DE2635200A1

DE2635200A1 - THREAD FEEDING DEVICE

Info

Publication number: DE2635200A1
Application number: DE19762635200
Authority: DE
Inventors: Kenneth Albert Jordan
Original assignee: Triplite Ltd
Current assignee: Triplite Ltd
Priority date: 1976-06-16
Filing date: 1976-08-05
Publication date: 1977-02-24
Also published as: ES450236A1; JPS5225151A; IT1121723B; JPS5443103B2; GB1509309A; DE2635200C2

Description

Trip-Lite Limited p-tri-12Trip-Lite Limited p-tri-12

Se/p
29.JuIi 1970Se / p
July 29, 1970

FadenzuführeinrichtungThread feeder

Die Erfindung betrifft eine Fadenzuführeinrichtung mit wenigstens einer Rolle zum Fördern von Garn mit gesteuerter Geschwindigkeit zu Textilmaschinen, insbesondere Strickmaschinen.The invention relates to a thread feed device with at least a roller for conveying yarn at a controlled speed to textile machines, especially knitting machines.

Es wurde bereits vorgeschlagen, Garn z.B. zu den verschiedenen Strickstellen einer Mehrfaden-Rundstrickmaschine unter Benutzung einer Bandrollvorschubeinrichtung zuzuführen, die für jede Strickstelle aus einer angetriebenen Förderrolle besteht, um die das Garn in einer Anzahl von Windungen herumgeführt ist. Es ist notwendig, Mittel zum Vermeiden des Übersinanderlaufens von aufeinanderfolgenden Windungen des Garne oder des Überlagerns vorhergehender Windungen vorzusehen, was ein Verhängen und Reißen des Garns zur Folge hätte. Um das Probleir. des Obereinanderlaufens des Garns während des Vorschubs zu lösen, ist es bei einer solchen Anordnung notwendig, das Garn axial entlang der Förderrolle weiter zu bewegen, wenn sich die Rolle dreht. Bisher vorgeschlagene Einrichtungen zum Weiterbewegen des Garns in dieser Weise in axialer Richtung enthielten Vorschubbänder, die sich in axialer Richtung entlang der äußeren Oberfläche der Förderrollen erstreckten. Auch sind hierzu hin- und hergehende Stifte bekannt, die sich nach außen bewegen, um das um die Förderrolle gewundene Garn zu erfassen und es axial entlang der Förderrolle weiter zu bewegen. und die sich dann wieder nach innen zurückziehen, um die axialeIt has already been proposed to feed yarn e.g. to the different knitting points of a multi-thread circular knitting machine using a tape roll feed device, which for each knitting point from a driven conveyor roller around which the yarn is wound in a number of turns is. It is necessary to have means of avoiding running over each other of successive turns of the yarn or the superposition of previous turns to provide what a Entanglement and breakage of the thread. To the problem. of the yarn running on top of each other during the feed solve, it is necessary with such an arrangement to move the yarn axially along the conveyor roller when the Roll rotates. Previously proposed devices for advancing the yarn in this way in the axial direction included Feed belts that extended axially along the outer surface of the conveyor rollers. Also are for this purpose, reciprocating pins are known which move outwardly in order to feed the yarn wound around the feed roller grasp and move it axially along the conveyor roller. and which then retreat inwards again to the axial

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D-707 SCHWÄBISCH CMOND GEMEINSAME KONTEN: D-8 MÜNCHEN 70D-707 SCHWÄBISCH CMOND COMMON ACCOUNTS: D-8 MUNICH 70

Telefon: (07171) 56 90 Deutsche Bank München 70/37 369 (BLZ 700 700 10) Telefon: (0 89) 77 89Telephone: (07171) 56 90 Deutsche Bank Munich 70/37 369 (BLZ 700 700 10) Telephone: (0 89) 77 89

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Rückkehrbewegung zu vollenden. Gemäß US-PS 2 434 210 wird das Problem so gelöst, daß längs der Förderrolle axial versetzte Führungsstellen angeordnet sind, die die Lage aufeinanderfolgender Windungen des Garns mit bestimmten axialen Siischenräumen festlegen. Eine solche Lösung ist indessen deshalb unzufriedenstellend, weil beim Einrichten sehr viel Mühe aufgewandt werden muß, um sicherzustellen, daß die Windungen des Garns in die richtigen der axial versetzten Führungen gelangen.To complete return movement. According to U.S. Patent 2,434,210 the problem is solved so that axially offset guide points are arranged along the conveyor roller, which the Define the position of successive turns of the yarn with certain axial Siischen spaces. One such solution is however, unsatisfactory because a lot of effort has to be expended during set-up to ensure that that the turns of the yarn get into the correct one of the axially offset guides.

