CS233066B1 - SpSsob úpravy odvápnenej a vymorenej holiny a jej činenie - Google Patents
SpSsob úpravy odvápnenej a vymorenej holiny a jej činenie Download PDFInfo
- Publication number
- CS233066B1 CS233066B1 CS308283A CS308283A CS233066B1 CS 233066 B1 CS233066 B1 CS 233066B1 CS 308283 A CS308283 A CS 308283A CS 308283 A CS308283 A CS 308283A CS 233066 B1 CS233066 B1 CS 233066B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- tanning
- parts
- amount
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Vynález sa týká sposobu úpravy odvápnenej
a vymorenej holiny a jej činenia.
Rieši problém úpravy holiny emulziou,
s optimálnym zloženim, a jej následným
činěním. Podstata vynálezu spočívá v tom,
že na holinu sa posobí 0,5 až 3,0 % hmot.
emulzie, vztahované na hmotnost holiny,
obsahujúcej 8 až 30 hmot. dielov mastných
kyselin živočišného pSvodu, 10 až 20
hmot. dielov synergickej zmesi oxyetylovaných
vyšších mastných alkoholov, 5 až
10 hmot. dielov alkylpolyglykolétersulfátu
sodného, 2 až 3 hmot. diely sodnéj
soli dinaftylmetándisulfonovej kyseliny,
2 až 5 hmot. dielov suliatovaného ricínového
oleja a 32 až 73 hmot. dielov
vody, po dobu 0,5 až 1,5 hodiny, s následným
činěním 10 až 100 % hmot. vodným
roztokom s obsahom kysličníka chromitého
v množstve 1,425 až 2,025 % hmot.«vztahované
na hmotnost holiny, o bazioite
33 až 40 °Sch, po dobu 4 až 6 hodin.
Vynález možno využit v kožolužskej
výrobě
Description
233 OBB
Vynález sa týká sposobu úpravy odvápnenej a vymorenejholiny a jej činenia.
Hlbšie poznanie štruktúry kolagenu umožňuje cielavedomeovplyvňovat a zasahovat do technologického procesu výrobyusní. Proces chromočinenia sa moče ovplyvňovat tenzidrai takz hladiska transportu chromitých solí do koží a"»ebo ύοΊ ín,ako aj z hladiska možnosti ovplyvnenia usporiadania karbo-xyi.ových skupin kolagenu pri reakcii s komplexemi chrómu. V súčasnosti je známy sposob cinenia ho-1 ín, ktoré súodvápnené a vymorené, posobením 0,01 až 5 % hmot. a^kyioi-amidov vyšších mastných kysel, ín s počtom atómov uhlík aCg až Cgg alebo ich kombináciou s likrovacími přípravkamialebo tenzidmi s prídavkom vyšších mastných kyselin. Předalebo po činění sa može posobit aidehydmi, sulf óchl oridmi,dichlórtriazínmi a ich ďerivátmi. Odpadný kúpel z cineniaje vhodné využit pri predčinení óalšej dávky koží alebo pripríprave novej činiacej brečky. Sálej je známy sposob cinenia bez odvápnenia a piklova-nia, tzv. kombinované činenie sofami trojmocného chrómua 0,5 až 10 % hmot. kyseliny sulfónovej, karboxy"» ovej alebosulfokarboxylovej alebo kyseliny z naftaiénového radu, pricomsa v jadre nachádzajú hydroxylové, aminové substituentyalebo halogenové prvky. Sú známe tiež sposoby cinenia ho"1 ínpoužitím práskovej zmesi, ktorá pozostáva z produktu chlo-rácie parafínu s počtom atómov 0θ až c24 S obsahom 20 až 50 %hmot. chlóru a adičnej zlúčeniny etyiénoxidu, arylalkyifenolualebo mastného alkoholu. Známy je tiež sposob činenia před- 233 Οββ činenej holiny so zvýšeným využitím chromitých zlúčenínzmesou chromitých solí, látok obsahujúcich kyseliny a alifa-tické dikarboxylové kyseliny s počtom atómov uhlíka ažCg alebo ich solí. Konečné pH je 3,8 až 4,2. Na úpravu holinsú známe i zmesi, ktoré pozostávajú z emulzie roztoku síranuchromítého vo vodnom roztoku al.kylsulf onátu s minimáinymobsahom atómov uhlíka Οθ, alebo zmes alkylsulfonátu s akrylá-tovou emulziou. Váčšina postupov jednokúpe l’o vého chromóČinenia sa vyzna-čuje relativné velkou náladou chromitej brečky, ktorá sapohybuje okolo 2,5 kg kysliČníka chromitého na 100 kg holinypo lúžení. Účinnost týchto postupov zvyčajne nepřesahuje75 z čoho vyplývá, že zvyšných 25 % odchádza ako odpadovýkúpel z činenia do kanalizácie. Nevyužité množstvo chrómumožno spatné využit v technologickom procese výroby usnímetodou recirkulácie, vyzrážania, a podobné, ale takéto opatrenia si vždy vyžiadajťí vysoké investičné náklady. Doba chromo-činenia pri vaČšine postupov, vrátane piklovania a otupovaniana závěr, sa pohybuje v rozsahu 12 až 16 hodin, čím sa čine-nie stává časovo náročným.
Uvedené nevýhody výrazné ovplyvňujú ekonomická bilanciunielen samotného chromoČinenia, ale aj komplexnú výrobu usní. V snahe vyhnut sa nedostatkom sa zavádzajú nové sposoby chro-močinenia a metody spatného využitia odpadov. Skrátenie časuchromočinenia sa dá dosiahnut aplikáciou niektorých pomocnýchprípravkov, například prírodných alebo syntetických živíc,emulgátorov, kombinovaných emulzií činiacich a mazacích prí-pravkov, akrylátových disperzií, a podobné. Použitím týchtoprípravkov dochádza k zníženiu povrchového napátia na rozhraníroztoku a holiny, čím sa urychluje prienik činiacej látky doholiny alebo sa upravuje afinita činiacich zlúčenín voči po-lárným obl.astiam kolagénu holiny. používaných
Nevýhodou vačšiny doferaz sposobov je vysoká násadačiniacich látok, vysoký obsah solí v odpadovom kúpeli, najmachloridov a sírahov, čo zabraňuje biiogickému čisteniu odpad-ných vod. Úalšou nevýhodou sú vysoké náklady na činenie - 3 - a nízká účinnost činenia. 233 088
Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, podstata ktoréhospočívá v tom, že na odvápnenú a vymorenú holinu sa posobí0,5 až 3,0 % hmot. emuTzie, vztahované na hmotnost holiny,obsahujúcej 8 až 30 hmot. dielov vyšších mastných kyselinživočišného povodu, 10 až 20 hmot. dielov synergickej zmesioxyetylováných vyšších mastných alkoholov s počtom atómovuhlíka Cg až C20 a s počtom mólov etylénoxidu 3 až 30, 5 až 10 hmot. dielov alkylpolyglykolétersulfátu sodnéhos počtom atómov uhlíka v alkyle C^2 ^15’ 2 až 3 hmot. diely sodnej soli dinaftylmetándisulfonovej kyseliny, 2 až 5 hmot.dielov sulfatovaného ricínového oleja a 32 až 73 hmot. dielpvvody, po dobu 0,5 až 1,5 hodiny, s následným činěním 10 až100 % hmot. vodným roztokom s obsahom kysličníka chroraitéhov množstve 1,425 až 2,025 % hmot., vztahované na hmotnostholiny, o bazicite 33 až 40 °Sch, po dobu 4 až 6 hodin.
