DE102021118843A1 - Method for operating a work station of a winding machine and winding machine - Google Patents
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Abstract
Bei einem Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle (2) einer Spulmaschine (1) wird ein Garn (3) von einem Kops (22) mittels einer Spulvorrichtung (5) auf eine Spulhülse (6) umgespult, wobei ein Garnballon (14) zumindest in einer Breitenrichtung mittels einer Ballonbegrenzungseinrichtung (18) begrenzt wird. Die Ballonbegrenzungseinrichtung (18) umfasst wenigstens einen Ballonbegrenzer (23, 26) mit einer Garnführungsfläche (24, 27). Ein erster Teil des sich auf der Spinnhülse (4) befindlichen Garns (3) wird auf die Spulhülse (6) umgespult, wobei eine Garnabzugskraft des Garns (3) und/oder eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße erfasst wird. Bei Detektion eines Anstiegs der Garnabzugskraft wird der wenigstens eine Ballonbegrenzer (23, 26) von einer Ruhestellung (R) in eine Arbeitsstellung (A) überführt und sodann ein zweiter Teil des Garns (3) auf die Spulhülse (6) umgespult. Alternativ wird der Abstand (a1, a2) einer Garnführungsfläche (24, 27) des wenigstens einen Ballonbegrenzers (23,26) zu der Rotationsachse (25) der Spinnhülse (4) reduziert und sodann ein zweiter Teil des sich auf der Spinnhülse (4) befindlichen Garns (3) auf die Spulhülse (6) umgespult. Alternativ wird ein zweiter Ballonbegrenzer (26) mit einer zweiten Garnführungsfläche (27) von einer Ruhestellung (R) in eine Arbeitsstellung (A) überführt. Eine Arbeitsstelle (2) einer Spulmaschine (1) weist hierzu eine Erfassungseinrichtung (17) zur Erfassung einer Garnabzugskraft des Garns (3) und/oder einer die Garnabzugskraft repräsentierenden Messgröße und eine Steuereinheit (13) auf.In a method for operating a workstation (2) of a winding machine (1), a yarn (3) is rewound from a cop (22) onto a winding tube (6) by means of a winding device (5), with a yarn balloon (14) being in at least one Width direction is limited by means of a balloon limiting device (18). The balloon limiter (18) comprises at least one balloon limiter (23, 26) with a yarn guide surface (24, 27). A first portion of the yarn (3) on the spinning tube (4) is rewound onto the bobbin tube (6), with a yarn withdrawal force of the yarn (3) and/or a measured variable representing the yarn withdrawal force being recorded. When an increase in the yarn pull-off force is detected, the at least one balloon limiter (23, 26) is moved from a rest position (R) to a working position (A) and then a second part of the yarn (3) is rewound onto the bobbin tube (6). Alternatively, the distance (a1, a2) of a yarn guide surface (24, 27) of the at least one balloon limiter (23,26) to the axis of rotation (25) of the spinning tube (4) is reduced and then a second part of the spinning tube (4) located yarn (3) rewound onto the bobbin tube (6). Alternatively, a second balloon limiter (26) with a second yarn guide surface (27) is transferred from a rest position (R) to a working position (A). For this purpose, a workstation (2) of a winding machine (1) has a detection device (17) for detecting a yarn pull-off force of the yarn (3) and/or a measured variable representing the yarn pull-off force, and a control unit (13).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine, bei welchem ein Garn von einem eine Spinnhülse aufweisenden Kops mittels einer Spulvorrichtung auf eine Spulhülse umgespult wird, wobei ein sich während des Umspulvorgangs zwischen der Spinnhülse und der Spulhülse ausbildender Garnballon zumindest in einer Breitenrichtung mittels einer Ballonbegrenzungseinrichtung begrenzt wird. Die Ballonbegrenzungseinrichtung umfasst wenigstens einen Ballonbegrenzer mit einer Garnführungsfläche. Dabei wird ein erster Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult, wobei eine Garnabzugskraft des Garns und/oder eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße erfasst wird und wobei die Garnführungsfläche zumindest in einer Arbeitsstellung des Ballonbegrenzers oder zumindest währen des Umspulens des ersten Teils des Garns einen bestimmten Abstand zu einer Rotationsachse der Spinnhülse aufweist.The present invention relates to a method for operating a work station of a winding machine, in which a yarn is rewound from a cop having a spinning tube onto a bobbin tube by means of a spooling device, with a yarn balloon forming between the spinning tube and the bobbin tube during the rewinding process, at least in one width direction is limited by means of a balloon limiting device. The balloon limiter comprises at least one balloon limiter with a yarn guide surface. A first portion of the yarn on the spinning tube is rewound onto the bobbin tube, with a yarn pull-off force of the yarn and/or a measured variable representing the yarn pull-off force being recorded and the yarn guide surface at least in a working position of the balloon limiter or at least during the rewinding of the first part of the yarn has a certain distance to an axis of rotation of the spinning tube.
Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine, wobei die Ballonbegrenzungseinrichtung einen ersten Ballonbegrenzer mit einer ersten Garnführungsfläche umfasst, wobei die erste Garnführungsfläche des Ballonbegrenzers zumindest in einer Arbeitsstellung einen ersten Abstand zu einer Rotationsachse der Spinnhülse aufweist, wobei ein erster Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult wird, wobei der Garnballon mittels der ersten Garnführungsfläche begrenzt wird und eine Garnabzugskraft des Garns und/oder eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße erfasst wird.The invention further relates to a method for operating a work station of a winding machine, the balloon delimitation device comprising a first balloon delimiter with a first yarn guiding surface, the first yarn guiding surface of the balloon delimiter being at a first distance from an axis of rotation of the spinning tube, at least in one working position, with a first part of the yarn located on the spinning tube is rewound onto the winding tube, the yarn balloon being delimited by means of the first yarn guide surface and a yarn withdrawal force of the yarn and/or a measured variable representing the yarn withdrawal force being recorded.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Arbeitsstelle einer Spulmaschine zum Umspulen eines Garns von einem Kops auf eine Spulhülse mittels einer Spulvorrichtung mit einer Ballonbegrenzungseinrichtung zur Begrenzung eines sich während des Umspulvorgangs zwischen der Spinnhülse und der Spulhülse ausbildenden Garnballons zumindest in einer Breitenrichtung, wobei die Ballonbegrenzungseinrichtung einen ersten Ballonbegrenzer mit einer ersten Garnführungsfläche beinhaltet, welche zumindest in einer Arbeitsstellung des ersten Ballonbegrenzers einen ersten Abstand zu einer Rotationsachse der Spinnhülse aufweist, mit wenigstens einer Erfassungseinrichtung zur Erfassung einer Garnabzugskraft des Garns und/oder einer die Garnabzugskraft repräsentierenden Messgröße und mit einer Steuervorrichtung, welche mit der wenigstens einen Erfassungseinrichtung in Verbindung steht.Finally, the invention relates to a work station of a winding machine for rewinding a yarn from a cop onto a bobbin tube by means of a bobbin winding device with a balloon limiting device for limiting a yarn balloon that forms between the spinning tube and the bobbin tube during the winding process, at least in a width direction, the balloon limiting device having a first balloon limiter with a first yarn guide surface which, at least in a working position of the first balloon limiter, is at a first distance from an axis of rotation of the spinning tube, with at least one detection device for detecting a yarn withdrawal force of the yarn and/or a measured variable representing the yarn withdrawal force, and with a control device which is connected to the at least one detection device is connected.