Es wurde auch schon vorgeschlagen, Garn zwangsläufig zu den Nadeln unter Benutzung einer zwangsläufigen Fördereinrichtung zuzuführen, die eine Anzahl von angetriebenen Rollen enthält, um die ein biegsames Antriebsband geführt ist. Das Antriebsband wird im Gleichlauf mit dem Nadelzylinder der Strickmaschine angetrieben, so daß seine Bewegungsgeschwindigkeit direkt proportional der Drehgeschwindigkeit des Nadelzylinders ist. Zwischen dem Antriebsband und jeder Förderrolle ist ein Klemmspalt gebildet, durch den das Garn hindurchgeht, so daß es zwangsläufig zu den Nadeln der Strickmaschine mit der gleichen Geschwindigkeit wie der des Bandes zugeführt wild Wenn bei einer solchen Einrichtung das Garn vollständig um die Förderrolle gewickelt würde, so daß es durch den Klemmspalt zwischen Rolle und Band zwei oder mehrmal hindurchgehen würde , würde sich das gleiche Problem des Übereinanderlegens von aufeinanderfolgenden Windungen ergeben. Die axial bewegliche Einrichtung zum Weiterbewegen aufeinanderfolgender Windungen des Garns entlang der Förderrolle während der Drehung der Rolle würde auch das Band aus seiner Lage schieben, so daß diese Art der Vermeidung des Übereinanderlegens nicht durchführbar war. In US-PS 3 575 018 wurde deshalb vorgeschlagen, das Übereinanderlegen dadurch zu vermeiden, daß aufeinanderfolgende WindungenIt has also been suggested to force yarn to the needles using an inevitable conveyor feed, which contains a number of driven rollers around which a flexible drive belt is guided is. The drive belt is driven in synchronism with the needle cylinder of the knitting machine, so that its speed of movement is directly proportional to the speed of rotation of the needle cylinder. Between the drive belt and everyone Conveyor roller is a nip through which the yarn passes so that it inevitably to the needles of the Knitting machine at the same speed as that of the tape fed wild When at such a facility the yarn would be completely wrapped around the conveyor roller so that it passes through the nip between roller and belt two or go through it more than once, the same problem of overlaying consecutive Turns into turns. The axially movable means for advancing successive turns of the yarn along the conveyor roller during rotation of the roller would also push the belt out of position, so this type of Avoiding overlaying was not feasible. In US Pat. No. 3,575,018, therefore, it was proposed to overlay thereby avoiding successive turns

