DE1510455C

DE1510455C - Needle bar for fiber ribbons

Info

Publication number: DE1510455C
Application number: DE19641510455
Authority: DE
Inventors: Heinz Sammler Horst Leuschke Gunter χ 9000 Karl Marx Stadt Zobel
Original assignee: VEB Spinnereimaschinenbau Karl Marx Stadt, χ 9010 Karl Marx Stadt
Priority date: 1964-12-28
Filing date: 1964-12-28
Publication date: 1973-06-28

Description

Die Erfindung betrifft eine Nadelstabstrecke für Faserbänder, bei der die Nadelstäbe, die beiderseitig in Schlitzscheiben radial beweglich geführt sind, durch die aus Kurvenscheibe und Außenring gebildete und feststehende Kurve in das Faserband und aus diesem gebracht werden, wobei die Kurve in den Teilen, wo die Stäbe keine radiale Bewegung ausführen, konzentrisch zur Achse der Welle verläuft.The invention relates to a needle bar for fiber ribbons, in which the needle bars on both sides are guided radially movably in slotted disks, formed by the cam disk and outer ring and fixed curve are brought into and out of the sliver, the curve in the Parts where the rods do not move radially are concentric to the axis of the shaft.

Es ist bereits bekannt, Nadelstäbe in Kurvenscheiben umlaufen zu lassen, jedoch haftet diesen Ausführungen der Nachteil an, daß sowohl am Einstich der Nadelstäbe in das Faserband bis zum Ausstich als auch am Ai&stjch Selbst derselben aus dem Faserband, kehle 'ausreichenden Mittel vorhanden sind, um hohe Verzüge 'zu erreichen und dabei Fehl-Verzüge weitgehendst zu vermeiden.It is already known to let needle bars revolve in cam disks, but this sticks Embodiments of the disadvantage that both at the puncture of the needle bars in the sliver up to the cutout as well as on the ai & stjch self of the same from the Sliver, throat 'sufficient funds are available to achieve high drafts' and thereby faulty drafts to be avoided as far as possible.

Gemäß einer bekannten Ausführung ist man dazu übergegangen, die Nadelstäbe möglichst senkrecht in das Faserband zu bringen und bedient sich dabei eines Zylinders, der an der Einstichstelle derAccording to a known embodiment, a move has been made to keep the needle bars as perpendicular as possible to bring into the sliver and uses a cylinder that is at the puncture point of the

ίο Kurvenscheibe befestigt ist und dessen Rillen zum Abstützen und Anheben der Nadelstäbe dienen. Diese Einrichtung ist insofern nachteilig, daß zum Erreichen des Änhebens der Nadelstäbe zum erforderlichen Zeitpunkt die Teilung des Zylinders beiderseitig parallel sein muß und ferner völliger Gleichlauf zwischen Zylinder, Kurvenscheibe und Führungsscheibe beiderseitig notwendig ist. Die Einrichtung ist zudem umständlich und wirkt verbaut. Sie läßt auch nur eine bestimmte enge Teilung in den Führungsscheiben zu, bedingt durch die Riffelung des Zylinders, so daß eine maximale Bestückung mit Nadelstäben nicht gegeben ist. Dieser Einrichtung haftet ferner der entscheidende Nachteil an, daß nur über einen teilweisen Abschnitt zwischen Einstichstelle und Ausstichstelle vor letzterer die Führungsbahn für die Nadelstäbe zentrisch zur Achse verläuft, der andere Abschnitt der Führungsbahn von der Einstichstelle aus ansteigend bis zum Übergang in den zentrischen Abschnitt ausgebildet ist. Durch die unterschiedlichen Umlaufgeschwindigkeiten der einzelnen Nadelstäbe findet ein Vorverzug statt, der zu sehr unterschiedlichen. Bandgleichmäßigkeiten führt und das Fasermaterial vor dem Eingang in die Hauptverzugszone spaltet. Diese Einrichtung ist vollkommen ungeeignet bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten ein einwandfreies Faserband zu erreichen, was in der Praxis dazu geführt hat, von einem Vorverzug Abstand zu nehmen auf Grund des damit hervorgebrachten schnittigen Faserbandes.ίο the cam is attached and its grooves for Support and lifting of the needle bars are used. This device is disadvantageous in that to Achieving the lifting of the needle bars at the required time the division of the cylinder must be parallel on both sides and also complete synchronism between cylinder, cam and Guide washer is necessary on both sides. The facility is also cumbersome and looks built-in. It also allows only a certain narrow pitch in the guide disks, due to the corrugation of the cylinder, so that a maximum number of needle bars is not given. This facility there is also the decisive disadvantage that only a partial section between the puncture site and the puncture point in front of the latter, the guide track for the needle bars runs centrically to the axis, the other section of the guideway ascending from the puncture point to the transition to the central portion is formed. Through the different Circumferential speeds of the individual needle bars, there is a pre-delay that leads to very different. Belt evenness leads and the fiber material in front of the entrance to the Main drafting zone splits. This facility is completely unsuitable for high processing speeds to achieve a flawless sliver, which in practice has led to to refrain from pre-draft due to the resulting sleek sliver.

