DE102008040990A1

DE102008040990A1 - Tension control system for thread spooling has a sprung tension arm with adjustable tension level

Info

Publication number: DE102008040990A1
Application number: DE102008040990A
Authority: DE
Inventors: Romeo Pohn; Adalbert Stephan; Harald Widner; Vladimir Krycner
Original assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2007-08-24
Filing date: 2008-08-05
Publication date: 2009-02-26

Abstract

A tension control system for thread spooling, especially for open end spinning machines, has a sprung tension arm (8) gripping the thread (F) with a free end and with the other end mounted on a tension control module (8) fitted to the side of the machine. The arm is mounted on a pivot (5) and the sliding adjustment is at right angles to the pivot axis. The operator is able to preset the tension on the arm to match the spooling operation, e.g. conical or flat reels.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung eines auf eine Spule aufzuwickelnden Fadens an einer Textilmaschine, insbesondere einer Offenend-Spinnmaschine. Die Vorrichtung umfasst einen drehbaren gelagerten Spannungsausgleichsbügel, welcher durch den Faden auslenkbar ist sowie eine Belastungseinrichtung mit einer Feder, welche der Auslenkung durch den Faden entgegenwirkt. Weiterhin umfasst die Vorrichtung eine Einrichtung zum individuellen Einstellen der Federkraft je Spinnstelle.The The present invention relates to a device for balancing Fluctuations in the winding tension of a thread to be wound onto a reel on a textile machine, in particular an open-end spinning machine. The device comprises a rotatably mounted tension compensation bow, which can be deflected by the thread and a loading device with a spring, which counteracts the deflection by the thread. Farther The device comprises a device for individual adjustment the spring force per spinning position.

Vorrichtungen zum Fadenspannungsausgleich beim Aufspulen eines Garnes sind im Stand der Technik bekannt. Diese kompensieren Schwankungen der Spulspannung zwischen der Abzugswalze und der Spulwalze, welche unter anderem durch die Changierung des Fadens beim Wickeln auf die Spulen entstehen. Der Spannungsausgleich erfolgt hierbei durch einen Spannungsausgleichsbügel, welcher einerseits durch die Spulspannung des Fadens ausgelenkt wird und andererseits durch eine Federkraft beaufschlagt ist, welche der Auslenkung durch die Spulspannung entgegenwirkt. Hierbei ergibt sich ein Gleichgewichtszustand zwischen der durch den Faden ausgeübten Kraft und der Federkraft. Wird der Spannungsausgleichsbügel durch eine Veränderung der Fadenspannung aus dieser Gleichgewichtslage heraus ausgelenkt, entsteht durch die Feder eine Rückstellkraft auf den Spannungsausgleichsbügel, so dass die Fadenspannung hierdurch auf einem weitgehend konstanten Wert gehalten werden kann.devices for thread tension compensation when winding a yarn are in Known in the art. These compensate for fluctuations in the winding voltage between the take-off roll and the winding roll, which among other things caused by the traversing of the thread during winding on the coils. The voltage compensation takes place here by a voltage compensation bar, which on the one hand deflected by the winding tension of the thread on the other hand is acted upon by a spring force, which counteracts the deflection by the winding tension. This results a state of equilibrium between the force exerted by the thread Force and the spring force. Will the tension compensation bar by changing the thread tension out of this equilibrium position deflected, created by the spring a restoring force on the tension compensation bracket, so that the thread tension This can be kept at a largely constant value.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der DE 1 961 743 gezeigt. Hierbei sollen die insbesondere bei konischen Spulen auftretenden Unterschiede in der Aufwickelgeschwindigkeit, welche größere Änderungen der Fadenspannung verursachen, ausgeglichen werden. An dem Fadenspannungsausgleichsbügel ist hierbei eine Feder angelenkt, welche an einem Ende eines schwenkbar gelagerten, zweiarmigen Hebels angreift. Der andere Arm des Hebels ist über eine weitere Feder fest an der Textilmaschine angelenkt, so dass bei Auslenkung des Spannungsausgleichsbügels eine Rückstellkraft entsteht. Um bei konischen Spulen in diesem Fall eine Änderung der Drehzahl der Spulwalze herbeizuführen, wird durch das Verschwenken des zweiarmigen Hebels zugleich ein Reibring, welcher die konische Spulwalze antreibt, axial verschoben, woraus eine Änderung der Drehzahl resultiert. Die beschriebene Einrichtung ist konstruktiv aufwendig und nimmt einen erheblichen Bauraum ein. Darüber hinaus ist aufgrund der Vielzahl der Bauteile auch die Montage der Vorrichtung aufwendig. Zum Einstellen der Federkraft wird in der Schrift nichts gesagt.Such a device is for example in the DE 1 961 743 shown. This should be compensated for the differences in the winding speed, which cause larger changes in the thread tension, especially in conical coils. At the thread tension compensating bow in this case a spring is articulated, which engages at one end of a pivotally mounted, two-armed lever. The other arm of the lever is articulated via a further spring fixed to the textile machine, so that upon return of the tension compensating bow, a restoring force is created. In order to bring about a change in the rotational speed of the winding roller in conical coils in this case, by the pivoting of the two-armed lever at the same time a friction ring, which drives the conical winding roller, axially displaced, resulting in a change in speed results. The device described is structurally complex and takes up a considerable amount of space. In addition, due to the large number of components, the assembly of the device is complicated. For adjusting the spring force, nothing is said in the Scriptures.

Weiterhin ist durch die Rotorspinnmaschine BT 923 der Firma Rieter eine Vorrichtung zum Fadenspannungsausgleich bekannt. Hierbei ist eine drehmomentbelastete Feder senkrecht stehend an der Maschine angeordnet, wobei deren eines Ende mit dem Spannungsausgleichsbügel verbunden ist und das zweite Ende gestellfest angeordnet ist. Um die Vorspannung der Feder individuell je Spinnstelle einstellen zu können, ist das gestellfeste Ende mit einem drehbaren und feststellbaren Ritzel verbunden. Die Betätigung und das Feststellen des Ritzels erfolgt über eine an der Spinnmaschine angeordnete Zahnschiene, welche in Längsrichtung der Maschine verschiebbar ist, um das Ritzel zu drehen und durch eine Schraube in der gewählten Position feststellbar ist. Die Vorrichtung ist bedingt durch die Anzahl und die Anordnung der Bauteile vergleichsweise aufwändig zu montieren.Farther is by the rotor spinning machine BT 923 Rieter a device for thread tension compensation known. Here is a torque loaded Spring arranged vertically standing on the machine, with their one end is connected to the tension compensation bracket and the second end is arranged fixed to the frame. To the bias of the To be able to adjust the spring individually for each spinning position, is the frame-fixed end with a rotatable and lockable Connected pinion. The actuation and the detection of the Pinion via a arranged on the spinning machine Dental splint, which can be displaced in the longitudinal direction of the machine is to turn the pinion and selected by a screw in the Position is detected. The device is due to the Number and the arrangement of the components comparatively expensive too assemble.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung vorzuschlagen, welche bei konstruktiv einfachem Aufbau ein Einstellen der Federkraft individuell für jede Spinnstelle ermöglicht.task It is the object of the present invention to provide a device for compensation to suggest fluctuations in the winding tension, which in constructive simple design, adjusting the spring force individually for every spinning position allows.

Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruches 1.The The object is achieved with the features of claim 1.

Eine Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung eines auf eine Spule aufzuwickelnden Fadens an einer Textilmaschine, insbesondere einer Offenend-Spinnmaschine, umfasst einen drehbar gelagerten Spannungsausgleichsbügel, welcher durch den Faden auslenkbar ist und eine Feder, welche der Auslenkung durch den Faden entgegenwirkt. Weiterhin umfasst die Vorrichtung eine Einrichtung zum individuellen Einstellen der Federkraft je Spinnstelle. Erfindungsgemäß ist die Feder als Zug- oder Druckfeder ausgebildet, deren eines Ende fest an dem Fadenspannungsausgleichsbügel angelenkt ist und deren anderes Ende direkt an einem Stellschieber zum Einstellen der Federkraft angelenkt ist. Je Spinnstelle ist somit ein eigener Stellschieber vorhanden, so dass das Einstellen der Federkraft in einfacher Weise unabhängig von anderen Spinnstellen der Textilmaschine erfolgen kann. Der Schieber wirkt hierbei direkt auf die Feder, welche den Spannungsausgleichsbügel unter Vorspannung hält, so dass die Vorrichtung nur wenige Bauteile umfasst und einen einfachen Aufbau aufweist. Die Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung kann hierdurch als kompakte Einheit an jeder Spinnstelle der Textilmaschine angeordnet werden. Da das Einstellen der Federkraft durch einen Stellschieber erfolgt, kann dieses sehr komfortabel erfolgen. Die Feder kann als Zug- oder Druckfeder ausgebildet sein. Eine Zugfeder ist jedoch bevorzugt.A Device for compensating fluctuations in the winding tension of a on a spool to be wound on a textile machine, in particular an open-end spinning machine, comprising a rotatably mounted tension compensation bow, which is deflected by the thread and a spring which the Deflection by the thread counteracts. Furthermore, the Device a device for individually adjusting the spring force per spinning station. According to the invention, the spring designed as a tension or compression spring whose one end fixed to the Fadenspannungsausgleichsbügel is articulated and the other End directly on a control slide for adjusting the spring force is articulated. Depending spinning position is thus a separate lock slider present, allowing the adjustment of the spring force in a simple manner independent of other spinning stations of the textile machine can be done. The slider acts directly on the spring, which keeps the tension compensation bar under tension, so that the device comprises only a few components and a simple one Structure has. The device to compensate for fluctuations The winding tension can thereby be a compact unit at each spinning station the textile machine can be arranged. Since adjusting the spring force by a slide is done, this can be done very comfortable. The spring may be formed as a tension or compression spring. A tension spring however, it is preferred.

