DE2635200C2

DE2635200C2 - Thread feeder

Info

Publication number: DE2635200C2
Application number: DE19762635200
Authority: DE
Inventors: Kenneth Albert Oadby Leicestershire Jordan
Original assignee: Triplite Ltd
Current assignee: Triplite Ltd
Priority date: 1976-06-16
Filing date: 1976-08-05
Publication date: 1983-11-17
Also published as: GB1509309A; JPS5225151A; DE2635200A1; ES450236A1; JPS5443103B2; IT1121723B

Description

Die Erfindung betrifft eine »Fadenzuführeinrichtung« nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a “thread feed device” according to the preamble of claim 1.

Nach dem Stand der Technik sind zwei grundsätzlich verschiedene Verfahren zur Zufuhr von Garn an Textilmaschinen bekannt, nämlich die sogenannte »Zwangszufuhr« und die »Rollenzufuhr«.According to the prior art, two fundamentally different methods of supplying yarn are on Known textile machines, namely the so-called "forced feed" and the "roll feed".

Bei der Zwangszufuhr erfolgt die Zufuhr des Garns an eine Textilmaschine nicht mit der von den Garnhandhabungselementen der Maschine verlangten Geschwindigkeit sondern mit einer vorbestimmten Rate, die zur Maschinengeschwindigkeit proportional ist. Wenn beispielsweise in einer Strickmaschine die Zwangszufuhr verwendet wird, müssen alle Nadeln die genau abgemessene Länge des ihnen zugeführten Garnes annehmen, so daß bei einer gegebenen Stichlänge die Qualität des erzeugten Gewebes absolut gleichbleibend ist. Selbstverständlich muß eine derartige Vorrichtung zur konstanten Zufuhr die Zugspannungsveränderungen in einer Garnspule, von der das Garn abgezogen wird, überwinden.With the forced feed, the feed of the yarn to a textile machine does not take place with that of the yarn handling elements the machine's required speed but at a predetermined rate that leads to the Machine speed is proportional. For example, if the forced feed in a knitting machine is used, all needles must have the precisely measured length of the yarn fed to them assume so that for a given stitch length the quality of the fabric produced is absolutely constant is. It goes without saying that such a device for constant supply must take account of the changes in tension overcome in a thread spool from which the thread is drawn off.