Bei einer weiteren bekannten Einrichtung dieser Art gleiten die Nadelstäbe an den Lieferwalzen tangential vorbei, so daß die Nadelstäbe nicht in der Lage sind, die erforderliche Rückhaltung für das Faserband zu erbringen. Zudem schwimmen eine Menge unkontrollierter Fasern auf den Nadelspitzen, was im Ergebnis zu Fehlverzügen führt. Ein weiterer Nachteil dieser Einrichtung besteht darin, daß das Fassungsvermögen nur gering sein kann, da das Faserband nicht unter Zurückhaltung in die Nadeln zu bringen ist und somit nur eine Verarbeitung von Fasern in einem bestimmten Bereich der Stapellänge zulässig macht, so daß sich diese Einrichtung nicht zum Einsatz füraHe Fasermaterialien eignet, Durch die Vergrößerung des Abstandes der einzelnen Nadelstäbe zueinander in Richtung des Ausstiches derselben aus dem Faserband, kommt es zu einem Anspannungsverzug und es besteht die Gefahr des Zerreißens des Faserbandes. Die Ausbildung der Kurvenscheiben am Ausstich gestatten es ferner nicht, den Klemmpunktabstand so gering als möglich zu gestalten, als eines der wichtigsten Erfordernisse zum Erreichen hoher Verzüge und zur Vermeidung von Fehlverzügen, hervorgerufen durch die unkontrollierten schwimmenden Fasern.In another known device of this type, the needle bars slide tangentially on the delivery rollers so that the needle bars are unable to provide the required retention for the To provide sliver. In addition, a lot of uncontrolled fibers swim on the needle tips, which leads to incorrect delays as a result. Another disadvantage of this device is that the The capacity can only be small, since the sliver does not enter the needles with reluctance is to be brought and thus only a processing of fibers in a certain range of the staple length makes permissible, so that this device is not suitable for use foraHe fiber materials, By increasing the distance between the individual needle bars to one another in the direction of the cutout of the same from the sliver, there is a tension distortion and there is a risk of tearing of the sliver. The formation of the cam disks on the recess also does not allow to make the terminal point distance as small as possible, as one of the most important requirements for Achieving high distortions and avoiding incorrect distortions caused by the uncontrolled floating fibers.

Eine weitere bekannte Einrichtung zeigt ein plötzliches Ausstechen der Nadelstäbe aus dem Faserband unter Einwirkung einer Feder. Bedingt durch die plötzliche Lageveränderung des Nadelstabes undAnother known device shows a sudden cutting out of the needle bars from the sliver under the action of a spring. Due to the sudden change in position of the needle bar and

dem damit verbundenen harten Aufschlag auf, der Kurvenbahn .unterliegen j^adeisiäbe und Kurye ejnejn Hohen .Verschleiß. Hinzu .kommt ferner die Jyiögiichkeit einer aufti;etendeii. Veridemmung . der Nadeistätie auf der abfallenden Bahn bei großer Geschwindigkeit, sb daß diese Einrichtung nur bis zu einer bestimmten nicht mehr den Erfordernissen, entsprechenden yerarbeitungsgeschwindigkeit zum Einsatz gelangen kann. Zudem ist.auch die Funktionstuchtigkeit dei■ Einrichtung .'nicht.gewährleistet auf Grund der Vorher dargelegten f^achteile.the associated hard impact, the The curved path is subject to j ^ adeisiabi and Kurye ejnejn high wear. In addition, there is also the Opportunity to have an opening. Obstruction. the Nadeistätie on the sloping track at high speed, sb that this facility no longer meets the requirements, only up to a certain point processing speed is used can get. In addition, there is also the functional humidity the ■ establishment .'not.guaranteed Reason for the disadvantages set out above.

