ist, und wobei eine changierbare Vorgarnführerschiene (16) mit wenigstens einem daran angebrachten Vorgarnführer (10) vorgesehen ist, die am Lagerschlitten (12) beweglich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorgarnführerschiene (16) mit wenigstens einer Blattfeder (18) am Lagerschlitten (12) gelagert ist.drafting system (1) for warping a fiber strand (9) with at least one Under roller (2), wherein the lower roller (2) in one on a punch (13) slidable bearing carriage (12) is mounted, and wherein a Changeable roving guide rail (16) with at least one roving guide (10) attached thereto is provided, which is movably mounted on the bearing carriage (12) characterized in that the Vorgarnführerschiene (16) with at least a leaf spring (18) is mounted on the bearing carriage (12).

Description

Die Erfindung betrifft ein Streckwerk zum Verziehen eines Faserverbandes mit wenigstens einer Unterwalze, wobei die Unterwalze in einem auf einer Stanze verschiebbaren Lagerschlitten gelagert ist, und wobei eine changierbare Vorgarnführerschiene mit wenigstens einem daran angebrachten Vorgarnführer vorgesehen ist, die am Lagerschlitten beweglich gelagert ist.The The invention relates to a drafting system for warping a fiber structure with at least one lower roller, the lower roller in one on one Stanze displaceable bearing carriage is mounted, and wherein a Changeable roving guide rail with at least one attached Vorgarnführer is provided on the Bearing carriage is movably mounted.

In den heute vielfach in der Praxis eingesetzten Streckwerken der eingangs genannten Art ist es üblich, dass eine Vorgarnführerschiene mit einem rechteckigen Querschnitt in einer schlitzförmigen Aussparung eines Lagerschlittens einer Eingangsunterwalze gelagert ist. Die Vorgarnführerschiene liegt dabei ohne besondere Lagerungsmittel in der Aussparung und gleitet im Lagerschlitten hin und her. Diese bekannte Aufnahme der Vorgarnführerschiene im Lagerschlitten ist sehr unpräzise und stark reibungsbehaftet.In the today widely used in practice drafting the beginning it is common practice that a roving guide rail with a rectangular cross-section in a slot-shaped recess a storage carriage of an input sub-roller is mounted. The Vorgarnführerschiene lies without special storage means in the recess and slides back and forth in the camp carriage. This well-known recording of Vorgarnführerschiene in Bearing carriage is very imprecise and very frustrated.

Außerdem ist durch die EP 1 749 909 A2 eine changierbare Vorgarnführerschiene bekannt, die mit Blattfedern an einem feststehenden Teil der Spinnmaschine gelagert ist. Bei einer Verschiebung des Lagerschlittens der Eingangsunterwalze des Streckwerks in Transportrichtung, die zur Anpassung der Abstände der Walzenpaare im Streckwerk an die Art des verarbeiteten Fasermaterials vorgenommen wird, verschiebt sich die Vorgarnführerschiene nicht mit dem Lagerschlitten, so dass sich die Position der Vorgarnführer in Bezug auf das Eingangswalzenpaar ändert.Moreover, by the EP 1 749 909 A2 an oscillatable Vorgarnführerschiene known, which is mounted with leaf springs on a fixed part of the spinning machine. In a displacement of the bearing carriage of the input sub-roller of the drafting in the transport direction, which is made to adapt the distances of the roller pairs in the drafting to the type of fiber material processed, the Vorgarnführerschiene does not move with the bearing carriage, so that the position of the Vorgarnführer with respect to the Input roller pair changes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Lagerung einer Vorgarnführerschiene an einem Lagerschlitten zu verbessern.Of the Invention is based on the object, the storage of a Vorgarnführerschiene to improve on a bearing carriage.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorgarnführerschiene mit wenigstens einer Blattfeder am Lagerschlitten gelagert ist.The Task is solved by that the roving guide rail is mounted with at least one leaf spring on the bearing carriage.

Die Befestigung der Vorgarnführerschiene über eine Blattfeder unmittelbar am Lagerschlitten der Eingangsunterwalze hat den Vorteil, dass die Vorgarnführerschiene stabil und präzise geführt ist und dass bei der Changierbewegung der Vorgarnführerschiene keinerlei Reibung mehr auftritt. Die Vorgarnführerschiene lässt sich dadurch auch mit extrem langsamen Geschwindigkeiten hin und her changieren, beispielsweise so langsam, dass eine Hin- und Herbewegung 24 Stunden dauert. Derart langsame Changiergeschwindigkeiten sind mit den bekannten Vorgarnführerschienen, die lediglich in einem Schlitz des Lagerschlittens gleitend geführt sind, nicht möglich, da dort die Reibung zu ruckartigen Bewegungen führen würde.The Attaching the roving guide rail via a Leaf spring directly on the bearing carriage of the input sub-roller has the advantage that the roving guide rail is guided stably and precisely and that during the traversing movement of the Vorgarnführerschiene no friction more occurs. The roving guide rail let yourself thereby oscillate back and forth at extremely slow speeds, for example, so slowly that a reciprocating motion 24 hours lasts. Such slow traversing speeds are with the known Vorgarnführerschienen, not slidably guided in a slot of the bearing carriage possible, because there friction would lead to jerky movements.

Gleitzeitig hat die erfindungsgemäße Befestigung der Vorgarnführerschiene mit wenigstens einer Blattfeder am Lagerschlitten den Vorteil, dass sich die Position des Vorgarnführers in Bezug auf die Unterwalze nicht ändert, wenn die Unterwalze auf der Stanze verschoben wird, um die Feldweiten in den Verzugszonen des Streckwerks an das Fasermaterial anzupassen. Neben der Verschiebung der Unterwalze sind keine weiteren Einstellarbeiten an Vorgarnführerschiene oder Vorgarnführer notwendig.Gleitzeitig has the attachment according to the invention the roving guide rail with at least one leaf spring on the bearing carriage the advantage that the position of the roving leader with respect to the lower roller does not change when the lower roller on the punch is moved to the field widths in the draft zones of the drafting system to adapt to the fiber material. In addition to the shift the lower roller are no further adjustments to Vorgarnführerschiene or Vorgarnführer necessary.

Die Erfindung betrifft ferner eine Baugruppe für ein Streckwerk zum Verziehen eines Faserverbandes mit einem Lagerschlitten für eine Unterwalze und einer Aufnahme für eine Vorgarnführerschiene, wobei die Aufnahme für die Vorgarnführerschiene mit wenigstens einer Blattfeder am Lagerschlitten befestigt ist. Es kann vorteilhaft sein, den Lagerschlitten vormontiert mit der Blattfeder und einer Aufnahme für die Vorgarnführerschiene auszuliefern, um Montageaufwand bei der Erstinstallation des Streckwerks einzusparen.The The invention further relates to an assembly for a drafting system for warping a fiber structure with a bearing carriage for a lower roller and a Recording for a Vorgarnführerschiene, wherein the recording for the roving guide rail is attached to at least one leaf spring on the bearing carriage. It may be advantageous to pre-assembled the bearing carriage with the Leaf spring and a receptacle for the Vorgarnführerschiene to save installation effort during the first installation of the drafting system.

In Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die Blattfeder im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. Bevorzugt ist die Blattfeder mit ihren beiden parallelen Schenkeln am Lagerschlitten befestigt. Eine im Wesentlichen U-förmig geformte Blattfeder hat den Vorteil, dass sie eine hohe Stabilität gegen Torsion der Vorgarnführerschiene bietet.In Embodiment of the invention, it is advantageous that the leaf spring formed substantially U-shaped is. Preferably, the leaf spring with its two parallel legs attached to the bearing carriage. A substantially U-shaped leaf spring has the advantage of providing high stability against torsion of the roving guide rail offers.

