DE1916580A1 - Take-up device - Google Patents
Take-up deviceInfo
- Publication number
- DE1916580A1 DE1916580A1 DE19691916580 DE1916580A DE1916580A1 DE 1916580 A1 DE1916580 A1 DE 1916580A1 DE 19691916580 DE19691916580 DE 19691916580 DE 1916580 A DE1916580 A DE 1916580A DE 1916580 A1 DE1916580 A1 DE 1916580A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piece
- curve
- winding
- adjusting member
- forth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/32—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/32—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
- B65H54/325—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke in accordance with growth of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
. Ba«. 666 I. Ba ". 666 I.
Aufwi ekelvorri chtungWinding device
B a r m a g
Barmer Maschinenfabrik AktiengesellschaftB armag
Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft
WuppertalWuppertal
Die Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung für Fäden, Bändchen oder dergl., deren Changierfadenführer mit einer Kurventrommel oder dergl. verbunden sowie über Winkelhebel in schwenkbaren Leitschienen geführt sind, welche in ihrer Lage durch den wachsenden Wickeldurchmesser einerseits und durch eine periodische Hin- und Herbewegung andererseits verstellbar sind.The invention relates to a winding device for threads, Ribbon or the like, whose traversing thread guide with a cam drum Or the like. Are connected and guided in pivotable guide rails via angle levers, which are in their position adjustable by the growing roll diameter on the one hand and by a periodic to-and-fro movement on the other hand are.
Bei Aufwickelvorrichtungen dieser Art 1st es bekannt, zur allmählichen Verkürzung des Changierfadenführerhubes Leitschienen zu verwenden, die nach Art eines zweiarmigen Hebels um einen Punkt schwenkbar sind. In der Leitschiene ist das eine Ende eines Winkelhebels geführt, dessen anderes Ende den Fadenführer trägt. Der Antrieb für die Hin- und Herbewegung des Winkelhebels und somit des Fadenführers greift am Drehpunkt des Winkelhebels an. Nimmt die Leitschiene eine Stellung ein, die zur Achse der Spule parallel liegt, so stimmt der Hub des ChangierfadenfUhrers genau mit dem Hub der Antriebsvorrichtung überein. Wird die Leitschiene Jedoch mehr oder weniger stark zur Spulenachse geneigt, so überlagert sich hierdurch dem Antriebshub noch eine zusätzliche Hubbewe-In winding devices of this type, it is known to use guide rails to gradually shorten the traversing thread guide stroke, which follow the manner of a two-armed lever are pivotable one point. One end of an angle lever is guided in the guide rail, the other end of which carries the thread guide. The drive for the back and forth movement the angle lever and thus the thread guide acts on the pivot point of the angle lever. The guardrail takes a position which is parallel to the axis of the bobbin, the stroke of the traversing thread guide exactly matches the stroke of the drive device match. However, if the guide rail is inclined to a greater or lesser extent relative to the coil axis, it is superimposed the drive stroke is accompanied by an additional stroke movement
j 009842/0588j 009842/0588
Γ~Γ ~
- 2 - Bag. 666 - 2 - bag. 666
wegung, die dadurch zustande kommt, daß das in der Leitschiene geführte Ende des Winkelhebels infolge der Schräglage der Leitschiene bei seiner Hin- und Herbewegung zusätzlich auf- und abgeführt wird. Eine Einrichtung dieser Art kann geraäfl DRP 655 5O4 zum Herstellen von Wickeln mit kegligen Enden verwendet werden, wenn die Leitschiene über ein Gestänge mit dem schwenkbaren Spulenarm verbunden 1st* und von diesem bei wachsendem Wickeldurchmesser verschwenkt wird.movement that comes about because that in the guardrail guided end of the angle lever due to the inclination of the guardrail in its back and forth movement also up and is discharged. A facility of this type can be installed DRP 655 5O4 used to produce coils with tapered ends when the guardrail has a linkage with the swiveling coil arm connected 1st * and from this with growing Winding diameter is pivoted.
Aus dem DBP 969 169 ist ferner eine Präzisions-Kreuzspulmaschine bekannt, bei der ebenfalls in Abhängigkeit vom Wickeldurchmesser eine Kulisse verschwenkbar ist, welche die Verkürzung des Changierhubes während des WiekelVorganges bewirkt. Bei dieser Einrichtung ist hierzu jedoch eine mechanische Verbindung zwischen Wickelträger und Kulisse nicht erforderlich, da der Spulenträger hier ortsfest angeordnet ist und der Fadenführer selbst mit zunehmendem Wickeldurchmesser vom Spulenträger fortbewegt wird» Hierbei ist die Kulisse jedes Fadenführers mit einem ihrer beiden Enden im Schlitz eines Hebels geführt, der im Maschinengestell gelagert ist. Außerdem ist es aus die» ser Veröffentlichung bekannt, zur Vermeidung sogenannter harter Kanten dem Changierhub eine periodisch zu- und abnehmende Hubänderung zu überlagern. Zu diesem Zweck sind die Hebel aller Spulstellen einer Maschine an einer über die gesamte Maschin® sich erstreckenden Stange befestigt, die mit kurzem Hub periodisch hin- und herbewegbar ist. A precision package winder is also from the DBP 969 169 known, in which a link can also be pivoted as a function of the winding diameter, which the shortening the traversing stroke caused during the WiekelVorganges. at However, this device does not require a mechanical connection between the winding support and the link, since the bobbin carrier is arranged in a stationary manner here and the thread guide itself from the bobbin carrier as the winding diameter increases is moved »Here the backdrop of each thread guide is guided with one of its two ends in the slot of a lever, which is stored in the machine frame. In addition, it is from the » known this publication, to avoid so-called hard Edges the traversing stroke a periodically increasing and decreasing stroke change to overlay. For this purpose, the levers of all winding units of a machine are on one over the entire Maschin® attached extending rod, which is periodically reciprocable with a short stroke.
Soll die Wickelform der Spulen geändert werden, sollen also beispielsweise statt zylindrischen Spulen mit kegligen Enden solche mit ebenen Enden hergestellt werden, oder soll die Charakteristik der Hin- und Herbewegung geändert werden, so müssen die Hebel oder Verstellglieder sämtlicher Spulstellen einzeln ausgewechselt werden. Dies ist vor allem bei größeren Maschinen mit vielen Spulstellen eine sehr zeitraubende Arbeit,' die If the winding shape of the coils is to be changed, for example instead of cylindrical coils with conical ends, those with flat ends are produced, or should the characteristic the back and forth movement are changed, the levers or adjusting members of all winding units must be individually be replaced. This is a very time-consuming job, especially in larger machines with many winding units
009842/0588009842/0588
- 3 - Bag. 666 I- 3 - bag. 666 I.
zudem häufig nicht vom Bedienungspersonal durchgeführt werden kann und die eine umfangreiche Ersatzteillagerhaltung erforderlich macht.in addition, they are often not carried out by the operating personnel and which makes extensive spare parts storage necessary.