Bei der Rollenzufuhr wird andererseits das Garn einer Textilmaschine mit der von den Garnhandhabungselementen der Maschine verlangten Rate zugeführt. Der Garnbedarf dieser Elemente ist beispielsweise bei einer Strickmaschine von der Stichlänge abhängig, sowie von der bei jedem Vorschub strickenden Anzahl von Nadeln, der Anzahl der einschlagenden Nadeln und der Anzahl der fehlenden Nadeln. Um die Zugspannungsveränderungen von der Garnspule, von welcher das Garn abgezogen wird, auf ein Minimum zu bringen, wird ein Rollenrad verwendet, das mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, als die Geschwindigkeit mit welcher das Garn verstrickt wird. Sobald von der Textilmaschine Garn verlangt wird, werden die mehrfachen Windungen um das Rollenrad herum festgezogen und das sich drehende Rad liefert das Garn etwa mit der Rate, mit welcher es von der Textilmaschine abgezogen wird. Jede Veränderung der Zugspannung an der Spule wird durch die mehrfachen Windungen um das Rollenrad herum aufgenommen, so daß die Abgabespannung im wesentlichen konstant ist Das Verfahren der Rollenzufuhr ist unausweichlich mit dem Gebrauch einer geringen Zugspannung verknüpft während die Garnwindungen in den Reibungseingriff mit dem rotierenden Rollenrad gezogen werden. Es erscheint so, als würde immer ein geringes Garnrutschen bezüglich des Rades bei einer Rollenzufuhreinrichtung auftreten, was sich auch daraus ergibt daß ziemlich ähnliche Vorrichtungen nicht als Rollenzufuhreinrichtuiügen verwendet werden, sondern als Anzeigevorrichtungen für das Rutschen des Garns unter Verwendung des Prinzips des Rollenrades. Es wird daher angenommen, daß die Verwendung eines Rollenrades zu einer regelmäßigen Zugspannungsveränderung entlang des Garnes führt so daß jede Windung des Garnes gegen das aufrecht stehende Element unter Zugvorspannung gehalten wird, um die Abstandshaltung des Garnes zu unterstützen.On the other hand, in the case of roll feed, the yarn of a textile machine is mixed with that of the yarn handling elements fed to the machine at the required rate. The yarn requirement of these elements is for example in a knitting machine depending on the stitch length, as well as on the knitting at each feed Number of needles, the number of needles driving in, and the number of needles missing. To the Changes in tension of the thread spool from which the thread is drawn off to a minimum bring a roller wheel is used, which is connected to a greater peripheral speed is driven than the speed at which the yarn is knitted will. As soon as the textile machine demands yarn, the multiple turns around the The roller wheel is tightened around and the spinning wheel is delivering the yarn at about the rate at which it is is withdrawn from the textile machine. Any change in tension on the spool will be compensated for by the recorded multiple turns around the roller wheel, so that the output tension is substantially The method of roll feeding is inevitable with the use of a small one Tension linked while the yarn turns in frictional engagement with the rotating roller wheel to be pulled. It appears that there is always a slight amount of thread slippage in relation to the wheel on one Roll feeder occur, which also follows from the fact that not quite similar devices as Roller feeder devices are used, rather as indicators of the slip of the yarn using the principle of the roller wheel. It it is therefore believed that the use of a roller wheel results in a regular change in tension along the yarn so that each turn of the yarn against the upright Element is held under tension to help keep the yarn spaced.

Eine Fadenzuführeinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gattung ist in der US-PS 35 75 018 beschrieben. Bei dieser bekannten Fadenzuführeinrichtung soll das Übereinanderlegen aufeinanderfolgender Windungen des Garnes dadurch vermieden werden, daß aufeinanderfolgende Windungen des Garns durch aufeinanderfolgende Windungen einer Schraubenfeder geführt werden, die sich iängs einer Förderrolle erstreckt, um das Garn axial aus der Feder herauszuführen. Dabei ergibt sich das Problem, daß das Einrichten mühsam ist und daß das Garn auf der Förderrolle axial nicht verschiebbar ist. Das Garn kann deshalb nicht entlang der Rolle aus dem Bereich des Klemmspalts zwischen Band und Rolle herausgeschoben werden, um den zwangsläufigen Fadenvorschub auszuschalten. Diese Einrichtung ist daher wenig anpassungsfähig und nicht immer für den industriellen Gebrauch geeignet. Auch ist beim Einrichten große Sorgfalt erforderlich, um sicherzustellen, daß das Garn um die Feder in der richtigen Folge läuft, so daß angemessene Zwischenräume zwischen aufeinanderfolgenden Windungen des Garns auf der Rolle erzielt werden.A thread feed device of the type mentioned in the preamble of claim 1 is disclosed in US-PS 35 75 018. In this known thread feed device is intended to avoid the superposition of successive turns of the yarn be that successive turns of the yarn by successive turns of a Helical spring are guided, which extends iängs a conveyor roller, to the yarn axially out of the spring lead out. The problem arises that the setup is troublesome and that the yarn on the Conveyor roller is not axially displaceable. The thread cannot therefore move out of the area of the roll along the roll The clamping gap between the tape and the roll is pushed out to ensure the inevitable feed of the thread turn off. This facility is therefore not very adaptable and not always for the industrial Suitable for use. Also, great care is required when setting up to ensure that the yarn around the spring runs in the correct order, leaving adequate gaps between successive ones Turns of the yarn can be achieved on the roll.