Die Erfindung betrifft außerdem einen Lagerschlitten für eine Unterwalze eines Streckwerks mit einer Lageraufnahme für das Unterwalzenlager und einer Auflagefläche für eine Stanze. Der Lagerschlitten weist eine Aufnahme für eine Blattfeder zur Befestigung einer Vorgarnführerschiene auf. Es ist vorteilhaft, dass in Bezug auf eine durch die Auflagefläche für eine Stanze gebildete Ebene am Lagerschlitten, die Aufnahme für eine Blattfeder und die Lageraufnahme auf gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, so dass also die Aufnahme für eine Blattfeder auf der der Lageraufnahme abgewandten Seite der Auflagefläche für eine Stanze angeordnet ist. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass ein genügend großer Abstand zwischen der Aufnahme für die Blattfeder und der Position für die Vorgarnführerschiene vorliegt, so dass eine Blattfeder mit der erforderlichen Länge zwischen Lagerschlitten und Aufnahme für die Vorgarnführerschiene vorgesehen werden kann. Eine Blattfeder mit einer gewissen Länge ist vorteilhaft, damit die Blattfeder der Changierbewegung der Vorgarnführerschiene möglichst wenig Widerstand entgegensetzt.The Invention also relates a bearing carriage for a lower roller of a drafting system with a bearing receptacle for the lower roller bearing and a support surface for one Punch. The bearing carriage has a receptacle for a leaf spring for attachment a roving guide rail on. It is advantageous that in relation to a through the support surface for a punch formed level on the bearing carriage, the receptacle for a leaf spring and the bearing receiver on opposite Pages are arranged, so that is the receptacle for a leaf spring on the bearing receiving side facing away from the support surface for a punch is arranged. This arrangement has the advantage that a sufficiently large distance between the recording for the leaf spring and the position of the roving guide rail are present, so that a leaf spring with the required length between bearing carriage and recording for the roving guide rail can be provided. A leaf spring with a certain length is advantageous, so that the leaf spring of the traversing movement of the Vorgarnführerschiene preferably little resistance.

Bevorzugt ist die Aufnahme für eine Blattfeder an einem auskragenden Arm des Lagerschlittens angeordnet. Der auskragende Arm ragt über die Auflagefläche für die Stanze auf der der Lageraufnahme abgewandten Seite heraus. Für eine im Wesentlichen U-förmige Blattfeder ist es vorteilhaft, dass der Lagerschlitten zwei auskragende Arme mit Aufnahmen für die Blattfeder aufweist. Insbesondere aufgrund der auskragenden Arme ist es vorteilhaft, wenn der Lagerschlitten spanlos hergestellt ist. Der Lagerschlitten wird bevorzugt als Spritzgussteil, insbesondere aus Kunststoff, hergestellt.Preferably, the receptacle for a leaf spring on a cantilever arm of the bearing carriage is arranged. The projecting arm protrudes beyond the support surface for the punch on the side facing away from the bearing seat. For a substantial Chen U-shaped leaf spring, it is advantageous that the bearing carriage has two cantilevered arms with receptacles for the leaf spring. In particular, due to the cantilevered arms, it is advantageous if the bearing carriage is produced without cutting. The bearing carriage is preferably produced as an injection molded part, in particular made of plastic.

Es ist oftmals vorgesehen, dass dem Streckwerk eine Coregarn-Einrichtung zur Zuführung eines Filaments zugeordnet wird. Das Filament wird mit dem im Streckwerk verzogenen Faserverband vereinigt und gemeinsam zu einem Coregarn verdreht. Bei Vorhandensein einer Coregarn-Einrichtung im Streckwerk ist es vorteilhaft, dass an der Vorgarnführerschiene ein Tragarm für eine Führungsrolle zum Zuführen eines Filaments befestigt ist. Die Führungsrolle zum Zuführen des Filaments ist dadurch an die Changierbewegung des Vorgarnführers gekoppelt und bewegt sich synchron mit diesem. Es wird dadurch trotz Changierbewegung sichergestellt, dass das Filament immer an der richtigen Position zum verzogenen Faserverband zugeführt wird und optimal in den Faserverband eingebunden wird. Durch die Möglichkeit der extrem geringen Changiergeschwindigkeit entspricht die Position des Faserverbandes im gesamten Streckwerk der Position des Vorgarnführers.It is often provided that the drafting a Coregarn device to the feeder a filament is assigned. The filament is in the drafting system warped fiber composite united and together to a core yarn twisted. In the presence of a core yarn device in the drafting system, it is advantageous that at the roving guide rail a support arm for a leadership role for feeding a filament is attached. The guide roller for feeding the Filaments is thereby coupled to the traversing movement of the roving guide and moves in sync with this. It is characterized by traversing movement Ensure that the filament is always in the correct position is fed to the warped fiber structure and optimally in the Fiber Association is involved. Due to the possibility of extremely low Traversing speed corresponds to the position of the fiber structure in the entire drafting system of the position of the roving guide.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine teilweise geschnittene und schematisch dargestellte Seitenansicht auf ein Streckwerk, 1 a partially sectioned and schematically illustrated side view of a drafting system,

