DE102016010243A1 - Method for controlling a winding machine and winding machine - Google Patents
Method for controlling a winding machine and winding machine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016010243A1 DE102016010243A1 DE102016010243.8A DE102016010243A DE102016010243A1 DE 102016010243 A1 DE102016010243 A1 DE 102016010243A1 DE 102016010243 A DE102016010243 A DE 102016010243A DE 102016010243 A1 DE102016010243 A1 DE 102016010243A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- shielding
- coil
- actuator
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/72—Framework; Casings; Coverings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/313—Synthetic polymer threads
- B65H2701/3132—Synthetic polymer threads extruded from spinnerets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Aufspulmaschine mit zwei an einem drehbaren Spulrevolver auskragend gehaltenen Spulspindeln sowie eine Aufspulmaschine. Die Spulspindeln werden dabei abwechselnd in einem Betriebsbereich zum Aufwickeln eines Fadens zu einer Spule und in einem Wechselbereich zur Abnahme der fertig gewickelten Spule gehalten. Dabei wird die neu gewickelte Spule von der im Wechselbereich gehaltenen Spule durch eine Abschirmvorrichtung abgeschirmt, die ein Abschirmmittel und einen Stellantrieb aufweist. Das Abschirmmittel wird zur Abschirmung zwischen den Spulspindeln positioniert. Um einen möglichst großen Freiraum zum Wickeln der Spulen während der Wechselphase zu erhalten, wird vor einer Aktivierung des Stellantriebes ein Außendurchmesser der zu wechselnden Spule erfasst. Dem Außendurchmesser der Spule wird eine von mehreren Endpositionen des Abschirmmittels zugeordnet, so dass der Stellantrieb das Abschirmmittel in die jeweilig vorgesehene Endposition führt. Hierzu ist eine Abschirmsteuereinheit vorgesehen, die mit dem Stellantrieb der Abschirmvorrichtung und einer Wickelsteuereinheit und/oder einem Sensor zur Fassung eines Außendurchmessers der Spule im Wechselbereich verbunden ist. Die einstellbaren Endpositionen des Abschirmmittels sind dabei in einem Datenspeicher der Abschirmsteuereinheit hinterlegt.The invention relates to a method for controlling a winding machine with two winding spindles projecting on a rotatable spool turret and a winding machine. The winding spindles are held alternately in an operating range for winding a thread to a coil and in a change region for removing the finished wound coil. In this case, the newly wound coil is shielded by the coil held in the changing area by a shielding device which has a shielding means and an actuator. The shielding means is positioned to shield between the winding spindles. In order to obtain the largest possible space for winding the coils during the change phase, an outer diameter of the coil to be changed is detected before activation of the actuator. The outer diameter of the coil is assigned one of a plurality of end positions of the shielding means, so that the actuator guides the shielding means into the respectively provided end position. For this purpose, a shielding control unit is provided, which is connected to the actuator of the shielding device and a winding control unit and / or a sensor for mounting an outer diameter of the coil in the change region. The adjustable end positions of the shielding means are stored in a data memory of the Abschirmsteuereinheit.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung einer Aufspulmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Aufspulmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The invention relates to a method for controlling a winding machine according to the preamble of