Princip sposobu podlá vynálezu spočívá v tom, že saposobí na holinu emulziou, pozostávajúcou z povrchoaktívnychlátok neionogénneho a aniónaktívneho charakteru, modifi-kovaných produktov vyšších mastných kyselin živočišného po-vodu a vody, pričom dochádza k interakcii tenzidov a ioni-zovaných skupin kolagénu, čím sa dočasné znižuje ich celkováreaktivita voČi bázickým soliam chrómu. Takto upravené holinysa potom vyznačujú zníženou afinitou voči činiacim zlúčeni-nám chrómu, ktoré Tahšie a za krátku dobu prenikajú celýmprierezom holiny. Zároveň dochádza ku konkurenčným reakciámv oblasti ionizovaných skupin kolagénu, pričom bázickékomplexy chrómu postupné vytláčajú vratné naviazané typypovrchovoaktívnych látok neionogénneho charakteru za vznikustabilných vázieb.
Technický účinok vynálezu spočívá v tom, že úpravous uvedenou emulziou a následným chromočinením sa odstránipiklovanie, zníži sa násada chrómu v činění, skráti sa dobačinenia. Zníži sa obsah chrómu a solí v odpadovom kúpeli,ktorý sa može biologicky čistit. - 4 -
233 OBB
Prídavkom vysokotlakého polyetylénu sa zvýši plnost usní.Posobením aryisulf©kyselin sa stává holina vhodnou pre výrobuusní bielej alebo pastelovéj farby. Prídavkom o tupo vacích prípravkov sa zvýši vyčerpanie chrómu z činiaceho kúpela.
Použitím odpadového kúpela na predčinenie nasledujúcej dávkysa šetria náklady na činiaci kúpel. Usne po vyčinení majúhlaSk.é a čisté líce, sú dostatočne mákké a teplota zmršteniadosahuje hodnotu nad 100 °C.
Sposob podlá vynálezu bližšie ozrejmujú nasiedovné příklady.Příklad 1
Na odvápnenú a vymorenú holinu v koželužskom sude saposobí 3,0 % hmot. emulzie, vztahované na hmotnost holiny,ktorá obsahuje 8 hmot. dielov chlorovaného hovadzieho "Oja, 10 hmot. dielov synergickej zmesi oxyetylováných vyššíchmastných alkoholov s počtom atómov uhlíka Οθ až C2q a s počtommólov etylénoxidu 3 až 30, 5 hmot. dielov dodecylpolygtykotétear-sulfátu sodného, 2 hmot. diel.y sodnej soi.i dinaftylmetándi-sulfonovej kyseliny, 2 hmot. diety sulfatovaného ricínového ole-ja a 73 hmot. dielov vody, po dobu 1,5 hodiny.
Takto upravená holiny sa činí 10 % hmot. vodným roztokoms obsahom kysličníka chromitého v množstve 1,425 % hmot.,vztahované na hmotnost holiny, o bazicite 40 °Sch, po dobu6 hodin. Příklad 2
Na odvápnenú a vymorenú holinu v koželužskom sude sa p6rsobí 0,5 % hmot. emulzie, vztahované na hmotnost holiny, ktoráobsahuje 30 hmot. dielov chlorovaného hovadzieho loja, 20 hmot.dielov synergickej zmesi oxyetylovaných vyšších mastnýchalkoholov s počtom atómov uhlíka CQ až C2Q a s počtom mólovetylénoxidu .3 až 30, 10 hmot. dielov pentadecyipolygiykoi éter-sulfátu sodného, 3 hmot. diety sodnej. soli dinaftylmetándi-sul.fonovej kyseliny, 5 hmot. dielov suifatovaného ricínovéhool.eja a 32 hmot. dielov vody, po dobu 0,5 holiny.