Vorteilhaft ist es, wenn die Feder in einer Ebene senkrecht zu einer Drehachse des Spannungsausgleichsbügels orientiert ist. Die Vorrichtung kann hierdurch besonders platzsparend und kompakt ausgeführt werden, da die Feder sich somit in einer Ebene parallel zur Auslenkungsbewegung des Spannungsausgleichsbügels bewegt.It is advantageous if the spring in one Level is oriented perpendicular to a rotational axis of the tension compensation yoke. The device can thereby be made particularly compact and compact, since the spring thus moves in a plane parallel to the deflection movement of the tension compensating bow.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Vorrichtung ein weitgehend geschlossenes Gehäuse umfasst, in bzw. an welchem die genannten Bauteile der Vorrichtung angeordnet sind. Die Vorrichtung kann hierdurch besonders kompakt in einer Einheit bereitgestellt werden, welche in bequemer Weise vormontiert und schließlich im Ganzen an der Textilmaschine montiert werden kann. Die Montage ist hierdurch vereinfacht. Weiterhin wird ein Einklemmen von Fäden oder Fasern in Bauteilen der Vorrichtung zum Ausgleich der Spulspannung weitgehend verhindert und zudem ist die Vorrichtung vor Verschmutzung geschützt.Especially It is advantageous if the device is a largely closed Housing comprises, in or on which said components of the Device are arranged. The device can thereby be particularly compact be provided in a unit which preassembled in a convenient manner and finally mounted on the textile machine as a whole can be. The assembly is simplified thereby. Continue a pinching of threads or fibers in components of the device for Compensation of the winding tension largely prevented and also is the Device protected against contamination.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Gehäuse durch Schrauben an der Textilmaschine oder einem Halter der Textilmaschine befestigbar. Die Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung kann hierdurch in einfacher Weise sicher befestigt werden, so dass ein Ende der Zugfeder ortsfest gehalten werden kann, während das andere Ende an dem Spannungsausgleichsbügel angelenkt ist. Ebenso ist es jedoch denkbar, das Gehäuse lediglich durch eine Steckverbindung auf eine entsprechende Aufnahme der Textilmaschine aufzustecken.To a development of the invention, the housing is through Screws on the textile machine or a holder of the textile machine fixable. The device for compensating for fluctuations in the Spooling tension can thereby be fastened securely in a simple manner be so that one end of the tension spring can be held stationary, while the other end is at the tension compensation bar is articulated. Likewise, it is conceivable, the housing only by a plug connection to a corresponding receptacle of the textile machine aufzustecken.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Stellschieber zum Einstellen der Federkraft verschiebbar an dem Gehäuse gelagert ist. Sämtliche Bauteile der Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung können hierdurch in einfacher Weise an dem Gehäuse vormontiert werden und an oder in diesem platzgünstig angeordnet werden.To a development of the invention is provided that the lock slider for adjusting the spring force slidably on the housing is stored. All components of the device for compensation of fluctuations in the winding tension can thereby in a simple Way to be preassembled on the housing and on or in be placed this space.

Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der Stellschieber ohne Werkzeug betätigbar ist. Die Einstellung der Zugkraft der Feder kann hierdurch in besonders komfortabler Weise erfolgen.Advantageous It is still, if the lock slider actuated without tools is. The adjustment of the tensile force of the spring can thereby in particular comfortable way.

Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn der Stellschieber an dem Gehäuse verrastbar ist, wobei vorzugsweise drei Raststellungen vorgesehen sind. Hierdurch können in einfacher Weise drei verschiedene Einstellungen der Federvorspannung realisiert werden, welche beispielsweise für verschiedene Garnnummern oder zum Wickeln verschieden dichter Spulen benötigt werden. Ebenso können jedoch auch mehr oder weniger Raststellungen vorge sehen sein. Weiterhin ist es auch möglich, eine stufenlose Verstellung vorzusehen und die jeweils gewählte Einstellung beispielsweise durch eine Klemmschraube oder ähnliches zu sichern.Also It is advantageous if the lock slider on the housing can be locked, preferably three detent positions provided are. As a result, in a simple manner, three different Settings of the spring preload can be realized, which for example different for different yarn counts or for winding denser coils are needed. Likewise However, more or less detent positions can be seen easily. Farther It is also possible to provide a continuous adjustment and the currently selected setting, for example by to secure a clamping screw or the like.

Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuse zumindest teilweise kreisförmig ausgebildet ist und der Stellschieber auf einem Kreisbogen verschiebbar ist. Ebenso kann das Gehäuse jedoch auch in Form eines Rechteckes ausgebildet sein und der Stellschieber linear verschiebbar sein.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the housing at least partially circular is formed and the lock slider slidable on a circular arc is. However, the housing can also be in the form of a Rectangles be formed and the lock slider linearly displaceable be.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Spannungsausgleichsbügel drehfest mit einem Hebel verbunden ist, welcher einen Anlenkpunkt für die Feder aufweist. Hierdurch ist es möglich, die Feder geschützt in dem Gehäuse anzuordnen, während der Spannungsausgleichsbügel sich außerhalb des Gehäuses befindet.A Another embodiment of the invention provides that the tension compensation bow rotatably connected to a lever, which is a pivot point having for the spring. This makes it possible to arrange the spring protected in the housing, while the tension compensation bracket is outside of the housing is located.

Besonders vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Belastungseinrichtung eine zweite Feder umfasst, welche erst nach einer bestimmten Auslenkung des Spannungsausgleichsbügel betätigbar ist. Die Rückstellkraft auf den Spannungsausgleichsbügel kann hierdurch bei besonders starker Auslenkung erhöht werden. Die zweite Feder wirkt somit als Dämpfungsfeder bei großen Auslenkungen des Spannungsausgleichsbügels.Especially It is furthermore advantageous if the loading device has a second spring comprises, which only after a certain deflection of the Tension compensation bow is actuated. The restoring force on the tension compensation bracket can thereby especially strong deflection can be increased. The second spring acts thus as a damping spring with large deflections of the tension compensation bow.

Vorzugsweise weist hierfür der Spannungsausgleichsbügel oder der mit diesem drehfest verbundene Hebel einen Mitnehmer zur Mitnahme eines weiteren Hebels auf, an welchem die zweite Feder angelenkt ist. Hierdurch kann in einfacher Weise realisiert werden, dass die zweite Feder erst wirksam wird, wenn der Spannungsausgleichsbügel eine bestimmte Auslenkung erfahren hat.Preferably has for this purpose the tension compensation bow or the rotatably connected to this lever with a driver to take another lever on which the second spring hinged is. This can be realized in a simple manner that the second spring is effective only when the tension compensation bow has experienced a certain deflection.

In einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung eines auf eine Spule aufzuwickelnden Fadens an einer Textilmaschine, umfassend einen drehbar gelagerten Spannungsausgleichsbügel, welcher durch den Faden auslenkbar ist, eine Belastungseinrichtung, welche der Auslenkung durch den Faden entgegenwirkt und eine Betätigungseinrichtung mit einem Auslenkelement, welches manuell aus einer ersten Lage in eine zweite Lage bewegbar ist, um dadurch den Spannungsausgleichsbügel entgegen der Wirkungsrichtung der Belastungseinrichtung in eine außerhalb eines vorgesehenen Arbeitsbereiches gelegene Ruhelage auszulenken.In In another aspect, the present invention relates to a device to compensate for fluctuations in the winding tension of a wound on a coil Thread on a textile machine comprising a rotatably mounted Tension compensator, which can be deflected by the thread is a loading device, which the deflection by the Counteracts thread and an actuator with a deflection element, which manually from a first position to a second Position is movable to thereby tension the tensioner against the direction of action of the loading device in a located outside a designated work area To deflect the rest position.

Eine derartige Vorrichtung ist durch die Rotorspinnmaschine BT923 der Firma Rieter bekannt. Bei der Rotorspinnmaschine BT923 handelt es sich um eine halbautomatische Rotorspinnmaschine. Daher ist eine manuelle Betätigungseinrichtung vorgesehen, um den Spannungsausgleichsbügel in eine Ruhelage auszulenken und dort zu halten, was insbesondere während eines Anspinnvorganges oder eines Spulenwechsels erforderlich sein kann. Um den Spannungsausgleichsbügel nun derart außer Funktion zu setzen, drückt die Bedienperson einen Schieber, der dadurch so am Spannungsausgleichsbügel angreift, dass dieser in seine vorgesehene Ruhelage ausgelenkt wird. Sobald sich der Spannungsausgleichsbügel in der Ruhelage befindet, verriegelt sich automatisch eine Rastvorrichtung, welche den Spannungsausgleichsbügel in der Ruhelage hält. Um den Spannungsausgleichsbügel beispielsweise nach dem Abschluss einer Wartungstätigkeit wieder frei zu geben, ist ein vom Stellschieber unabhängiger Hebel vorgesehen, dessen Betätigung zu einer Entriegelung der Rasteinrichtung führt.Such a device is known by the rotor spinning machine BT923 Rieter. The rotor spinning machine BT923 is a semi-automatic rotor spinning machine. Therefore, a manual actuator is provided to deflect the tension compensation bow in a rest position and to hold there what in the special may be required during a piecing or a bobbin change. In order to put the voltage equalizing bar out of action now, the operator presses a slider, which thereby acts on the tension compensation bow, that this is deflected into its intended rest position. As soon as the tension compensation bar is in the rest position, a latching device automatically locks, which holds the tension compensation bar in the rest position. In order to release the tension compensation bracket, for example, after completion of a maintenance activity, a lever independent of the control slide is provided, the actuation of which leads to an unlocking of the latching device.

Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist einerseits ihr komplizierter Aufbau und andererseits die Tatsache, dass der Spannungsausgleichsbügel nach Entriegelung der Rastvorrichtung unter der Wirkung der als Feder ausgebildeten Belastungseinrichtung stark beschleunigt und mit großer Geschwindigkeit auf den zwischen der Abzugseinrichtung und der Spuleinheit verlaufenden Faden auftrifft. Hierdurch wird unter ungünstigen Umständen ein Fadenbruch bewirkt.adversely in this known device, on the one hand, it is more complicated Construction and on the other hand the fact that the tension compensation bracket after unlocking the locking device under the effect of as Spring trained load device greatly accelerated and at high speed on the between the trigger device and the winding unit running thread strikes. This will under unfavorable circumstances causes a yarn breakage.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es folglich, die bekannte Vorrichtung zu vereinfachen und gleichzeitig ein sanftes Aufsetzen des Spannungsausgleichsbügels nach seiner Freigabe auf den Faden zu ermöglichen.task It is therefore the known device of the present invention Simplify and at the same time a gentle touchdown of the tension compensation bracket to allow for its release on the thread.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 12 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass das Auslenkelement so mit einem ortsfesten Abschnitt der Betätigungseinrichtung zusammenwirkt, dass es in der zweiten Lage selbsttätig verharrt, um so den unter Wirkung der Belastungseinrichtung stehenden Spannungsausgleichsbügel in der Ruhelage zu halten. Hierdurch vereinfacht sich der konstruktive Aufbau der Vorrichtung, da eine von dem Auslenkelement unabhängige Rastvorrichtung nicht mehr erforderlich ist. Zudem ist der Spannungsausgleichsbügel durch Bewegen des Auslenkelementes aus der zweiten Lage in Richtung der ersten Lage zurück in den Arbeitsbereich bringbar. Durch eine geeignete Wahl der Geschwindigkeit der Bewegung des Auslenkelementes kann der Spannungsausgleichsbügel sanft auf den laufenden Faden aufgesetzt werden. Hierdurch können Fadenbrüche vermieden werden. Unter einem ortsfesten Abschnitt wird dabei ein Abschnitt der Vorrichtung verstanden, der dazu vorgesehen ist, im normalen Betrieb der Textilmaschine gegenüber einem Gestell der Textilmaschine unbeweglich zu sein.These The object is achieved with the features of claim 12. It is provided that the deflection element so with a stationary Section of the actuator cooperates, that it remains in the second position automatically, so the under the action of the load device voltage compensation strap to keep in the rest position. This simplifies the structural design the device, as one of the deflection independent Locking device is no longer required. In addition, the tension compensation bar by moving the deflection element out of the second position in the direction the first layer can be brought back into the work area. By a suitable choice of the speed of movement of the deflection element The tension compensation bracket can be gentle on the running Thread are put on. This can thread breaks be avoided. Under a stationary section is doing a Section of the device understood, which is intended in the normal operation of the textile machine with respect to a frame the textile machine to be immovable.