Spulmaschinen dienen dazu, Garn von bewickelten Spinnhülsen, die beispielsweise von einer Ringspinnmaschine stammen, auf eine Spulhülse umzuspulen, so dass größere Spulen (in der Regel so genannte Kreuzspulen) entstehen. Dies ist für den späteren Weiterverarbeitungsprozess des Garns notwendig, da die Spinnhülsen in der Regel relativ wenig Garn enthalten. Spulmaschinen weisen eine Vielzahl von Spulstellen auf, an denen Umspulvorgänge größtenteils unabhängig voneinander stattfinden. Während des Umspulvorgangs wird das Garn einzelner Spinnhülsen nacheinander von einem Spleißer zu einem einzelnen durchgängigen Garn zusammengefügt. Außerdem wird der Umspulvorgang an der Spulmaschine genutzt, um Garnfehler, die beim Spinnprozess an einer vorgelagerten Spinnmaschine entstanden sind, mittels eines Garnreinigers aus dem Garn zu entfernen.Winding machines are used to rewind yarn from wound spinning tubes, which originate, for example, from a ring spinning machine, onto a winding tube, so that larger bobbins (usually so-called cross-wound bobbins) are formed. This is necessary for the subsequent further processing of the yarn, since the spinning tubes usually contain relatively little yarn. Winding machines have a large number of winding stations, where rewinding processes largely take place independently of one another. During the rewinding process, the yarn from individual spinning tubes is sequentially joined by a splicer into a single continuous yarn. In addition, the rewinding process on the winding machine is used to remove yarn defects from the yarn that have arisen during the spinning process on an upstream spinning machine using a yarn clearer.
Während des Umspulens von der Spinnhülse auf die Spulhülse entsteht zwischen der Abspulposition, an der sich die Spinnhülse während des Umspulvorgangs befindet und einem der Spinnhülse in Garnlaufrichtung nachgeordneten Garnführer ein Garnballon. Dieser Garnballon bildet sich aufgrund von Fliehkräften, die beim Abspulen des Garns von der Spinnhülse auf das Garn wirken. Je größer der Radius des Garnballons während des Umspulvorgangs ist, desto größer ist auch die Garnspannung im Bereich des Garnballons. Es gibt daher bereits zahlreiche Versuche, den Garnballon zu beeinflussen bzw. zu begrenzen, um die Garnspannung während des Umspulvorgangs möglichst gering zu halten und damit die Anzahl von Garnbrüchen bzw. die Gefahr einer Beeinträchtigung der Garnqualität zu minimieren.During rewinding from the spinning tube to the winding tube, a yarn balloon is formed between the unwinding position at which the spinning tube is located during the rewinding process and a yarn guide downstream of the spinning tube in the direction of yarn travel. This yarn balloon forms due to the centrifugal forces that act on the yarn when the yarn is unwound from the spinning tube. The larger the radius of the yarn balloon during the rewinding process, the greater the yarn tension in the area of the yarn balloon. There are therefore already numerous attempts to influence or limit the yarn balloon in order to keep the yarn tension as low as possible during the rewinding process and thus to minimize the number of yarn breaks or the risk of impairment of the yarn quality.
Aus der
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine vorzuschlagen, welches eine Aufspulung mit einer möglichst konstanten Spulgeschwindigkeit ermöglicht. Weiterhin soll eine Arbeitsstelle einer Spulmaschine vorgeschlagen werden.The object of the present invention is therefore to propose a method for operating a work station of a winding machine which enables winding with a winding speed which is as constant as possible. Furthermore, a job of a winding machine should be proposed.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren und eine Arbeitsstelle mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.The problem is solved by a method and a work station with the features of the independent patent claims.
Bei einem Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine wird ein Garn von einem eine Spinnhülse aufweisenden Kops mittels einer Spulvorrichtung auf eine Spulhülse umgespult, wobei ein sich während des Umspulvorgangs zwischen der Spinnhülse und der Spulhülse ausbildender Garnballon zumindest in einer Breitenrichtung mittels einer Ballonbegrenzungseinrichtung begrenzt wird. Die Ballonbegrenzungseinrichtung umfasst wenigstens einen Ballonbegrenzer mit einer Garnführungsfläche, welcher aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung überführbar ist, wobei die Garnführungsfläche in der Arbeitsstellung des wenigstens einen Ballonbegrenzers einen bestimmten Abstand zu einer Rotationsachse der Spinnhülse aufweist. Dabei wird ein erster Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult, wobei eine Garnabzugskraft des Garns und/oder eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße erfasst wird. Dabei ist vorgesehen, dass bei Detektion eines Anstiegs der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert der wenigstens eine Ballonbegrenzer der Ballonbegrenzungseinrichtung von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung überführt wird, und dass sodann ein zweiter Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult wird, wobei der Garnballon mittels der Garnführungsfläche begrenzt wird.In a method for operating a work station of a winding machine, a yarn is rewound from a cop having a spinning tube onto a bobbin tube by means of a spooling device, with a yarn balloon that forms between the spinning tube and the bobbin tube during the rewinding process being limited at least in a width direction by means of a balloon limiting device. The balloon limiting device comprises at least one balloon limiter with a yarn guide surface which can be transferred from a rest position to a working position, the yarn guide surface being at a certain distance from an axis of rotation of the spinning tube in the working position of the at least one balloon limiter. In this case, a first part of the yarn located on the spinning tube is rewound onto the winding tube, with a yarn pull-off force of the yarn and/or a measured variable representing the yarn pull-off force being recorded. It is provided that when an increase in the yarn withdrawal force by a predetermined value is detected, the at least one balloon limiter of the balloon limiter device is transferred from the rest position to the working position, and that a second part of the yarn on the spinning tube is then rewound onto the winding tube, with the yarn balloon is limited by the yarn guide surface.
Die Arbeitsstellung ist dabei eine Stellung des Ballonbegrenzers, die dieser während des Umspulens einnimmt und in welcher er den Garnballon begrenzt. Die Ruhestellung ist hingegen eine Stellung, in welcher der Ballonbegrenzer den Garnballon nicht begrenzt. Die Ruhestellung kann dabei zugleich eine Kopswechselposition sein, welche einen Austausch des leeren Spinnkopses gegen einen voll bewickelten Kops ermöglicht. Ebenso ist es jedoch auch möglich, dass der Ballonbegrenzer in eine von der Ruhestellung unterschiedliche Kopswechselposition überführbar ist.The working position is a position of the balloon limiter that it assumes during rewinding and in which it limits the yarn balloon. On the other hand, the rest position is a position in which the balloon limiter does not limit the yarn balloon. At the same time, the rest position can be a bobbin changing position, which enables the empty spinning bobbin to be exchanged for a fully wound bobbin. However, it is also possible that the balloon limiter can be transferred to a cop changing position that differs from the rest position.
Bei der Rotationsachse handelt es sich im Übrigen um die mittige Längsachse der normalerweise rotationssymmetrischen Spinnhülse. Eine Rotation der Spinnhülse während des Umspulvorgangs findet jedoch nicht statt.Incidentally, the axis of rotation is the central longitudinal axis of the normally rotationally symmetrical spinning tube. However, the spinning tube does not rotate during the rewinding process.