Wenn das Garn nur einmal durch den Klemmspalt des Bandes und der Rolle geführt wird, wie in US-PS 38 02 228, kann der Mechanismus auftretende Zugspannungsvariationen nicht vollständig überwinden.If the yarn is fed through the nip of the belt and the roll only once, as in US-PS 38 02 228, the mechanism cannot completely overcome tensile stress variations that occur.

In der US-PS 28 19 582 ist eine Rollenzufuhrvorrich= tung beschrieben, in welcher das Garn wiederholt um ein Rad oder eine Rolle und eine Separatrolle oder eine stationäre Führung herumgewickelt ist. Diese Vorrichtung stellt keine Zwangszufuhreinrichtung dar, da das Garn bei Bedarf von der Textilmaschine abgezogen wird. Die rotierende Rolle vermindert lediglich Zugspannungsveränderungen im abgezogenen Garn. Die beschriebene Vorrichtung ist jedoch ein typischesIn US-PS 28 19 582 is a roll feed device = device described in which the yarn repeatedly around a wheel or a role and a separate roll or a stationary guide is wrapped around. This device is not a forced feeding device, as the Yarn is withdrawn from the textile machine if necessary. The rotating roller only reduces changes in tension in the withdrawn yarn. However, the device described is typical

Beispiel dafür, wie eine glatte geneigte Führung bei Rollenzufuhreinrichtungen verwendet wird, die zwischen aufeinanderfolgenden Windungen oder Wicklungen des Garns eine Zugspannungsabstufung aufweisen.Example of how to make a smooth inclined guide Roll feeders are used between successive turns or windings of the yarn have a tension gradation.

Auch in der US-PS 37 47 863 wird zur Herbeiführung des Abstandes aufeinanderfolgender Windungen des Garns bei der Rollenzufuhrvorrichtung ein Stift oder eine Walze mit glatten Seiten verwendet, und zwar insbesondere für das Abziehen von Garn unmittelbar nach dem Spinnen mit dem Ziel, das Garn zu strecken. Die Zwangszufuhr des Garns zu einer Textilmaschine ist dabei nicht angesprochen, da sich die beschriebene Anordnung ausschließlich auf das Rutschen des Garns bezieht, also auf ein Merkmal, das bei einem Zwangszufuhrsystem unzulässig wäre. Ferner ist in dieser Druckschrift die Einstellbarkeit des Winkels einer Rolle beschrieben, doch betrifft diese Einstellbarkeit ausschließlich den freien, ununterbrochenen Verlauf des Garns um ein Rad herum unter Bedingungen, die eine regelmäßige Zugspannungsveränderung zwischen aufeinanderfolgenden Wicklungen herbeiführen.Also in US-PS 37 47 863 is to bring about the distance between successive turns of the Yarn used in the roll feeder a pin or roller with smooth sides, namely especially for drawing off yarn immediately after spinning with the aim of stretching the yarn. The forced feed of the yarn to a textile machine is not addressed, since the one described Arrangement relates exclusively to the slip of the yarn, i.e. a feature that is common to a Forced delivery system would be inadmissible. Furthermore, the adjustability of the angle is in this document Role, but this adjustability only affects the free, uninterrupted course of the Yarn around a wheel under conditions that have a regular tension change between successive ones Induce windings.

Bisher war kein Verfahren bekannt, mit eiern eine verläßliche Zwangszufuhreinrichtung ohne we^:ieres in eine Rollenzufuhreinrichtung umgewandelt werden konnte, ohne daß dabei ein Neueinfädeln der Maschine notwendig ist Gleichwohl besteht ein erhebliches Bedürfnis für ein derartiges Verfahren, da die gleiche Textilmaschine zu unterschiedlichen Zeiten einen konstanten Bedarf für Garn haben kann, dsr eine Zwangszufuhr wünschenswert macht, sowie andererseits einen unregelmäßigen Garnbedarf, der die Rollenzufuhr geeigneter erscheinen läßtUp to now, no method was known with which a reliable forced feed device could be converted into a roll feed device ^{without we: ieres without the need to rethread the machine} May have a need for yarn which makes a forced feed desirable, and on the other hand an irregular yarn need which makes the roll feed appear more suitable