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des Garns durch aufeinanderfolgende Windungen einer Schraubenfeder geführt werden, die sich längs der Förderrolle erstreckt, um. das Garn axial aus der Feder zu führen. Diese Methode ist zufriedenstellend mit der Ausnahme, daß auch hier das Einrichten mühsam ist und daß das Garn auf der Förderrolle axial nicht verschiebbar ist. Das Garn kann deshalb nicht entlang der Rolle aus dem Bereich des Klemmspalts zwischen Band und Rolle geschoben werden, um den zwangsläufigen Fadenvorschub auszuschalten. Diese Einrichtung ist deshalb wenig anpassungsfähig und nicht immer für den industriellen Gebrauch geeignet. Auch ist beim Einrichten Sorgfalt erforderlich, um sicherzustellen, daß das Garn um die Feder in der richtigen Folge läuft, so daß angemessene Zwischenräume zwischen aufeinanderfolgenden Windungen des Garns auf der Rolle erhalten werden.of the yarn through successive turns of a helical spring which extends along the conveyor roller to. to guide the yarn axially out of the spring. These Method is satisfactory with the exception that the set-up is troublesome and that the thread on the Conveyor roller is not axially displaceable. The yarn can therefore not leave the area of the nip along the roll be pushed between the tape and the roll to switch off the automatic thread feed. This facility is therefore not very adaptable and not always suitable for industrial use. Also is with Setting up care required to make sure that the thread runs around the spring in the correct order so that adequate gaps can be obtained between successive turns of the yarn on the roll.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Fadenzuführeinrichtung zu schaffen, die das Übereinanderlaufen und Verhängen des Garns ausschließt, dabei Jedoch die Nachteile der für den gleichen Zweck bekannten Einrichtungen vermeidet. Insbesondere soll die Einrichtung einfach gebaut sein, leicht einzurichten sein und eine gute Anpassungsfähigkeit aufweisen, indem sie ohne Schwierigkeiten vom zwangsläufigen Fadenvorschub zur einfachen Rollenführung und umgekehrt umschaltbar ist.The invention has the task of providing a thread feed device to create that run over each other and Excludes entanglement of the yarn, but avoids the disadvantages of the devices known for the same purpose. In particular, the device should be of simple construction, easy to set up and good adaptability, by being switchable without difficulty from the inevitable thread feed to the simple roller guide and vice versa is.

Gemäß der Erfindung sind eine Förderrolle zum zwangsläufigen Vorschub von Garn zu einer Textilmaschine, bestehend aus einer um ihre Achse drehbaren und durch ein biegsames Band antreibbaren Rolle , ein glatter, aufrechter Führungsfinger entlang der Längsseite der Rolle und geneigt zur Drehachse der Rolle zur Aufnahme aufeinanderfolgender um die Rolle und den Finger laufender Windungen des Garns, eine Fadenzulauf-Führung und eine Fadenablauf-Führung zur Zu- und Abführung des Garns zur Rolle und eine Einrichtung zum Bewegen wenigstensAccording to the invention, a conveyor roller for the positive feed of yarn to a textile machine, consisting of a roller rotatable around its axis and driven by a flexible belt, a smooth, upright guide finger along the long side of the roll and inclined to the axis of rotation of the roll to accommodate successive ones around the roll and the finger of running turns of the yarn, a thread feed guide and a thread run-off guide for feeding and discharging of the yarn to the roll and a device for moving at least

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der Fadenzulauf-Führung in Achsrichtung der Rolle zur wahlweisen Zuführung des Garns zum Klemmspalt zwischen Band und Rolle oder zur Rolle allein ober- oder unterhalb des Bandes vorgesehen. Im Betrieb läuft Garn von einem Vorratswickel durch die Fadenzulauf-Führung, in einer oder mehreren Windungen, vorzugsweise zwei oder drei vollständigen Windungen, um die Rolle und den Führungsfinger und hierauf durch die Fadenablauf-Führung zur Textilmaschine. Wenn das Garn durch den Klemmspalt zwischen Rolle und biegsamem Band durchgeht, wird es zwangsläufig zur Textilmaschine gefördert, während dann, wenn das Garn um Rolle und Finger ober- oder unterhalb des Bandes läuft, die Rolle nur als Windungsrolle oder normale Zuführrolle zur Versorgung der Maschine mit Garn wirkt. Da die Fadenzulauf-Führung und evtl. auch die Fadenablauf-Führung in Bezug auf Rolle und Band axial beweglich sind, kann zu verschiedenen Zeiten das Garn zum Klemmspalt zwischen Band und Rolle oder zur Rolle oberhalb oder unterhalb des Bandes geleitet werden. Dementsprechend überdeckt das Band vorzugsweise nur etwa die Hälfte der axialen Länge der Rolle, die die obere oder die untere Hälfte je nach Belieben sein kann. Möglicherweise ergibt sich ein leichteres Einrichten, wenn das Band die untere Hälfte der- Rolle berührt, so daß bei oberer Lage der Fadenzulauf-Führung neues Garn um die obere freie Hälfte der Rolle ohne Behinderung gewickelt werden kann. Eine Bewegung der Fadenzulauf-Führung in ihre untere Lage veranlaßt dann die automatische Inbetriebsetzung des zwangsläufigen Vorschubs.the thread feed guide in the axial direction of the roll for optional feeding of the yarn to the nip between Belt and roll or for roll alone provided above or below the belt. In operation, yarn runs from one Supply roll through the thread feed guide, in one or more turns, preferably two or three complete turns to the roller and the guide finger and then through the thread run-off guide to the textile machine. When the yarn passes through the nip between the roll and the flexible Ribbon passes, it is inevitably conveyed to the textile machine, while then, when the yarn around the roll and Finger runs above or below the belt, the roll only as a winding roll or normal feed roll for supply the machine acts with twine. Because the thread feed guide and possibly also the thread run-off guide in relation to the roll and tape are axially movable, the yarn can at different times to the nip between the tape and the roll or to the Roll can be directed above or below the belt. Accordingly, the tape preferably covers only about the Half of the axial length of the roller, which can be the top or bottom half as you like. Possibly Easier set-up results when the tape touches the lower half of the roll, so that in the upper position the thread feed guide, new thread can be wound around the upper free half of the roll without hindrance. One Movement of the thread feed guide into its lower position then causes the automatic activation of the inevitable Feed.

Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß beim Vorbeilaufen des Garns an Rolle und Führungsfingers die Neigung des Führungsfingers eine regelmäßige axiale Weiterbewegung aufeinanderfolgender Windungen des Garns veranlaßt, so daß der Fall ausgeschlossen wird, daß sich eine Garnwindung überSurprisingly, it turned out that when walking past the inclination of the thread on the roller and guide finger of the guide finger causes a regular axial further movement of successive turns of the yarn, so that the case is excluded that a yarn turn over

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eine vorhergehende Windung legt und den freien Abzug des Garns behindert. Darüberhinaus findet das Garn im Betrieb seine eigene axiale Lage auf dem Pührungsfinger, weshalb das anfängliche Einrichten leicht ist und keiner sorgfäMgen Lageanordnung aufeinanderfolgender Garnwindungen bedarf.lays a previous turn and hinders the free withdrawal of the yarn. In addition, the yarn is found in the Operating its own axial position on the guiding finger, hence the initial set-up is easy and does not require careful posing of successive turns of yarn requirement.

Vorzugsweise sind die Fadenzulauf-Führung und die Fadenablauf-Führung axial zueinander versetzt, so daß sie ungefähr auf gleicher Höhe mit dem Garn liegen, wenn dies zu- und von der Rolle geleitet wird. Der Führungsfinger kann sich in der gleichen Ebene wie die Achse der Rolle, jedoch geneigt zu dieser Achse befinden, er kann sich aber auch in einer Ebene parallel zu einer Ebene durch die Achse der Rolle befinden, Jedoch geneigt zu dieser Achse stehen, er kann aber auch geneigt zur Achse der Rolle in beiden der genannten Ebenen sein. Die erstgenannte Art der Neigung ist vorzuziehen, da sie am leichtesten reproduzierbar und deshalb am leichtesten einrichtbar ist. Der Führungsfinger muß nur um einen kleinen Winkel zur Achse der Rolle geneigt sein, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Im allgemeinen ist eine Neigung von 3° - 10° ausreichend. Vorzugsweise ist der Neigungswinkel veränderlich, so daß die regelmäßige Weiterbewegung aufeinanderfolgender Windungen des Garns durch eine Bedienungsperson eingestellt werden kann. Diese Einstellmöglichkeit kann z.B. dadurch gegeben sein, daß der Führungsfinger schwenkbar gelagert ist und ein Exzenter zur Erfassung des Führungsfingers seitlich seiner Schwenkachse vorgesehen ist, um den Neigungswinkel zu verändern. Der Neigungswinkel ist deshalb einstellbar, um der Verwendung unterschiedlicher Garne angepaßt werden zu können. Z.B. ist ein Garn mit Endlosfasern viel weniger dem Verhängen ausgesetzt, wenn aufeinanderfolgende Garnwindungen um die Rolle nahe beieinander liegen, als dies bei einem Garn mit begrenzter Faserlänge der Fall wäre. WennThe thread feed guide and the thread discharge guide are preferred axially offset from one another so that they are approximately level with the yarn when this to and from the Role is directed. The guide finger can be in the same plane as the axis of the role, but inclined to this axis, but it can also be in a Plane are parallel to a plane through the axis of the roller, but are inclined to this axis, but it can also be inclined to the axis of the roller in both of the said planes. The former type of inclination is preferable because it is easiest to reproduce and therefore easiest to set up. The guide finger must only be inclined at a small angle to the axis of the roller to achieve the desired result. In general an incline of 3 ° - 10 ° is sufficient. Preferably, the angle of inclination is variable so that the regular Further movement of successive turns of the yarn can be adjusted by an operator. This setting option can be given, for example, by the fact that the guide finger is pivotably mounted and a Eccentric to capture the guide finger on the side of his Pivot axis is provided to change the angle of inclination. The angle of inclination is therefore adjustable to to be able to be adapted to the use of different yarns. E.g. a continuous filament yarn is much less subject to entanglement when successive turns of thread around the spool are close together than this would be the case with a yarn with limited fiber length. if