Ebenso ist mit dem Abstand der Garnführungsfläche zu der Rotationsachse der jeweils minimale Abstand der Garnführungsfläche zu der Rotationsachse gemeint. Die Garnführungsfläche kann zylindrisch ausgebildet sein, sodass sie überall den gleichen Abstand zu der Rotationsachse aufweist. Sie kann jedoch auch mehreckig oder in sonstiger Weise unregelmäßig geformt sein. In diesem Fall bezieht sich der Begriff „Abstand“ auf den jeweils geringsten Abstand der Garnführungsfläche zu der Rotationsachse.Likewise, the minimum distance between the yarn guide surface and the axis of rotation is meant by the distance between the yarn guide surface and the axis of rotation. The yarn guide surface can be cylindrical so that it has the same distance from the axis of rotation everywhere. However, it can also be polygonal or irregular in shape in some other way. In this case, the term "distance" refers to the smallest distance between the yarn guide surface and the axis of rotation.
Bei einem zweiten Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine wird ein erster Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult, wobei eine Garnabzugskraft des Garns und/oder eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße erfasst wird und wobei der Garnballon mittels der Garnführungsfläche begrenzt wird. Dabei weist die Garnführungsfläche des wenigstens einen Ballonbegrenzers zumindest während des Umspulens des ersten Teils des Garns einen bestimmten Abstand zu einer Rotationsachse der Spinnhülse auf. Bei diesem zweiten Verfahren wird vorgeschlagen, dass bei Detektion eines Anstiegs der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert der Abstand der Garnführungsfläche zu der Rotationsachse der Spinnhülse reduziert wird und dass sodann ein zweiter Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult wird, wobei der Garnballon mittels der Garnführungsfläche mit reduziertem Abstand zu der Rotationsachse begrenzt wird.In a second method for operating a work station of a winding machine, a first part of the yarn located on the spinning tube is rewound onto the winding tube, with a yarn withdrawal force of the yarn and/or a measured variable representing the yarn withdrawal force being recorded and with the yarn balloon being delimited by means of the yarn guide surface . The yarn guide surface of the at least one balloon limiter is at a specific distance from an axis of rotation of the spinning tube, at least during the rewinding of the first part of the yarn. In this second method, it is proposed that when an increase in the yarn withdrawal force is detected by a predetermined value, the distance between the yarn guide surface and the axis of rotation of the spinning tube is reduced and that a second portion of the yarn on the spinning tube is then rewound onto the bobbin tube, with the Yarn balloon is limited by means of the yarn guide surface at a reduced distance from the axis of rotation.
Bei einem dritten Verfahren weist die Ballonbegrenzungseinrichtung einen ersten Ballonbegrenzer mit einer ersten Garnführungsfläche auf. Dabei wird ein erster Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult, wobei der Garnballon mittels der ersten Garnführungsfläche begrenzt wird und wobei eine Garnabzugskraft des Garns und/oder eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße erfasst wird. Zumindest während des Umspulens des ersten Teils des Garns weist die erste Garnführungsfläche des Ballonbegrenzers einen ersten Abstand zu einer Rotationsachse der Spinnhülse auf. Dabei wird vorgeschlagen, dass bei Detektion eines Anstiegs der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert der erste Abstand der ersten Garnführungsfläche zu der Rotationsachse der Spinnhülse reduziert wird und dass sodann ein zweiter Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult wird, wobei der Garnballon mittels der ersten Garnführungsfläche mit reduziertem Abstand zu der Rotationsachse begrenzt wird.In a third method, the balloon limiter includes a first balloon limiter having a first yarn guide surface. A first portion of the yarn on the spinning tube is rewound onto the winding tube, the yarn balloon being delimited by the first yarn guide surface and a yarn withdrawal force of the yarn and/or a measured variable representing the yarn withdrawal force being recorded. At least during the rewinding of the first part of the yarn, the first yarn guide surface of the balloon limiter is at a first distance from an axis of rotation of the spinning tube. It is proposed that when an increase in the yarn withdrawal force is detected by a predetermined value, the first distance between the first yarn guide surface and the axis of rotation of the spinning tube is reduced and that a second portion of the yarn on the spinning tube is then rewound onto the bobbin tube, with the yarn balloon is delimited by means of the first yarn guide surface at a reduced distance from the axis of rotation.
Alternativ wird bei diesem dritten Verfahren vorgeschlagen, dass bei Detektion eines Anstiegs der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert wenigstens ein zweiter Ballonbegrenzer der Ballonbegrenzungseinrichtung mit einer zweiten Garnführungsfläche von einer Ruhestellung, in welcher er den Garnballon nicht begrenzt, in eine Arbeitsstellung, in welcher er den Garnballon begrenzt, überführt wird, und dass sodann ein zweiter Teil des sich auf der Spinnhülse befindlichen Garns auf die Spulhülse umgespult wird, wobei der Garnballon mittels der zweiten Garnführungsfläche begrenzt wird.Alternatively, in this third method, it is proposed that upon detection of an increase in the yarn pull-off force by a predetermined value at least one second balloon delimiter of the balloon delimiting device with a second yarn guide surface is transferred from a rest position, in which it does not delimit the yarn balloon, into a working position, in which it delimits the yarn balloon, and that a second part of the yarn located on the spinning tube is then the bobbin tube is rewound, the yarn balloon being delimited by means of the second yarn guide surface.
Beispielsweise wird bei direkter Messung der Garnabzugskraft ein Anstieg der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert dann detektiert, wenn die Garnabzugskraft um einen vorbestimmten absoluten oder prozentualen Wert gegenüber einem Ausgangswert ansteigt. Bei indirekter Messung beispielsweise durch Auswertung einer Stellung eines Garnspanners kann ein Anstieg der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert auch dadurch detektiert werden, dass der Garnspanner einen vorbestimmten Weg zurücklegt oder eine vorbestimmte Position erreicht. Der vorbestimmte Wert kann beispielsweise durch einen Bediener aufgrund von Erfahrungswerten festgelegt und in einer Steuervorrichtung der Spulmaschine hinterlegt werden. Der vorbestimmte Wert kann jedoch auch durch Auswertung vorangegangener Abspulprozesse in einem Selbstlernprozess durch die Spulmaschine, insbesondere eine Steuervorrichtung der Spulmaschine, gewonnen werden und festgelegt werden. Dabei ist es auch möglich, dass die Spulmaschine den vorbestimmten Wert lediglich vorschlägt und er vom Bediener noch bestätigt werden muss.For example, when the yarn withdrawal force is measured directly, an increase in the yarn withdrawal force by a predetermined value is detected when the yarn withdrawal force increases by a predetermined absolute or percentage value compared to an initial value. In the case of indirect measurement, for example by evaluating a position of a yarn tensioner, an increase in the yarn pull-off force by a predetermined value can also be detected by the yarn tensioner covering a predetermined distance or reaching a predetermined position. The predetermined value can, for example, be set by an operator on the basis of empirical values and stored in a control device of the winding machine. However, the predetermined value can also be obtained and defined by evaluating previous unwinding processes in a self-learning process by the winding machine, in particular a control device of the winding machine. It is also possible that the winding machine only suggests the predetermined value and it still has to be confirmed by the operator.