233 OBB - 5 -
Takto upravená hodina sa činí 80 % hmot. vodným roztokoms obsahom kysiičníka chromitého v množstve 2,025 % hmot.,o bazicite 33 °Sch, vztahované na hmotnost holiny, po dobu4 hodin. Příklad 3
Postup podl’a příkladu 1, s tým rozdielom, že na přípravuemulzie sa použije 1,5 hmot. dielu vysokotlakého polyetylénu,pričom množstvo vody v emulzii sa zníži o 1,5 hmot. dielu. Příklad 4
Postup podl’a příkladu 1, s tým rozdielom, že do emulziesa namiesto 2,0 hmot. dielov vody pridajú 2,0 hmot. dielyvysokotlakého polyetylénu a před činěním sa posobí /5 - nafta-lénsulfonovou kyselinou v množstve 0,2 % hmot., vztahovanéna hmotnost holiny, po dobu 1 hodiny. Příklad 5
Na odvápnenú a vymorenú holinu v kozel užskom sude saposobí 1,5 % hmot. emulzie, vztahované na hmotnost holiny,ktorá obsahuje 15 hmot. dielov chlorovaného hovadzieho loja, 15 hmot. dielov synergickej zmesi oxyetylováných vyšších mastnýchalkoholov s počtom atómovrfcg až C?q a s počtom mólov etylénoxi-du 3 až 30, 8 hmot. diei.ov tridecylpolygyikolétersui.f átu sod-ného, 2 hmot. diety sodnéj soli dinaftylmetándisuifonovejkyseliny,, 3 hmot. diely sulfatovaného ricínového oieja0,8 hmot. dielov vysokotlakého polyetylénu a 56,2 hmot. die-lov vody, po dobu 1 hodiny. Potom sa přidá benzénsulfónovákyselina v množstve 0,4 % hmot., vztahované na hmotnost hodiny,a nechá sa posobit po dobu 0,5 hodiny.
Takto upravená holina sa' Činí 50 % vodným roztokoms obsahom kysličníka chromitého v množstve 1,8 % a kysličníkahlinitého v množstve 1,25 %, vztahované na hmotnost holiny,o bazicite 37 °Sch, po dobu 5 hodin. - 6 - 233 Οββ Příklad 6
Postup podl’a příkladu 1, s tým rozdielom, že před činěnímsa přidá kaustický magnezit v množstve 0,5 %, vztahované nahmotnost holiny. Příklad 7
Postup podl’a příkladu 5, s tým rozdielom, že ku koncůčinenia sa přidá hydrouhličitan sodný v množstve 1,3 %, vzta-hované na hmotnost holiny. Příklad 8
Postup podlá příkladu 1, s tým rozdielom, že odpadnýčiniaci kúpel sa přefiltrováním zbaví mechanických nečistota v množstve 100 %· sa použije na predČinenie íaišej dávkyodvápnenej a vymorenej holiny. PredČinenie trvá po dobá 1 hodinya obsah kysličníka chromitého v predčinenej hoTine je 0,2 %,vztahované na hmotnost holiny.
Claims (6)
- 7- 233 OBR PRSDMET VYNÁLEZU1. Spósob úpravy odvápnenej a vymorenej holiny a jej činenie,vyznačujúci sa tým, že na holinu sa pósobí 0,5 až 3 % hmot.emulzie, vztahované na hmotnost holiny, obsahujúcej 8 až 30 hmot. dielov mastných kyselin živočišného povodu, 10 až20 hmot. dielov synergickej zmesi oxyetylováných vyššíchmastných alkoholov s počtom atómov uhlíka 0θ aža s počtom molov etylénoxidu 3 až 30, 5 až 10 hmot. dielovalkylpolyglykolétersulfátu sodného s počtom atomov uhlíkav alkyle až C.^, 2 až 3 hmot. diely sodnéj soli dinaftyl-metándisulfonovej kyseliny, 2 až 5 hmot. dielov sul fetovanéhoricínového oleja a 32 až 73 hmot. dielov vody, po dobu0,5 až 1,5 hodiny, s následným činěním 10 až 100 % hmot.vodným roztokom s obsahom kysličníka chromitého v množstve1,425 až 2,025% hmot., vztahované na. hmotnost holiny, o bazicite33 až 40 °Sch, po dobu 4 až 6 hodin.