Zum Aufwickeln von synthetischen Fäden werden üblicherweise Aufspulmaschinen eingesetzt, die ein kontinuierliches Aufwickeln der Fäden zu Spulen ermöglichen. Hierzu weisen die Aufspulmaschinen zwei Spulspindeln auf, die an einem drehbar gelagerten Spulrevolver gehalten werden und somit abwechselnd in einem Betriebsbereich zum Aufwickeln von zumindest einem Faden und in einem Wechselbereich zum Abnehmen der fertig gewickelten Spulen gehalten werden. Somit lässt sich ein oder mehrere Fäden beispielsweise in einer Schmelzspinnanlage kontinuierlich aufnehmen und zu Spulen zu wickeln. Die Spulspindeln werden bevorzugt auskragend an dem Spulrevolver gehalten, so dass die fertig gewickelte Spule an einem freien Ende der Spulspindel abnehmbar ist. Der Spindelwechsel zwischen dem Betriebsbereich und dem Wechselbereich sowie die Abnahme der Spule muss dabei möglichst in kurzen Zeiten erfolgen, da aufgrund des begrenzten Abstandes zwischen den Spulspindeln eine Kollision zwischen der neu gewickelten Spule und der im Wechselbereich zur Abnahme bereit gehaltenen Spule verhindert werden muss. Darüberhinaus ist sicherzustellen, dass ein im Wechselbereich an der Spule gehaltenes Fadenende nicht in den Betriebsbereich der neu gewickelten Spule gelangt. Insoweit ist es bekannt, während der Wechselphase ein Abschirmmittel zwischen die Spulspindel zu führen. Eine derartige Aufspulmaschine ist beispielsweise aus der
Die bekannte Aufspulmaschine weist eine Abschirmvorrichtung mit einem Abschirmmittel und einem Stellantrieb auf. Das Abschirmmittel lässt sich zwischen einer Ruhestellung und einer Betriebsstellung durch den Stellantrieb führen. In der Betriebsstellung ragt das Abschirmmittel in einen Bereich zwischen die Spulspindeln und schirmt die im Wechselbereich an der Spulspindel gehaltenen Spulen von den im Betriebsbereich gewickelten Spulen voneinander ab. Durch das Abschirmmittel wird nun ein Freiraum in der Umgebung der Spulspindel im Betriebsbereich zur Aufnahme der neu gewickelten Spulen bestimmt. Insoweit muss ein Wechsel der Spulen im Wechselbereich möglichst schnell ausgeführt werden, um keine Kollision der gewickelten Spulen mit dem Abschirmmittel zu vermeiden.The known winding machine has a shielding device with a shielding and an actuator. The shielding means can be guided between a rest position and an operating position by the actuator. In the operating position, the shielding means projects into a region between the winding spindles and shields the spools held in the changing region on the winding spindle from the spools wound in the operating region. By the shielding a free space in the vicinity of the winding spindle in the operating range for receiving the newly wound coils is now determined. In that regard, a change of the coils in the change region must be performed as quickly as possible in order to avoid any collision of the wound coils with the shielding.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Steuerung einer derartigen Aufspulmaschine sowie eine gattungsgemäße Aufspulmaschine derart weiterzubilden, dass während einer Wechselphase eine möglichst maximale Ausnutzung des durch das Abschirmmittel zur Verfügung stehenden Freiraums zum Wickeln der Spule an der im Betriebsbereich gehaltenen Spulspindel möglich ist.It is an object of the invention to develop a method for controlling such a winding machine and a generic winding machine such that during a change phase maximum utilization of the space available by the shielding means for winding the coil on the winding spindle held in the operating range is possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für das Verfahren zur Steuerung einer Aufspulmaschine dadurch gelöst, dass vor einer Aktivierung des Stellantriebes ein Außendurchmesser der zu wechselnden Spule erfasst wird, dass dem Außendurchmesser der Spule im Wechselbereich eine von mehreren Endpositionen des Abschirmmittels zugeordnet wird und dass der Stellantrieb das Abschirmmittel in die jeweilige Endposition führt.This object is achieved according to the invention for the method for controlling a winding machine in that before activation of the actuator, an outer diameter of the coil to be changed is detected, that the outer diameter of the coil in the change region is assigned one of several end positions of the shielding and that the actuator the shielding leads to the respective end position.