Alle drei Verfahren ist gemein, dass abhängig von der Garnabzugskraft eine Garnführungsfläche zur Einwirkung auf das Garn gebracht wird oder die Einwirkung einer Garnführungsfläche auf das Garn intensiviert wird. Dies kann dadurch geschehen, dass ein Ballonbegrenzer aus einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung überführt wird oder auch dadurch, dass ein Abstand einer Garnführungsfläche zu der Rotationsachse der Spinnhülse reduziert wird. Die zusätzliche oder intensivierte Einwirkung der Garnführungsfläche erfolgt somit erst und nur dann, wenn der Anstieg der Garnabzugskraft dies erfordert. Es kann dabei vorteilhaft zunächst ohne eine Ballonbegrenzung oder mit nur einer auf das Garn einwirkenden Garnführungsfläche gespult werden. Durch das fadenzugkraftabhängige „Zuschalten“ oder „Intensivieren“ einer oder auch mehrerer Garnführungsflächen ist es sodann möglich, die Garnabzugskraft weitgehend konstant über den Spulprozess zu halten. Die Spulhülse kann hierdurch mit einer weitgehend konstanten Spulspannung bewickelt werden, wodurch qualitativ hochwertige Spulen hergestellt werden können. Auch ist es hierdurch möglich, während des gesamten Schulprozesses mit einer weitgehend konstanten, vergleichsweise hohen Arbeitsgeschwindigkeit zu spulen. Ein kontinuierliches Mitführen der Ballonbegrenzungseinrichtung mit dem Bewicklungszustand des Kopses wie im Stand der Technik ist hierdurch nicht erforderlich.What all three methods have in common is that, depending on the yarn pull-off force, a yarn guide surface acts on the yarn or the action of a yarn guide surface on the yarn is intensified. This can be done by moving a balloon limiter from a rest position to a working position or by reducing the distance between a yarn guide surface and the axis of rotation of the spinning tube. The additional or intensified effect of the yarn guide surface therefore only occurs when the increase in yarn withdrawal force requires it. Advantageously, it can initially be wound without a balloon delimitation or with only one yarn guide surface acting on the yarn. By “switching on” or “intensifying” one or more yarn guide surfaces depending on the yarn tension, it is then possible to keep the yarn withdrawal force largely constant throughout the winding process. As a result, the winding tube can be wound with a largely constant winding tension, as a result of which high-quality coils can be produced. This also makes it possible to wind with a largely constant, comparatively high working speed during the entire school process. As a result, a continuous entrainment of the balloon limiting device with the winding state of the cop, as in the prior art, is not necessary.
Dabei ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, dass während des Umspulprozesses mehrfach zusätzliche Garnführungsflächen oder zusätzliche Ballonbegrenzer garnabzugskraftabhängig „zugeschaltet“ werden und/oder mehrfach der Abstand einer oder mehrerer bereits auf das Garn einwirkenden Garnführungsflächen garnabzugskraftabhängig reduziert wird.It is also possible within the scope of the invention that during the rewinding process additional yarn guide surfaces or additional balloon limiters are "switched on" several times depending on the yarn take-off force and/or the distance between one or more yarn guide surfaces already acting on the yarn is repeatedly reduced depending on the yarn take-off force.
Es wird weiterhin eine Arbeitsstelle einer Spulmaschine zum Umspulen eines Garns von einem eine Spinnhülse aufweisenden Kops auf eine Spulhülse mittels einer Spulvorrichtung vorgeschlagen. Die Arbeitsstelle weist eine Ballonbegrenzungseinrichtung zur Begrenzung eines sich während des Umspulvorgangs zwischen der Spinnhülse und der Spulhülse ausbildenden Garnballons zumindest in einer Breitenrichtung auf, wobei die Ballonbegrenzungseinrichtung einen ersten Ballonbegrenzer mit einer ersten Garnführungsfläche beinhaltet, welche zumindest während des Umspulens einen ersten Abstand zu einer Rotationsachse der Spinnhülse aufweist. Die Arbeitsstelle weist weiterhin wenigstens eine Erfassungseinrichtung zur Erfassung einer Garnabzugskraft des Garns und/oder einer die Garnabzugskraft repräsentierenden Messgröße auf sowie eine Steuervorrichtung, welche mit der wenigstens einen Erfassungseinrichtung in Verbindung steht. Bei dieser Arbeitsstelle steht die Steuervorrichtung mit der Ballonbegrenzungseinrichtung in Verbindung. Der erste Ballonbegrenzer der Ballonbegrenzungseinrichtung ist in Abhängigkeit von einem Signal der wenigstens einen Erfassungseinrichtung von einer Ruhestellung, in welcher er den Garnballon nicht begrenzt, in eine Arbeitsstellung, in welcher er den Garnballon begrenzt, überführbar.A work station of a winding machine for rewinding a yarn from a cop having a spinning tube onto a winding tube by means of a winding device is also proposed. The work station has a balloon delimitation device for delimiting a yarn balloon that forms between the spinning tube and the bobbin tube during the rewinding process, at least in a width direction, wherein the balloon delimitation device contains a first balloon limiter with a first yarn guide surface, which at least during the rewinding process is a first distance from an axis of rotation of the Spinning tube has. The work station also has at least one detection device for detecting a yarn pull-off force of the yarn and/or a measured variable representing the yarn pull-off force, as well as a control device which is connected to the at least one detection device. At this job, the controller is in communication with the balloon constraint. Depending on a signal from the at least one detection device, the first balloon limiter of the balloon limiter can be transferred from a rest position, in which it does not limit the yarn balloon, to an operative position, in which it limits the yarn balloon.
Alternativ ist bei dieser Arbeitsstelle vorgesehen, dass der erste Abstand der ersten Garnführungsfläche zu der Rotationsachse der Spinnhülse in Abhängigkeit von einem Signal der Erfassungseinrichtung reduzierbar ist.Alternatively, it is provided in this work station that the first distance between the first yarn guide surface and the axis of rotation of the spinning tube can be reduced as a function of a signal from the detection device.
Nach einer weiteren Ausführung ist bei dieser Arbeitsstelle zusätzlich oder alternativ zu den beiden vorgenannten Ausführungen vorgesehen, dass die Ballonbegrenzungseinrichtung wenigstens einen zweiten Ballonbegrenzer mit einer zweiten Garnführungsfläche beinhaltet, welcher in Abhängigkeit von einem Signal der wenigstens einen Erfassungseinrichtung von einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung überführbar ist.According to a further embodiment, at this work station it is additionally or alternatively provided for the balloon limiting device to contain at least one second balloon limiter with a second yarn guide surface, which can be transferred from a rest position to a working position as a function of a signal from the at least one detection device.
Wie bereits beschrieben, kann bei einer derartigen Arbeitsstelle abhängig von der Garnabzugskraft einmal oder auch mehrfach während des Umspulprozesses die Einwirkung einer Garnführungsfläche auf das Garn „zugeschaltet“ werden, um die Garnabzugskraft weitgehend konstant über den Spulprozess zu halten. Eine solche Arbeitsstelle ermöglicht es ebenfalls in vorteilhafter Weise, mit einer konstanten Arbeitsgeschwindigkeit zu spulen. As already described, in such a job, depending on the yarn pull-off force, one or more times during the rewinding process, the effect of a yarn guide surface on the yarn can be "switched on" in order to keep the yarn pull-off force largely constant throughout the winding process. Such a work station also makes it possible in an advantageous manner to wind at a constant working speed.