- 2. Spósob podl’a bodu 1 vyznačujúci sa tým, že v emulzii sanamiesto 0,2 až 2,2 hmot. dielov vody použije rovnaké množstvovysokotlakého polyetylénu.
- 3. Spósob podl’a bodu 1, vyznačujúci sa tým, že před činěním sa pósobí na holinu alkyl sulf oky sel inami, s výhodou /3 - nafta-lénsulfónovou kyselinou aiebo benzénsulfónovou kyselinou,v množstve 0,05 až 0,6 %, vztahované na hmotnost holiny, podobu 0,5 až 1,5 hodiny.
- 4. Spósob podl’a bodu 1, vyznačujúci sa tým, že v činiacom rozto-ku sa namiesto 0,5 až 1,8 % kysličníka chromitého použijerovnaké množstvo kysličníka hlinitého, vztahované na množstvoholiny.
- 5. Spóeeb podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že před, alebo počas, alebo po činění sa použij s výhodou kaustický magnezit, alebo hydrouhličitan sodný, a^ebo mravčanvápenatý, v množstve 0,1 až 1,8 % hmot., vztahované na hmotnost’ holiny, 233 Οββ
- 6. Sposob podl’a bodu 1, vyznacujúci sa tým, že odpadný ciniacikúpel’ z predošlého cyklu sa použije pri predcinení alebočinění holiny alebo při príprave novej činiacej breČkyalebo dočinení usní. •í
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS308283A CS233066B1 (cs) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | SpSsob úpravy odvápnenej a vymorenej holiny a jej činenie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS308283A CS233066B1 (cs) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | SpSsob úpravy odvápnenej a vymorenej holiny a jej činenie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS233066B1 true CS233066B1 (cs) | 1985-02-14 |
Family
ID=5369877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS308283A CS233066B1 (cs) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | SpSsob úpravy odvápnenej a vymorenej holiny a jej činenie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS233066B1 (cs) |
-
1983
- 1983-05-02 CS CS308283A patent/CS233066B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11274353B2 (en) | Environmentally friendly chrome-tanning method | |
EP3425069B1 (en) | A deliming process | |
DE2930342C2 (cs) | ||
DE3224881A1 (de) | Verfahren zur herstellung von enthaartem, lagerfaehigem hautmaterial | |
CA1237559A (en) | Leather fatliquoring agents combinable with tanning and retanning compositions | |
DE10249077A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leder | |
CN113227407B (zh) | 鞣前准备皮革助剂 | |
US5098446A (en) | Use of fluorochemicals in leather manufacture | |
CS233066B1 (cs) | SpSsob úpravy odvápnenej a vymorenej holiny a jej činenie | |
EP1853738A2 (en) | Product for pelt conditioning for tanning: process for pelt conditioning and following tanning | |
EP0216271B1 (de) | Verwendung von Phosphonsäurederivaten als Lederhilfsmittel | |
KR102643029B1 (ko) | 크로뮴 무두질제 | |
FI94149B (fi) | Parkitusmenetelmä, jossa kromin imeytyminen parkituskylvystä on suuri | |
KR20220103121A (ko) | 하이드, 스킨 또는 펠트의 탈모 및 석회처리 공정 | |
CA1100258A (en) | Lime-free and sulfide-free liming process | |
EP1611258B1 (en) | Composition comprising chromium salts for tanning | |
WO2004038046A1 (de) | Verfahren zur entfernung von hornsubstanzen aus tierhäuten | |
US5147693A (en) | Biologically stable, untanned wet animal hides | |
RU2172778C1 (ru) | Способ выделки кожи из шкур рыб | |
DE3929366A1 (de) | Verfahren zur herstellung von chromfreiem weichleder | |
JPH05247499A (ja) | 生皮をピックリングする方法 | |
AT132392B (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Blößen aus tierischen Häuten und Fellen. | |
DD254595A1 (de) | Verfahren zur herstellung weicher, weisser leder | |
DE10319240A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Hornsubstanzen aus Tierhäuten | |
JPH0535760B2 (cs) |