Bei einer bekannten Vorrichtung sind zum Vermeideii der Faserbapdst^uung an Streckzylindern von poppein^deistäbstrecken zwischen dem oberen bzw. unteren NacJeJfeld und dem oberen bzw. untefen Streckzyiinder Blasdüsen angeordnet, deren Blasströme an den Nadeln voibei auf das Faserband gerichtet sind. Dadurch werden "Fasern,, die von. den Nadeln mitgenommen werdeii, in das Faserband zürückgedrückt. Von Nachteil ist dabei, daß die mitgenommenen Fasern in wirrer Lage und eventuelle Verunreinigungen in das Faserband geblasen werden.In a known device, in order to avoid fiber support, stretching cylinders are used of poppein ^ deistracken between the upper one or lower nacJeJeJfeld and the upper or lower Streckzyiinder arranged blowing nozzles, their blowing streams on the needles voibei directed at the sliver are. This causes "fibers" to be produced by the Needles are taken along and pushed back into the sliver. The disadvantage here is that the entrained fibers in a tangled position and possible Impurities are blown into the sliver.

Diese aufgezeigten Nachteile zu vermeiden, ist der Zweck der Erfindung, der die Aufgabe zugrunde liegt, durch eine vorteilhaftere konstruktive Gestaltung von der Ein- bis zur Ausstichstelle eine Einrichtung zum einwandfreien Verarbeiten von allen in Frage kommenden Fasermaterialien bei hohen Verzügen zu schaffen.Avoiding these disadvantages indicated is the purpose of the invention on which the object is based is a device due to a more advantageous structural design from the puncture to the puncture point for the perfect processing of all possible fiber materials with high drafts to accomplish.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Kurve an der Einstichstelle eine sinusförmig verlaufende Steigung aufweist und die Nadelstäbe in an sich bekannter Weise nahezu senkrecht in das Faserband gebracht werden, der konzentrisch zur Achse der Welle verlaufende Teil der Kurve, in dem sich die Nadelstäbe im Faserband befinden, von der Einstichstelle unmittelbar nach den Zuführwalzen bis zur Ausstichstelle in den Bereich des Lieferzylinders und Belastungszylinders reicht, die Kurve an der Ausstichstelle derart ausgebildet ist, daß die letzte Nadel im Faserverband bis unter die Tangente an den Belastungszylinder und den Lieferzylinder reicht, die Nadelstäbe eine unterschiedliche Höhe aufweisen und wechselweise ein hoher Nadelstab und ein niedriger Nadelstab angeordnet ist.According to the invention, this is achieved in that the curve at the puncture point is a sinusoidal one Has slope and the needle bars in a known manner almost perpendicularly in the sliver be brought, the concentric to the axis of the shaft extending part of the curve in which the needle bars are in the sliver, from the puncture point immediately after the feed rollers to the curve on the The puncture point is designed in such a way that the last needle in the fiber structure extends below the tangent the loading cylinder and the delivery cylinder is enough, the needle bars have different heights and alternately a high needle bar and a low needle bar are arranged.

Die Nadelstäbe zeichnen sich ferner erfindungsgemäß dadurch aus, daß sie zu beiden Seiten in Richtung der Hohlwelle abgekröpft sind, um die Umlaufgeschwindigkeit derselben in der Kurvenscheibe zu verringern und damit durch weniger Verschleiß bei hohen Drehzahlen der Schlitzscheiben eine Erhöhung der Lebensdauer von Kurvenscheibe und Nadelstab zu erreichen.The needle bars are further characterized according to the invention in that they are on both sides in the direction the hollow shaft are cranked to increase the speed of rotation of the same in the cam decrease and thus an increase due to less wear at high speeds of the slotted disks to achieve the service life of the cam and needle bar.

Die maximale Bestückung der Führungsscheiben mit Nadelstäben wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Nadelstäbe an ihrer Führungsbahn in den Schlitzscheiben seitlich abgesetzt sind.According to the invention, the maximum number of needle bars on the guide disks is achieved by that the needle bars are set down laterally on their guide track in the slotted disks.