Da ein kontinuierliches Nachführen der Ballonbegrenzungseinrichtung mit dem Bewicklungszustand des Kopses nicht erforderlich ist, kann die Arbeitsstelle hierdurch konstruktiv einfach und kostengünstig ausgeführt werden.Since a continuous tracking of the balloon limiting device with the winding state of the cop is not required, the work station can hereby be designed in a structurally simple and cost-effective manner.
Vorteilhaft ist es bei dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der dritten Ausführung, wenn die zweite Garnführungsfläche in der Arbeitsstellung des zweiten Ballonbegrenzers einen zweiten Abstand zu der Rotationsachse der Spinnhülse aufweist, welcher geringer ist als der erste Abstand. Die von der Ringspinnmaschine kommenden Kopse werden in der Regel stufenweise abgespult, so dass die Spinnhülse nach und nach von oben nach unten vom Garn befreit und frei gelegt wird. Der Garnballon wird deshalb im Laufe des Spulprozesses immer größer. Weist die zweite Garnführungsfläche einen geringeren Abstand zu der Rotationsachse der Spinnhülse auf als die erste, so kann der Garnballon mit der zweiten Garnführungsfläche in vorteilhafter Weise stärker eingeengt werden als mit der ersten Garnführungsfläche.In the method and the device according to the third embodiment, it is advantageous if the second yarn guide surface has a second distance from the axis of rotation of the spinning tube in the working position of the second balloon limiter, which distance is less than the first distance. The bobbins coming from the ring spinning machine are usually unwound in stages so that the spinning tube is gradually freed from the yarn and laid bare from top to bottom. The yarn balloon therefore becomes larger and larger during the winding process. If the second yarn guide surface is at a smaller distance from the axis of rotation of the spinning tube than the first, the yarn balloon can advantageously be narrowed more with the second yarn guide surface than with the first yarn guide surface.
Vorteilhaft ist es zudem, wenn zur Detektion des Anstiegs der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert ein Grenzwert für die Garnabzugskraft und/oder die die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße festgelegt wird und bei Überschreiten des Grenzwertes der jeweilige Ballonbegrenzer in seine Arbeitsstellung (A) überführt wird und/oder der Abstand der jeweiligen Garnführungsfläche reduziert wird. Der Grenzwert kann beispielsweise ein Absolutwert der gemessenen Garnabzugskraft sein. Wird hingegen der Weg eines Garnspannelements als eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße erfasst, kann der Grenzwert auch durch eine bestimmte Position des Garnspannelements definiert sein.It is also advantageous if, in order to detect the increase in the yarn withdrawal force by a predetermined value, a limit value for the yarn withdrawal force and/or the measured variable representing the yarn withdrawal force is specified and if the limit value is exceeded, the respective balloon limiter is transferred to its working position (A) and/or the distance between the respective yarn guide surfaces is reduced. The limit value can, for example, be an absolute value of the measured yarn pull-off force. If, on the other hand, the path of a yarn tensioning element is recorded as a measured variable representing the yarn withdrawal force, the limit value can also be defined by a specific position of the yarn tensioning element.
Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn zur Detektion des Anstiegs der Garnabzugskraft um einen vorbestimmten Wert ein zulässiger Schwankungsbereich der Garnabzugskraft und/oder der die Garnabzugskraft repräsentierenden Messgröße festgelegt wird und bei Überschreiten des Schwankungsbereichs der Ballonbegrenzer in seine Arbeitsstellung überführt wird und/oder der Abstand reduziert wird. Der Schwankungsbereich kann eine zulässige Abweichung der Garnabzugskraft von einem vorherigen Messwert sein. Verlässt der jeweils aktuelle Messwert dieses festgelegte Toleranzband um die vorherigen Messwerte, so kann der jeweilige Ballonbegrenzer in seine Arbeitsstellung überführt werden oder der Abstand der jeweiligen Garnführungsfläche reduziert werden.It is also advantageous if, in order to detect the increase in the yarn withdrawal force by a predetermined value, a permissible fluctuation range of the yarn withdrawal force and/or the measured variable representing the yarn withdrawal force is defined and if the fluctuation range is exceeded, the balloon limiter is transferred to its working position and/or the distance is reduced . The range of variation can be an allowable deviation of the yarn pull-off force from a previous measured value. If the current measured value leaves this specified tolerance range by the previous measured values, the respective balloon limiter can be transferred to its working position or the distance between the respective yarn guide surface can be reduced.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die Garnabzugskraft mittels eines Zugkraftsensors erfasst wird bzw. bei der Arbeitsstelle die wenigstens eine Erfassungseinrichtung ein Zugkraftsensor ist. Ein solcher Zugkraftsensor ist in der Regel ohnehin an der Arbeitsstelle vorhanden, beispielsweise um einen Garnspanner abhängig von der Garnabzugskraft anzusteuern. Dieser kann dann in vorteilhafter Weise auch eingesetzt werden, um das Zuschalten der Einwirkung einer Garnführungsfläche auszulösen.Furthermore, it is advantageous if the yarn pull-off force is detected by means of a tensile force sensor or, at the work site, the at least one detection device is a tensile force sensor. Such a tensile force sensor is usually already present at the work site, for example in order to control a yarn tensioner depending on the yarn withdrawal force. This can then advantageously also be used to trigger the switching on of the action of a yarn guide surface.
Vorteilhaft ist es aber auch, wenn als die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße eine Position und/oder ein Verstellweg eines Spannelements eines Garnspanners erfasst wird. Der Garnspanner wird in der Regel zugkraftabhängig angesteuert oder geregelt, d.h. er wird weiter geöffnet, wenn die Garnabzugskraft ansteigt und er wird weiter geschlossen, wenn die Garnabzugskraft absinkt. Die Position oder der zurückgelegte Verstellweg des Spannelements des Garnspanners ist deshalb, jedenfalls solange der Garnspanner seine Endpositionen noch nicht erreicht hat, eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße und kann eingesetzt werden, um das Zuschalten der Einwirkung einer Garnführungsfläche auszulösen.However, it is also advantageous if a position and/or an adjustment path of a tensioning element of a yarn tensioner is recorded as the measured variable representing the yarn withdrawal force. The twine tensioner is usually controlled or regulated depending on the tensile force, i.e. it is opened further when the twine pull-off force increases and it is closed further when the twine pull-off force decreases. The position or the adjustment path covered by the tensioning element of the twine tensioner is therefore a measured variable that represents the twine pull-off force, at least as long as the twine tensioner has not yet reached its end position, and can be used to trigger the activation of a twine guide surface.