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, eine Garnzuführeinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gattung zu schaffen, mit der ein Übergang von der Zwangszufuhr zur Rollenzufuhr ohne weiteres und in umkehrbarer Weise möglich istThe object on which the invention is based is thus to provide a yarn feed device of the im To create the generic term of claim 1, with which a transition from the forced feed for roll feed is readily and reversibly possible

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöstAccording to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird also das Band wiederholt durch den Klemmspalt zwischen dem Band und dem Rad geführt ohne daß dabei zusätzliche Aufbauten verwendet werden, die zur Trennung aufeinanderfolgender Windungen früher als erforderlich erachtet wurden, nämlich die einzelnen Ösen oder Nuten zur unbeweglichen axialen Lagerung jeder Windung des Garns, es wird dabei ein als glatter Stift ausgebildeter Führungsfinger zur Abstandshaltung aufeinanderfolgender Windungen des Garns verwendet Durch diese Maßnahmen ist es möglich, ohne weiteres und ohne Zeitverlust zwischen den beiden Zufuhr/erfahren, nämlich der Zwangszufuhr und der Rollenzufuhr zu wechseln. Auch wird die Abstandshaltung aufeinanderfolgender Garnwindungen mit gleichförmiger Zugspannung, die sich aus dem wiederholten Durchgang durch den Klemmspalt zwischen dem Band und dem Rad ergibt, gewährleistetIn this embodiment according to the invention, the band is repeated through the nip guided between the belt and the wheel without additional structures are used, which for Separation of successive turns were previously considered necessary, namely the individual Eyelets or grooves for the immovable axial storage of each turn of the yarn, it becomes a smoother one Pin-shaped guide finger used to space successive turns of the yarn With these measures it is possible, without further ado and without loss of time between the two feed / experience, namely to switch the forced feed and the roll feed. The spacing also becomes more consecutive Turns of yarn of uniform tension resulting from the repeated pass results from the clamping gap between the belt and the wheel, guaranteed

Besonders bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Fadenzufuhreinrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Particularly preferred configurations of the thread feed device according to the invention are shown in FIGS Characterized subclaims.

Im Betrieb der Fadenzuführeinrichtung läuft Garn von einem Vorratswickel durch die Fadenzulaufführung in einer oder mehreren Windungen, üblicherweise zwei oder drei vollständigen Windungen, um die Rolle und den Führungsfinger und danach durch die Fadenablaufführung zur Textilmaschine. Wenn das Garn durch den Klemmspalt zwischen der Rolle und dem biegsamen Band hindurchgeht, wird es zwangsläufig zur Textilmaschine befördert, während dann, wenn das Garn um dis Rolle und den Finger oberhalb oder unterhalb des Bandes läuft, die Rolle nur als Windungsrolle oder normale Zuführrolle zur Versorgung der Maschine mit Garn wirkt Da die Fadenzulaufführung und gegebenenfalls auch die Fadenablaufführung in bezug zur Rolle und zum Band axial bewegbar sind, kann das Garn zu verschiedenen Zeiten zum Klemmspalt zwischen demWhen the thread feed device is in operation, thread runs from a supply package through the thread feed guide in one or more turns, usually two or three complete turns, around the roller and the guide finger and then through the thread run-off guide to the textile machine. When the yarn passes through the Nip gap between the roll and the flexible belt, it inevitably becomes a textile machine conveyed while then when the yarn to dis Roll and the finger runs above or below the belt, the roll only as a winding roll or normal feed roller for supplying the machine with thread acts as the thread feed and if necessary the thread run-off guide can also be moved axially with respect to the roller and to the tape, the yarn can too different times to the clamping gap between the