Die Vorrichtung gemäß dem zweiten Erfindungsaspekt, kann sämtliche Merkmale der Vorrichtung gemäß dem ersten Erfindungsaspekt aufweisen. Insbesondere kann die Belastungseinrichtung eine Feder umfassen, welche als Zug- oder Druckfeder ausgebildet ist, wobei deren eines Ende fest an dem Spannungsausgleichsbügel angelenkt ist und deren anderes Ende direkt an einem Stellschieber zum Einstellen der Federkraft angelenkt ist.The Device according to the second aspect of the invention, can all the features of the device according to the have the first aspect of the invention. In particular, the loading device can be a Comprise spring, which is designed as a tension or compression spring, one end of which is fixed to the tension compensation bow is hinged and the other end directly to a lock slider for Adjusting the spring force is articulated.

Wenngleich vorgesehen sein könnte, dass das Auslenkelement in der zweiten Lage durch eine formschlüssig verriegelnde Rastvorrichtung gehalten wird, so ist gerade der Verzicht auf eine derartige Rastvorrichtung bevorzugt. Unter einer verriegelnden Rastvorrichtung wird dabei eine solche Rastvor richtung verstanden, welche im verriegelten Zustand das Auslenkelement derart sperrt, dass dieses nicht allein durch in Bewegungsrichtung wirkende Kräfte bewegt werden kann.Although could be provided that the deflection element in the second position by a form-fitting locking locking device is held, so is just the waiver of such a locking device prefers. Under a locking locking device is doing Such Rastvor understood direction, which in the locked state the deflection such locks that this is not alone can be moved in the direction of movement forces.

Der Verzicht auf eine verriegelnde Rastvorrichtung ermöglicht einen einfacheren konstruktiven Aufbau sowie eine einfachere Bedienung der Betätigungseinrichtung.Of the Waiver of a locking locking device allows a simpler design and easier operation the actuator.

Vorteilhafterweise ist ein elastisches Element zum Beaufschlagen des Auslenkelementes mit Reibkräften vorgesehen, welche einer Bewegung des Auslenkelementes aus der zweiten Lage in Richtung in der ersten Lage entgegenwirken. Hierdurch kann ein selbsttätiges Bewegen des Auslenkelementes aus der zweiten Lage heraus, etwa unter dem Einfluss der Belastungseinrichtung und/oder von Maschinenschwingungen, wirksam verhindert werden. Alternativ oder zusätzlich kann eine nicht verriegelnde Rastvorrichtung zum Verrasten des Auslenkelementes in der zweiten Lage vorgesehen sein. Auch hierdurch kann das Auslenkelement sicher in der zweiten Lage gehalten werden. Trotzdem ist es möglich, das Auslenkelement aus der zweiten Lage in Richtung zur ersten Lage zu bewegen, indem in diese Richtung wirkende Kräfte unmittelbar auf das Auslenkelement eingebracht werden.advantageously, is an elastic element for acting on the deflection element provided with frictional forces, which a movement of the deflection element counteract from the second position in the direction in the first position. As a result, an automatic movement of the deflection element out of the second position, for example under the influence of the loading device and / or machine vibrations, effectively prevented. alternative or additionally, a non-locking latching device provided for locking the deflection element in the second position be. This also allows the deflecting safely in the second Location to be kept. Nevertheless, it is possible the deflection element move from the second layer towards the first layer by forces acting in this direction directly on the deflection element be introduced.

Vorteilhafterweise umfasst die Vorrichtung ein weitgehend geschlossenes Gehäuse, an welchem der ortsfeste Abschnitt der Betätigungseinrichtung als separates Teil befestigt ist. Hierzu kann beispielsweise eine Schraubverbindung vorgesehen sein. Diese Schraubverbindung kann gleichzeitig dem Befestigen der Vorrichtung an der Textilmaschine dienen.advantageously, the device comprises a largely closed housing, at which the fixed portion of the actuator is attached as a separate part. For this example, a Be provided screw. This screw can at the same time fixing the device to the textile machine serve.

Bevorzugt ist der ortsfeste Abschnitt der Betätigungseinrichtung als integraler Bestandteil des Gehäuses ausgeformt. Im Vergleich zu Vorrichtungen, bei denen der ortsfeste Abschnitt als separates Bauteil ausgebildet ist, ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau. Der ortsfeste Abschnitt könnte jedoch auch an einer Grundplatte der Vorrichtung ausgeformt oder befestigt sein.Prefers is the stationary section of the actuator formed as an integral part of the housing. in the Compared to devices where the fixed section as Separate component is formed, resulting in a particularly simple Construction. However, the stationary section could also be at a Base plate of the device formed or fixed.

In einem Ausführungsbeispiel ist der ortsfeste Abschnitt der Betätigungseinrichtung eine Führungseinrichtung, an der das Auslenkelement beweglich gelagert ist. Das Auslenkelement kann mit dem Spannungsausgleichsbügel über ein Gelenk verbunden sein, allerdings kann er bevorzugt so ausgebildet sein, dass er bei seiner Bewegung von seiner ersten Lage in seine zweite Lage den Spannungsausgleichsbügel in dessen Ruhelage schiebt, drückt oder zieht, ohne allerdings mit ihm fest verbunden zu sein. Die Führungseinrichtung ermöglicht einerseits eine Bewegung des Auslenkelements von der ersten Lage in die zweite Lage und nimmt andererseits die Kräfte auf, welche vom Spannungsausgleichsbügel auf das Auslenkelement ausgeübt werden, wenn sich dieser in seiner Ruhelage befindet. Hierdurch verharrt das Auslenkelement selbsttätig in der zweiten Lage und hält dadurch den Spannungsausgleichsbügel in seiner Ruhelage. Dabei bedeutet „selbsttätiges Verharren", dass das Auslenkelement in der zweiten Lage verharrt, ohne das es hierzu durch eine Bedienperson festgehalten werden müsste.In In one embodiment, the stationary section is the Actuator a guide device, on which the deflection element is movably mounted. The deflection element can with the tension compensation bracket over a Joint may be connected, however, it may preferably be formed be that on his move from his first position in his second position the tension compensation bracket in its rest position Pushes, pushes or pulls, but without him to be connected. The guide device allows on the one hand a movement of the deflection of the first layer into the second position and on the other hand absorbs the forces which from the tension compensation bracket to the deflection element be exercised when it is in its rest position. hereby the deflector remains automatically in the second Location and thereby holds the tension compensation bar in its rest position. This means "automatic Persistence "that the deflection element remains in the second position, without it for this purpose would have to be held by an operator.

Während des normalen Betriebs der Textilmaschine befindet sich das Auslenkelement bevorzugt beabstandet vom Spannungsausgleichsbügel in seiner ersten Lage, wodurch der Spannungsausgleichsbügel unabhängig vom Auslenkelement drehen und so die Spannungsschwankungen im Faden ausgleichen kann. Dadurch können auch hochdynamische Spannungsschwankungen ausgeglichen werden, da die Massenträgheit des Auslenkelements die Drehung des Spannungsausgleichsbügels nicht hemmt oder verzögert.While the normal operation of the textile machine is the deflection element preferably spaced from the tension compensation bow in his first position, making the tension compensation bracket independent Turn off the deflection element and thus compensate for the voltage fluctuations in the thread can. This also allows highly dynamic voltage fluctuations be compensated, since the inertia of the deflection element the Rotation of the tension compensation bow does not inhibit or delayed.

Dabei ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Führungseinrichtung einstückig ausgebildet sind. Insbesondere kann es sich um ein Spritzgussteil, beispielsweise aus Kunststoff, handeln.there is advantageously provided that the guide device are integrally formed. In particular, it can be to an injection molded part, such as plastic, act.

Vorteilhafterweise liegt der Spannungsausgleichsbügel bei in der zweiten Lage befindlichem Auslenkelement so an dem Auslenkelement an, dass er selbsthemmend in der Ruhelage gehalten ist. Unter selbsthemmend wird da bei eine solche Anordnung verstanden, bei der der Spannungsausgleichsbügel auch bei beliebig großen auf den Spannungsausgleichsbügel wirkenden Kräften nicht aus der Ruhelage in Richtung des Arbeitsbereichs bewegt werden kann. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Vorrichtung wird der Spannungsausgleichsbügel auch dann sicher in der Ruhelage gehalten, wenn die Belastungseinrichtung größere Kräfte auf den Spannungsausgleichsbügel aufbringt. Selbsthemmung kann reibschlüssig und/oder formschlüssig bewirkt werden.advantageously, the tension compensation bow is in the second position located deflecting element on the deflecting element that he self-locking in the rest position is held. Under self-locking As understood in such an arrangement in which the tension compensation bow even with arbitrarily large on the tension compensation bracket acting forces not from the rest position in the direction of Workspace can be moved. In such an embodiment The device also becomes the tension compensation bar then safely kept in the rest position when the load device greater forces on the tension compensation bracket applies. Self-locking can be frictional and / or positive be effected.

Bevorzugt liegt der Spannungsausgleichsbügel bei in der zweiten Lage befindlichem Auslenkelement so an dem Auslenkelement an, dass er formschlüssig in der Ruhelage gehalten ist. Der Vorteil besteht darin, dass das Halten des Spannungsausgleichsbügels unabhängig von den zwischen dem Spannungsausgleichsbügel, dem Auslenkelement und der Führungseinrichtung wirkenden Reibkräften erfolgt.Prefers the tension compensation bow is in the second position located deflecting element on the deflecting element that he positively held in the rest position. The advantage is that holding the tension compensation bracket regardless of the between the tension compensation bracket, the deflection element and the guide device acting Frictional forces occurs.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Spannungsausgleichsbügel bei in der zweiten Lage befindlichem Auslenkelement an einer seitlichen Fläche des Auslenkelementes anliegt, welche – zumindest in dem Bereich, in dem der Spannungsausgleichsbügel anliegt – parallel zu einer durch die Führungseinrichtung vorgegebenen Bewegungsrichtung des Auslenkelementes ausgerichtet ist. Bei einer derart ausgebildeten Vorrichtung wird der Spannungsausgleichsbügel in einfacher Weise formschlüssig und selbsthemmend in der Ruhelage gehalten.Especially it is preferably provided that the tension compensation bow when located in the second position deflecting on a lateral Surface of the deflection element abuts, which - at least in the area in which the voltage equalizing bar is applied - parallel to a direction of movement predetermined by the guide means is aligned with the deflection element. In such a trained Device, the tension compensation bow in easier Way positively and self-locking held in the rest position.

In einer konstruktiv einfachen Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das an der Führungseinrichtung gelagerte Auslenkelement translatorisch aus der ersten Lage in die zweite Lage und zurück bewegbar.In a structurally simple design of the invention Device is mounted on the guide device Deflection element translationally from the first position to the second Location and back movable.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist das Auslenkelement gemeinsam mit dem Spannungsausgleichsbügel gelagert. In diesem Fall ist keine separate Führungseinrichtung für das Auslenkelement erforderlich. Das Auslenk element ist dabei so mit dem Spannungsausgleichsbügel verbunden, dass eine Bewegung des Auslenkelements aus der ersten Lage in die zweite Lage den Spannungsausgleichsbügel in seine Ruhelage bringt. Das Auslenkelement ist dabei rotatorisch aus der ersten Lage in die zweite Lage und zurück bewegbar.In In another embodiment, the deflecting element stored together with the tensioner. In In this case, no separate guide device for the deflection element required. The deflection element is like this connected to the tension compensation bracket that a movement of the deflection element from the first layer to the second layer, the tension compensation bow brings to its rest position. The deflecting element is rotational from the first position to the second position and movable back.