Vorteilhaft ist es entsprechend, wenn die Position des Spannelements mittels eines Näherungsschalters, insbesondere eines optischen Sensors, erfasst wird. Ebenso ist es bei der Arbeitsstelle vorteilhaft, wenn die wenigstens eine Erfassungseinrichtung ein Näherungsschalter, insbesondere ein optischer Sensor, ist. Alternativ kommen natürlich aber auch induktive, kapazitive, magnetische oder sonstige Näherungsschalter infrage.Accordingly, it is advantageous if the position of the tensioning element is detected by means of a proximity switch, in particular an optical sensor. It is also advantageous at the workplace if the at least one detection device is a proximity switch, in particular an optical sensor. Alternatively, of course, inductive, capacitive, magnetic or other proximity switches are also possible.
Alternativ ist es bei der Arbeitsstelle vorteilhaft, wenn der Verstellweg des Spannelements mittels eines Wegsensors erfasst wird.Alternatively, it is advantageous at the work site if the adjustment path of the tensioning element is recorded by means of a path sensor.
Nach einer alternativen Ausführung des Verfahrens ist es vorteilhaft, wenn der Verstellweg des Spannelements durch Auswertung einer Stellgröße und/oder oder Messung einer Lastgröße eines Antriebs des Garnspanners, insbesondere des Spannelements, erfasst wird. Beispielsweise könnte eine Schrittanzahl eines Schrittmotors erfasst werden, wenn der Garnspanner mittels eines Schrittmotors verfahren wird. Ebenso könnte der Verstellweg auch aus Strömen, Spannungen oder sonstigen Lastgrößen des Antriebs des Garnspanners ermittelt werden. Bei der Arbeitsstelle stellt in diesem Fall die Steuerung des Antriebs die wenigstens eine Erfassungseinrichtung dar.According to an alternative embodiment of the method, it is advantageous if the adjustment path of the tensioning element is detected by evaluating a manipulated variable and/or measuring a load variable of a drive of the yarn tensioner, in particular of the tensioning element. For example, a step number of a stepper motor could be detected when the yarn tensioner is moved by means of a stepper motor. Likewise, the adjustment path could also be determined from currents, voltages or other load variables of the drive of the yarn tensioner. In this case, at the workplace, the control of the drive represents the at least one detection device.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der erste Ballonbegrenzer und/oder der wenigstens eine zweite Ballonbegrenzer ein Balloneinengungsring ist. Dieser muss nicht unbedingt kreisförmig sein, sondern kann auch eine vieleckige oder sonstige, auch unregelmäßig geformte Form aufweisen. Ebenso könnten der erste und/oder der zweite Ballonbegrenzer auch rohrförmige Gebilde sein. Der oder die Ballonbegrenzer können vollständig geschlossen sein oder eine Öffnung aufweisen. Ebenso können der oder die Ballonbegrenzer teilbar ausgebildet sein.Furthermore, it is advantageous if the first balloon limiter and/or the at least one second balloon limiter is a balloon constriction ring. This does not necessarily have to be circular, but can also have a polygonal or other shape, including an irregular shape. Likewise, the first and/or the second balloon limiter could also be tubular structures. The balloon limiter or limiters can be completely closed or have an opening. The balloon limiter or limiters can also be designed to be divisible.
Vorteile bringt es mit sich, wenn der erste und/oder der wenigstens eine zweite Ballonbegrenzer wenigstens zwei Begrenzungselemente aufweist, welche aus einer ersten Stellung in eine zweite Stellung bewegbar sind. Beispielsweise können die Begrenzungselemente die erste Stellung in einer Ruhestellung des Ballonbegrenzers einnehmen und die zweite Stellung in einer Arbeitsstellung. Ebenso ist es möglich, dass die Begrenzungselemente die erste Stellung einnehmen, um die Garnführungsfläche mit dem ersten Abstand zu der Rotationsachse der Spinnhülse zu bilden und dass sie die zweite Stellung einnehmen, um die Garnführungsfläche mit dem zweiten Abstand zu der Rotationsachse zu bilden. Dabei sind auch mehr als zwei Begrenzungselemente denkbar, welche nach Art einer Blende Garnführungsflächen mit unterschiedlichen Durchmessern ausbilden können.There are advantages if the first and/or the at least one second balloon limiter has at least two limiter elements which can be moved from a first position into a second position. For example, the delimiting elements can assume the first position when the balloon delimiter is in a rest position and the second position when it is in a working position. It is also possible that the limiting elements assume the first position in order to form the yarn guide surface at the first distance from the axis of rotation of the spinning tube and that they assume the second position in order to form the yarn guide surface at the second distance from the axis of rotation. More than two delimiting elements are also conceivable, which can form yarn guide surfaces with different diameters in the manner of a diaphragm.
Weiterhin bringt es Vorteile mit sich, wenn der erste und/oder der wenigstens eine zweite Ballonbegrenzer in eine Kopswechselposition überführbar ist. Die Kopswechselposition ist in diesem Falle verschieden von der Ruhestellung. Es aber auch möglich, dass die Ruheposition zugleich die Kopswechselposition darstellt. Das Überführen des ersten oder zweiten Ballonbegrenzers in die Kopswechselposition ist grundsätzlich auf verschiedene Art und Weise möglich. Denkbar ist es beispielsweise, teilbare Balloneinengungsringe so weit zu öffnen, dass ein Entnehmen des Kops möglich ist. Alternativ kann der Ballonbegrenzer oder auch die gesamte Ballonbegrenzungseinrichtung verschwenkt oder linear verfahren werden, um aus der Arbeitsstellung oder auch der Ruhestellung in die Kopswechselposition überführt zu werden.Furthermore, there are advantages if the first and/or the at least one second balloon limiter can be transferred into a cop changing position. In this case, the bobbin changing position is different from the rest position. However, it is also possible for the idle position to represent the bobbin changing position at the same time. In principle, the transfer of the first or second balloon limiter into the cop changing position is possible in various ways. It is conceivable, for example, to open divisible balloon constriction rings so far that the cop can be removed. Alternatively, the balloon limiter or the entire balloon limiter can be pivoted or moved linearly in order to be transferred from the working position or the rest position to the cop changing position.
Vorteilhaft ist es beispielsweise, wenn die Arbeitsstelle eine Antriebseinrichtung aufweist, mit deren Hilfe der erste Ballonbegrenzer und/oder der zweite Ballonbegrenzer entlang einer Führung in Richtung der Rotationsachse der Spinnhülse verfahrbar sind. So können die Ballonbegrenzer beispielsweise aus einer Ruhestellung oder auch einer Kopswechselposition oberhalb der Spinnhülse in eine Arbeitsstellung in Höhe der Spinnhülse überführt werden.It is advantageous, for example, if the work station has a drive device with the aid of which the first balloon limiter and/or the second balloon limiter can be moved along a guide in the direction of the axis of rotation of the spinning tube. For example, the balloon limiters can be transferred from a rest position or a bobbin changing position above the spinning tube to a working position at the level of the spinning tube.
Insbesondere ist es bei einer Ballonbegrenzungseinrichtung mit zwei Ballonbegrenzern vorteilhaft, wenn der erste Ballonbegrenzer und der zweite Ballonbegrenzer über einen gemeinsamen Träger an der Führung verfahrbar gelagert sind. Beide Ballonbegrenzer können hierdurch gemeinsam beispielsweise in eine Kopswechselposition oberhalb des Kopses überführt werden. Ebenso kann zumindest einer der beiden Ballonbegrenzer oder auch beide Ballonbegrenzer gemeinsam in ihre Arbeitsstellung überführt werden.In the case of a balloon delimitation device with two balloon delimiters, it is particularly advantageous if the first balloon delimiter and the second balloon delimiter are movably mounted on the guide via a common carrier. As a result, both balloon limiters can be transferred together, for example, to a cop changing position above the cop. Likewise, at least one of the two balloon limiters or also both balloon limiters can be transferred to their working position together.
Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch:
-
1 eine Vorderansicht einer Spulmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen, -
2 eine Vorderansicht einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine mit einem vollständig geschlossenen Garnspanner, -
3 dieArbeitsstelle der 2 mit einem vollständig geöffneten Garnspanner, -
4 eine Detailansicht eines Kops und einer Ballonbegrenzungseinrichtung nach einer ersten Ausführung zu einem ersten Zeitpunkt zu Beginn des Umspulprozesses in einer Vorderansicht, -
5 den Kops unddie Ballonbegrenzungseinrichtung der 4 zu einem zweiten Zeitpunkt während des Umspulprozesses, -
6 den Kops unddie Ballonbegrenzungseinrichtung der 4 zu einem dritten Zeitpunkt während des Umspulprozesses, -
7 eine Detailansicht eines Kops und einer Ballonbegrenzungseinrichtung nach einer zweiten Ausführung zu einem ersten Zeitpunkt zu Beginn des Umspulprozesses in einer Vorderansicht, -
8 den Kops unddie Ballonbegrenzungseinrichtung der 7 zu einem zweiten Zeitpunkt während des Umspulprozesses, -
9 den Kops unddie Ballonbegrenzungseinrichtung der 7 zu einem dritten Zeitpunkt während des Umspulprozesses, -
10 eine Darstellung der Garnabzugskraft während des Spulprozesses sowie eines Grenzwertes für die Garnabzugskraft, -
11 eine Darstellung der Garnabzugskraft während des Spulprozesses sowie eines Schwankungsbereichs der Garnabzugskraft, -
12 eine Detaildarstellung eines Garnspanners sowie das Erfassen des Verstellwegs des Garnspanners in einer Vorderansicht, -
13 einen Ballonbegrenzer mit zwei Begrenzungselementen in einer Ruhestellung in einer Draufsicht, -
14 den Ballonbegrenzer der 12 in einer Arbeitsstellung, -
15 einen Ballonbegrenzer mit zwei Begrenzungselementen in einer ersten Stellung in einer Draufsicht, sowie -
16 den Ballonbegrenzer der 15 mit den beiden Begrenzungselementen in einer zweiten Stellung.
-
1 a front view of a winding machine with a large number of work stations arranged next to one another, -
2 a front view of a work station of a winding machine with a fully closed yarn tensioner, -
3 the place of work of2 with a fully open yarn tensioner, -
4 a detailed view of a cop and a balloon limiting device according to a first embodiment at a first point in time at the beginning of the rewinding process in a front view, -
5 the cop and theballoon confinement device 4 at a second time during the rewinding process, -
6 the cop and theballoon confinement device 4 at a third time during the rewinding process, -
7 a detailed view of a cop and a balloon limiting device according to a second embodiment at a first point in time at the beginning of the rewinding process in a front view, -
8th the cop and theballoon confinement device 7 at a second time during the rewinding process, -
9 the cop and theballoon confinement device 7 at a third time during the rewinding process, -
10 a representation of the yarn pull-off force during the winding process and a limit value for the yarn pull-off force, -
11 a representation of the yarn pull-off force during the winding process and a fluctuation range of the yarn pull-off force, -
12 a detailed representation of a twine tensioner and the detection of the adjustment path of the twine tensioner in a front view, -
13 a balloon limiter with two limiter elements in a rest position in a plan view, -
14 theballoon limiter 12 in a working position -
15 a balloon limiter with two limiter elements in a first position in a plan view, and -
16 theballoon limiter 15 with the two limiting elements in a second position.
Bei der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele werden identische oder in ihrer Gestaltung und/oder Wirkweise zumindest vergleichbare Merkmale mit gleichen Bezugszeichen versehen. Weiterhin werden diese lediglich bei ihrer erstmaligen Erwähnung detailliert erläutert, während bei den folgenden Ausführungsbeispielen lediglich auf die Unterschiede zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen eingegangen wird. Weiterhin sind aus Gründen der Übersichtlichkeit von mehreren identischen Bauteilen bzw. Merkmalen oftmals nur eines oder nur einige wenige beschriftet.In the following description of the exemplary embodiments, identical features or features that are at least comparable in terms of their design and/or mode of action are provided with the same reference symbols. Furthermore, these are only explained in detail when they are mentioned for the first time, while in the following exemplary embodiments only the differences from the exemplary embodiments already described are discussed. Furthermore, for reasons of clarity, of several identical components or features, often only one or just a few are labeled.
Die Spulmaschine 1 verfügt über eine zentrale Steuervorrichtung 13, welche die Vorgänge an der Spulmaschine 1 steuert. Zudem kann, wie vorliegend dargestellt, auch jede der Arbeitsstellen 2 eine arbeitsstelleneigene Steuervorrichtung 13 aufweisen, welche mit der zentralen Steuervorrichtung 13 in Verbindung steht und welche die Vorgänge an der einzelnen Arbeitsstelle 2 steuert.The winding machine 1 has a
Das auf der Spinnhülse 4 aufgewickelte Garn 3 wird von der Spinnhülse 4 abgezogen und passiert einen Ballonbegrenzer 23, eine Garnführung 15 und einen Garnspanner 7, welcher auf das laufende Garn 3 eine einstellbare Garnabzugskraft (s.
Der Garnspanner 7 wird nun anhand der
Im regulären Spulbetrieb nimmt der Garnspanner 7 eine teilweise geschlossene Position ein, so dass das Garn 3 an dem Garnspanner 7 mehrfach umgelenkt und hierdurch mit Reibung beaufschlagt wird. Durch weiteres Öffnen oder weiteres Schließen des Garnspanners 7 kann die Garnabzugskraft beeinflusst werden. Der vorliegend gezeigte Garnspanner 7 ist als Rechenspanner ausgebildet und weist zwei mittels eines Antriebs 9 relativ zueinander bewegbare Spannelemente 8 auf. Dabei kann lediglich eines der beiden Spannelemente 8 bewegt werden oder es können beide Spannelemente 8 bewegt werden, wie dies vorliegend gezeigt ist. Weiterhin ist in dieser Darstellung auch ein sich während des Umspulvorgangs zwischen der Spinnhülse 4 und der Spulhülse 6 ausbildender Garnballon 14 angedeutet.In regular winding operation, the
Mittels des Garnspanners 7 ist es über einen weiten Bereich des Spulprozesses möglich, die Garnabzugskraft zu regulieren und weitgehend konstant zu halten. Sobald jedoch der Garnspanner 7 die vollständig geöffnete Position OP oder die geschlossene Position GP erreicht hat bzw. das oder die Spannelemente 8 ihre Endposition erreicht haben, ist eine Beeinflussung der Garnabzugskraft mittels des Garnspanners 7 nicht mehr möglich. Um die Garnabzugskraft weiterhin gering zu halten, ist daher vorgesehen, die Form und Größe des Garnballons 14 mittels einer Ballonbegrenzungseinrichtung 18 (s.