Eine solche Nadelstabstrecke, bei der an der Stelle, wo die Stäbe aus dem Faserband gebracht werden, eine pneumatische Reinigungseinrichtung vorgesehen'ist, zeichnet sich weiterhin, dadurch aus,' daß die Welle als Hohlwelle ausgebildet ist, die in zwei Kammern unterteilt ist, wobei die eine Kammer zum Blasen, die andere Kammer hingegen zum Absaugen dient und jede dieser Kammern mit einer dazugehörigen öffnung versehen ist, zwischen dem Einstich und dem Ausstich ein Trichter auf der Kammer der Hohlwelle sitzt und die Nadelstäbe nach dem Ausstich an einein zweiten Trichter vorbeilaufen, der auf der Kammer ,der HoWweÜe^ angebracht ist. Durch. das.. erfmdüngsgemäße Zusammenwirken des konzentrisch verlaufenden Teils, der Kurve zwischen der Einstich- und der Ausstichstelle, Jjer unterschied¹-' Hch hohen Nadeistäbe, des für.das Faserband regulierbaren Luftpolsters und jler Reinigung der Nadelstäbe wjrd das Faserinaterial bei hoher,yerarbeitungsgeschwindigkeit und ..schonender Behandlung, bedingt. durch die gieichniäßige Geschwindigkeit_: der Nadelstäbe und der verminderten Reibung zwischen dem Faserband und den Nadelstäben, entsprechend der geforderten Qualität Verarbeitet. Das vorhandene Luftpolster und die Reinigung der Nadelstäbe tragen entscheidend zur Verbesserung der Faserführung bei.Such a needle bar section, in which a pneumatic cleaning device is provided at the point where the bars are brought out of the sliver, is further characterized by the fact that the shaft is designed as a hollow shaft which is divided into two chambers, with one chamber is used for blowing, the other chamber is used for suction and each of these chambers is provided with a corresponding opening, a funnel is located on the chamber of the hollow shaft between the puncture and the cutout and the needle bars pass a second funnel after the cutout, which is attached to the chamber, the HoWweÜe ^. Through. the cooperation of the concentric part according to the requirements, the curve between the puncture and the puncture point, each differentiated ¹ - 'high needle sticks, the adjustable air cushion for the sliver and every cleaning of the needle sticks wjrd the fiber material at high processing speed and. . Gentle treatment, conditional. due to the equal speed _{: of} the needle bars and the reduced friction between the sliver and the needle bars, processed according to the required quality. The existing air cushion and the cleaning of the needle bars make a decisive contribution to improving the fiber guidance.

Die Erfindung soll nachstehend; an einem Auführurigsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigtThe invention is intended below; on an example are explained in more detail. It shows

Fig, I eine .Ansicht, der Nadelstabstrecke in Querrichtung des Faserbandes, teilweise aufgebrochen,
. Fig.2 einen Schnitt nach der Linie A-A derFig, I a .Ansicht, the needle bar section in the transverse direction of the sliver, partially broken away,
. 2 shows a section along the line AA of

F i-g. 3 eine Vorrichtung zum Bestücken der Nadelstäbe, F i-g. 3 a device for loading the needle bars,

Fig.4 den Verschluß der Vorrichtung nach F i g 3 und4 shows the closure of the device according to FIG. 3 and FIG

F i g. 5 einen Nadelstab in Längsrichtung gesehen.F i g. 5 a needle bar seen in the longitudinal direction.