Üblicherweise umfasst der Spannungsausgleichsbügel einen Arm, der rotatorisch gelagert ist und einen Bügel, der im normalen Betrieb der Vorrichtung an dem Faden anliegt. In diesem Fall ist es vorteilhaft, das Auslenkelement an dem Arm zu befestigen oder einstückig mit diesem auszubilden. Es ergibt sich eine besonders einfache Konstruktion. Der Arm und/oder das Auslenkelement sind vorzugsweise aus Kunststoffmaterial gefertigt, was zu einem geringen Gewicht fährt, während der Bügel selbst vorzugsweise aus ggf. beschichteten oder mit einem Einsatz versehenen Stahl gefertigt ist, um Verschleiß durch die abrasive Wirkung des Fadens zu vermindern.Usually The tension compensation bracket comprises an arm that is rotatory is stored and a bracket, which in normal operation of the Device abuts the thread. In this case it is advantageous to attach the deflector to the arm or in one piece to train with this. This results in a particularly simple construction. Of the Arm and / or the deflecting element are preferably made of plastic material manufactured, which drives to a low weight while the bracket itself preferably from optionally coated or Made with a steel insert is made to wear through to reduce the abrasive effect of the thread.

Vorteilhafterweise ist weiterhin vorgesehen, dass sich das Auslenkelement aus einer dritten Lage, welche einer Zwischenlage des Spannungsausgleichsbügels zwischen der Ruhelage und dem Arbeitsbereich entspricht, unter dem Einfluss des Spannungsausgleichsbügels selbsttätig in Richtung der ersten Lage bewegt und dabei den Spannungsausgleichsbügel bremst. Eine derart ausgebildete Vorrichtung ermöglicht es, dass der Bediener das Ausgleichselement nach erfolgter Wartungstätigkeit in die dritte Lage bringt und es dort sich selbst überlässt. Der Spannungsausgleichsbügel bringt sich dann selbsttätig in den Arbeitsbereich, wobei er sanft auf den laufenden Faden aufsetzt. Die Bremswirkung ergibt sich bei separat gelagertem Auslenkelement insbesondere durch die zusätzliche Massenträgheit des Auslenkelementes, durch Reibkräfte zwischen dem Auslenkelement und der Führungseinrichtung und/oder durch Reibkräfte zwischen dem Auslenkelement und dem Spannungsausgleichsbügel. Bei gemeinsam mit dem Spannungsausgleichsbügel gelagerten Auslenkelement kann die Bremswirkung insbe sondere durch das Zusammenwirken des Auslenkelements mit dem ortsfesten Abschnitt der Betätigungseinrichtung realisiert werden.Advantageously, it is further provided that the deflection element from a third position, which corresponds to an intermediate position of the tension compensation bow between the rest position and the work area, under the influence of the tension compensation bow automatically in the direction moves the first layer while braking the tension compensation bracket. A device designed in this way makes it possible for the operator to bring the compensating element into the third position after maintenance work has been completed and leave it there for itself. The tension compensation bracket then brings itself automatically into the work area, where it gently touches the running thread. The braking effect results in a separately mounted deflection element in particular by the additional inertia of the deflection element, by frictional forces between the deflection element and the guide device and / or by frictional forces between the deflection element and the tension compensation bracket. When mounted together with the tension compensating bow deflecting the braking effect in particular special can be realized by the interaction of the deflection element with the fixed portion of the actuator.

Vorteilhafterweise ist dabei vorgesehen, dass zum Auffinden der dritten Lage eine optische Anzeige vorgesehen ist. Alternativ oder zusätzlich kann zum Auffinden der dritten Lage eine Einrichtung zur Erzeugung eines Druckpunktes vorgesehen sein. Beide Maßnahmen tragen zur Vereinfachung der Bedienung der Vorrichtung bei.advantageously, is provided that for finding the third layer, a visual display is provided. Alternatively or additionally, to find the third layer means for generating a pressure point be provided. Both measures contribute to simplification the operation of the device at.

Bevorzugt ist an dem Auslenkelement ein Betätigungsabschnitt zum manuellen Bewegen des Auslenkelementes aus der ersten Lage in die zweite Lage und zurück ausgebildet. Im Vergleich zu Vorrichtungen, bei denen das Auslenkelement über separate Bauteile betätigt wird, ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau.Prefers is on the deflecting an actuating portion for manually moving the deflection element from the first position into the second layer and formed back. Compared to devices, in which the deflection element is actuated via separate components is, results in a particularly simple structure.

Dabei ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass das Auslenkelement einstückig ausgebildet sind. Insbesondere kann es sich um ein Spritzgussteil, beispielsweise aus Kunststoff, handeln.there is advantageously provided that the deflection element in one piece are formed. In particular, it may be an injection molded part, for example, plastic, act.

Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigen:Further Advantages of the invention will become apparent from the following Embodiments described. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung eines auf eine Spule aufzuwickelnden Fadens an einer Textilmaschine in einer perspektivischen Ansicht, 1 a device according to the invention for compensating for fluctuations in the winding tension of a thread to be wound onto a bobbin on a textile machine in a perspective view,

2 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem linear verschiebbaren Stellschieber in einer Draufsicht, 2 a schematic representation of the device according to the invention with a linearly displaceable lock slider in a plan view,

3 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem auf einem Kreisbogen verschiebbaren Stellschieber in einer Draufsicht, 3 1 is a schematic representation of the device according to the invention with a lock slide displaceable on a circular arc in a top view,

4 die Vorrichtung der 3, wobei die Vorspannung der Feder erhöht ist und 4 the device of 3 , wherein the bias of the spring is increased and

5 die Darstellung der 4 mit einem zusätzlichen Rückhalteelement für den Spannungsausgleichsbügel beim Anspinnen. 5 the representation of 4 with an additional retaining element for the tension compensation bow during piecing.

6 eine Untersicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei sich das Auslenkelement in der ersten Lage befindet, 6 a bottom view of the device according to the invention, wherein the deflecting element is in the first position,

7 eine zugehörige Seitenansicht der Betätigungseinrichtung, 7 an associated side view of the actuator,

8 eine Unteransicht, bei der sich das Auslenkelement in der zweiten Lage befindet, 8th a bottom view in which the deflecting element is in the second position,

9 eine zugehörige Seitenansicht der Betätigungseinrichtung, 9 an associated side view of the actuator,

10 eine Unteransicht, bei der sich das Auslenkelement in der dritten Lage befindet, 10 a bottom view in which the deflecting element is in the third position,

11 eine zugehörige Seitenansicht der Betätigungseinrichtung, 11 an associated side view of the actuator,

12 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Betätigungseinrichtung, bei der sich das Auslenkelement in der zweiten Lage befindet, 12 a further embodiment of an actuating device, wherein the deflecting element is in the second position,

13 eine Seitenansicht der Betätigungseinrichtung, bei welcher sich das Auslenkelement in der dritten Lage befindet, 13 a side view of the actuating device, wherein the deflecting element is in the third position,

14 eine Untersicht einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei sich das Auslenkelement in der ersten Lage befindet und, 14 a bottom view of another device according to the invention, wherein the deflecting element is in the first position and,

15 eine Untersicht der weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei sich das Auslenkelement in der zweiten Lage befindet. 15 a bottom view of the further device according to the invention, wherein the deflecting element is in the second position.

1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung eines auf eine Spule (hier nicht dargestellt) aufzuwickelnden Fadens F an einer Textilmaschine. Vorliegend ist die Textilmaschine als Offenend-Spinnmaschine ausgebildet, wobei der Faden F in einer hier nicht dargestellten Spinnvorrichtung der Offenend-Spinnmaschine erzeugt wird und durch eine Abzugsvorrichtung 2 abgezogen und auf eine hier nicht gezeigte Spule aufgewickelt wird. Die zu bewickelnde Spule liegt mit ihrem Umfang auf einer angetriebenen Reibwalze auf und wird hierdurch zum Aufwickeln in Drehung versetzt. Während des Aufwickelns wird der Faden durch einen changierenden Fadenführer geführt, so dass eine kreuzweise Verlegung des Fadens F auf der Spule erreicht wird. Durch diese Changierbewegung entstehen insbesondere an den Umkehrpunkten starke Schwankungen in der Fadenspannung. Weiterhin können Schwankungen in der Spulspannung durch Ungleichmäßigkeiten im Produktionsprozess auftreten. Werden konische Spulen gewickelt, treten durch die unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten des Spulenkörpers ebenfalls starke Schwankungen in der Spulspannung auf. 1 shows a device 1 to compensate for fluctuations in the winding tension of a thread F to be wound on a spool (not shown here) on a textile machine. In the present case, the textile machine is designed as an open-end spinning machine, wherein the thread F is produced in a spinning device, not shown here, the open-end spinning machine and by a take-off device 2 withdrawn and wound on a spool, not shown here. The coil to be wound lies with its circumference on a driven friction roller and is thereby set for winding in rotation. During winding, the thread is passed through an iridescent thread guide, so that a crosswise laying of the thread F on the spool is achieved. This traversing movement causes strong fluctuations in the thread tension, in particular at the reversal points. Furthermore, fluctuations in the winding tension can occur due to irregularities in the production process. If conical coils are wound, strong fluctuations in the winding tension also occur due to the different peripheral speeds of the bobbin.

Zwischen der Abzugsvorrichtung 2 und der Spulvorrichtung ist daher die Vorrichtung 1 zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung angeordnet. Die Vorrichtung 1 ist hierbei an einem Halter 3 der Textilmaschine befestigt, an welchem auch ein Sensor 4 angebracht ist, welcher das Vorhandensein des Fadens F erfasst. Die Vorrichtung 1 umfasst einen auf einer Achse 5 drehbar gelagerten Spannungsausgleichsbügel 6, welcher durch Änderungen der Spulspannung des Fadens F aus seiner Gleichgewichtslage aus lenkbar ist. Der Spannungsausgleichsbügel 6 ist durch eine Feder 7 (hier nicht gezeigt) belastet, welche der Auslenkung durch den Faden F entgegenwirkt. Die Feder 7 ist hierbei einerseits an dem Spannungsausgleichsbügel 6 angelenkt und andererseits fest an der Textilmaschine bzw. der Vorrichtung 1 angeordnet, wie in 2 näher gezeigt. Weiterhin umfasst die Vorrichtung 1 eine Einrichtung 8 zum individuellen Einstellen der Federkraft je Spinnstelle.Between the extraction device 2 and the winding device is therefore the device 1 arranged to compensate for fluctuations in the winding tension. The device 1 is here on a holder 3 attached to the textile machine, on which also a sensor 4 is attached, which detects the presence of the thread F. The device 1 includes one on an axis 5 rotatably mounted tension compensation bracket 6 , which is steerable by changes in the winding tension of the thread F from its equilibrium position. The tension compensation bracket 6 is by a spring 7 (Not shown here) charged, which counteracts the deflection by the thread F. The feather 7 is here on the one hand on the tension compensation bracket 6 hinged and on the other hand firmly on the textile machine or the device 1 arranged as in 2 shown closer. Furthermore, the device comprises 1 An institution 8th for individual adjustment of the spring force per spinning position.