2 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles II der 1 auf das Streckwerk im Bereich der Vorgarnführerschiene, 2 a plan view in the direction of arrow II of 1 on the drafting system in the area of the roving guide rail,

3 bis 5 eine vergrößert dargestellte Baugruppe mit einem Lagerschlitten und einer über eine Blattfeder befestigten Aufnahme für eine Vorgarnführerschiene in drei Ansichten, 3 to 5 an enlarged illustrated assembly with a bearing carriage and a mounted over a leaf spring receptacle for a Vorgarnführerschiene in three views,

6 und 7 perspektivische Ansichten der Baugruppe nach den 3 bis 5, 6 and 7 perspective views of the assembly after the 3 to 5 .

8 und 9 perspektivische Ansichten des Lagerschlittens der Baugruppe nach den 3 bis 7. 8th and 9 perspective views of the bearing carriage of the assembly after the 3 to 7 ,

In den 1 und 2 ist ein Streckwerk 1 einer Textilmaschine dargestellt. Das Streckwerk 1 kann beispielsweise an einer Ringspinnmaschine angeordnet sein. Das Streckwerk 1 besteht im Wesentlichen aus mehreren Walzenpaaren, die aus antreibbaren Unterwalzen 2, 4 und 6 und daran angedrückten Oberwalzen 3, 5 und 7 mit elastischen Bezügen bestehen. Die Walzenpaare 2, 3 sowie 4, 5 und 6, 7 verziehen eine Faserlunte oder ein Vorgarn 8 in Transportrichtung A zu einem Faserverband 9 der gewünschten Feinheit. Das Vorgarn 8 aus Stapelfasern wird dem Eingangswalzenpaar 2, 3 des Streckwerks 1 über einen Vorgarnführer 10 zugeführt. Die Unterwalze 2 ist in gewissen Abständen über Unterwalzenlager 11 in Lagerschlitten 12 gelagert. Der Lagerschlitten 12 ist seinerseits auf einer Stanze 13 gelagert und ist in Transportrichtung A verschiebbar, so dass der Abstand der Unterwalze 2 zu der nachfolgenden Unterwalze 4 einstellbar ist. Die Unterwalzen 4 und 6 können in nicht dargestellter Weise analog gelagert sein. Die Oberwalzen 5 zweier benachbarter Streckwerke 1 können – wie in 2 angedeutet – mit einer gemeinsamen Achse 14 zu einem sogenannten Oberwalzenzwilling zusammengefasst und von einem nicht dargestellten Belastungsträger durch eine Belastungsfeder gegen die Unterwalze 2 angedrückt werden.In the 1 and 2 is a drafting system 1 a textile machine shown. The drafting system 1 For example, it can be arranged on a ring spinning machine. The drafting system 1 consists essentially of several pairs of rollers consisting of drivable lower rollers 2 . 4 and 6 and pressed on top rollers 3 . 5 and 7 consist of elastic covers. The roller pairs 2 . 3 such as 4 . 5 and 6 . 7 warp a roving or a roving 8th in the transport direction A to a fiber structure 9 the desired fineness. The roving 8th made of staple fibers is the input roller pair 2 . 3 of the drafting system 1 about a Vorgarnführer 10 fed. The lower roller 2 is at certain intervals over bottom roller bearings 11 in camp sleds 12 stored. The camp carriage 12 is in turn on a punch 13 stored and is displaceable in the transport direction A, so that the distance of the lower roller 2 to the subsequent lower roller 4 is adjustable. The lower rollers 4 and 6 can be stored analogously in a manner not shown. The top rollers 5 two adjacent drafting systems 1 can - as in 2 indicated - with a common axis 14 summarized in a so-called Oberwalzenzwilling and by a load carrier, not shown by a loading spring against the lower roller 2 be pressed.