Bei diesem Stande der Technik besteht die Aufgabe« eine Aufwickelvorrichtung für Fäden, Bändchen oder dergl. der oben beschriebenen Art anzugeben, bei der die Umstellung von einer Wickelform auf die andere nicht durch Umbau» sondern durch einfaches Umschalten durchgeführt werden kann.In this state of the art, the task is "to provide a winding device for threads, tapes or the like of the type described above, in which the changeover from one Wrap shape on the other not by remodeling »but by simple switching can be carried out.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Leitschiene durch eine Schaltkupplung, mit der der Einfluß des wachsenden Wickeldurchmessers wahlweise ein- oder ausschaltbar ist, mit ihren Verstellgliedern verbunden ist. Im besonderen kann die Schaltkupplung ein in Maschinenlängsrichtung verschiebbares Kurvenstück sein, dessen Arbeitsfläche formschlüssig zwischen der Leitschiene und einem Widerlager angeordnet 1st, wobei das Kurvenstück zur Erzeugung von Wickeln mit ebenen Enden in eine Stellung schiebbar ist, in der es gegen ein Widerlager anliegt, dessen Stellung vom Wickeldurcnmesser unabhängig 1st; oder zur Erzeugung von Wickeln mit kegligen Enden in eine andere Stellung schiebbar ist, in der das Kurvenstück gegen ein Widerlager anliegt, dessen Stellung vom Wickeldurchmesser abhängig 1st. Die Anordnung ist in Jedem Falle so getroffen, daß das Kurvenstück in jeder Stellung zusätzlich von einem Verstellglied um einen geringen Betrag periodisch hin- und herschlebbar 1st.According to the invention this object is achieved in that the Guardrail through a clutch, with which the influence of the growing winding diameter is optionally switched on or off, is connected to their adjusting members. In particular, the clutch can operate in the longitudinal direction of the machine be displaceable curved piece, the working surface of which is arranged in a form-fitting manner between the guide rail and an abutment, the curved piece being used to generate coils can be pushed with flat ends into a position in which it rests against an abutment, the position of which is independent of the winding diameter; or to produce wraps with conical ends can be pushed into another position in which the cam piece rests against an abutment, the position of which depends on the winding diameter. The arrangement is made in each case so that the curve piece in every position can also be moved back and forth periodically by an adjusting member by a small amount.
Die Anordnung eines derartigen verschiebbaren Kurvenstückes kann nun dadurch verwirklicht sein, daß das Kurvenstück eines jeden Changierfadenführers jeweils auf der zugehörenden Leitschiene selbst angeordnet ist und zur Herstellung von Wickeln mit ebenen Enden in eine Stellung schiebbar ist, in der seine Arbeitsfläche unter Federdruck gegen einen festen Punkt desThe arrangement of such a sliding curve piece can now be realized in that the curved piece of each traversing thread guide is arranged on the associated guide rail itself and for the production of laps is slidable with flat ends into a position in which its work surface under spring pressure against a fixed point of the
0 0 9 8 4 2/05880 0 9 8 4 2/0588
- 4 - Bag. 666 , ;- 4 - bag. 666,;
Maschinengestells anliegtj oder zur Herstellung νςη Wickeln mit kegligen Enden in eine andere Stellung schiebbar ist, in der seine Arbeitsfläche unter Federdruck gegen ein über-· tragungsglied anliegt, dessen Lage vom.Spulentragarra mit ■' / ■ wachsendem Wickeldurchmesser veränderbar ist; wobei das Kurvenstück auf der Leitschiene in jeder-Stellung zusätzlich über ein Verstellglied um einen geringen Betrag periodisch hin- und herschiebbar ist. Dieses Verstellglied kann dann sowohl zur Verstellung des Kurvenstückes von einer Arbeitsstellung in die andere als auch zum periodischen Hin- und Herschieben desselben um einen geringen Betrag dienen0 Anliegtj machine frame or for the production νςη winding with kegligen ends in a different position can be pushed, in its working surface bears under spring pressure against an above-· tragungsglied, its location vom.Spulentragarra ■ increasing winding diameter is changeable with ■ '/; wherein the curved piece on the guide rail in each position can also be periodically shifted back and forth by a small amount via an adjusting member. This adjusting can then both for adjusting the cam piece from one work position to the other and the same for periodically back and forth serve as a small amount 0
Andererseits ist es auch möglich, die als Schaltkupplung dienenden Kurvenstücke jeweils auf dem Verstellglied anzuordnen, dabei aber die Vorrichtung so einzurichten^ daß das Kurvenstück zur Herstellung von Wickeln mit ebenen Enden in eine Stellung schiebbar ist, in-der seine Arbeitsfläche usiter Federdruck ohne Zwischenschaltung weiterer in ihrer Stellung." veränderlicher Zwischenglieder gegen die Jeweils zugeordnet® Leitschiene anliegt, oder zur Herstellung von Wickeln wit kegligen Enden in eine Stellung schiebbar ist* In der es un~ ter Federdruck und Zwischenschaltung eines- in se-iner Stellung vom wachsenden Wickeldurchmesser .abhängigen und senkrecht zur Verschiebungsrichtung auslenkbaren Übertragungsgliedes gegen die jeweils.zugeordnete Leitschiene anliegt»On the other hand, it is also possible to arrange the curve pieces serving as a clutch on the adjusting member, but to set up the device in such a way that the Curved piece for the production of coils with flat ends in a position is slidable in-which his work surface usiter Spring pressure without the interposition of others in their position. " variable pontics against the respectively assigned® Guardrail rests, or for the production of coils wit conical ends can be pushed into a position * In which there is un ~ ter spring pressure and interposition of one in se-in position from the growing winding diameter .dependent and perpendicular to the direction of displacement deflectable transmission link rests against the assigned guardrail »
Schließlich ist es auch möglich, die als Schaltkupplung dienenden Kurvenstücke wie bei der zuletzt genannten Ausführungs-form jeweils auf dem Verstellglied anzuordnen, wobei das Kurvenstück zur Herstellung von Wickeln mit ebenen Enden in eine Stellung schiebbar ist, in der seine Arbeitsfläche unter Federdruck über ein zwei Stifte aufweisendes Gleitstück eines von dem ausschwenkbaren Spulenarm trennbaren Bowdenzuges gegen die jeweils zugeordnete Leitschiene anliegt; oder zur Her-Finally, it is also possible to use those used as a clutch Curve pieces to be arranged on the adjusting member as in the last-mentioned embodiment, the curve piece for the production of coils with flat ends in one Position is slidable, in which his work surface under spring pressure over a two-pin slider one Bowden cable which can be separated from the swiveling coil arm rests against the respectively assigned guide rail; or for her-
009842/0 5 88009842/0 5 88
' - 5 - Bae. 666 ' I'- 5 - Bae. 666 ' I.
Stellung von Wickeln mit kegligen Enden in eine andere Stellung schiebbar ist, in der seine Arbeitsfläche über das freie Ende einer am anderen Ende ortsfest gelagerten und gekrümmt verlegten Bowdenzugseele, über den Bowdenzugmantel und ein am Mantelende- befestigtes Gleitstück mit Mitnehmerstift an der Leitschiene anliegt, wobei der Bowdenzugmantel unter Federdruck gegen einen in seiner Stellung vom wachsenden Wickeldurchmesser beeinflußbaren Winkelhebel anliegt.Positioning of coils with tapered ends in another position is slidable in its work surface over the free End of a Bowden cable core that is fixedly mounted and curved at the other end, over the Bowden cable jacket and a Slider attached to the end of the jacket with a driving pin the guardrail rests, the Bowden cable casing under spring pressure bears against an angle lever which can be influenced in its position by the growing winding diameter.