Die Abzugsvorrichtung 2 umfasst eine angetriebene Welle 22 und eine daran angedrückte Druckrolle 23, zwischen denen der Faden F im Spinnbetrieb geklemmt ist. Die Druckrolle 23 ist um eine Achse 24 frei drehbar, welche an einem schwenkbaren Halter 25 angeordnet ist. Bei einem durch den Sensor 4 erkannten Fadenbruch wird der Halter 25 automatisch in Richtung des Pfeils P3 verschwenkt, so dass die Druckrolle 23 von der Welle 22 abgehoben wird. Dies verhindert sogenannte Standschäden an der Druckrolle.The extraction device 2 includes a driven shaft 22 and a pressure roller pressed against it 23 , between which the thread F is clamped in the spinning operation. The pressure roller 23 is about an axis 24 freely rotatable, which on a pivotable holder 25 is arranged. At one through the sensor 4 recognized thread break becomes the holder 25 automatically pivoted in the direction of arrow P3, leaving the pressure roller 23 from the wave 22 is lifted. This prevents so-called damage to the pressure roller.

Eine Abhebeeinrichtung 26 ist so mit dem schwenkbaren Halter 25 gekoppelt, dass ein Abheben der Druckrolle 23 zu einer Bewegung der Abhebeeinrichtung 26 in Richtung des Pfeils P4 führt. Hierdurch wird der Spannungsausgleichsbügel 6 bei einem Fadenbruch automatisch aus seinem Arbeitsbereich in eine Ruhelage ausgelenkt. Dies erleichtert dem Bediener das Wiederanspinnen an der betroffenen Spinnstelle.A lifting device 26 is like that with the swiveling holder 25 coupled, that lifting the pressure roller 23 to a movement of the lifting device 26 in the direction of arrow P4 leads. This will cause the tension compensation bar 6 automatically deflected from his workspace in a rest position at a thread break. This facilitates the operator re-spinning at the affected spinning station.

Wenn während des Anspinnvorganges die Druckrolle 23 wieder an die Welle 22 angedrückt wird, wird auch die Abhebeeinrichtung 26 in ihre ursprüngliche Position bewegt, so dass ohne weitere Maßnahmen der Spannungsausgleichsbügel 6 ruckartig auf den neu eingelegten Faden F auftreffen würde. Um dies zu verhindern, ist eine manuelle Betätigungseinrichtung 27 für den Spannungsausgleichsbügel 6 vorgesehen. Die manuelle Betätigungseinrichtung 27 umfasst insbesondere eine Führungseinrichtung 28, an der ein Auslenkelement 29 beweglich gelagert ist.If during the piecing process the pressure roller 23 back to the wave 22 is pressed, is also the lifting device 26 moved to its original position, so that without further action the tension compensation bracket 6 jerky on the newly inserted thread F would hit. To prevent this is a manual actuator 27 for the tension compensation bracket 6 intended. The manual control 27 includes in particular a guide device 28 , on which a deflection element 29 is movably mounted.

Die manuelle Betätigungseinrichtung 27 dient auch dazu, den Spannungsausgleichsbügel 6 zu deaktivieren, wenn die zum Aufwickeln des Fadens F unter Aufrechterhaltung des Spinnbetriebes gewechselt werden soll. In diesem Fall wird der produzierte Faden F für die Zeit des Spulenwechsels in ein Saugrohr eingesaugt und dann als Abfall abgeführt. Ein derartiger Spulenwechsel wird „continuous doffing" genannt. Die Deaktivierung des Spannungsausgleichsbügels 6 ist hierbei erforderlich, weil die durch das Saugrohr erzeugte Fadenspannung wesentlich geringer ist, als die durch das Aufwinden des Fadens auf die angetriebene Spule erzeugte Fadenspannung.The manual control 27 also serves the tension compensation bar 6 to disable when the to wind the thread F while maintaining the spinning operation to be changed. In this case, the produced thread F is sucked into a suction pipe for the time of bobbin change and then discharged as waste. Such a bobbin change is called "continuous doffing." The deactivation of the tension compensation bail 6 This is necessary because the yarn tension generated by the suction pipe is substantially lower than the thread tension generated by the winding of the thread on the driven coil.

2 zeigt eine schematische Darstellung der Vorrichtung 1 zum Ausgleich von Schwankungen der Spulspannung in einer Draufsicht. Der Spannungsausgleichsbügel 6, welcher durch die Spulspannung des abzuziehenden Fadens F beaufschlagt ist, ist an einer Achse 5 drehbar gelagert. Drehfest mit dem Ausgleichsbügel 6 verbunden ist nach der vorliegenden Darstellung ein Hebel 10, welcher einen Anlenkpunkt 11 für die Feder 7 aufweist. Die Feder 7 kann jedoch auch direkt an dem Spannungsausgleichsbügel 6 angelenkt sein. An ihrem anderen Ende ist die Feder 7 fest mit der Textilmaschine bzw. einem an dieser befestigten Gehäuse 12 angeordnet. Die Feder stützt sich somit an diesem Ende ortsfest ab und wirkt einer Auslenkung des Spannungsausgleichsbügels 6 durch den Faden F entgegen. Vorliegend ist ein Arm 18 des Spannungsausgleichsbügels 6 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt, während der Bügel 19 selbst aus Stahl gefertigt ist, um Verschleiß durch die abrasive Wirkung des Fadens F zu vermindern. 2 shows a schematic representation of the device 1 to compensate for fluctuations in the winding tension in a plan view. The tension compensation bracket 6 , which is acted upon by the winding tension of the thread F to be withdrawn, is on an axis 5 rotatably mounted. Rotationally fixed with the equalizer bar 6 connected according to the present illustration is a lever 10 , which is a point of articulation 11 for the spring 7 having. The feather 7 However, it can also be connected directly to the tension compensation bar 6 be articulated. At the other end is the spring 7 fixed to the textile machine or attached to this housing 12 arranged. The spring is thus supported stationary at this end and acts a deflection of the tension compensation bracket 6 through the thread F opposite. There is an arm here 18 of the tension compensation bow 6 made of a plastic material, while the temple 19 itself made of steel to reduce wear due to the abrasive action of the thread F.

Erfindungsgemäß ist ein Ende der Feder 7 fest an dem Spannungsausgleichbügel 6 angeordnet, während das andere Ende direkt an einem Stellschieber 13 zum Einstellen der Federkraft angelenkt ist. Die Vorrichtung 1 kann hierdurch besonders kompakt ausgeführt werden, da nur wenige Bauteile vorgesehen sind, welche auf vergleichsweise kleinem Bauraum untergebracht werden können. Vorzugsweise ist die Feder 7 als Zugfeder ausgebildet, welche in einer Ebene senkrecht zu der Drehachse 5 des Spannungs ausgleichsbügels 6 angeordnet ist. Die Vorrichtung 1 kann hierdurch besonders platzsparend ausgebildet werden. Durch die erfindungsgemäße Ausführung der Feder 7 als Zugfeder sowie die direkte Anlenkung an einen Stellschieber 13 ist es möglich, alle wesentlichen Bauteile der Vorrichtung 1 in einem weitgehend geschlossenen Gehäuse 12 anzuordnen bzw. an diesem zu lagern. Das Einstellen der Vorspannung der Feder kann hierbei in einfacher Weise erfolgen. Vorliegend sind die Feder 7 sowie die Achse 5 in dem Gehäuse 12 angeordnet, während der Stellschieber 13 verschiebbar an dem Gehäuse 12 gelagert ist. Der Spannungsausgleichsbügel 6 ist wiederum über die aus dem Gehäuse hinausragende Achse 5 an dem Gehäuse 12 gelagert.According to the invention, one end of the spring 7 firmly on the tension compensation bar 6 arranged, while the other end directly to a lock slider 13 is articulated to adjust the spring force. The device 1 This makes it particularly compact, since only a few components are provided, which can be accommodated in a relatively small space. Preferably, the spring 7 designed as a tension spring, which in a plane perpendicular to the axis of rotation 5 the tension compensating bow 6 is arranged. The device 1 This can be made particularly space-saving. Due to the inventive design of the spring 7 as a tension spring and the direct linkage to a lock slider 13 It is possible to have all the essential components of the device 1 in a largely closed housing 12 to be arranged or stored on this. The adjustment of the bias of the spring can be done in a simple manner. In the present case are the spring 7 such as the axis 5 in the case 12 arranged while the lock slider 13 slidable on the housing 12 is stored. The tension compensation bracket 6 is in turn on the protruding from the housing axis 5 on the housing 12 stored.

Durch die erfindungsgemäße Ausführung der Bauteile kann eine besonders flache Bauhöhe der Vorrichtung 1 erreicht werden. Sämtliche Bauteile der Vorrichtung 1 können hierbei vorteilhafterweise als kompakte Einheit vormontiert werden, so dass zur Montage an der Textilmaschine schließlich nur noch das Gehäuse 12 mit den in ihm enthaltenen Bauteilen an der Textilmaschine befestigt zu werden braucht. Vorliegend sind an dem Gehäuse 12 zwei Befestigungspunkte 14 vorgesehen. In einer einfachen Ausgestaltung der Erfindung sind hierbei an dem Halter 3 der Textilmaschine Dorne angeordnet (nicht dargestellt), auf welche das Gehäuse 2 mit den als Ausnehmungen ausgebildeten Befestigungspunkten 14 lediglich aufgesteckt werden zu braucht. Ebenso ist es jedoch auch möglich, das Gehäuse 12 mittels Schrauben oder anderer Befestigungsmittel 17 an dem Halter 3 der Textilmaschine zu befestigen.The inventive design of the components can be a particularly flat height of the device 1 be achieved. All components of the device 1 can advantageously be pre-assembled as a compact unit, so that finally only the housing for mounting on the textile machine 12 with the components contained in it needs to be attached to the textile machine. In the present case are on the housing 12 two attachment points 14 intended. In a simple embodiment of the invention are in this case on the holder 3 the textile machine mandrels arranged (not shown), on which the housing 2 with the formed as recesses attachment points 14 just need to be plugged. However, it is also possible, the housing 12 using screws or other fasteners 17 on the holder 3 to attach the textile machine.

Durch den Stellschieber 13 ist es in einfacher Weise möglich, die Vorspannung der Feder 7 zu verändern und an die gewünschte Fadenspannung anzupassen. So wird beispielsweise beim Verspinnen gröberer Garnnummern die Vorspannung der Feder 7 erhöht. Ebenso wird die Vorspannung der Feder 7 verändert, um eine festere oder lockerere Wicklung der Spulen zu erreichen. Hierzu wird der Stellschieber 13 in eine andere Position verschoben, durch die Feder 7 ausgelenkt wird und hierdurch eine höhere Vorspannung erhält. In der gezeigten Darstellung ist das Gehäuse 12 rechteckig ausgebildet und der Stellschieber 13 ist linear verschiebbar an dem Gehäuse 12 angeordnet.By the lock slider 13 it is possible in a simple manner, the bias of the spring 7 to change and adapt to the desired thread tension. Thus, for example, when spinning coarser yarn numbers, the bias of the spring 7 elevated. Likewise, the bias of the spring 7 changed to achieve a firmer or looser winding of the coils. For this purpose, the lock slider 13 moved to another position, by the spring 7 is deflected and thereby receives a higher bias. In the illustration shown is the housing 12 rectangular shaped and the lock slider 13 is linearly displaceable on the housing 12 arranged.