Die Lösung der Aufgabe wird für die Aufspulmaschine erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Stellantrieb mit einer Abschirmsteuereinheit verbunden ist, dass die Abschirmsteuereinheit mit einer Wickelsteuereinheit und/oder einem Sensor zur Erfassung eines Außendurchmessers der Spule im Wechselbereich verbunden ist und dass die Abschirmsteuereinheit einen Speicher zur Aufnahme mehrere Endpositionen des Abschirmmittels aufweist.The object is achieved for the winding machine according to the invention in that the actuator is connected to a Abschirmsteuereinheit that the Abschirmsteuereinheit is connected to a winding control unit and / or a sensor for detecting an outer diameter of the coil in the change region and that the Abschirmsteuereinheit a memory for receiving has multiple end positions of the shielding.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der jeweiligen Unteransprüche definiert.Advantageous developments of the invention are defined by the features and feature combinations of the respective subclaims.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der sich zwischen den Spulspindeln bzw. zwischen den Spulen einstellende Abstand im wesentlichen vollständig genutzt werden kann, um während der Wechselphase neue Spulen zu wickeln. Die Erfindung basiert dabei auf der Erkenntnis, dass in Praxis unterschiedliche Endspulen mit einem unterschiedlichen maximalen Außendurchmesser gewickelt werden. Ebenso treten Zustände auf, in denen aufgrund von Fadenbruch noch nicht mit einem gewünschten Enddurchmesser gewickelte Spulen bereits vorzeitig gewechselt werden müssen. Insoweit lässt sich die Position des Abschirmmittels jeweils auf die im Wechselbereich gehaltenen Spulen anpassen. Der Bereich der Endpositionen wird hierbei durch einen maximal gewickelten Spulen durchmesser und einen minimal auftretenden Spulendurchmesser der im Wechselbereich gehaltenen Spulen bestimmt.The invention is characterized in that the distance which is established between the winding spindles or between the spools can be utilized substantially completely in order to wind new spools during the changeover phase. The invention is based on the recognition that in practice different end coils are wound with a different maximum outer diameter. Likewise, conditions occur in which due to yarn breakage not yet wound with a desired final diameter coils must be changed prematurely. In that regard, the position of the shielding means can each be adapted to the coils held in the changeover region. The range of end positions is determined by a maximum coil diameter wound and a minimum occurring coil diameter held in the changeover coil.
Um den Außendurchmesser der im Wechselbereich gehaltenen Spulen zu bestimmen, hat sich die Verfahrensvariante besonders bewährt, bei welcher der Außendurchmesser der Spule unmittelbar am Ende einer Spulreise vor Erreichen des Wechselbereiches aus mehreren Wickelparametern ermittelt wird. So ist es üblich, die Spindeldrehzahl der Spulspindel in Abhängigkeit von einer Drehzahl der Andruckwalze derart zu regeln, dass während der gesamten Spulreise die Aufwickelgeschwindigkeit konstant bleibt. Allein aus dieser Beziehung lässt sich bereits ein Außendurchmesser der Spule ermitteln. Insoweit kann ohne zusätzliche Mittel der Außendurchmesser der Spule am Ende der Spulreise bestimmt und der Abschirmvorrichtung übermittelt werden.In order to determine the outer diameter of the coils held in the changeover region, the method variant has proven particularly useful, in which the outer diameter of the coil is determined directly at the end of a winding cycle before reaching the change region from a plurality of winding parameters. Thus, it is customary to regulate the spindle speed of the winding spindle in dependence on a rotational speed of the pressure roller in such a way that the take-up speed remains constant during the entire winding cycle. Alone from this relationship can already determine an outer diameter of the coil. In that regard, the outer diameter of the coil can be determined at the end of the winding cycle and transmitted to the shielding without additional funds.
Alternativ besteht jedoch auch die Möglichkeit, den Außendurchmesser der Spule bei Erreichen des Wechselbereiches durch einen Sensor zu erfassen. So können Abstandssensoren im Wechselbereich angeordnet sein, die unmittelbar den an der Spulspindel gehaltenen Spulendurchmesser detektieren.Alternatively, however, it is also possible to detect the outer diameter of the coil when reaching the change region by a sensor. Thus, distance sensors can be arranged in the change region, which directly detect the coil diameter held on the winding spindle.
Die Positionierung des Abschirmmittels in einer der Endpositionen lässt sich sowohl vorteilhaft unmittelbar durch den Stellantrieb in mehreren Stufen oder stufenlos einstellen. Alternativ besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Endpositionen des Abschirmmittels durch einen verstellbaren Anschlag zu bestimmen, der mit dem Abschirmmittel zusammenwirkt.The positioning of the shielding means in one of the end positions can be advantageously set either directly by the actuator in several stages or steplessly. Alternatively, however, it is also possible to determine the end positions of the shielding means by an adjustable stop, which cooperates with the shielding means.