Welche der möglichen Ausführungsformen im Einzelfall gewählt wird, hängt u.a. vom vorhandenen Platz, der gewünschten Arbeitsgeschwindigkeit sowie auch dem maschinellen Aufwand ab, der im Einzelfall getrieben werden darf.Which of the possible embodiments is chosen in the individual case depends, among other things, on the available space, the desired working speed and the amount of machinery required, which may be driven in individual cases.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Kurvenstücke der'einzelnen Changierfadenführer alle oder in Gruppen zu mehreren von jeweils einem gemeinsamen Verstellglied verschiebbar. Die erfindungsgemäße Konzeption macht es möglich, je nach Wunsch die Vorrichtungen so aufzubauen, daß sämtliche Spulstellen mit nur einer einzigen Umschaltung von einer V/i ekel form auf die andere umgestellt werden können, oder auch beispielsweise nur die Spulstellen einer Maschinenseite zu gemeinsam umschaltbaren Gruppen zusammenzufassen oder schließlich sogar in der Unterteilung noch weiter zu gehen und nur einige wenige Spülstellen zusammenzufassen, je nachdem wie dies vom Maschinenbenutzer gerade gewünscht wird.In an advantageous embodiment of the invention The device are the curved pieces of the individual traversing thread guides all or in groups of several by a common adjusting member. The inventive Design makes it possible to build the devices as desired so that all winding units with just a single one Switched from one disgusting shape to the other or, for example, only the winding units on one side of the machine can be combined into groups that can be switched over together or finally even to go further in the subdivision and to summarize only a few flushing points, depending on how this is currently desired by the machine user.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown. Show it:
Flg. 1 die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Flg. 1 is a front view of an inventive
Aufwickelvorrichtung mit Schaltkupplung für die Leitschiene, bei der das ver-Winding device with clutch for the guardrail, where the
009842/0588009842/0588
'· - 6- - ' Bag. 666 I'· - 6- -' Bag. 666 I.
schiebbare Kurvenstück auf der Leitschiene angeordnet und in der Stellung zum Herstellen von Wickeln mit kegligen Enden dargestellt ist, ·Slidable curved piece arranged on the guardrail and in the position for producing coils with conical ends is shown,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1, in der das Fig. 2 shows a detail from Fig. 1, in which the
Kurvenstück in der Stellung zur Herstellung von Wickeln mit geraden Enden dargestellt ist,Curved piece shown in the position for the production of winding with straight ends is,
Fig. p die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Fig. P is the front view of an inventive
Aufwickelvorrichtung mit Schaltkupplung für die Leitschiene, bei der das verschiebbare Kurvenstück auf dem Verstellglied angeordnet ist und zur übertragung des Wickeldurchmessereinflusses ein starres Verbindungsglied vorhanden ist,Winding device with clutch for the guide rail, in which the sliding cam is arranged on the adjusting member is and for the transmission of the winding diameter influence a rigid one Connecting link is present,
Fig. 4 die*Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Fig. 4 is the * front view of an inventive
Aufwickelvorrichtung mit Schaltkupplung für die Leitschiene, bei der sich das verschiebbare Kurvenstück ebenfalls auf dem Verstellglied befindet, jedoch zur Übertragung des Wickeldurchmessers ein flexibles Verbindungsglied vorhanden ist, Winding device with clutch for the guardrail, where the sliding Curve piece is also located on the adjusting member, but for transmission the winding diameter has a flexible connecting link,
Fig. 5 ' einen Schnitt durch Fig. 1 entlang der Fig. 5 'shows a section through Fig. 1 along the
Linie V^V,Line V ^ V,
Fig. 6 eine Teilseitenansieht der Vorrichtung Figure 6 is a partial side view of the device
gemäß Fig. 4,according to Fig. 4,
Fig. 7 ein Kurvenstück nach den Fig. 4 und 6. 7 shows a curve piece according to FIGS. 4 and 6.
QQ9842/0588 .QQ9842 / 0588.
- 7 - Bag. 666- 7 - Bag. 666
In Pig. 1 ist die Spulenhülse 1 dargestellt, auf der im Laufe des WiekelVorganges der Wickel 2 aufgebaut werden soll. Die Spulenhülse 1 wird von Spulenarmen 5 (siehe auch Fig. 5*6) getragen, die um die Schwenkachse 4 mit wachsendem Wickeldurchmesser ausschwenkbar sind.In Pig. 1, the bobbin 1 is shown on which in the course of the WiekelVorganges the winding 2 is to be built. the Spool tube 1 is supported by spool arms 5 (see also Fig. 5 * 6) worn around the pivot axis 4 with increasing winding diameter can be swiveled out.
Der Wickel 2 wird von der Reibwalze 5 mit stets gleichbleibender Geschwindigkeit angetrieben, auf der er lose aufliegt. Die Reibwalze 5 ihrerseits wird über eine Welle 6 angetrieben, die sich vorzugsweise über die gesamte Maschinenlänge erstreckt und sämtlichen Reibwalzen 5 einer Maschinenseite gemeinsam ist.The roll 2 is always constant from the distribution roller 5 Driven speed at which it rests loosely. The friction roller 5 in turn is driven via a shaft 6 which preferably extends over the entire length of the machine and common to all distribution rollers 5 on one side of the machine is.
Zur Führung des aufzuwickelnden Fadens und zu dessen exakter Ablage ist die Changiereinrichtung 7 bestimmt. Sie besteht aus einem Fadenführer 8, der an dem einen Ende eines Winkelhebels angeordnet ist und von diesem in Spulenlängsrichtung hin- und hergeführt wird. Zum Antrieb des Winkelhebels 9 greift in dessen Drehpunkt 10 ein Reiter 11 an# der seinerseits in der parallel zur Spulenachse angeordneten Führungsschiene 12 geführt ist. Der Reiter 11 greift mit seinem Gleitschuh IJ durch einen Spalt der Führungsschiene 12 hindurch, wobei der Gleitschuh 13 in eine schraubenförmig verlaufende Nut V4 einer Kurventroinniel 15 eingreift. Da der Reiter 11 infolge seiner achsparallelen Führung durch die Führungsschiene 12 bei Umdrehung der Kurventrommel 15 nicht senkrecht zur Führungsschiene 12 ausweichen kann, wird er von der Nut 14 parallel zur Oberfläche des Wickels 2 hin- und hergeführt.The traversing device 7 is intended to guide the thread to be wound up and to deposit it exactly. It consists of a thread guide 8 which is arranged at one end of an angle lever and is guided back and forth by this in the longitudinal direction of the bobbin. For driving the angle lever 9 engages in the pivot 10, a tab 11 to # which in turn is guided in the arranged parallel to the coil axis guide rail 12th The slide 11 engages with its slide shoe IJ through a gap in the guide rail 12, the slide shoe 13 engaging in a helical groove V4 of a curve tube 15. Since the rider 11 cannot move perpendicular to the guide rail 12 when the cam drum 15 rotates due to its axially parallel guidance through the guide rail 12, it is guided back and forth by the groove 14 parallel to the surface of the roll 2.