Nach der Darstellung der 3 ist das Gehäuse 12 zumindest teilweise kreisförmig ausgebildet und der Stellschieber 13 ist auf einem Kreisbogen in Pfeilrichtung P bis in die gestrichelt dargestellte Position verschiebbar.After the presentation of the 3 is the case 12 at least partially circular and formed the lock slider 13 is displaceable on a circular arc in the direction of arrow P to the position shown in dashed lines.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn, wie hier gezeigt, der Stellschieber 13 ohne Werkzeug betätigbar ist. Zwischen dem Gehäuse 12 und dem Stellschieber 13 kann hierbei eine Rastvorrichtung vorgesehen sein, so dass der Stellschieber 13 in mehreren Raststellungen an dem Gehäuse 12 verrastbar ist. Hierbei können beispielsweise drei Raststellungen ausgebildet sein, ebenso können jedoch auch mehrere Raststellungen vorgesehen sein. Der Stellschieber 13 verfügt über ein Betätigungsstück 15, so dass dieser in einfacher Weise und ohne Werkzeug verschiebbar ist. Ebenso ist es jedoch auch möglich, den Stellschieber 13 stufenlos zu verstellen und beispielsweise mit einer Klemmschraube in der jeweils eingestellten Position zu sichern.It is particularly advantageous if, as shown here, the lock slider 13 can be operated without tools. Between the case 12 and the lock slider 13 In this case, a locking device may be provided, so that the lock slider 13 in several detent positions on the housing 12 is latched. In this case, for example, three locking positions may be formed, but also several locking positions may be provided. The lock slider 13 has an operating piece 15 so that it can be moved in a simple manner and without tools. However, it is also possible, the lock slider 13 infinitely adjustable and secure, for example, with a clamping screw in the set position.

Der Spannungsausgleichsbügel 6 ist hier vollständig aus einem Kunststoffmaterial gefertigt, wobei im Bereich des Kontakts mit dem Faden F ein Keramikeinsatz 20 angeordnet ist. Hierdurch kann der Spannungsausgleichsbügel 6 besonders verschleißfest ausgebildet werden, wobei zugleich eine vorteilhafte Gewichtsreduzierung erreicht wird.The tension compensation bracket 6 is here completely made of a plastic material, wherein in the region of contact with the thread F a ceramic insert 20 is arranged. This allows the tension compensation bar 6 be trained wear-resistant, at the same time a favorable weight reduction is achieved.

4 zeigt die Vorrichtung 1 in der Ansicht der 3, wobei der Stellschieber 13 in die Position mit der höchsten Vorspannung der Feder 7 verschoben ist. Nach der hier gezeigten Ausführung umfasst die Vorrichtung 1 eine weitere Feder 7', welche erst nach einer bestimmten Auslenkung des Spannungsausgleichsbügels 6 betätigbar ist. Nach der vorliegenden Darstellung weist der Hebel 10 hierzu einen Mitnehmer 16 auf, welcher nach einer bestimmten Auslenkung des Fadenspannungsbügels 6 aus seiner Gleichgewichtslage (gepunktete Darstellung) zur Anlage an einen weiteren Hebel 10' gelangt, an welchen die zweite Feder 7' angelenkt ist. In Ruhestellung stützt sich der Hebel 10' an einem Anschlag 9 ab. Wird schließlich der Spannungsausgleichsbügel 6 bzw. der mit diesem drehfest verbundene Hebel 10 über die dargestellte Position hinaus in Pfeilrichtung P1 ausgelenkt, so wird über den Mitnehmer 16 auch der Hebel 10' in Pfeilrichtung P2 ausgelenkt, so dass zusätzlich auch die Feder 7' eine Auslenkung erfährt. Hierdurch kann die Rückstellkraft auf den Spannungsausgleichsbügel 6 bei besonders großen Auslenkungen erhöht werden, so dass die Feder 7' als Dämpfungsfeder wirkt. 4 shows the device 1 in the view of 3 , where the lock slider 13 in the position with the highest bias of the spring 7 is moved. According to the embodiment shown here, the device comprises 1 another spring 7 ' , which only after a certain deflection of the tension compensation bar 6 is operable. As shown, the lever points 10 this one driver 16 on, which after a certain deflection of the thread tension bracket 6 from its equilibrium position (dotted representation) for engagement with another lever 10 ' reaches, to which the second spring 7 ' is articulated. At rest, the lever is supported 10 ' at a stop 9 from. Finally, the tension compensation bar 6 or with this rotatably connected lever 10 is deflected beyond the position shown in the direction of arrow P1, so is on the driver 16 also the lever 10 ' deflected in the direction of arrow P2, so that in addition, the spring 7 ' undergoes a deflection. As a result, the restoring force on the tension compensation bar 6 be increased at particularly large deflections, so that the spring 7 ' acts as a damping spring.

Das Gehäuse 12 ist durch einen hier nicht gezeigten Deckel verschlossen, so dass die Bauteile im Inneren des Gehäuses 12 geschützt gegen Verschmutzungen sind. Weiterhin kann durch die Anordnung der Bauteile der Vorrichtung 1 in einem weitgehend geschlossenen Gehäuse die Gefahr des Einklemmens oder sich Verfangens des Fadens F vermieden werden.The housing 12 is closed by a lid, not shown here, so that the components inside the housing 12 protected against contamination. Furthermore, by the arrangement of the components of the device 1 in a largely closed housing the risk of trapping or catching the thread F can be avoided.

5 zeigt die Darstellung der 4, wobei jedoch zusätzlich ein Rückhalteelement 21 für den Spannungsausgleichsbügel 6 vorgesehen ist. Dieses kann an einer teilautomatischen Spinnmaschine zum Anspinnen vorgesehen sein, um während des Anspinnens den Spannungsausgleichsbügel 6 in einer von dem Faden F abgehobenen Stellung – hier durch eine Strichzweipunktlinie dargestellt – zu halten. Zum Anspinnen werden eine Andrückwalze der Abzugsvorrichtung 2 und der Spannungsausgleichsbügel 6 jeweils aus ihrer Arbeitsstellung abgehoben, um ein Rückführen des Fadens F in die Spinnvorrichtung zu ermöglichen. Nach erfolgreichem Anspinnen werden die Andrückwalze und der Spannungsausgleichsbügel 6 wieder in die Arbeitsstellung zurückgeführt. Um den Spannungsausgleichsbügel 6 in der abgehobenen Stellung zu halten, ist hier als Rückhalteelement 21 ein Elektromagnet vorgesehen. Dieser gibt den Spannungsausgleichsbügel 6 erst nach einer gewissen, einstellbaren Zeit wieder frei. Hierdurch kann vorteilhaft erreicht werden, dass der Spannungsausgleichsbügel 6 erst dann auf den Faden F aufgesetzt wird, wenn die Fadenspannung wieder aufgebaut ist. 5 shows the representation of 4 , but in addition a retaining element 21 for the tension compensation bracket 6 is provided. This may be provided on a semi-automatic spinning machine for piecing to during the piecing the tension compensation bow 6 in a position raised by the thread F position - here represented by a two-dot chain line - to keep. For piecing a pressure roller of the trigger 2 and the tension compensation bracket 6 each lifted from its working position to allow a return of the thread F in the spinning device. After successful piecing, the pressure roller and the tension compensation bracket become 6 returned to the working position. To the tension compensation bracket 6 in the off-hook NEN position is here as a retaining element 21 an electromagnet provided. This gives the tension compensation bracket 6 free only after a certain, adjustable time. This can advantageously be achieved that the tension compensation bow 6 only then is placed on the thread F, when the thread tension is rebuilt.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung einer Zugfeder in einer liegenden Position parallel zu dem Spannungsausgleichsbügel 6 kann die Vorrichtung 1 besonders platzsparend ausgeführt werden. Eine komfortable individuelle Einstellung der Federkraft an jeder Spinnstelle ist durch den erfindungsgemäßen Stellschieber möglich, welcher in einfacher Weise und ohne Werkzeug betätigbar ist.The inventive arrangement of a tension spring in a lying position parallel to the tension compensation bow 6 can the device 1 be carried out particularly space-saving. A comfortable individual adjustment of the spring force at each spinning position is possible by the locking slide according to the invention, which can be actuated in a simple manner and without tools.

6 zeigt eine Untersicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung 1. Das einstückig ausgebildete Auslenkelement 29 befindet sich dabei in einer ersten Lage EL. 7 zeigt eine zugehörige Seitenansicht der manuellen Betätigungseinrichtung 27. Die Führungseinrichtung 28 ist ebenfalls einstückig ausgebildet und ermöglicht es, das Auslenkelement in Richtung des Pfeils P5 zu bewegen. Eine Bewegung des Auslenkelementes 29 entgegen der Pfeilrichtung P5 ist durch einen Anschlag 30 verhindert, sodass es sich bei der ersten Lage um eine Endlage handelt. Zum manuellen Bewegen des Auslenkelementes ist an diesem ein Betätigungsabschnitt 31 ausgebildet. Die Funktion des elastischen Elementes 34 und der profilierten Oberfläche 35 wird weiter unten erläutert. 6 shows a bottom view of the device according to the invention 1 , The integrally formed deflection 29 is located in a first position EL. 7 shows an associated side view of the manual actuator 27 , The management device 28 is also formed in one piece and makes it possible to move the deflecting element in the direction of the arrow P5. A movement of the deflection element 29 opposite to the direction of arrow P5 is by a stop 30 prevented, so that it is the first layer to an end position. For manually moving the deflection element is an actuating portion of this 31 educated. The function of the elastic element 34 and the profiled surface 35 will be explained below.

Die in den 6 und 7 dargestellte erste Lage EL ist für den normalen Spinnbetrieb vorgesehen. In Abhängigkeit von der Spannung des Fadens und der Einstellung des Betätigungsstücks 15 bewegt sich der Spannungsausgleichsbügel 6 hierbei in seinem vorgesehen Arbeitsbereich AB. Der Arbeitsbereich AB ist in Wirkungsrichtung WR der hier nicht dargestellten Belastungseinrichtung 7 durch einen nicht dargestellten Anschlag begrenzt. Der Faden nimmt dabei die mit dem Bezugszeichen F' versehene Stellung ein. Entgegen der Wirkungsrichtung WR der Belastungseinrichtung 7 ist der Arbeitsbereich AB durch die Position des Fadens F'' vorgegeben, bei der der Faden eine maximale Spannung aufweist und daher den Spannungsausgleichsbügel 6 maximal auslenkt.The in the 6 and 7 illustrated first layer EL is provided for the normal spinning operation. Depending on the tension of the thread and the setting of the operating piece 15 moves the tension compensation bar 6 here in his intended work area AB. The working area AB is in the direction of action WR of the loading device, not shown here 7 limited by a stop, not shown. The thread assumes the position provided with the reference F 'position. Contrary to the direction of action WR of the loading device 7 the working range AB is predetermined by the position of the thread F ", in which the thread has a maximum tension and therefore the tension compensation bow 6 maximum deflects.