Im Anschluss an das Streckwerk 1 wird der Faserverband 9 in Abzugsrichtung B einem nicht dargestellten Drallorgan, beispielsweise einer Ringspindel, zugeführt und es entsteht der fertige Faden 15. In nicht dargestellter Ausgestaltung können im Anschluss an das Ausgangswalzenpaar 6, 7 des Streckwerks 1 jedoch noch pneumatische und/oder mechanische Kompaktiereinrichtungen vorgesehen sein, die den verstreckten Faserverband 9 in einer Verdichtungszone kompaktieren, bevor ihm die Spinndrehung erteilt wird und der Faden 15 entsteht.Following the drafting system 1 becomes the fiber bandage 9 in the withdrawal direction B a swirl member, not shown, for example, a ring spindle, fed and there is the finished thread 15 , In an embodiment not shown, following the pair of output rollers 6 . 7 of the drafting system 1 However, pneumatic and / or mechanical Kompaktiereinrichtungen be provided that the stretched fiber structure 9 Compact in a compression zone before it is given the spin rotation and the thread 15 arises.

Zur Verminderung des Verschleißes der Oberwalzen 3, 7 sind die Vorgarnführer 10 an einer Vorgarnführerschiene 16 angebracht, die von einem Changierantrieb 17 in Changierrichtung C hin und her bewegt wird. Die Vorgarnführerschiene 16 ist mit einer Blattfeder 18 am Lagerschlitten 12 gelagert. Die Befestigung der Vorgarnführerschiene 16 mit der Blattfeder 18 wird weiter unten mit Hilfe der 3 bis 7 noch näher erläutert werden. Durch die bewegliche Lagerung der Vorgarnführerschiene 17 am Lagerschlitten 12 haben die Vorgarnführer 10 auch bei Verschiebung des Lagerschlittens 12 in Transportrichtung A stets dieselbe Position zur Unterwalze 2. Es wird eine gleichbleibende Zuführung des Vorgarnes 8 zum Eingangswalzenpaar 2, 3 gewährleistet, auch wenn die Feldweite zwischen dem Eingangswalzenpaar 2, 3 und dem nachfolgenden Walzenpaar 4, 5 verändert wird.For reduction of deterioration of top rollers 3 . 7 are the roving guides 10 on a roving guide rail 16 attached, by a traction drive 17 in traversing direction C is moved back and forth. The roving guide rail 16 is with a leaf spring 18 at the camp slide 12 stored. The attachment of the roving guide rail 16 with the leaf spring 18 will continue below with the help of 3 to 7 will be explained in more detail. Due to the movable mounting of the roving guide rail 17 at the camp slide 12 have the Vorgarnführer 10 even with displacement of the bearing carriage 12 in the transport direction A always the same position to the lower roller 2 , It will be a constant supply of Vorgarnes 8th to the input roller pair 2 . 3 ensured, even if the field width between the input roller pair 2 . 3 and the following pair of rollers 4 . 5 is changed.