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die Fadenzuführeinrichtung geriäß der Erfindung für ein Garn mit Endlosfasern eingerichtet wird, kann deshalb eine größere Anzahl von Windungen um die Rolle gelegt werden, als in dem Pail, daß die Einrichtung für ein Garn mit begrenzter Faserlänge eingerichtet wird. In jedem Falle kann der Neigungswinkel des Führungsfingers eingestellt werden, um ausreichende und gleichmäßige Abstände zwischen aufeinanderfolgenden Garnwindungen zu erzielen.the thread feed device geriäß the invention for a If yarn is set up with continuous fibers, a larger number of turns can therefore be wrapped around the roll, than in the pail that the establishment for a yarn with limited Fiber length is established. In any case, the angle of inclination of the guide finger can be adjusted in order to achieve sufficient and even spacing between successive turns of yarn.

Der von der Fadenzulauf-Führung zur Rolle gehende Fadenabschnitt kann oberhalb oder unterhalb des Führungsfingers laufen/ doch müssen alle vollständigen Garnwindungen um die Rollo und zur Fadenablauf-Führung über den Finger gehen, damit die regelmäßige Weiterbewegung der Garnwindungen erzielt wird, die das Verhängen und Brechen des Garns verhindert.The thread section going from the thread feed guide to the roll can be above or below the guide finger run / but all complete twine turns around the roller blind and for the thread run-off guide must go over the finger, so that the continuous movement of the twine turns is achieved, which prevents the twine from becoming entangled and broken.

In der nachfolgenden Beschreibung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert Es zeigenIn the following description, exemplary embodiments of the invention are explained with reference to the drawings

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Einrichtung gemäß der Erfindung mit den Fadenzu- und-ablauf-Führungen in der Lage, bei der das Garn durch den Klemmspalt zwischen Band und Rolle läuft,Fig. 1 is a side view of a device according to the invention with the thread feed and discharge guides in the position where the yarn runs through the nip between the belt and the roll,

Fig. 2 eine Seitenansicht der gleichen Einrichtung, jedoch mit den Fadenzu- und-ablauf-Führungen in der Lage, in der das Garn unterhalb des Klemmspalts läuft,Fig. 2 is a side view of the same device, but with the thread feed and discharge guides in a position in which the twine runs below the nip,

Fig. 3 eine Vorderansicht entsprechend Fig.l , Fig. 4 eine Vorderansicht entsprechend Fig.2 ,Fig. 3 is a front view corresponding to Fig.l, FIG. 4 is a front view corresponding to FIG. 2,

Fig. 5 eine Seitenansicht entsprechend der der Fig.l, jedoch mit einer abgeänderten Einrichtung, bei der der Neigungswinkel des Führungsfingers einstellbar ist,Fig. 5 is a side view corresponding to that of Fig.l, but with a modified device in which the The angle of inclination of the guide finger is adjustable,

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Pig. 6 eine Vorderansicht entsprechend Pig.5,Pig. 6 a front view corresponding to Pig. 5,