Eine Hohlwelle 1, die zu beiden Seiten im Maschinengestell 2 fest gelagert und mit einer Sicherung 3 versehen ist, dient beiderseitig zur Aufnahme der Kurvenscheibe 4, die zusammen mit dem ihren Kurvenverlauf angepaßten Außenring 4' eine sinusförmig verlaufende Kurve 5 für die Nadelstäbe 6; 6' bildet. Die Nadelstäbe 6; 6' sind bei 7 abgekröpft und werden mit ihrer abgesetzten Führungsbahn 8 radial in bekannter Weise in einer mit radialen Schlitzen 11 versehenen Führungsscheibe 10, die drehbar auf der Hohlwelle 1 gelagert ist, geführt. Die Kurve 5 ist an der Einstichstelle B der Nadel 9 in das Faserband A unmittelbar nach den Zuführwalzen 12; 13 richtungsändernd ausgebildet, so daß die Nadelstäbe 6; 6' nach außen gleichmäßig ohne plötzlichen Übergang bewegt werden und die Nadel 9 nahezu senkrecht in das Faserband in bekannter Weise eindringt. Anschließend an den Bereichs verläuft die Kurve 5 zentrisch zur Achse der Hohlwelle 1 bis zum Bereich C, so daß die Nadelstäbe 6; 6' mit konstanter Geschwindigkeit zwischen Ein- und Ausstich bewegt werden. Um hohe Verzüge zu erreichen, macht es sich erforderlich, das Faserband soweit wie möglich bis an den Klemmpunkt zwischen Lieferzylinder 14 und Belastungszylinder 16 im Nadelfeld zu führen. So sind keine unkontrollierten Fasern mehr vorhanden, die sich in Form von Fehlverzügen auswirken. Bei der vorliegenden Erfindung weist daher die Kurve 5 an der Ausstichstelle C einen Übergang auf, der steil abfällt und die letzte im Faserband stehende Nadel 9 bis unter die Tangente des Liefer- und Belastungszylinders 14; 16 führt, bevor dieselbe plötzlich aus dem Faserband tritt.A hollow shaft 1, which is fixedly mounted on both sides in the machine frame 2 and provided with a fuse 3, serves on both sides to accommodate the cam disk 4, which together with the outer ring 4 ', which is adapted to its curve shape, forms a sinusoidal curve 5 for the needle bars 6; 6 'forms. The needle bars 6; 6 ′ are cranked at 7 and, with their offset guide track 8, are guided radially in a known manner in a guide disk 10 which is provided with radial slots 11 and which is rotatably mounted on the hollow shaft 1. The curve 5 is at the puncture point B of the needle 9 in the sliver A immediately after the feed rollers 12; 13 designed to change direction, so that the needle bars 6; 6 'are moved outwards evenly without a sudden transition and the needle 9 penetrates almost perpendicularly into the sliver in a known manner. Subsequent to the area, the curve 5 runs centrically to the axis of the hollow shaft 1 up to the area C, so that the needle bars 6; 6 'can be moved at a constant speed between insertion and removal. In order to achieve high drafts, it is necessary to guide the sliver as far as possible to the clamping point between the delivery cylinder 14 and the loading cylinder 16 in the needle field. This means that there are no longer any uncontrolled fibers that could result in incorrect distortion. In the present invention, curve 5 therefore has a transition at cut-out point C which drops off steeply and the last needle 9 in the sliver to below the tangent of the delivery and loading cylinder 14; 16 leads before it suddenly emerges from the sliver.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß aus dem Faserband, wenn es auf den Nadelstäben aufliegt, durch die Reibung Fasern herausgerissen werden, was sich nachteilig auf die Gleichmäßigkeit desselben auswirkt und zu Materialstauungen führen kann. Die Erfindung begegnet diesem Nachteil, indem durch die höhenunterschiedliche Ausführung der Nadelstäbe 6; 6' das Faserband jeweils nur auf jedem zweiten Nadel-In practice it has been shown that from the sliver, when it rests on the needle bars, through the friction fibers are torn out, which has a detrimental effect on the evenness of the same and can lead to material jams. The invention counteracts this disadvantage by being different in height Execution of the needle bars 6; 6 'the sliver only on every second needle

stab aufliegt, der in bekannter Weise abgerundet ist. Damit bietet sich die Möglichkeit, die doppelte Anzahl von Nadelstäben einzusetzen, was sich vorteilhaft auf die Qualität des verarbeiteten Faserbandes auswirkt Erfindungsgemäß sind dafür die Nadelstäbe 6; 6" an ihrer Führungsbahn 8 in den Schlitzen 11 der Führungsscheibe 10 abgesetzt, um eine feinere Teilung in der Führungsscheibe 10 zu erreichen. Zum Bestücken der Kurve 5 mit Nadelstäben 6; 6' ist in bekannter Weise eine abnehmbare Vorrichtung 17 vorgesehen.rod rests, which is rounded in a known manner. This offers the possibility of using twice the number of needle bars, which has an advantageous effect on the quality of the processed sliver. According to the invention, the needle bars 6; 6 ″ on its guide track 8 in the slots 11 of the guide disk 10 in order to achieve a finer division in the guide disk 10. A removable device 17 is provided in a known manner for fitting the cam 5 with needle bars 6; 6 ′.