Die Lagerung der Vorgarnführerschiene 16 mit Hilfe der Blattfeder 18 am Lagerschlitten 12 wird vorteilhafterweise durch eine Baugruppe 19 realisiert, die im Detail in den 3 bis 7 dargestellt ist. Die Baugruppe 19 besteht aus dem Lagerschlitten 12, der Blattfeder 18 und einer Aufnahme 20 für die Vorgarnführerschiene 16. Der Lagerschlitten 12 kann als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein und enthält als wesentliche Bestandteile eine Lageraufnahme 21 für das Unterwalzenlager 11 und eine Auflagefläche 22 für die Stanze 13. Des Weiteren enthält der Lagerschlitten 12 eine Aufnahme 23 für die Blattfeder 18. Die Blattfeder 18 ist im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und ist mit ihren beiden parallelen Schenkeln mit Hilfe der Schrauben 24 an den Aufnahmen 23 befestigt. Über die Schrauben 25 ist eine Aufnahme 20 für die Vorgarnführerschiene 16 an der Blattfeder 18 befestigt. Die Aufnahme 20 für die Vorgarnführerschiene 16 berührt den Lagerschlitten 12 nicht. Die Blattfeder 18 ist in Dickenrichtung sehr leicht verformbar, in alle anderen Richtungen jedoch sehr steif. Hierdurch wird die Aufnahme 20 und die daran befestigte Vorgarnführerschiene 16 in Changierrichtung C sehr leicht und ohne großen Widerstand beweglich und gleitzeitig jedoch ist die Vorgarnführerschiene 16 in alle anderen Richtungen präzise und stabil positioniert.The storage of the roving guide rail 16 with the help of the leaf spring 18 at the camp slide 12 is advantageously by an assembly 19 realized in detail in the 3 to 7 is shown. The assembly 19 consists of the bearing carriage 12 , the leaf spring 18 and a recording 20 For the roving guide rail 16 , The camp carriage 12 can be designed as a plastic injection molded part and contains as essential components a bearing support 21 for the lower roller bearing 11 and a support surface 22 for the punch 13 , Furthermore, the bearing carriage contains 12 a recording 23 for the leaf spring 18 , The leaf spring 18 is essentially U-shaped and is with its two parallel legs with the help of screws 24 at the recordings 23 attached. About the screws 25 is a recording 20 for the roving guide rail 16 on the leaf spring 18 attached. The recording 20 for the roving guide rail 16 touches the bearing carriage 12 Not. The leaf spring 18 is very easily deformable in the thickness direction, but very stiff in all other directions. This will be the recording 20 and the roving guide rail attached thereto 16 in the traversing direction C very easily and without much resistance movable and sliding time, however, is the Vorgarnführerschiene 16 positioned precisely and stably in all other directions.

Damit die Blattfeder 18 der Changierbewegung C nur wenig Widerstand entgegensetzt, ist es vorteilhaft, dass die Aufnahme 23 der Blattfeder 18 – wie beispielsweise in 4 erkennbar – auf der der Lageraufnahme 21 abgewandten Seite der Auflagefläche 22 für die Stanze 13 angeordnet ist. In Bezug auf eine durch die Auflagefläche 22 für die Stanze 13 gebildete Ebene am Lagerschlitten 12 liegen also die Aufnahme 23 für die Blattfeder 18 und die Lageraufnahme 21 auf gegenüberliegenden Seiten. Der Lagerschlitten 12 weist hierzu zwei auskragende Arme 26 auf – wie sie insbesondere in 3 erkennbar sind – und an deren Ende die Aufnahmen 23 für die Blattfeder 18 angeordnet sind. Zur Verdeutlichung ist der Lagerschlitten 12 in den 8 und 9 noch einmal alleine dargestellt.So that the leaf spring 18 the traverse movement C opposes little resistance, it is advantageous that the recording 23 the leaf spring 18 - such as in 4 recognizable - on the bearing 21 opposite side of the support surface 22 for the punch 13 is arranged. In terms of a through the support surface 22 for the punch 13 formed level at the camp sled 12 So are the recording 23 for the leaf spring 18 and the camp admission 21 on opposite sides. The camp carriage 12 has two cantilevered arms 26 on - as in particular in 3 recognizable - and at the end of the recordings 23 for the leaf spring 18 are arranged. For clarification, the bearing carriage 12 in the 8th and 9 once again shown alone.

Optional kann dem Streckwerk 1 eine Coregarn-Einrichtung 27 zugeordnet sein, wie sie in 1 angedeutet ist. Die Coregarn-Einrichtung dient zur Zuführung eines Filaments 28 zu dem Streckwerk 1. Das Filament 28 wird in der Coregarn-Einrichtung 27 von einer Filamentspule 29 über eine antreibbare Abwickelwalze 30 abgewickelt und in Zuführrichtung D über eine Führungsrolle 31 dem Streckwerk 1 zugeführt. Das Filament 28 kann beispielsweise dem Ausgangswalzenpaar 6, 7 des Streckwerks 1 zugeführt werden, an dem der verstreckte Faserverband 9 vorliegt. In nicht dargestellter Ausgestaltung kann bei Vorhandensein einer pneumatischen und/oder mechanischen Kompaktiereinrichtung auch vorgesehen sein, das Filament 28 erst nach der Verdichtungszone dem Stapelfaserverband 9 zuzuführen. Im Anschluss an das Streckwerk 1 wird der Faserverband 9 zusammen mit dem Filament 28 zu dem fertigen Faden 15 verdreht.Optionally, the drafting system 1 a coregarn facility 27 be assigned as they are in 1 is indicated. The core yarn device serves to supply a filament 28 to the drafting system 1 , The filament 28 will be in the coregarn facility 27 from a filament spool 29 via a drivable unwinding roller 30 unwound and in the feed direction D via a guide roller 31 the drafting system 1 fed. The filament 28 can, for example, the output roller pair 6 . 7 of the drafting system 1 be fed to which the stretched fiber structure 9 is present. In an embodiment not shown may also be provided in the presence of a pneumatic and / or mechanical compacting, the filament 28 only after the compression zone the staple fiber strand 9 supply. Following the drafting system 1 becomes the fiber bandage 9 along with the filament 28 to the finished thread 15 twisted.