Am anderen Ende des Winkelhebels 9 ist ein um den Zapfen 16 drehbarer Kulissenstein 17 angeordnet, der in der Führungsnut einer Leitschiene 18 derart geführt ist, daß er bei Hin- und Herbewegung des Reiters 11 in dieser hin- und hergleiten kann. Die Leitschiene 18 ihrerseits ist in einer Lagerstütze 19 nachAt the other end of the angle lever 9 there is one around the pin 16 rotatable sliding block 17 is arranged, which is guided in the guide groove of a guide rail 18 such that it moves back and forth of the rider 11 can slide back and forth in this. The guardrail 18 in turn is in a bearing support 19 according to
009842/0 58 8 _8_009842/0 58 8 _ 8 _
BAD OP'G/NALBAD OP'G / NAL
- 8 - Bag. 666 - 8 - bag. 666
Art eines zweiarmigen Hebels gelagert, wobei sich der Drehpunkt bei 20 befindet.Mounted like a two-armed lever, the pivot point is at 20.
An einem Ende 21 der Leitschiene 18 greift eine im Maschinengestell verankerte Feder 22 an, welche die Schiene mit gerin- >* · ger Kraft nach unten zieht.At one end 21 of the guide rail 18, a spring 22 anchored at the machine frame engages, which · pulls the rail with low> * eng downward force.
Auf der Leitschiene 18 ist erfindungsgemäß das Kurvenstück 25 verschiebbar angeordnet. Das Kurvenstück 23 umfaßt hierbei die Leitschiene 18 formschlüssig. In die Rückseite des Kurven- ; Stückes 23 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Nut 24 eingearbeitet, in die ein Bolzen 25 eingreift, der fest mit dem Verstellglied 26 verbunden ist. Die Nut 2h ist hierbei leicht kreißbogenförmig gekrümmt, was wegen der Kippbewegung der Leitschiene 18 um den Drehpunkt 20 erforderlich ist.According to the invention, the curved piece 25 is arranged displaceably on the guide rail 18. The curve piece 23 here encompasses the guide rail 18 in a form-fitting manner. In the back of the curve; In the exemplary embodiment shown, a groove 24 is incorporated into the piece 23, into which a bolt 25 engages, which is firmly connected to the adjusting member 26. The groove 2h is here slightly curved in the shape of a circular arc, which is necessary because of the tilting movement of the guide rail 18 about the pivot point 20.
Das Kurvenstück 23 weist eine Arbeltsfläche 27 aufs mit der es formschlüssig unter Zwischenschaltung des Übertragungsnockens 28 an dem übertragungsglied 29 anliegt. PUr die Formschlüssigkeit der Anlage sorgt die bereits erwähnte Feder 22, Das übertragungsglied 29 kann die Form einer sich verjüngenden Zunge haben, wie dies aus Fig. 5 zu ersehen ist. Es ist am Spulenarm 3 derart befestigt, daß es mit wachsendem Wiekeldurehtnesser derart nach außen verschwenkt wird, daß seine Anlagekante 30 gegenüber dem Übertragungsnocken 28 wegen der erwähnten Verjüngung weiter zurückrückt. Hierdurch wird bewirkt, daß auch die Leitschiene 18 unter dem Eirffluß der Feder 22 nachgestellt wird und folglich ihre Lage mehr zur Horizontalen hin verändert. Diese Lageveränderung bewirkt, wie bereits eingangs beschrieben, eine Verkürzung des Changierhubes, so daß in dieser Stellung des Kurvenstückes 23 Wickel mit konischen Enden entstehen.The cam piece 23 has a Arbeltsfläche 27 s with which it rests form-locking with the interposition of the translation 28 of the transfer member 29th The already mentioned spring 22 ensures the positive fit of the system. The transmission member 29 can have the shape of a tapering tongue, as can be seen from FIG. It is attached to the spool arm 3 in such a way that it is pivoted outward as the swing length increases in such a way that its contact edge 30 moves back further with respect to the transfer cam 28 because of the aforementioned taper. This has the effect that the guide rail 18 is readjusted under the flow of the spring 22 and consequently changes its position more towards the horizontal. This change in position causes, as already described at the beginning, a shortening of the traversing stroke, so that in this position of the cam piece 23 coils with conical ends are produced.
J»J »
Der Übertragungsnocken 28 hat den Zweck, seitlich gerichtete Verschiebekräfte vom Übertragungsglied 29 fernzuhalten, welcheThe transmission cam 28 has the purpose of keeping laterally directed displacement forces away from the transmission member 29, which
0098 4 2/05880098 4 2/0588
' - 9 - Ba*. 666 I'- 9 - Ba *. 666 I.
sonst wegen der schrägen Lage der Arbeitsfläche 27 auftreten müßten. Der Nocken selbst ist dem Verlauf der Arbeitsfläche 27 einerseits und der Form der Anlagekante 350 andererseits angepaßt und er ist selbst gegen seitliche Verschiebung gesichert, beispielsweise? mittels der Blattfeder 31, die bei 32 an der Leitschiene 18 befestigt ist.otherwise occur because of the inclined position of the work surface 27 would have to. The cam itself is adapted to the course of the working surface 27 on the one hand and the shape of the contact edge 350 on the other hand and it is itself secured against lateral displacement, for example? by means of the leaf spring 31, which is at 32 on the Guard rail 18 is attached.
Die dargestellte Anordnung gestattet es weiter, zur Vermeidung sogenannter harter Kanten eine periodisch zu- und abnehmende Hubveränderung dem Changierhub zu überlagern. Dies kann durchgeführt werden, indem das Verstellglied 26 in entsprechendem Rythmus um einen geringen Betrag hin- und hergeführt wird, wobei die Schrägstellung der Arbeitsfläche 27 des Kurvenstückes ein Auf- und Abschwingen der Leitschiene 18 bewirkt.The arrangement shown also allows a periodically increasing and decreasing edge to be avoided in order to avoid so-called hard edges To superimpose stroke change the traversing stroke. This can be carried out by the adjusting member 26 in a corresponding Rhythm is guided back and forth by a small amount, the inclination of the working surface 27 of the curved piece causes the guardrail 18 to swing up and down.
Zur Herstellung von Wickeln mit ebenen Enden kann das Kurvenstück 23 mit Hilfe des Verstellgliedes 26 in eine Lage geschoben werden, die aus Fig. 2 ersichtlich ist. In diesem Fall liegt die schräggestellte Arbeitsfläche 35 des Kurvenstückes 23 gegen einen Festpunkt 3^ an, der beispielsweise ein mit dem Maschinengestell verbundener Bolzen sein kann. Bei dieser Stellung des Kurvenstückes 23 bleibt die Stellung des Übertragungsgliedes 29 ohne Einfluß auf das Kurvenstück bzw. die Leitschiene Dennoch ist es auch bei dieser Stellung möglich, durch geringfügiges Hin- und Herbewegen des Verstellgiiedes 26 dem Fadenführerhub eine leichte Atmungsbewegung zu überlagern. To produce coils with flat ends, the cam piece 23 can be pushed into a position with the aid of the adjusting member 26 which can be seen from FIG. In this case, the inclined working surface 35 of the curved piece 23 is opposite a fixed point 3 ^, for example, with the machine frame connected bolt can be. In this position of the cam piece 23, the position of the transmission member remains 29 without any influence on the curve piece or the guide rail Back and forth movement of the adjustment member 26 to superimpose a slight breathing movement on the thread guide stroke.
Eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 3 dargestellt. Bei dieser Ausführung ist das Kurvenstück 23 nicht auf der Leitschiene 18 angeordnet, sondern auf dem Verstellglied 26. Das Kurvenstück kann dort beispielsweise mittels einer Schraube 35 befestigt sein. Die Arbeitsfläche 36 wirkt unter Zwischenschaltung des Übertragungsnockens 28 sowie des Übertragungsgliedes 29 auf die Leitschiene l8 ein und be-Another embodiment of the device according to the invention is shown in FIG. In this version, the curve piece is 23 is not arranged on the guide rail 18, but on the adjusting member 26. The curve piece can there for example be fastened by means of a screw 35. The work surface 36 acts with the interposition of the transmission cam 28 as well of the transmission link 29 on the guardrail l8 and loading
00 9 84 2/058 8 1ft 00 9 84 2/058 8 1ft
« 10 -«10 -
- 10 - Bag. 666- 10 - bag. 666
stimmt zusammen mit dem übertragungsglied 29 die Schräglage dieser Schiene und damit die Länge des Changierhubes. Wird das Verstellglied 26 um einen geringen Betrag periodisch hin- und hergeschoben, so kann hierdurch infolge der Schräglage der Arbeitsfläche 36 auch die Lage der Leitschiene l8 geringfügig periodisch geändert werden, was bewirkt, daß dem Changierhub eine Atmungsbewegung überlagert wird. Damit sich dies auswirken kann, ist es aber erforderlich, daß das übertragungsglied 29 in Richtung senkrecht zur Spulenachse zumindest um einen geringen Betrag bewegbar ist. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die sich verjüngende Zunge mit Hilfe eines Drehgelenkes am Spulenträger befestigt ist, oder auch einfach dadurch, daß diese Zunge aus einem elastischen Werkstoff, beispielsweise Polyäthylen, Polyamid oder dergl.' hergestellt ist.agrees together with the transmission member 29, the inclined position this rail and thus the length of the traversing stroke. If the adjusting member 26 is periodic by a small amount pushed back and forth, so as a result of the inclination the working surface 36 and the position of the guardrail 18 can be changed slightly periodically, which has the effect that a breathing movement is superimposed on the traversing stroke. For this to have an effect, however, it is necessary that the transmission member 29 is movable in the direction perpendicular to the coil axis at least by a small amount. This can can be achieved in that the tapered tongue is attached to the coil support with the help of a swivel joint, or also simply because this tongue is made of an elastic material, such as polyethylene, polyamide or the like. ' is made.
Zum Umschalten der Vorrichtung kann das Verstellglied 26 nach links gerückt werden, wodurch das Kurvenstück 23 mittels seiner Arbeitsfläche 37 gegen den Ansatz 38 der Leitschiene 18 stößt. Hierdurch wird die Leitschiene soweit gekippt, daß sie außerhalb des Einflußbereiches des Übertragungsgliedes 29 liegt. In dieser Stellung ist also der Wickeldürchmesser ohne Einfluß auf die Lage der Leitschiene 18, so daß Wickel mit ebenen Enden hergestellt werden. Auch hier kann durch kurzhubige Hin- und Herbewegung des Verstellgliedes 26 in- ■ folge der Schräglage der Arbeitsfläche 37 des Kurvenstückes 23 die Lage der Leitschiene 18 periodisch geändert werden.To switch over the device, the adjusting member 26 be moved to the left, whereby the cam piece 23 by means of its working surface 37 against the approach 38 of the guardrail 18 bumps. As a result, the guardrail is tilted so far that it is outside the area of influence of the transmission link 29 lies. In this position, the winding diameter has no effect on the position of the guide rail 18, so that the winding be made with flat ends. Here, too, by short-stroke back and forth movement of the adjusting member 26 in follow the inclined position of the working surface 37 of the curved piece 23, the position of the guardrail 18 can be changed periodically.
Sollen mit einer Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art Wickel / mit konischen Enden erzeugt werden, so ist es nicht unbedingt erforderlich, den Einfluß des wachsenden Wiekeldurchmessers •mit Hilfe einer sich verjüngenden Zunge, die am Spulenarm angreift, auf die Lage der Leitschiene zu Übertragens dies kann vielmehr auch mit anderen Mitteln, beispielsweise mitIf coils / with conical ends are to be produced with a device of the type according to the invention, it is not absolutely necessary required, the influence of the growing lug diameter • with the help of a tapered tongue that engages the coil arm to transfer this to the position of the guardrail can rather also by other means, for example with
0098A2/05880098A2 / 0588
- 11 - Bae. 666 I- 11 - Bae. 666 I.
einem flexiblen Übertragungsglied 59 in Form eines Bowienzuges geschehen. Eine derartige Anordnung ist in den Figuren 4 und 6 dargestellt. Das Kurvenstück 25 (Flg. 7) sitzt in diesem Fall fest auf dem über die ganze Maschinenlänge sich erstreckenden Verstellglied 26. Das rechte Ende der Leitschiene 18 liegt unter der Kraft der Zugfeder 22 an dem am Gleitstück 40 sitzenden Mitnehmerstift 41 an. Zwei auf der Führungsschiene 12 sitzende ortsfeste Führungsstifte 42 übernehmen die Gleitführung des Gleitstückes 40. Der Bowdenzugraantel 45 steckt lose in einer stufig abgesetzten Bohrung des Gleitstückes 40, und zwar so, daß sich sein Ende auf der Stirnfläche 44 der Bohrungsstufe abstützt. Durch die mit kleinerem Durchmesser sich fortsetzende Bohrung 45 reicht d*ie Bowdenzugseele 46, an deren Ende ein Winkelstück 47 befestigt ist. Der freie Schenkel·des Winkelstückes 47 (Fig. 6) liegt an der Arbeitsfläche 48 (Fig. 7) des Kurvensttiekes 25 an, das seinerseits wie vorher beschrieben fest auf dem über die ganze Maschinenlänge sich erstreckenden Verstellglied 26 sitzt. Das Kurvenstück 23 weist noch eine weitere Kurvenkante 49 auf. Auf seiner dem Kurvenstück 25 zugewandten Seite besitzt das Gleitstück 40 einen Mitnehmerstift 50 (Fig. 6).a flexible transmission member 59 in the form of a Bowien cable happen. Such an arrangement is shown in FIGS. The curve piece 25 (Flg. 7) sits in this Fall firmly on the adjusting member 26, which extends over the entire length of the machine. The right-hand end of the guide rail 18 lies under the force of the tension spring 22 on the slide 40 seated driver pin 41 on. Two on the guide rail 12 seated stationary guide pins 42 take over the sliding guidance of the slider 40. The Bowden cable 45 is loose in a stepped bore of the slider 40, in such a way that its end is on the end face 44 of the bore step supports. The Bowden cable core 46 extends through the bore 45, which continues with a smaller diameter End of an elbow 47 is attached. The free leg of the Elbow 47 (Fig. 6) rests on the working surface 48 (Fig. 7) of the curve shape 25, which in turn, as previously described seated firmly on the adjusting member 26 extending over the entire length of the machine. The curve piece 23 has yet another curve edge 49 on. On its the curve piece 25 facing side, the slider 40 has a driver pin 50 (Fig. 6).