Die 8 und 9 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung 1, wobei sich das Auslenkelement 29 in einer zweiten Lage ZL befindet. Bei der zweiten Lage ZL handelt es sich um eine Endlage, über welche hinaus das Auslenkelement 29 nicht in Richtung des Pfeils P5 geschoben werden kann, da eine derartige Bewegung durch die Form des Betätigungsabschnittes 31 verhindert ist. Durch die Bewegung des Auslenkelementes 29 in die zweite Lage ZL ist der Spannungsausgleichsbügel 6 entgegen der Wirkungsrichtung WR der Belastungseinrichtung in eine Ruhelage RL ausgelenkt, welche außerhalb des vorgesehenen Arbeitsbereiches AB liegt. Eine über die Drehachse 5 des Spannungsausgleichsbügels 6 hinausreichende Verlängerung 32 des Spannungsausgleichsbügels 6 liegt dabei an einer seitlichen Fläche 33 des Auslenkelementes 29 an. Hierdurch ist der Spannungsausgleichbügel 6 trotz der Wirkung der Belastungseinrichtung in der Ruhelage gehalten. Das Halten des Spannungsausgleichsbügels 6 erfolgt dabei zugleich selbsthemmend und auch formschlüssig. Selbsthemmend deshalb, da auch eine noch so große Kraft in Richtung des Pfeils WR eine Rückkehr des Spannungsausgleichsbügels 6 in seinen Arbeitsbereich nicht bewirken kann. Formschlüssig deshalb, da der Spannungsausgleichsbügel 6 auch dann in seiner Ruhelage RL gehalten würde, wenn zwischen der Verlängerung 32, dem Auslenkelement 29 und der Führungseinrichtung 28 keine Reibung auftreten würde.The 8th and 9 show the device according to the invention 1 , where the deflecting element 29 located in a second position ZL. The second layer ZL is an end position beyond which the deflection element 29 can not be pushed in the direction of the arrow P5, since such movement by the shape of the actuating portion 31 is prevented. By the movement of the deflection element 29 in the second position ZL is the voltage compensation bar 6 deflected against the direction of action WR of the loading device in a rest position RL, which lies outside the intended working area AB. One over the axis of rotation 5 of the tension compensation bow 6 extending extension 32 of the tension compensation bow 6 lies on a lateral surface 33 of the deflection element 29 at. This is the tension compensation bar 6 held in the rest position despite the action of the loading device. Holding the tension compensator bow 6 takes place at the same time self-locking and positive fit. Self-restraining therefore, since even a large force in the direction of the arrow WR a return of the tension compensation bracket 6 into his workspace can not effect. Positive fit because of the tension compensation bar 6 even if in its rest position RL would be held, if between the extension 32 , the deflection element 29 and the guide device 28 no friction would occur.

Die seitliche Fläche 33 ist parallel zum Pfeil P5 ausgerichtet, der die durch die Führungseinrichtung für das Auslenkelement 29 in der zweiten Lage ZL vorgegebene Bewegungsrichtung darstellt. Wenngleich die durch die Belastungseinrichtung über die Verlängerung 32 auf das Auslenkelement 29 übertragenen Kräfte nicht zu einer Bewegung des Auslenkelementes 29 aus der zweiten Lage ZL heraus führen können, ist es prinzipiell möglich, dass eine derartige Bewegung durch äußere Einflüsse, beispielsweise durch Maschinenschwingungen, ausgelöst wird. Eine derartige Bewegung kann jedoch in vielen Fällen durch die ohnehin vorhandene Reibung zwischen dem Auslenkelement 29 und der Führungseinrichtung 28 verhindert werden. Auch treten im Regelfall Reibkräfte zwischen dem Auslenkelement 29 und der Verlängerung 32 auf, welche einer derartigen Bewegung entgegenwirken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedoch zusätzlich ein elastisches Element 34 zum Beaufschlagen des Auslenkelementes 29 mit Reibkräften vorgesehen, welche eine Bewegung des Auslenkelementes aus der zweiten Lage ZL in Richtung der ersten Lage EL entgegenwirken. Das elastische Element 34 ist bei Einnahme der zweiten Lage ZL bedingt durch eine entsprechende Gestaltung der profilierten Oberfläche 35 der Führungseinrichtung 28 vorgespannt, wodurch das Auslenkelement 29 auch bei äußeren Einflüssen sicher in der zweiten Lage ZL gehalten ist.The side surface 33 is aligned parallel to the arrow P5, by the guide means for the deflecting element 29 represents in the second position ZL predetermined direction of movement. Although by the loading device on the extension 32 on the deflection element 29 transmitted forces not to a movement of the deflection element 29 can lead out of the second layer ZL, it is in principle possible that such movement by external influences, for example, by machine vibrations, is triggered. However, such a movement can in many cases by the already existing friction between the deflection 29 and the guide device 28 be prevented. As a rule, friction forces also occur between the deflection element 29 and the extension 32 on, which counteract such a movement. In the illustrated embodiment, however, an additional elastic element 34 for acting on the deflection element 29 provided with frictional forces which counteract a movement of the deflection element from the second layer ZL in the direction of the first layer EL. The elastic element 34 is when taking the second layer ZL due to a corresponding design of the profiled surface 35 the management facility 28 biased, whereby the deflection element 29 is held securely in the second position ZL even with external influences.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ermöglicht es nun dem Bediener, den Spannungsausgleichsbügel 6 vor einem Spulenwechsel gemäß der continuous doffing-Methode durch einfaches Schieben des Betätigungsabschnittes 31 aus der ersten Lage EL in die zweite Lage ZL zu deaktivieren. Hierdurch wird der weiterhin gesponnene Faden F nicht mehr durch den Spannungsausgleichsbügel 6 gebremst, so dass er sicher in das nicht dargestellte Saugrohr abgesaugt werden kann.The device according to the invention 1 now allows the operator to adjust the tension compensation bar 6 before a bobbin change according to the continuous doffing method by simply pushing the operating section 31 to deactivate from the first layer EL in the second layer ZL. As a result, the further spun thread F is no longer through the tension compensation bow 6 ge brakes so that it can be safely sucked into the intake manifold, not shown.

Nach Abschluss des Spulenwechsels zieht der Bediener den Betätigungsabschnitt 31 entgegen der Pfeilrichtung P5 soweit heraus, dass das Auslenkelement 29 die in den 10 und 11 dargestellte dritte Lage DL einnimmt. Dabei nimmt der Spannungsausgleichsbügel 6 eine Zwischenlage ZL ein, bei der die Verlängerung 32 an einer Vorderseite 36 des Auslenkelementes 29 anliegt. In dieser Zwischenlage ZL ist der Spannungsausgleichsbügel 6 weder selbsthemmend noch formschlüssig gehalten. Weiterhin ist das elastische Element 34 nicht mehr vorgespannt und übt daher keine wesentliche Haltefunktion auf das Auslenkelement 29 mehr aus.Upon completion of the bobbin change, the operator pulls the operating section 31 contrary to the direction of arrow P5 far enough out that the deflection 29 in the 10 and 11 illustrated third position DL occupies. At the same time, the tension compensation bar is taking 6 an intermediate layer ZL, in which the extension 32 on a front side 36 of the deflection element 29 is applied. In this intermediate layer ZL is the tension compensation bar 6 neither self-locking nor positively held. Furthermore, the elastic element 34 no longer biased and therefore exercises no significant holding function on the deflection 29 more out.

Die zwischen Spannungsausgleichsbügel 6, Auslenkelement 29 und Führungseinrichtung 28 auftretenden Kräfte sind dabei durch eine entsprechende Gestaltung der jeweiligen Kontaktflächen so vorgegeben, dass sich das Auslenkelement 29 durch die von der Belastungseinrichtung auf den Spannungsausgleichsbügel 6 und von diesem auf das Auslenkelement 29 übertragenen Kräfte entgegen der Richtung des Pfeils P5 bewegt, dabei aber den Spannungsausgleichsbügel 6 bei seiner Bewegung in Richtung des Fadens F'' bremst. Hierdurch wird in einfacher Weise bewirkt, dass der Spannungsausgleichsbügel 6 sanft auf dem Faden F'' aufsetzt. Um die Bedienung der Betätigungseinrichtung 27 zu erleichtern, ist eine optische Anzeige 37 zum Auffinden der dritten Lage DL vorgesehen. So ist sowohl am Auslenkelement 29 als auch an der Führungseinrichtung 28 eine Markierung angebracht, welche zur Deckung kommen, sofern sich das Auslenkelement 29 in der dritten Lage DL befindet. Zusätzlich ist das elastische Element 34 und die profilierte Oberfläche 35 so ausgebildet, dass ein spürbarer Druckpunkt beim Bewegen des Auslenkelementes 29 entsteht. Dies ermöglicht das korrekte Auffinden der dritten Lage DL insbesondere bei schlechten Sichtverhältnissen.The between tension compensation bracket 6 , Deflection element 29 and leadership facility 28 occurring forces are defined by a corresponding design of the respective contact surfaces so that the deflection 29 through the loading device on the tension compensation bow 6 and from this to the deflection element 29 transmitted forces against the direction of the arrow P5 moves, but the voltage compensation bar 6 in its movement in the direction of the thread F '' brakes. This causes in a simple manner that the voltage compensation bar 6 gently on the thread F '' touches down. To operate the actuator 27 To facilitate, is a visual indicator 37 provided for locating the third layer DL. So is both on the deflection element 29 as well as at the leadership facility 28 a mark attached, which come to cover, provided that the deflection element 29 located in the third position DL. In addition, the elastic element 34 and the profiled surface 35 designed so that a noticeable pressure point when moving the deflection element 29 arises. This allows the correct location of the third layer DL, especially in poor visibility conditions.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist es auch möglich, ein sanftes Aufsetzen des Spannungsausgleichsbügels 6 bei einem Wiederanspinnvorgang sicherzustellen. Der Bediener muss dazu lediglich das Auslenkelement 29 von der ersten Lage EL in die dritte Lage DL schieben, solange der Spannungsausgleichsbügel 6 durch die anhand der 1 erläuterte Abhebeeinrichtung 26 ausgelenkt ist. Wenn dann im weiteren Verlauf des Anspinnvorganges die Abhebeeinrichtung 26 zurückgezogen wird, bewirkt die Bremswirkung der Betätigungseinrichtung 27, dass der Spannungsausgleichsbügel 6 gedämpft auf den Faden F'' aufgesetzt wird. Hierdurch können weitere Fadenbrüche verhindert werden.With the device according to the invention 1 it is also possible, a gentle touchdown of the tension compensation bracket 6 to ensure during a reattaching process. The operator only needs the deflection element 29 from the first layer EL into the third layer DL, as long as the tension compensation bar 6 by the basis of the 1 explained lifting device 26 is distracted. If then in the course of piecing the Abhebeeinrichtung 26 is retracted, causes the braking effect of the actuator 27 in that the tension compensation bar 6 damped on the thread F '' is placed. As a result, more thread breaks can be prevented.