ίο Band und der Rolle oder zur Rolle oberhalb oder unterhalb des Bandes geleitet werden. Dementsprechend überdeckt das Band normalerweise nur etwa die Hälfte der axialen Länge der Rolle, und zwar entweder die obere oder die untere Hälfte. Wenn das Band an der unteren Hälfte der Rolle anliegt ergibt sich ein leichteres Einrichten, so daß dann, wenn sich die Fadenzulaufführung in der oberen Laje befindet, neues Garn um die obere freie Hälfte der Rolle ohne Behinderung gewickelt werden kann. Eine Bewegung der Fadenzulaufführung in die unter: Lage veranlaßt dann die automatische Inbetriebsetzung der Zwangszufuhr. ίο tape and the roll or to the roll above or are routed below the belt. Accordingly, the tape normally only covers about that Half the axial length of the roller, either the top or bottom half. When the tape rests against the lower half of the roll, the result is a Easier set-up so that when the thread feed is in the upper lay, a new one Yarn can be wound around the upper free half of the roll without obstruction. A movement the thread feed in the below: position then causes the automatic start-up of the forced feed.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung verursacht die Neigung des Führungsfingers beim Vorbeilaufer, des Garns an der Rolle und dem Führungsfinger eine regelmäßige axiale Weiterbewegung aufeinanderfolgender Windungen des Garns, so daß ein Aufeinanderlegen von aufeinanderfolgenden Garnwindungen und die dadurch verursachte Behinderung des freien AbzugsIn the embodiment according to the invention, the inclination of the guide finger when passing, causes the Yarn on the roll and the guide finger a regular axial further movement successive Turns of the yarn, so that successive turns of yarn and the resulting hindrance to free deduction

des Garns verhindert wird. Überdies findet das Garn im Betrieb von selbst seine axiale Lage auf dem Führungsfinger, so daß das Einrichten dadurch erleichtert ist daß es einer sorgfältigen Lageanordnung aufeinanderfolgender Garnwindungen nicht bedarf.of the yarn is prevented. In addition, the yarn finds its own axial position on the during operation Guide finger, so that the set-up is facilitated by the fact that there is a careful positional arrangement successive twine turns are not required.

Die Fadenzulaufführung und die Fadenablaufführung sind normalerweise axial zueinander versetzt so daß sie ungefähr auf gleicher Höhe mit dem Garn liegen, während dieses zur Rolle hin- und von dieser weggeführt wird. Der Führungsfinger kann sich in der gleichen Ebene wie die Achse der Rolle, jedoch geneigt zur J\chse befinden, er kann sich aber auch in einer Ebene parallel zu einer durch die Achse der Rolle verlaufenden Ebene und geneigt zur Achs,; befinden. Vorzugsweise ist der Neigungswinkel veränderbar, so daß die regelmäßige Weiterbewegung aufeinanderfolgender Windungen des Garns durch die Bedienungsperson eingestellt werden kann. Diese Einstellmöglichkeit ergibt sich beispielsweise dadurch, daß der Führungsfinger schwenkbar gelagert ist und ein Exzenter zur Erfassung des Führungsfingers seitlich seiner Schwenkachse vorgesehen ist um den Neigungswinkel zu verändern. Die Einstellbarkeit des Neigungswinkels dient tlt Anpassung an unterschiedliche Garne. Ein Garn mit Endlosfasern neigt beispielsweise wesentlich weniger zum Vergingen, wenn aufeinanderfolgende Garnwindungen um die Rolle nahe beieinanderliegen, als ein Garn mit begrenzter Faserlänge. Bei der Einstellung der Fadenzuführeinrichtung für ein Garn mit Endlosfasern kann daher eine größere Anzahl vonThe thread feed guide and the thread discharge guide are normally offset axially from one another so that they lie roughly level with the twine as it goes to and from the spool is led away. The guide finger can be in the same plane as the axis of the roller, but inclined to the yoke, but it can also be in a Plane parallel to a plane passing through the axis of the roller and inclined to the axis; are located. The angle of inclination is preferably variable, so that the regular further movement is successive Turns of the yarn can be adjusted by the operator. This setting option results, for example, from the fact that the guide finger is pivotably mounted and an eccentric for Detection of the guide finger is provided to the side of its pivot axis around the angle of inclination change. The adjustability of the angle of inclination serves to adapt to different yarns. A Yarn with continuous fibers, for example, has a much less tendency to fade away when consecutive Turns of yarn around the spool are closer together than a yarn with limited fiber length. In the Adjustment of the thread feed device for a yarn with continuous fibers can therefore be a larger number of