Für die Bedienung der Aufspulmaschine ist die Verfahrensvariante besonders vorteilhaft, bei welcher eine Parkzeit, während ein Revolverantrieb den Spulrevolver mit der Spulspindel im Wechselbereich hält, in Abhängigkeit von der jeweiligen Endposition des Abschirmmittels bestimmt wird. Damit können die Parkzeiten und somit die Wechselzeiten in Abhängigkeit vom Außendurchmesser der Spulen bestimmt werden. Ein großer Außendurchmesser der Spulen im Wechselbereich erfordert somit eine relativ kurze Wechselzeit, wohingegen ein kleiner Außendurchmesser der Spulen im Wechselbereich eine relativ lange Wechselzeit ermöglicht.For the operation of the winding machine, the method variant is particularly advantageous in which a parking time, while a turret drive holds the Spulrevolver with the winding spindle in the change region, is determined in dependence on the respective end position of the shielding. Thus, the parking times and thus the change times depending on the outer diameter of the coils can be determined. A large outer diameter of the coils in the change region thus requires a relatively short changeover time, whereas a small outer diameter of the coils in the change region allows a relatively long changeover time.
Zur Positionierung des Abschirmmittels lässt sich die erfindungsgemäße Aufspulmaschine in zumindest zwei Varianten ausbilden. Bei einer ersten Variante lässt sich der Stellantrieb des Abschirmmittels direkt nutzen, um die jeweilige Endposition des Abschirmmittels stufenlos und/oder stufenweise einzustellen. Hierzu ist der Stellantrieb vorzugsweise durch einen Linearantrieb gebildet..For positioning the shielding means, the winding machine according to the invention can be formed in at least two variants. In a first variant, the actuator of the shielding can be used directly to adjust the respective end position of the shielding continuously and / or stepwise. For this purpose, the actuator is preferably formed by a linear drive ..
Alternativ besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Abschirmvorrichtung zur Einstellung der jeweiligen Endposition des Abschirmmittels mit einer verstellbaren Anschlagseinrichtung zu kombinieren. Hierzu ist es erforderlich, dass die Abschirmsteuereinheit mit der Anschlagseinrichtung gekoppelt ist, um einen verstellbaren Anschlag in eine gewünschte Anschlagsposition zu führen.Alternatively, however, it is also possible to combine the shielding device for adjusting the respective end position of the shielding means with an adjustable stop device. For this purpose, it is necessary that the Abschirmsteuereinheit is coupled to the stop means to guide an adjustable stop in a desired stop position.
Die Verknüpfung zwischen einer Parkzeit, bzw. die Dauer eines Spulenwechsels lässt sich vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine dadurch erreichen, dass die Abschirmsteuereinheit mit einem Steuergerät eines Revolverantriebs des Spulrevolvers verbunden ist. Damit kann die Abschirmfunktion unmittelbar mit der Steuerung des Spulrevolvers verknüpft werden.The link between a parking time, or the duration of a bobbin change can be advantageously achieved in the winding machine according to the invention in that the Abschirmsteuereinheit is connected to a control unit of a revolver drive of the winding turret. Thus, the shielding can be linked directly to the control of the winding turret.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Steuerung einer Aufspulmaschine wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine unter Hinweis auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The inventive method for controlling a winding machine will be explained in more detail below with reference to several embodiments of the winding machine according to the invention with reference to the accompanying figures.