Eine Führungshülse 51 ist ortsfest am nicht dargestellten Maschinengestell befestigt und weist eine Durchführung 52 auf, die einen beliebigen vorzugsweise quadratischen Querschnitt hat. In der Durchführung 52 ist ein Übertragungsschieber 55 gleitend geführt, an dem sich der Bowdenzugmantel 43 abstützt. Ein an dem Übertragungsschieber 55 sitzender Stift 54 ragt durch einen Schlitz 55 in der Führungshülse 51 hindurch. Der Schlitz 55 erstreckt sich über die ganze Länge der Führungshülse 51. Am Stift 54 liegt der Arm 56 des zweiarmigen Ubertragungshebels 56,57 an» der seinerseits an einem Schwenklager 58 drehbar gelagert ist. Der andere Arm 57 des Übertragungshebels 56,57 liegt an einem Anschlagstift 59 &n# der in einer derA guide sleeve 51 is stationary on the machine frame, not shown attached and has a passage 52, which has any preferably square cross-section Has. A transfer slide 55 is located in the passage 52 out sliding, on which the Bowden cable jacket 43 is supported. A pin 54 seated on the transfer slide 55 protrudes through a slot 55 in the guide sleeve 51 therethrough. The slot 55 extends over the entire length of the guide sleeve 51. The arm 56 of the two-armed transmission lever rests on the pin 54 56, 57 on the other hand rotatable on a pivot bearing 58 is stored. The other arm 57 of the transmission lever 56,57 rests on a stop pin 59 & n # in one of the
009842/0588009842/0588
- 12 -- 12 -
- 12 - Bag. 666 . - 12 - bag. 666.
Bohrungen 6o des Spulenarmes 3 steckt. Der Übertragungsschieber 53 besitzt eine nicht näher bezeichnete, durchgehende Längsbohrung, durch welche die Bowdenzugseele 46 leicht beweglich hindurchgeführt und an ihrem Ende mittels einer ■ / -am Maschinengestell ortsfest sitzenden Klemmvorrichtung 61*62 befestigt ist.Bores 6o of the coil arm 3 is inserted. The transfer rod 53 has a unspecified, longitudinal through bore through which the Bowden cable 46 passed easily movable and at its end by means of a ■ / - on the machine frame fixedly seated clamping device 61 * is secured 62nd
Zu Beginn des Spulvorganges nimmt die Leitschiene 18 etwa die in Figur 4 gezeichnete Stellung ein. Die Hauptschwenkbewegung der Leitschiene l8 um den Drehpunkt 20, die die Verkür-At the beginning of the winding process, the guide rail 18 takes about the a position shown in FIG. The main pivoting movement of the guardrail l8 about the pivot point 20, which reduces the
w zung des Fadenführerhubes im Verlaufe des SpulVorganges bei Herstellung von Wickeln mit konischen Enden bewirkt, wird auch hier von dem mit zunehmendem Wickel ausschwenkenden Spulenarm 3 gesteuert und unter der Kraftwirkung der Feder 22 ausgeführt. Die Spulenarmbewegung wird (Fig. 6) über den Anschlagstift 59, den Übertragungshebel 57,56, über den Stift 54, den Übertragungsschieber 53* den Bowdenzugmantel 43, das Gleitstück 40 und den Mitnehmerstift 41 auf die Leitschiene 18 übertragen. Die Bowdenzugseele 46, die an ihrem einen Ende von der Klemmvorrichtung 61,62 ortsfest gehalten ist, liegt an ihrem anderen Ende mit dem Winkelstück 47 an der Arbeitsfläche 48 des Kurvenstückes 23 an, und gibt dem Bowdenzugmantel 43 eine längenmäßig definierte Stützführung zwischen dem Kurvenstück 23 und der Führungshülse 51* so daß sich der von der Feder 22 erzeugte und über die Leitschiene 18, den Mitnehmerstift 41 und das Gleitstück 40 übertragene und zwischen dessen Stirnfläche 44 und dem Ende des Bowdenzugmantels 43 wirkende Anlagedruck bis zum Anschlagstift 59 fortpflanzen kann. . w tion of the thread guide stroke in the course of the winding process when producing laps with conical ends is also controlled here by the bobbin arm 3, which swings out as the lap increases, and is carried out under the force of the spring 22. The spool arm movement is transmitted (FIG. 6) to the guide rail 18 via the stop pin 59, the transmission lever 57, 56, the Bowden cable casing 43, the slider 40 and the driver pin 41 via the pin 54, the transmission slide 53 *. The Bowden cable core 46, which is held stationary at one end by the clamping device 61, 62, rests at its other end with the angle piece 47 on the working surface 48 of the curve piece 23, and provides the Bowden cable casing 43 with a length-defined support guide between the curve piece 23 and the guide sleeve 51 * so that the contact pressure generated by the spring 22 and transmitted via the guide rail 18, the driver pin 41 and the slider 40 and acting between its end face 44 and the end of the Bowden cable jacket 43 can propagate to the stop pin 59. .
Die dem Fadenführerhub überlagerte sogenannte Atmung geht auch hier wieder von dem Verstellglied 26 aus, das von einem am Ende der Maschine angeordneten, nicht gesondert dargestellten Getriebe aus in hin- und hergehende Bewegung versetzt wird.The so-called breathing superimposed on the thread guide stroke goes here again from the adjusting member 26, which is of a arranged at the end of the machine, not separately shown gear is set in reciprocating motion.
009842/0588009842/0588
- 13 -- 13 -
Bag. 666Bag. 666
Die gleiche Bewegung führt auch das fest auf dem Verstellglied 26 sitzende Kurvenstück 23 aus. Dadurch wird infolge der Schräge der Arbeitsfläche 48 die Bowdenzugseele 46 mehr oder weniger gestrafft. Diese in ihrer Größe wechselnde Lageverände-• rung überträgt sich über den Bowdenzugmantel 43, das Gleitstück 40, den Mitnehmerstift 41 auf die Leitschiene 18, die dadurch zu einer hin- und hergehenden Schwenkbewegung um den Drehpunkt 20 veranlaßt wird. Die weitere Bewegungsübertragung bis zum Fadenführer 8 erfolgt wie bereits beschrieben.The cam piece 23, which is firmly seated on the adjusting member 26, also performs the same movement. This is due to the slope the work surface 48, the Bowden cable core 46 more or less tightened. These changes in size, which change in size tion is transmitted via the Bowden cable jacket 43, the slider 40, the driver pin 41 on the guardrail 18, the as a result, a reciprocating pivoting movement about the pivot point 20 is caused. The further transmission of motion up to the thread guide 8 takes place as already described.