$° Windungen um die Rolle gelegt werden, als es bei der Einstellung für ein Garn mit begrenzter Faserlänge möglich ist In jedem Fall kann der Neigungswinkel des Führungsfingers derart eingestellt werden, daß ausreichende und gleichmäßige Abstände zwischen aufeinanderfolgenden Garnwnidungen erzielt werden.$ ° turns are put around the roll than it is with the Setting for a yarn with limited fiber length is possible. In any case, the angle of inclination of the Guide fingers are set so that sufficient and even distances between successive Yarn assignments can be achieved.

Überdies kann der von der Fadenzulaufführung zur Rolle verlaufende Fadenabschnitt oberhalb oder unterhalb des Führungsfingers angeordnet sein, doch müssenIn addition, the thread section running from the thread feed guide to the roll can be above or below be arranged of the guide finger, but must

alle vollständigen Garnwindungen um die Rolle herum und zur Fadenablaufführung über den Finger verlaufen, damit eine regelmäßige Weiterbewegung der Garnwindungen erzielt wird, die das Verhängen und Reißen des Garns verhindert.all complete turns of the thread run around the spool and to the thread run-off guide over the finger, so that a regular further movement of the twine turns is achieved, which prevents the entanglement and tearing of the Prevented yarn.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; es zeigtThe invention is explained in more detail below, for example with reference to the drawing; it shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Fadenzuführeinrichtung, wobei die Fadenzulaufführung und die Fadenablaufführung in der Lage stehen, in welcher das Garn durch den Klemmspalt zwischen dem Band und der Rolle läuft,Fig. 1 is a side view of an embodiment of the Thread feed device, the thread feed guide and the thread discharge guide being able to in which the yarn runs through the nip between the belt and the roll,

Fig. 2 eine Seitenansicht der gleichen Ausführungsform, wobei jedoch die Fadenzulaufführung und die Fadenablaufführung in der Lage stehen, in welcher das Garn unterhalb des Klemmspalts verläuft,Fig. 2 is a side view of the same embodiment, but with the thread feed and the The thread run-off guide is in a position in which the thread runs below the nip,

F i g. 3 eine Vorderansicht entsprechend Fig. 1,F i g. 3 is a front view corresponding to FIG. 1,

F i g. 4 eine Vorderansicht entsprechend F i g. 2,F i g. 4 is a front view corresponding to FIG. 2,

Fig. 5 eine Seitenansicht entsprechend der der Fig. 1, jedoch mit einer abgeänderten Einrichtung, bei der der Neigungswinkel des Führungsfingers einstellbar ist,FIG. 5 is a side view corresponding to that of FIG. 1, but with a modified device which the angle of inclination of the guide finger is adjustable,

F i g. 6 eine Vorderansicht entsprechend F i g. 5.F i g. 6 is a front view corresponding to FIG. 5.