Gemäß Pig. 1 - 4 ist die FadenzufUhreinrichtung an einer Schiene 1 einer Rundstrickmaschine mittels einer Schraube 2 befestigt. Ein Band 3 geht um eine Rolle 4 und um entsprechende Rollen einer Anzahl von weiteren ähnlichen Einrichtungen, wobei das Band mit einer Geschwindigkeit angetrieben wird, die direkt proportional der Drehgeschwindigkeit des Nadelzylinders der Strickmaschine ist. Der Umschlingungswinkel des Bandes 3 in Bezug auf die Rolle 4 beträgt etwa 15° - 20°, so daß Jede Rolle durch das Band getrieben wird.According to Pig. 1-4 is the thread feeder on one Rail 1 of a circular knitting machine fastened by means of a screw 2. A band 3 is about a role 4 and about corresponding ones Rolling a number of other similar devices, the tape at a speed is driven, which is directly proportional to the speed of rotation of the needle cylinder of the knitting machine. The angle of wrap of the tape 3 in relation to the roll 4 is about 15-20 ° so that each roller is driven through the belt.

Die Rolle 4 ist an einer Stütze 5 mittels nicht gezeigter Lager drehbar gelagert. Die Stütze 5 trägt auch eine Halteplatte 6 für einen aufrechten Führungsfinger J. Die Halteplatte 6 läuft in ein Auge 8 aus, in dem der Führungsfinger 7 mittels einer nicht gezeigten Stiftschraube gehalten wird. Der Führungsfinger 7 erstreckt sich entlang der Längsseite der Rolle 4 in einer Ebene, die durch die Achse der Rolle 4 gemäß der Ansicht der Fig. 1 und 2 geht, und ist zur Achse der Rolle 4, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, geneigt. Der Neigungswinkel beträgt etwa 5° . Der Führungsfinger 7 besteht aus hartem , glattem Material , z.B. gehärtetem Stahl oder einem Keramiküberzug auf einem Metalldraht. Ein Führungshalter Io trägt zwei keramische ösen, deren eine die Fadenzulauf-Führung 11 und deren andere die Fadenablauf-Führung 12 zur Zuführung zu und Abführung von der Rolle 4 darstellt. Der Führungshalter 10 ist auf einem Schaft 13 befestigt, der mittels eines Rändelknopfs 14 zwischen den zwei in den Fig. 1 und 2 dargestellten Grenzlagen angehoben und abgesenkt werden kann. In der oberen Lage des Führungshalters 10 (Fig.l ■und 3) geht das Garn durch den Klemmspalt zwischen der RolleThe roller 4 is rotatably mounted on a support 5 by means of bearings, not shown. The support 5 also carries a holding plate 6 for an upright guide finger J. The holding plate 6 ends in an eye 8 in which the guide finger 7 is held by means of a stud screw, not shown. The guide finger 7 extends along the longitudinal side of the roller 4 in a plane which passes through the axis of the roller 4 as viewed in FIGS. 1 and 2, and is to the axis of the roller 4, as shown in FIGS , inclined. The angle of inclination is about 5 °. The guide finger 7 consists of a hard, smooth material, for example hardened steel or a ceramic coating on a metal wire. A guide holder Io carries two ceramic eyelets, one of which represents the thread feed guide 11 and the other represents the thread discharge guide 12 for feeding to and removing from the roll 4. The guide holder 10 is attached to a shaft 13 which can be raised and lowered by means of a knurled knob 14 between the two limit positions shown in FIGS. 1 and 2. In the upper position of the guide holder 10 (Fig.l ■ and 3) the yarn goes through the nip between the roll