Es kommt jedoch vor allem in der zweiten Hälfte des Umspulprozesses trotz der Begrenzung durch die Garnführungsfläche 24,27 zu einem Anstieg der Garnabzugskraft. Wird durch die Erfassungseinrichtung 17 ein Anstieg um einen vorbestimmten Wert detektiert, so wird aufgrund dieses Signals der Erfassungseinrichtung 17 der Abstand a1,a2 der Garnführungsfläche 24,27 zu der Rotationsachse 25 reduziert.However, especially in the second half of the rewinding process, there is an increase in the yarn pull-off force, despite the limitation imposed by the
Das Reduzieren des Abstands a1,a2 der Garnführungsfläche 24,27 kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass zwei oder auch mehr Begrenzungselemente 29 des Ballonbegrenzers 23,26 aus einer ersten Stellung I in eine zweite Stellung II bewegt werden, wie später noch anhand der
Abweichend zu der in den
Weiterhin ist es abweichend zu der Darstellung der
Ebenso ist es auch möglich, dass mehrere Ballonbegrenzer 23,26 in einer Ballonbegrenzungseinrichtung 18 kombiniert sind, die nacheinander oder teilweise auch gleichzeitig bei Detektion eines Anstiegs der Garnabzugskraft von ihrer Ruhestellung R in ihre Arbeitsstellung A überführt werden oder bei denen jeweils bei Detektion eines Anstiegs der Garnabzugskraft der Abstand a1,a2 zu der Rotationsachse 25 reduziert wird. Dabei können die verschiedenen Ausführungen von Ballonbegrenzern 23,26 auch in einer einzigen Ballonbegrenzungseinrichtung 18 kombiniert werden.It is also possible for
Um jeweils das Überführen aus der Ruhestellung R in die Arbeitsstellung A und/oder das Reduzieren des Abstands a1,a2 auszulösen, kann beispielsweise ein Grenzwert 28 für die Garnabzugskraft vorgegeben werden. Dies ist in
Schließlich ist es auch möglich, dass die beiden Ballonbegrenzer 23,26 oder auch noch weitere Ballonbegrenzer 23,26 gemeinsam höhenverstellbar an der Arbeitsstelle 2 angeordnet sind. Hierzu können die Ballonbegrenzer 23,26 beispielsweise an einem gemeinsamen Träger angeordnet sein, welcher verschiebbar und antreibbar an einer sich in Richtung der Rotationsachse 25 erstreckenden Führung gelagert ist. Die Ballonbegrenzer 23,26 können dabei während des Umspulprozesses höhenkonstant in Bezug auf die Spinnhülse 4 angeordnet sein, jedoch zum Entnehmen einer leergelaufenen Spinnhülse 4 und Einwechseln einer vollbewickelten Spinnhülse 4 in eine Kopswechselposition oberhalb der Spinnhülse verfahren werden.Finally, it is also possible that the two
Alternativ ist es auch möglich, als auslösendes Signal nicht das Überschreiten eines Grenzwertes 28 zu verwenden, sondern das Überschreiten eines Schwankungsbereichs 30. Dies ist in
Da geringere Schwankungen der Garnabzugskraft nproblematisch sind, kann beispielsweise ein zulässiger Schwankungsbereich 30 von 5 - 10 N innerhalb eines bestimmten Vergleichszeitraums festgelegt werden. Die Garnabzugskraft wird dabei laufend erfasst und mit vorherigen Messwerten des Vergleichszeitraums verglichen. Wird der zulässige Schwankungsbereich 30 überschritten, wie dies in
Weiter alternativ ist es auch möglich, nicht die Garnabzugskraft direkt zu messen, sondern eine die Garnabzugskraft repräsentierende Messgröße. Dies ist in
Im vorliegenden Beispiel wird mittels eines Sensors 11 erfasst, ob sich das Spannelement 8 in seiner vollständig geöffneten Position OP befindet. In strichpunktierten Linien ist weiterhin noch die geschlossene Position GP des Garnspanners 7 dargestellt. Ebenso könnte jedoch auch mittels eines Wegsensors der zurückgelegte Verstellweg s erfasst werden.In the present example, a
Die
In der in
Wie der
Die
In den hier beschriebenen Figuren wird der jeweilige Ballonbegrenzer 23,26 dadurch von der Ruhestellung R in die Arbeitsstellung A überführt, dass bewegliche Begrenzungselemente 29 von einer ersten Stellung I in eine zweite Stellung II bewegt werden. Es ist jedoch ebenso möglich, dass ein oder mehrere Ballonbegrenzer 23,26 insgesamt beweglich, beispielsweise entlang der Rotationsachse 25 beweglich, an der Arbeitsstelle 2 angeordnet sind, um aus ihrer Ruhestellung R, die beispielsweise oberhalb des Kops 22 nahe der Garnführung 15 (siehe
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine beliebige Kombination der beschriebenen Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Teilen der Beschreibung bzw. den Ansprüchen oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind, vorausgesetzt, dass kein Widerspruch zur Lehre der unabhängigen Ansprüche entsteht.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications within the scope of the patent claims are just as possible as any combination of the features described, even if they are shown and described in different parts of the description or the claims or in different exemplary embodiments, provided that there is no contradiction with the teaching of the independent claims.
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- SpulmaschineDishwasher
- 22
- Arbeitsstelleplace of work
- 33
- Garnyarn
- 44
- Spinnhülsespinning tube
- 55
- Spulvorrichtungspooling device
- 66
- Spulhülsebobbin case
- 77
- GarnspannerYarn Tensioner
- 88th
- Spannelementclamping element
- 99
- Antrieb des SpannelementsDrive of the clamping element
- 1010
- Zugkraftsensordraft sensor
- 1111
- Sensorsensor
- 1212
- Garnreinigeryarn clearer
- 1313
- Steuervorrichtungcontrol device
- 1414
- Garnballonyarn balloon
- 1515
- Garnführungyarn guide
- 1616
- Spleißersplicer
- 1717
- Erfassungseinrichtungdetection device
- 1818
- Ballonbegrenzungseinrichtungballoon confinement device
- 1919
- Saugdüsesuction nozzle
- 2020
- Saugrohrintake manifold
- 2121
- Gestellframe
- 2222
- Kopscop
- 2323
- erster Ballonbegrenzerfirst balloon limiter
- 2424
- erste Garnführungsflächefirst yarn guide surface
- 2525
- Rotationsachseaxis of rotation
- 2626
- zweiter Ballonbegrenzersecond balloon limiter
- 2727
- zweite Garnführungsflächesecond yarn guide surface
- 2828
- Grenzwertlimit
- 2929
- Begrenzungselementboundary element
- 3030
- Schwankungsbereich range of fluctuation
- AA
- Arbeitsstellungworking position
- RR
- Ruhestellungrest position
- a1a1
- erster Abstandfirst distance
- a2a2
- zweiter Abstandsecond distance
- ss
- Verstellwegadjustment range
- II
- erste Stellungfirst position
- IIII
- zweite Stellungsecond position
- GPgp
- geschlossene Position des Garnspannersclosed position of the twine tensioner
- OPOP
- geöffnete Position des Garnspannersopen position of the twine tensioner
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- DE 102006052826 A1 [0006]DE 102006052826 A1 [0006]
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