Gemäß Fig. 1—4 ist die Fadenzuführeinrichtung an einer Schiene 1 einer Rundstrickmaschine mittels^einer Schraube 2 befestigt. Ein Band 3 geht um eine Rolle 4 und um entsprechende Rollen einer Anzahl von weiteren ähnlichen Einrichtungen, wobei das Band mit einer Geschwindigkeit angetrieben wird, die direkt proportional der Drehgeschwindigkeit des Nadelzylinders der Strickmaschine ist. Der Umschlingungswinkel des Bandes 3 in bezug auf die Rolle 4 beträgt etwa 15° — 20^c. so daß jede Rolle durch das Band getrieben wird.According to FIGS. 1-4, the thread feed device is attached to a rail 1 of a circular knitting machine by means of a screw 2. A belt 3 goes around a roller 4 and around corresponding rollers of a number of other similar devices, the belt being driven at a speed directly proportional to the speed of rotation of the needle cylinder of the knitting machine. The wrap angle of the belt 3 in relation to the roller 4 is about 15 ° - 20 ^c . so that each roll is driven through the belt.

Die Rolle 4 ist an einer Stütze 5 mittels nicht gezeigter Lager drehbar gelagert. Die Stütze 5 trägt auch eine Häiicpiattc 6 für einen aufrechten Fünrungxiingcr 7. Die Halteplatte 6 läuft in ein Auge 8 aus, in dem der Führungsfinger 7 mittels einer nicht gezeigten Stiftschraube gehalten wird. Der Führungsfinger 7 erstreckt sich entlang der Längsseite der Rolle 4 in einer Ebene, die durch die Achse der Rolle 4 gemäß der Ansicht der F i g. 1 und 2 geht, und ist zur Achse der Rolle 4, wie in den F i g. 3 und 4 gezeigt, geneigt. Der Neigungswinkel beträgt etwa 5°. Der Führungsfinger 7 besteht aus hartem, glattem Material, z. B. gehärtetem Stahl oder einem Keramiküberzug auf einem Metalldraht. Ein Führungshalter 10 trägt zwei keramische ösen, deren eine die Fadenzulauf-Führung Il und deren andere die Fadenablauf-Führung 12 zur Zuführung zu und Abführung von der Rolle 4 darstellt. Der Führungshalter 10 ist auf einem Schaft 13 befestigt, der mittels eines Rändelknopfs 14 zwischen den zwei in den F i g. 1 und 2The roller 4 is rotatably mounted on a support 5 by means of bearings, not shown. The support 5 also carries one Häiicpiattc 6 for an upright Fünrungxiingcr 7. The Holding plate 6 ends in an eye 8, in which the guide finger 7 by means of a stud screw, not shown is held. The guide finger 7 extends along the longitudinal side of the roller 4 in a plane, the through the axis of the roller 4 according to the view of F i g. 1 and 2 goes, and is to the axis of roller 4, as in the F i g. 3 and 4, inclined. The angle of inclination is about 5 °. The guide finger 7 is made of hard, smooth material, e.g. B. hardened steel or a ceramic coating on a metal wire. A guide holder 10 carries two ceramic eyelets, whose one the thread feed guide II and the other the Thread run-off guide 12 for supply to and removal from the roll 4 represents. The guide holder 10 is attached to a shaft 13, which by means of a knurled knob 14 between the two in FIGS. 1 and 2

ίο dargestellten Grenzlagen angehoben und abgesenkt werden kann. In der oberen Lage des Führungshalters 10 (F i g. 1 und 3) geht das Garn durch den Klemmsp^lt zwischen der Rolle 4 und dem Band 3, in der unteren Lage des Führungshalters 10 (Fig. 2 und 4) geht dasίο shown limit positions raised and lowered can be. In the upper position of the guide holder 10 (Figs. 1 and 3) the yarn goes through the nip between the roller 4 and the tape 3, in the lower position of the guide holder 10 (Fig. 2 and 4) that works