.Um die Vorrichtung, die in der Stellung gemäß Fig. 4 Wickel . mit kegligen Enden erzeugt, so umzustellen, daß sie Jetzt Wickel mit ebenen Enden herstellt, wird das Verstellglied 26 einschließlich seiner Kurvenstücke 23 so weit nach links verschoben, daß das Winkelstück 47 von der Arbeitsfläche 48 frei kommt. Außerdem wird bei der Bewegung des Kurvenstückes 23 nach links der Mitnehmerstift 50 von der Arbeitsfläche 49 des KurvenstUckes 23 erfaßt und einschließlich des Gleitstückes 40 so lange nach unten geschoben, bis der Mitnehmerstift 50 am unteren Ende der Arbeitsfläche 49 angekommen ist und über dasselbe hinUbergleitet. Die Kraft der am linken Hebelarm der Leitschiene 18 angreifenden Feder 22 wird über den rechten Hebelarm der Leitschiene 18, den Mitnehmerstift 41, das Gleitstück 40, über den Mitnehmerstift 50 auf die Arbeitsfläche 49 übertragen. Diese Kraft, die beim zuvor beschriebenen Wickelverfahren als Anlagedruck zwischen dem Gleitstück 40 und dem Bowdenzugmantel 43 wirkte und ihr Widerlager im auswandernden Anschlagstift 59 hatte, wird also jetzt vollständig vom Kurvenstück 23 abgefangen. Das bedeutet, daß der Bowdenzugmantel 43 jetzt keine Bewegung des Spulenarmes mehr auf die Leitschiene 18 übertragen kann. Demgemäß erfolgt nunmehr auch keine Hubverkürzung der Changierbewegung im Verlaufe des SpulVorganges. Die "Atmung" wird dem Fadenführerhub wiederum dadurch überlagert-, daß das Verstellglied 26 und mit ihm das Kurvenstück 23 in hin-.To the device that is in the position shown in FIG. 4 winding. produced with tapered ends, to convert so that it now produces winding with flat ends, the adjusting member 26 is inclusive its curved pieces 23 shifted so far to the left, that the elbow 47 is free from the work surface 48 comes. In addition, when the cam piece 23 is moved to the left, the driver pin 50 is removed from the working surface 49 of the Curved piece 23 detected and including the slider 40 pushed down until the driver pin 50 on the lower end of the work surface 49 has arrived and over the same slides over. The force of the guardrail on the left lever arm 18 engaging spring 22 is over the right lever arm of the guide rail 18, the driver pin 41, the slider 40, transferred to the work surface 49 via the driver pin 50. This force, which in the winding process described above, acts as contact pressure between the slider 40 and the Bowden cable casing 43 worked and its abutment in the emigrating stop pin 59, is now completely intercepted by the curve piece 23. This means that the Bowden cable jacket 43 now no more movement of the coil arm can be transferred to the guide rail 18. Accordingly, there is now also no shortening of the stroke the traversing movement in the course of the winding process. the "Breathing" is in turn superimposed on the thread guide stroke, that the adjusting member 26 and with it the cam piece 23 in back
00 984 2/058 8 - 14 -00 984 2/058 8 - 14 -
I '■I '■
und hergehende Bewegung versetzt und dadurch der Leitschiene infolge der Schräge der Kurye 49 über den Mitnehmerstift 50, das Gleitstück 40 und den Mitnehmerstift 41 eine auf- und abgehende Schwenkbewegung um den Drehpunkt 20 mitgeteilt wird. and moving movement offset and thereby the guardrail as a result of the incline of the Kurye 49 over the driving pin 50, the slider 40 and the driver pin 41 an up and down pivoting movement about the pivot point 20 is communicated.
-.15-.15
009842/05 8 8009842/05 8 8
Claims (1)
undwhereby the Bowden cable casing (43) rests under spring pressure against an angle lever (56,57) whose position can be influenced by the increasing winding diameter
and
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1916580A DE1916580C3 (en) | 1969-04-01 | 1969-04-01 | Traversing device on winding devices |
| ES375389A ES375389A1 (en) | 1969-04-01 | 1970-01-13 | Winding machines with pivotable rail-guided toggle traversing rod guides |
| CA074371A CA927355A (en) | 1969-04-01 | 1970-02-09 | Winding device |
| GB1295761D GB1295761A (en) | 1969-04-01 | 1970-02-11 | |
| CH217770A CH498765A (en) | 1969-04-01 | 1970-02-16 | Take-up device |
| CS701915A CS192453B2 (en) | 1969-04-01 | 1970-03-23 | Winding appliance |
| US00023567A US3730448A (en) | 1969-04-01 | 1970-03-30 | Winding machines with pivotable rail-guided toggle traversing rod guides |
| DK158370AA DK139568B (en) | 1969-04-01 | 1970-03-31 | Winding machine for threads, ribbons and similar textile material and with one or more winding points, each with a traversing mechanism. |
| FR7011478A FR2042266A5 (en) | 1969-04-01 | 1970-03-31 | |
| JP45027780A JPS4910627B1 (en) | 1969-04-01 | 1970-04-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1916580A DE1916580C3 (en) | 1969-04-01 | 1969-04-01 | Traversing device on winding devices |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1916580A1 true DE1916580A1 (en) | 1970-10-15 |
| DE1916580B2 DE1916580B2 (en) | 1973-07-19 |
| DE1916580C3 DE1916580C3 (en) | 1974-02-28 |
Family
ID=5729969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1916580A Expired DE1916580C3 (en) | 1969-04-01 | 1969-04-01 | Traversing device on winding devices |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3730448A (en) |
| JP (1) | JPS4910627B1 (en) |
| CA (1) | CA927355A (en) |
| CH (1) | CH498765A (en) |
| CS (1) | CS192453B2 (en) |
| DE (1) | DE1916580C3 (en) |
| DK (1) | DK139568B (en) |
| ES (1) | ES375389A1 (en) |
| FR (1) | FR2042266A5 (en) |
| GB (1) | GB1295761A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0235557A2 (en) | 1986-01-31 | 1987-09-09 | B a r m a g AG | Method to take up a thread onto a cross-wound bobbin |
| US4881694A (en) * | 1987-09-16 | 1989-11-21 | Barmag, Ag | Yarn traversing apparatus for a winding machine |
| DE102008056767A1 (en) | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method for winding thread bobbin, involves feeding thread continuously to rotary driven winding carrier and coiled on thread bobbin, where thread is guided back and forth for forming coil winding along coil width of thread bobbin |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2150301A1 (en) * | 1971-10-08 | 1973-04-12 | Schuster & Co F M N | WINDING AND CHANGING DEVICE FOR MANUFACTURING LAPS FROM YARN AND THE LIKE |
| CH575877A5 (en) * | 1972-11-10 | 1976-05-31 | Schuster & Co F M N | |
| GB1509002A (en) * | 1974-09-11 | 1978-04-26 | Scragg & Sons | Yarn traverse mechanism |
| US4007885A (en) * | 1975-06-17 | 1977-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flexible traverse guide assembly |
| CA1046036A (en) * | 1975-11-12 | 1979-01-09 | Klaus D. Kuhnemann | High speed winding device for parallel plied textured yarns |
| DE2856014C2 (en) * | 1978-12-23 | 1986-10-30 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Traversing device on winding devices for threads, tapes or the like. |
| DE2937601A1 (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-02 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | METHOD FOR WINDING THREADS |