Es stellen dar:They show:
In den
Die nachfolgende Beschreibung des Ausführungsbeispiels aus
Das Ausführungsbeispiel weist ein Maschinengestell
Die Spindelantriebe
Die Spulspindeln
Die in der Aufspulmaschine ausgebildeten Wickelstellen weisen zur Separierung und Führung der Fäden
In der in
Innerhalb einer sogenannten Parkzeit wird beim Wickeln der Spulen
Um insbesondere das Einwickeln von losen Fadenenden oder Flusen bei den neu gewickelten Spulen zu verhindern, ist an dem Maschinengestell
Der Stellantrieb
Zur Steuerung des Verstellantriebes
Um die Funktion zur Abschirmung der Spulen im Wechselbereich zu erläutern, wird zusätzlich neben der
Bevor das Abschirmmittel
Für den Fall, dass der Außendurchmesser der Spule
Bei dem Ausführungsbeispiel wirkt das Abschirmmittel
Die Bedienung der Aufspulmaschine erfolgt über ein Bedienungstableau
In Abhängigkeit von dem in Praxis gewickelten Außendurchmesser der Spulen lassen sich die Endpositionen des Abschirmmittels
Da der in der Wechselphase zur Verfügung stehende Freiraum um die Spulspindel
Bei dem vorgenannten Ausführungsbeispiel ist die Abschirmvorrichtung der Spulspindel zugeordnet, die sich im Wechselbereich befindet. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Abschirmvorrichtung der Spulspindel im Betriebsbereich zuzuordnen. Ein derartiges Ausführungsbeispiel ist in den
Bei dem in
Der Schlitten
Im unteren Bereich des Maschinengestells
Bei dem in
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 10016161 A1 [0002] DE 10016161 A1 [0002]
Claims (10)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016010243.8A DE102016010243A1 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Method for controlling a winding machine and winding machine |
DE112017004211.9T DE112017004211A5 (en) | 2016-08-23 | 2017-08-18 | Method for controlling a winding machine and winding machine |
CN201780051207.3A CN109641713B (en) | 2016-08-23 | 2017-08-18 | Control method of winding machine and winding machine |
PCT/EP2017/070908 WO2018036916A1 (en) | 2016-08-23 | 2017-08-18 | Method for controlling a winding machine, and winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016010243.8A DE102016010243A1 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Method for controlling a winding machine and winding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016010243A1 true DE102016010243A1 (en) | 2018-03-01 |
Family
ID=59649721
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016010243.8A Withdrawn DE102016010243A1 (en) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | Method for controlling a winding machine and winding machine |
DE112017004211.9T Pending DE112017004211A5 (en) | 2016-08-23 | 2017-08-18 | Method for controlling a winding machine and winding machine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112017004211.9T Pending DE112017004211A5 (en) | 2016-08-23 | 2017-08-18 | Method for controlling a winding machine and winding machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109641713B (en) |
DE (2) | DE102016010243A1 (en) |
WO (1) | WO2018036916A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111285179A (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-16 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Winding machine |
EP3862305A1 (en) * | 2020-02-05 | 2021-08-11 | TMT Machinery, Inc. | Yarn winder |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112020003563A5 (en) * | 2019-07-26 | 2022-04-28 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | winding machine |
CN114014092B (en) * | 2021-11-08 | 2023-04-07 | 巨石集团有限公司 | Glass fiber winder |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10016161A1 (en) | 1999-04-23 | 2000-11-09 | Barmag Barmer Maschf | Spooling machine for winding on continuous thread, with thread diversion device and shielding device in rest positions located at one side of spool drum |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2364158C3 (en) * | 1973-12-21 | 1979-02-15 | Daiwa Boseki K.K., Osaka | Thread cutting device for a spinning machine |
JPS5957452U (en) * | 1982-10-12 | 1984-04-14 | 帝人製機株式会社 | Switching winder |
JPS60145153U (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-26 | 帝人製機株式会社 | Automatic switching winder |
DE3825620A1 (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-23 | Barmag Barmer Maschf | Winding machine for the winding of cross-wound bobbins |
WO1993017949A1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-09-16 | Barmag Ag | Spooler |
DE19818715A1 (en) * | 1997-05-09 | 1998-11-12 | Barmag Barmer Maschf | Device for winding continuous strand onto bobbin |
JP3963539B2 (en) * | 1997-10-06 | 2007-08-22 | 東レエンジニアリング株式会社 | Automatic yarn winding device |