Ii Garn unterhalb des Bandes 3 vorbei. In den Zeichnungen ist auch das Garn 15 dargestellt, wobei seine Bewegungsrichtung durch Pfeile angedeutet ist. Von der Fadenzulaiif-Führung 11 geht das Garn 15 in einem Garnabschnitt 15' tangential zur Roiie 4 unterhalb des Führungsfingers 7 und dann in zwei vollständigen Windungen 15" sowohl um die Rolle 4 auch als den Führungsfinger 7. Jede Windung ist von der vorhergehenden aufgrund der Winkellage des Führungsfingers 7 axial versetzt, so daß ein Verhängen des Garns im Betrieb vermieden wird. Der axiale Versalz der Fadenzulauf-Führung U zur Fadenablauf-Führung 12 ist so gewählt, daß sich die Fadenzulauf-Führung 11 in gleicher Höhe mit dem Garn, wo dies zur Rolle 4 läuft, und die Fadenablauf-Führung 12 sich in ungefähr gleicher Höhe mit dem Garn, wo dies von der Rolle 4 abläuft, befindet.Ii yarn underneath tape 3 past. In the drawings the yarn 15 is also shown, its direction of movement being indicated by arrows. Of the Fadenzulaiif guide 11 goes the yarn 15 in one Yarn section 15 'tangential to the Roiie 4 below the guide finger 7 and then in two complete Coils 15 "around both roller 4 and guide finger 7. Each turn is from the previous one due to the angular position of the guide finger 7 axially offset, so that entanglement of the yarn in the Operation is avoided. The axial misalignment of the thread feed guide U to the thread run-off guide 12 is chosen so that the thread feed guide 11 is at the same height as the yarn where it runs to roller 4, and the thread run-off guide 12 is at approximately the same height as the thread, where this is from the roll 4 expires, is located.

Die F i g. 5 und 6 zeigen eine im wesentlichen ähnliche Einrichtung, wobei gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen tragen. Gemäß F i g. 5 und 6 ist der Führungsfinger 7 an einem Ansatz 20 befestigt, der um eine waagrechte Achse A-A schwenkbar gelagert ist. Der Ansatz 20 hat ~j«~ Exzcnterbuhn 2t äußere;**!" zur Schwenkachse A-A des Ansatzes 20. die einen Exzenter 22 aufnimmt, der als ein Stück mit dem Verstellgriff 23 beweglich ist.The F i g. Figures 5 and 6 show a substantially similar device, with like parts bearing the same reference numerals. According to FIG. 5 and 6, the guide finger 7 is attached to an attachment 20 which is mounted pivotably about a horizontal axis AA. The attachment 20 has an eccentric 2t outer; **! "To the pivot axis AA of the attachment 20.

-to Der Verstellgriff 23 ist an der seitlichen Platte 24 drehbar gelagert, so daß die Drehung des Verstellgriffs 23 und des Exzenters 22 kleine Verstellungen der Winkellage des Führungsfingers 7 veranlassen.-to the adjustment handle 23 is on the side plate 24 rotatably mounted, so that the rotation of the adjustment handle 23 and the eccentric 22 small adjustments of the Arrange the angular position of the guide finger 7.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Thread feeding device for feeding yarn at a controlled speed to textile machines, with a roller rotatable about its axis, which can be driven by a flexible belt while it Receives yarn, which in normal operation in multiple turns around the roll through the nip between the roller and the tape and around an upright guide finger located on the side of the roller runs, as well as with a thread feed guide and a thread run-off guide, thereby characterized in that the guide finger (7) is a smooth pin which points to the axis of rotation of the roller (4) is inclined and that at least the thread feed guide (11) for feeding the yarn to the roll (4) is axially movable relative to the latter, so that optionally a thread course through the nip between the belt (3) and the roller (4) or only over the (lolle (4) above or below the Band (3) can be produced.

2. thread feed device according to claim 1, characterized in that both the thread feed (11) and the thread run-off guide (12) are located on a guide holder (10), the is axially movable relative to the roller (4) between two thread guide layers.

3. thread feed device according to claim 1, characterized in that the guide ring (7) is inclined to the axis of the roller (4) at an angle of 3 ° to 10 °.

4. Fadenzuführeinrichtunp according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the Guide finger (7) to the axis ?: ier roller (4) by means of an adjustment handle (23) is adjustable

5. thread feed device according to claim 4, characterized in that the adjusting handle (23) in Operational connection with an eccentric (22) is.