Damit das Filament 28 auch bei der sich in Changierrichtung C ändernden Position des Faserverbandes 9 immer exakt zu dem Faserverband 9 zugeführt wird, ist die Führungsrolle 31 über einen Tragarm 32 an der Vorgarnführerschiene 16 befestigt. Wie in 2 erkennbar, bewegt sich dadurch die Führungsrolle 31 synchron mit dem Vorgarnführer 10 hin und her, und das Filament 28 wird immer exakt dem Faserverband 9 zugeführt.So that the filament 28 even in the direction of traversing C changing position of the fiber structure 9 always exactly to the fiber structure 9 is supplied, is the lead role 31 via a support arm 32 at the roving guide rail 16 attached. As in 2 recognizable, thereby moves the leadership role 31 in sync with the roving guide 10 back and forth, and the filament 28 always becomes exactly the fiber structure 9 fed.

Claims

Drafting system ( 1 ) for warping a fiber structure ( 9 ) with at least one lower roller ( 2 ), wherein the lower roller ( 2 ) in one on a punch ( 13 ) sliding bearing carriage ( 12 ) and wherein a changeable roving guide rail ( 16 ) with at least one roving guide attached thereto ( 10 ) provided on the bearing carriage ( 12 ) is movably mounted, characterized in that the Vorgarnführerschiene ( 16 ) with at least one leaf spring ( 18 ) on the bearing carriage ( 12 ) is stored.

Drawframe according to claim 1, characterized in that at the Vorgarnführerschiene ( 16 ) a support arm ( 32 ) for a leadership role ( 31 ) for feeding a filament ( 28 ) is attached.

Assembly ( 19 ) for a drafting system ( 1 ) for warping a fiber structure ( 9 ), which has a bearing carriage ( 12 ) for a lower roller ( 2 ) and a recording ( 20 ) for a roving guide rail ( 16 ), characterized in that the receptacle ( 20 ) for the roving guide rail ( 16 ) with at least one leaf spring ( 18 ) on the bearing carriage ( 12 ) is attached.

An assembly according to claim 3, characterized in that the leaf spring ( 18 ) is formed substantially U-shaped.

An assembly according to claim 4, characterized in that the leaf spring ( 18 ) with its two parallel legs on the bearing carriage ( 12 ) is attached.

Bearing carriage ( 12 ) for a lower roller ( 2 ) of a drafting system ( 1 ) with a bearing receiver ( 21 ) for the lower roller bearing ( 11 ) and a support surface ( 22 ) for a punch ( 13 ), characterized in that the bearing carriage ( 12 ) a recording ( 23 ) for a leaf spring ( 18 ) for fastening a Vorgarnführerschiene ( 16 ) having.

Bearing carriage according to claim 6, characterized in that with respect to a through the bearing surface ( 22 ) for a punch ( 13 ) formed level on the bearing carriage ( 12 ), the recording ( 23 ) for a leaf spring ( 18 ) and the bearing receiver ( 21 ) are arranged on opposite sides.

Bearing carriage according to claim 6 or 7, characterized in that the receptacle ( 23 ) for a leaf spring ( 18 ) on a cantilevered arm ( 26 ) is arranged.

Bearing carriage according to claim 8, characterized in that the bearing carriage ( 12 ) two cantilever arms ( 26 ) having.

Bearing carriage according to one of claims 6 to 9, characterized in that the bearing carriage ( 12 ) consists of plastic.