| GB2112029B (en) * | 1981-11-02 | 1986-06-25 | Murata Machinery Ltd | Yarn winding methods and apparatus |
| GB8316024D0 (en) * | 1983-06-11 | 1983-07-13 | Rieter Scragg Ltd | Package mounting arrangement |
| GB2156393A (en) * | 1984-03-23 | 1985-10-09 | Joy Mfg Co | Cable guiding device for mine vehicle |
| EP0173118B1 (en) * | 1984-08-18 | 1988-04-20 | B a r m a g AG | Cylindrical cross-wound bobbin |
| DE3723524C2 (en) * | 1986-07-23 | 1996-07-04 | Barmag Barmer Maschf | Cross-wound bobbin and method for producing a cross-wound bobbin |
| EP0294408B1 (en) * | 1986-12-08 | 1991-05-02 | Barmag Ag | Cross-winding device |
| DE3907125A1 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-21 | Barmag Barmer Maschf | Traversing device |
| JPH0275572A (en) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Murata Mach Ltd | Thread winding method and winding device |
| US4991787A (en) * | 1989-03-15 | 1991-02-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pivoting guide for web conveying apparatus |
| FR2681585A1 (en) * | 1991-09-23 | 1993-03-26 | Icbt Roanne | DEVICE FOR CONTROLLING THE REVERSE OF THE WIRE DISTRIBUTOR GUIDES DURING A WINDING OPERATION. |
| DE19612584C2 (en) * | 1995-04-05 | 2001-02-22 | Barmag Barmer Maschf | Device and method for unwinding textile threads |
| DE19522304C1 (en) * | 1995-06-20 | 1996-06-13 | Saurer Allma Gmbh | Thread-feed system to winding mechanism |
| US5649675A (en) * | 1995-07-21 | 1997-07-22 | Phelps; Don R. | Fishing rod eyelet wrapping device |
| DE19942722C1 (en) * | 1999-09-08 | 2000-09-07 | Saurer Allma Gmbh | Cross wound bobbin winder has additional yarn guides at the reciprocating yarn guide with a deflector to give a temporary reduction in the winding width and prevent yarn build-up at the bobbin ends |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2154847A (en) * | 1934-07-12 | 1939-04-18 | Georgetown Silk Company | Attachment for winding taper ended packaces |
| US2206582A (en) * | 1935-05-23 | 1940-07-02 | Universal Winding Co | Cop winding machine |
| US2249384A (en) * | 1939-04-27 | 1941-07-15 | Universal Winding Co | Winding machine |
| US2360909A (en) * | 1942-11-23 | 1944-10-24 | Universal Winding Co | Winding machine |
| GB729061A (en) * | 1952-10-11 | 1955-05-04 | Scragg & Sons | Improvements in traverse mechanisms for textile winding machines particularly up-twisters and like machines |
| US2705598A (en) * | 1953-08-17 | 1955-04-05 | American Viscose Corp | Tube take-up for two-for-one twister |
| FR1450398A (en) * | 1964-01-16 | 1966-06-24 | Rech S De Materiel Textile Soc | Improvements made to winders |
-
1969
- 1969-04-01 DE DE1916580A patent/DE1916580C3/en not_active Expired
-
1970
- 1970-01-13 ES ES375389A patent/ES375389A1/en not_active Expired
- 1970-02-09 CA CA074371A patent/CA927355A/en not_active Expired
- 1970-02-11 GB GB1295761D patent/GB1295761A/en not_active Expired
- 1970-02-16 CH CH217770A patent/CH498765A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-03-23 CS CS701915A patent/CS192453B2/en unknown
- 1970-03-30 US US00023567A patent/US3730448A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-03-31 FR FR7011478A patent/FR2042266A5/fr not_active Expired
- 1970-03-31 DK DK158370AA patent/DK139568B/en unknown
- 1970-04-01 JP JP45027780A patent/JPS4910627B1/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0235557A2 (en) | 1986-01-31 | 1987-09-09 | B a r m a g AG | Method to take up a thread onto a cross-wound bobbin |
| US4881694A (en) * | 1987-09-16 | 1989-11-21 | Barmag, Ag | Yarn traversing apparatus for a winding machine |
| DE102008056767A1 (en) | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method for winding thread bobbin, involves feeding thread continuously to rotary driven winding carrier and coiled on thread bobbin, where thread is guided back and forth for forming coil winding along coil width of thread bobbin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2042266A5 (en) | 1971-02-05 |
| US3730448A (en) | 1973-05-01 |
| DK139568C (en) | 1979-08-27 |
| CS192453B2 (en) | 1979-08-31 |
| CH498765A (en) | 1970-11-15 |
| DE1916580B2 (en) | 1973-07-19 |
| CA927355A (en) | 1973-05-29 |
| DE1916580C3 (en) | 1974-02-28 |
| ES375389A1 (en) | 1972-05-01 |
| DK139568B (en) | 1979-03-12 |
| JPS4910627B1 (en) | 1974-03-12 |
| GB1295761A (en) | 1972-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1916580A1 (en) | Take-up device | |
| DE1250709B (en) | ||
| DE102006004894B4 (en) | Auxiliary thread guide for traversing a running thread in the region of a thread withdrawal device of a cheese-producing textile machine | |
| DE2547401C2 (en) | Spooling device for winding threads onto spool tubes | |
| DE4013656C2 (en) | Device for splicing webs, in particular paper webs for the production of corrugated cardboard | |
| DE2406550C3 (en) | ||
| DE2051311B2 (en) | Device for the automatic laying of a thread reserve on a bobbin tube outside the bobbin area | |
| DE2506058C3 (en) | Sliver opening device for an open-end spinning device | |
| DE2328993B1 (en) | Winding device | |
| EP2706135A1 (en) | Coiled material spreading device | |
| EP0012937B1 (en) | Traversing device for yarn winding machines with variable yarn-guiding stroke and stepless collective adjustment of the flange angles of the packages | |
| DE2939875C3 (en) | Switch-on device on a device for the temporary withdrawal of weft yarn from a stationary supply bobbin of a weaving machine | |
| DE2163161C3 (en) | Thread connector for one along the spindle rows of a spinning machine or the like. movable maintenance device | |
| DE2635200C2 (en) | Thread feeder | |
| DE6913095U (en) | WINDING DEVICE. | |
| DE3327633A1 (en) | Yarn-braking device | |
| DE102007027144A1 (en) | Flechtscholle for a braiding machine | |
| DE102005044487A1 (en) | Continuous fiber thread winding device controlling method, involves conducting withdrawal action by movement of swivel arms with locked revolver during part of coil formation, and conducting withdrawal action by movement of revolver | |
| DE3922719A1 (en) | DEVICE FOR FORMING A THREAD RESERVE IN PARALLEL WINDING ON THE CASE OF A REEL OF A WINDING MACHINE | |
| AT266658B (en) | Device on winding machines for waste-free winding of thread material | |
| DE4220468A1 (en) | Roller gap setting - establishes max extreme positions of couplings through their lengths with common mounting | |
| DE2938921A1 (en) | Weft-carrier winding device - with traverse mechanism for yarn passing through feed rollers to avoid uneven wear | |
| DE1535644C (en) | Weft thread storage device for weaving machines with removal of the weft thread from weft thread bobbins remaining outside the shed | |
| DE854910C (en) | Device on winding devices for driving a thread guide that moves back and forth with continuously changing stroke | |
| DE7345620U (en) | DISHWASHER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2856014 Format of ref document f/p: P |