Zur weiteren Verminderung der Reibung zwischen Faserband und dem Nadelstabfeld ist zwischen dem Bereich B und C ein sich über die Arbeitsbreite erstreckender Trichter 18 auf dem Teily der Hohlwelle 1 befestigt, die mit einer Öffnung / versehen ist, durch die Druckluft regulierbar strömt und als Luftpolster für das Faserband dient. Damit wird die Reibung auf ein Minimum gesenkt.To further reduce the friction between the sliver and the needle bar field, a funnel 18 extending over the working width is attached to the part of the hollow shaft 1 between the areas B and C, which is provided with an opening / through which compressed air flows controllably and as an air cushion for the sliver is used. This reduces the friction to a minimum .

Haben die Nadelstäbe 6; 6' die Ausstichstelle C verlassen, laufen sie über einen zweiten Trichter 19, der auf dem Teil χ der Hohlwelle 1 angebracht ist, die eine zweite öffnung x' aufweist und bewirkt, daß die Nadelstäbe 6; 6' von Fasern und Staub gereinigt werden, so daß jeder Nadelstab gereinigt der Einstichstelle B zugeführt wird.Have the needle bars 6; 6 ' leave the piercing point C, they run over a second funnel 19, which is attached to the part χ of the hollow shaft 1, which has a second opening x' and causes the needle bars 6; 6 'are cleaned of fibers and dust, so that each needle bar is fed to the puncture point B cleaned.

Durch das funktionelle Zusammenwirken der Führungsbahn der unterschiedlich hohen Nadelstäbe sowie des vorhandenen regulierbaren Luftpolsters für das Fasermaterial entsprechend der Erfindung, ist es möglich, bei allen in Frage kommenden Stapellängen, ob gekämmtes oder ungekämmtes Material, höhere Verzüge bei hoher Qualität gegenüber den bekannten Einrichtungen zu erreichen. Die Einrichtung arbeitet zudem wesentlich geräuscharmer.Due to the functional interaction of the guideway of the needle bars of different heights as well as the existing adjustable air cushion for the fiber material according to the invention, it is possible, higher for all possible pile lengths, whether combed or uncombed material To achieve delays with high quality compared to the known facilities. The establishment also works much quieter.

Die vorliegende Erfindung gestattet ferner den Wegfall einer Reduzierpassage mit Nachverzugsstreckwerk im Anschluß an die MelangeuseThe present invention also allows the elimination of a reducing passage with a post-draft drafting system following the melangeuse

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Needle bar section for slivers, in which the needle bars, which are guided radially movably on both sides in slotted disks, are brought into and out of the sliver through the fixed curve formed by the cam disk and outer ring, the curve in the parts where the rods core execute radial movement, concentric to the axis of the shaft, characterized in that .the curve (5) at the be brought vertically into the sliver (A) , the concentric to the axis of the shaft (1) extending part of the curve (5), in which. the needle bars (6; 6 ') are in the sliver (A) , from the puncture point (B) immediately after the feed rollers (12; 13) to the puncture point (C) in the area of the delivery cylinder (14) and loading cylinder (16) is sufficient, the curve (5) at the piercing point (C) is designed in such a way that the last needle (9) in the fiber structure (A) extends below the tangent (20) to the loading cylinder (16) and the delivery cylinder (14), the needle bars (6; 6 ') have different heights and a high needle bar (6) and a low needle bar (6') are arranged alternately.

2. needle bar stretch for slivers according to claim 1, characterized in that the needle bars (6; 6 ') to both. Sides are cranked in the direction of the shaft (1) at (7).

3. needle bar for slivers according to claim 1, characterized in that the needle bars (6; 6 ') are deposited on their guide track (8).

4. needle bar for fiber slivers according to claim 1, wherein at the point where the rods are brought out of the sliver, a pneumatic cleaning device is provided, characterized in that the shaft (1) is designed as a hollow shaft which is divided into two chambers (x ; y) , whereby the chamber (y) is used for blowing, the chamber (x) is used for suction and each of these chambers (x; y) is provided with an associated opening (x ^r ; y ') between the puncture (B) and the cut-out (C) a funnel (18) sits on the chamber (y) of the hollow shaft (1) and the needle bars (6; 6 ') run past a second funnel (19) after your cut-out (C) , which is attached to the chamber (*) of the hollow shaft (1).