Die 12 und 13 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Betätigungseinrichtung 27'. Die Modifikation besteht darin, dass ein elastisches Element 34' und eine profilierte Oberfläche 35' so ausgebildet sind, dass das Auslenkelement 29 bei Einnahme der zweiten Lage ZL verrastet ist. Die Rastvorrichtung 34', 35' ist dabei so ausgebildet, dass sie nicht verriegelt. Das bedeutet, dass das Auslenkelement 28 aus der zweiten Lage ZL durch einfaches Ziehen am Betätigungsabschnitt 31 in Richtung der dritten Lage DL bewegt werden kann. Die Rasteinrichtung 34', 35' ist dabei so ausgebildet, dass die Einnahme der dritten Lage DL durch einen Druckpunkt erfühlbar ist.The 12 and 13 show a further embodiment of an actuating device 27 ' , The modification is that an elastic element 34 ' and a profiled surface 35 ' are formed so that the deflection element 29 latched when taking the second layer ZL. The locking device 34 ' . 35 ' is designed so that it does not lock. That means the deflection element 28 from the second layer ZL by simply pulling on the operating section 31 can be moved in the direction of the third layer DL. The locking device 34 ' . 35 ' is designed so that the intake of the third position DL can be felt by a pressure point.

Die 14 und 15 zeigen eine Untersicht auf eine weitere erfindungsgemäße Vorrichtung 1'. Diese Vorrichtung 1' unterscheidet sich von der bisher beschriebenen Vorrichtung 1 lediglich durch eine modifizierte Betätigungseinrichtung 27''. Die Betätigungseinrichtung 27'' umfasst ein bewegliches Auslenkelement 29' und einen ortsfesten Abschnitt 38.The 14 and 15 show a bottom view of another device according to the invention 1' , This device 1' differs from the device described so far 1 only by a modified actuator 27 '' , The actuating device 27 '' includes a movable deflection element 29 ' and a stationary section 38 ,

Das Halteelement 38 ist mit einem Bodenteil 40 des Gehäuses 12 einstückig als Spritzgussteil aus Kunststoff ausgebildet.The holding element 38 is with a bottom part 40 of the housing 12 integrally formed as an injection molded plastic.

Das Auslenkelement 29' ist gemeinsam mit dem Spannungsausgleichsbügel 6 gelagert und mit diesem um die Drehachse 5 drehbar. Der Spannungsausgleichsbügel 6 besteht aus dem Bügel 19, der im normalen Betrieb der Textilmaschine an dem Faden F anliegt, und dem Arm 18, der den Bügel 19 trägt. Im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Arm 18 und das Auslenkelement 29' einstückig als Spritzgussteil aus Kunststoff ausgebildet. Das Auslenkelement 29' könnte jedoch auch ein separates Bauteil sein, welches mit geeigneten Mitteln an dem Spannungsausgleichbügel, insbesondere an dem Arm 18, befestigt ist.The deflection element 29 ' is in common with the tension compensation bar 6 stored and with this around the axis of rotation 5 rotatable. The tension compensation bracket 6 consists of the strap 19 , which abuts on the thread F in normal operation of the textile machine, and the arm 18 who has the temple 19 wearing. In the embodiment described here is the arm 18 and the deflecting element 29 ' integrally formed as an injection molded plastic. The deflection element 29 ' However, could also be a separate component, which by suitable means on the tension compensation bow, in particular on the arm 18 , is attached.

Auch wenn das Auslenkelement 29' gemeinsam mit dem Spannungsausgleichsbügel 6 gelagert ist, trägt es nichts zur eigentlichen Aufgage des Spannungsbügel 6 bei, nämlich die Spannung um Faden F auszugleichen. Das Auslenkelement 29' dient vielmehr dem Betätigen der Vorrichtung, ins besondere dem Deaktivieren des Spannungsausgleichsbügels 6, beispielsweise beim Spulenwechsel oder beim Anspinnen.Even if the deflector 29 ' together with the tension compensation bar 6 is stored, it bears nothing to the actual Aufgage of the voltage bracket 6 at, namely the tension to compensate for thread F. The deflection element 29 ' rather serves to actuate the device, in particular the deactivation of the tension compensation bow 6 For example, when changing bobbins or piecing.

Das Auslenkelement 29' ist hierzu mittels des daran ausgebildeten Betätigungsabschnittes 31 aus der in 14 gezeigten ersten Lage EL in Richtung des Pfeils P5 manuell in die in 15 gezeigte zweite Lage ZL bewegbar.The deflection element 29 ' this is done by means of the actuating portion formed thereon 31 from the in 14 shown first position EL in the direction of arrow P5 manually in the in 15 shown second position ZL movable.

Eine an dem Auslenkelement 29' ausgebildete Konturierung 39 bildet mit dem als Halteelement 38 ausgebildeten ortsfesten Abschnitt 38 der Betätigungsvorrichtung 27'' eine nicht verriegelnde Rastvorrichtung 38, 39, die das Auslenkelement 29' in der zweiten Lage ZL hält, nachdem es manuell in die zweite Lage ZL bewegt wurde.One on the deflection element 29 ' trained contouring 39 forms with the as a holding element 38 trained stationary section 38 the Actu supply device 27 '' a non-locking locking device 38 . 39 that the deflecting element 29 ' in the second layer ZL after being manually moved to the second layer ZL.

Die Vorrichtung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen und Kombinationen im Rahmen der Patentsprüche fallen ebenfalls unter die Erfindung.The Device is not on the illustrated embodiments limited. Modifications and combinations in the context of Patent claims also fall under the invention.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 1961743 [0003]

Claims

Contraption ( 1 ) for compensating for fluctuations in the winding tension of a thread (F) to be wound onto a bobbin on a textile machine, in particular an open-end spinning machine, comprising a rotatably mounted tension compensation clip (US Pat. 6 ), which is deflectable by the thread (F), a loading device with a spring ( 7 ), which counteracts the deflection by the thread (F), and a device ( 8th ) for individually adjusting the spring force per workstation, characterized in that the spring ( 7 ) is designed as a tension or compression spring, one end of which is fixedly attached to the tension compensation bow ( 6 ) is hinged and the other end directly on a lock slider ( 13 ) is articulated for adjusting the spring force.

Device according to the preceding claim, characterized in that the spring ( 7 ) in a plane perpendicular to a rotation axis ( 5 ) of the tension compensation bracket ( 6 ) is oriented.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) a largely closed housing ( 12 ), in / on which said components of the device ( 1 ) are arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) is fastened by screws on the textile machine.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lock slider ( 13 ) for adjusting the spring force on the housing ( 12 ) is stored.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lock slider ( 13 ) can be operated without tools.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lock slider ( 13 ) in particular in three detent positions on the housing ( 12 ) is latched.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) is formed at least partially circular and the lock slider ( 13 ) is displaceable on a circular arc.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tension compensation bracket ( 6 ) rotatably with a lever ( 10 ), which has a pivot point ( 11 ) for the spring ( 7 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the loading device a second spring ( 7 ), which only after a certain deflection of the tension compensation bracket ( 6 ) is operable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tension compensation bracket ( 6 ) or with this rotatably connected lever ( 10 ) a driver ( 16 ) to take another lever ( 10 ' ), on which the second spring ( 7 ' ) is articulated.

Device for compensating for fluctuations in the winding tension of a thread (F) to be wound onto a bobbin on a textile machine, in particular according to one of the preceding claims, comprising a pivotally mounted tension compensation clip (10) 6 ), which is deflectable by the thread (F), a loading device ( 7 ), which counteracts the deflection by the thread (F), and an actuating device ( 27 . 27 ' . 27 '' ) with a deflection element ( 29 . 29 ' ), which is manually movable from a first position (EL) to a second position (ZL), thereby the tension compensation bow ( 6 ) against the direction of action (WR) of the loading device ( 7 ) to deflect into a rest area (RL) located outside a designated working area (AB), characterized in that the deflection element ( 29 ) so with a stationary section ( 28 . 38 ) of the actuating device ( 27 . 27 ' ) cooperates in such a way that it remains in the second position (ZL) automatically, so as to produce, under the action of the loading device ( 7 ) tension compensation bracket ( 6 ) in the rest position (RL).

Apparatus according to claim 12, characterized in that the deflection element ( 29 . 29 ' ) without latching locking device in the second position (ZL) remains.

Device according to claim 12 or 13, characterized in that an elastic element ( 34 ) for acting on the deflection element ( 29 . 29 ' ) with frictional forces, which a movement of the deflection element ( 29 . 29 ' ) from the second layer (ZL) counteract in the direction of the first layer (EL) is provided.

Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that a non-locking latching device ( 34 ' . 35 '; 38 . 39 ) for locking the deflection element ( 29 . 29 ' ) is provided in the second layer (ZL).

Device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the device ( 1 ) a largely closed housing ( 12 ), on which the fixed section ( 28 . 38 ) of the Actuating device ( 27 . 27 ' . 27 '' ) is attached or formed.

Device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the stationary section ( 28 . 38 ) of the actuating device ( 27 . 27 ' . 27 '' ) a management facility ( 28 ) is, on which the deflection element ( 29 ) is movably mounted.

Apparatus according to claim 17, characterized in that the guide device ( 28 ) is integrally formed.

Device according to one of claims 17 or 18, characterized in that the tension compensation bow ( 6 ) in the second position (ZL) located deflection element ( 29 ) so on the deflection element ( 29 ) that it is held self-locking in the rest position (RL).

Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that the tension compensation bracket ( 6 ) in the second position (ZL) located deflection element ( 29 ) so on the deflection element ( 29 ) is applied, that it is held positively in the rest position (RL).

Device according to one of claims 17 to 20, characterized in that the tension compensation bracket ( 6 ) in the second position (ZL) located deflection element ( 29 ) on a lateral surface ( 33 ) of the deflection element ( 29 ), which parallel to one by the guide device ( 28 ) predetermined direction of movement (P5) of the deflection element ( 29 ) is aligned.

Device according to one of claims 17 to 21, characterized in that the deflection element ( 29 ) translationally from the first layer (EL) in the second layer (ZL) and vice versa is movable.

Device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the deflection element ( 29 ' ) together with the tension compensation bracket ( 6 ) is stored.

Device according to claim 23, characterized in that the tension compensation bow ( 6 ) an arm ( 18 ) having a bracket ( 19 ) for guiding the thread (F), wherein the deflection element ( 29 ' ) on the arm ( 18 ) or in one piece with the arm ( 18 ) is trained.

Device according to one of claims 12 to 24, characterized in that the deflection element ( 29 . 29 ' ) from a third layer (DL), which an intermediate layer (ZL) of the tension compensation bracket ( 6 ) between the rest position (RL) and the working range (AB), under the influence of the tension compensation bracket ( 6 ) automatically moves in the direction of the first layer (EL) and thereby the tension compensation bracket ( 6 ) brakes.

Apparatus according to claim 25, characterized in that for finding the third layer (DL) an optical display ( 37 ) is provided.

Device according to one of Claims 25 or 26, characterized in that, to find the third layer (DL), a device ( 34 . 35 ; 34 ' . 35 ' ) is provided for generating a pressure point.

Device according to one of claims 12 to 27, characterized in that on the deflection element ( 29 . 29 ' ) a Betätigungsab section ( 31 ) for manually moving the deflection element ( 29 . 29 ' ) is formed from the first layer (EL) to the second layer (ZL) and vice versa.

Device according to one of claims 12 to 28, characterized in that the deflection element ( 29 . 29 ' ) is integrally formed.