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und dem Band 3* in der unteren Lage des Führungshalters 10 (Flg. 2 und 4) geht das Garn unterhalb des Bandes 3 vorbei. In den Zeichnungen ist auch das Garn 15 dargestellt, wobei seine Bewegungsrichtung durch Pfeile angedeutet ist. Von der Fadenzulauf-Führung 11 geht das Garn 15 in einem Garnabschnitt 15! tangential zur Rolle 4 unterhalb des Führungsfingers 7 und dann in zwei vollständigen Windungen 15^M sowohl um die Rolle 4 auch als den Führungsfinger 7. Jede Windung ist von der vorhergehenden aufgrund der Winkellage des Führungsfingers 7 axial versetzt, so daß ein Verhängen des Garns im Betrieb vermieden wird. Der axiale Versatz der Fadenzulauf-Führung 11 zur Fadenablauf-Führung 12 ist so gewählt, daß sich die Fadenzulauf-Führung 11 in gleicher Höhe mit dem Garn, wo dies zur Rolle 4 läuft, und die Fadenablauf-Führung 12 sich in ungefähr gleicher Höhe mit dem Garn, wo dies von der Rolle 4 abläuft ₉ befindet.and the tape 3 * in the lower position of the guide holder 10 (Flg. 2 and 4), the yarn passes below the tape 3. In the drawings, the yarn 15 is also shown, its direction of movement being indicated by arrows. From the thread feed guide 11, the yarn 15 goes in a yarn section 15! tangential to the roller 4 below the guide finger 7 and then in two complete turns 15 ^M both around the roller 4 and the guide finger 7. Each turn is axially offset from the previous one due to the angular position of the guide finger 7, so that the yarn is entangled during operation is avoided. The axial offset of the thread inlet guide 11 to the thread outlet guide 12 is chosen so that the thread inlet guide 11 is at the same height as the yarn where it runs to the roller 4, and the thread outlet guide 12 at approximately the same height the yarn where this runs off the roll 4 ₉ is located.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine im wesentlichen ähnliche Einrichtung, wobei gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen tragen. Gemäß Fig. 5 und 6 ist der Führungsfinger 7 an einem Ansatz 20 befestigt, der um eine waagrechte Achse A-A schwenkbar gelagert ist. Der Ansatz 20 hat eine Exzenterbahn 21 außermittig zur Schwenkachse A-A des Ansatzes 20, die einen Exzenter 22 aufnimmt, der als ein Stück mit dem Verstellgriff 23 beweglich ist. Der Verstellgriff 23 ist an der seitlichen Platte 24 drehbar gelagert, so daß die Drehung des Verstellgriffs 23 und des Exzenters 22 kleine Verstellungen der Winkellage des Führungsfingers 7 veranlassen.Figs. 5 and 6 show a substantially similar device, where the same parts have the same reference numerals. According to FIGS. 5 and 6, the guide finger 7 is attached to a projection 20, which is mounted pivotably about a horizontal axis A-A. The approach 20 has an eccentric 21 eccentric to Pivot axis A-A of the extension 20, which receives an eccentric 22, which can be moved as one piece with the adjustment handle 23 is. The adjustment handle 23 is rotatably supported on the side plate 24 so that the rotation of the adjustment handle 23 and the eccentric 22 cause small adjustments of the angular position of the guide finger 7.

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Claims

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1. Yarn feed device with at least one roller for conveying yarn at a controlled speed to textile machines, in which a roller rotatable about its axis can be driven by a flexible belt while it takes up multiple turns of yarn that is passed through a yarn feed guide to the roller , passes through the nip between the roll and the tape and through a thread run-off guide, characterized in that a smooth, straight-sided, upright guide finger (j) is provided along the long side of the roll (4) and to the axis of rotation of the roll ( 4) is inclined and that at least the thread feed guide (11) for the supply of the yarn to the roller (4) is axially movable relative to the latter, so that optionally a yarn can run through the clamping gap between tape (^) and roller ( 4 / or can be produced via the roller (4) above or below the belt (3).

2. thread feed device according to claim 1, characterized g e k e η η distinguishes that both the thread feed guide (11) and the thread run-off guide (12) on one. Guide holder (10) is located, which is relative to the roller (4) between two in a certain way offset thread guide layers is movable.

3. thread feed device according to claim 1, characterized in that g e k e η η shows that the guide finger (7) is inclined to the axis of the roller (4) at an angle of 3 ° -10 °.

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4. Pad feed device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the guide finger (7) is adjustable to the axis of the roller (4) by means of an adjustment handle (23).

5. thread feed device according to claim 4, characterized in that the adjusting handle (23) in Operational connection with an eccentric (22) for causing a pivoting movement of the guide finger (7) is so that whose angle of inclination to the axis of the roller (4) is adjustable.

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