WO1999018024A1 (en) * | 1997-10-06 | 1999-04-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Winder for synthetic filaments |
DE102009007759A1 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Winding machine for winding thread band parallel to coil during fusion spinning process for manufacturing synthetic thread, has thread eyes moveably held along guiding strips extending parallel to coil spindle |
DE102008062161B3 (en) * | 2008-12-13 | 2010-05-06 | Georg Sahm Gmbh & Co. Kg | Winding machine for fiber glass, has contorted separator formed as bending plate, where modification of radial gaps of bending plate is caused by spindles or coils through modification and/or transposition of curve of bending plate |
DE102011116156A1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method and device for the continuous winding of a strand-like material to be spooled |
-
2016
- 2016-08-23 DE DE102016010243.8A patent/DE102016010243A1/en not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-08-18 WO PCT/EP2017/070908 patent/WO2018036916A1/en active Application Filing
- 2017-08-18 DE DE112017004211.9T patent/DE112017004211A5/en active Pending
- 2017-08-18 CN CN201780051207.3A patent/CN109641713B/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10016161A1 (en) | 1999-04-23 | 2000-11-09 | Barmag Barmer Maschf | Spooling machine for winding on continuous thread, with thread diversion device and shielding device in rest positions located at one side of spool drum |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111285179A (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-16 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Winding machine |
CN111285179B (en) * | 2018-12-06 | 2023-01-24 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Winding machine |
EP3862305A1 (en) * | 2020-02-05 | 2021-08-11 | TMT Machinery, Inc. | Yarn winder |
JP7401333B2 (en) | 2020-02-05 | 2023-12-19 | Tmtマシナリー株式会社 | Yarn winding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109641713A (en) | 2019-04-16 |
DE112017004211A5 (en) | 2019-05-09 |
CN109641713B (en) | 2021-02-02 |
WO2018036916A1 (en) | 2018-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19533833B4 (en) | Cross-wound bobbin changing device of a cross-wound bobbin textile machine | |
WO2018036916A1 (en) | Method for controlling a winding machine, and winding machine | |
DE102014220875A1 (en) | Wrapping machine for spun yarn | |
EP1960301B1 (en) | Method and machine for winding threads | |
DE1148695B (en) | Device and method for the continuous winding of artificial threads | |
DE3307301A1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SHORT CHAINS, ESPECIALLY FOR FABRIC PATTERNS IN THE COLORFUL FABRIC | |
DE2841210A1 (en) | DEVICE FOR BALLOON LIMITATION ON A COIL GATE | |
DE2547401A1 (en) | Winding station yarn guide - has a separate mechanism to secure yarn end and then retract for winding to proceed | |
DE102011116156A1 (en) | Method and device for the continuous winding of a strand-like material to be spooled | |
DE2406550C3 (en) | ||
WO2022033919A1 (en) | Device for drawing off and winding threads | |
DE102005005129B4 (en) | Device for winding a plurality of yarn sheets | |
DE10239334B4 (en) | Filament winding machine with a voltage detector | |
DE2614252C3 (en) | Process for producing a thread reserve | |
WO2012130647A1 (en) | Method and device for winding an outside disc sleeve | |
EP2665668B1 (en) | Apparatus for continuously winding up a thread | |
DE102011008971A1 (en) | Device for winding yarn, has stationary pin thread guide that is associated with metal guide of auxiliary device in parking position, while interacting with guide shaft for guiding thread with guide edge or guide groove of metal guide | |
DE102015009216A1 (en) | Device for winding a ribbon or thread | |
DE102022117598B3 (en) | Device for drawing and winding threads | |
EP1736429A2 (en) | Method and bobbin winding machine for winding a continuously fed thread onto a tube in order to form a bobbin | |
DE3100880C2 (en) | Bobbin creels for warping or warping machines | |
DE102010056269A1 (en) | Device for winding of synthetic thread in melt-spinning process, comprises multiple head thread guides and multiple flaring units of flaring device at winding location, where threads are held at two rotating winding turrets | |
DE102021118843A1 (en) | Method for operating a work station of a winding machine and winding machine | |
DE2461223C2 (en) | Device for guiding and separating the thread during automatic bobbin change in a lossless winding device | |
DE102022001139A1 (en) | Winding device for winding up a spinning thread and method for winding up a spinning thread |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R118 | Application deemed withdrawn due to claim for domestic priority |