CS225829B2 - The production of the aluminosilicate with the zeolite structure - Google Patents

The production of the aluminosilicate with the zeolite structure Download PDF

Info

Publication number
CS225829B2
CS225829B2 CS811707A CS170781A CS225829B2 CS 225829 B2 CS225829 B2 CS 225829B2 CS 811707 A CS811707 A CS 811707A CS 170781 A CS170781 A CS 170781A CS 225829 B2 CS225829 B2 CS 225829B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
group
alkali metal
alcohol
zeolite
alkaline earth
Prior art date
Application number
CS811707A
Other languages
English (en)
Inventor
Marco Taramasso
Giovanni Perego
Bruno Notari
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of CS225829B2 publication Critical patent/CS225829B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/36Pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
    • C01B39/38Type ZSM-5
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/04Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof using at least one organic template directing agent, e.g. an ionic quaternary ammonium compound or an aminated compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/36Pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
    • C01B39/38Type ZSM-5
    • C01B39/40Type ZSM-5 using at least one organic template directing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/44Ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/44Ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38
    • C01B39/445Ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38 using at least one organic template directing agent
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S423/00Chemistry of inorganic compounds
    • Y10S423/22MFI, e.g. ZSM-5. silicalite, LZ-241
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S423/00Chemistry of inorganic compounds
    • Y10S423/25Mordenite, e.g. NA-D, pttilolite, zeolon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby hliniookremičitanů se zeolitovou strukturou.
Jsou známé alkyl moniové neboli dusíkaté zeooity, · které popsaX D. W. Breck v knize Zeolite Mooeeular Sieves, John Wiley & Sons, Ν.Υ., 1974, str. 304-342. Tyto zeolity se získávají hydrothermickou krystalizací směsi hydrogelů kysličníku křemičitého a kysličníku toLinitého v přítomnooti dusíkaté organické báze, například alkylmoniových sloučenin, nebo jejich prekursorů. V takové soustavě mohou být rovněž příoomné ionty alkalického kovu.
Duuíkaté organické Isoučeniny splňují dva důležité požadavky, a to podpporijí tvorbu zeolitových dutinek a působí podpůrným účinkem při vytváření·kostry, na které zaujímají čtyřstěny SiO^ a A1O4 pravidelné prostorové uspořádání, a působí jako ion v;yražuuící záporný náboj, který vzniká v důsledku schopnooti substituce hliníku a křemíku.
Ze zeolitů shora uvedeného druhu, které jsou zpravidla charakterizovány vysokým poměrem křemíku k hliníku, lze uvést zejména zeolity označované symbolem ZSM. ·
V důsledku své zcela speciální struktury a porovvtosti mmjí tyto zeooity specifickou katalytickou účinnost pro chemické reakce s vellým průmyslovém významem,jako jsou alkylační reakce, izomerace a výroba syntetických paliv.
Z amerického pat. spisu č. 3 702 886 je známý zeol.lt označený symbolem ZSM 5, který se získává z derivátů tetjapvoyyjmюniových sloučenin. Jsou známé i dalSÍ · zeooity s dusíkatými organickými bázemi, jako zeooit ZSM-11 podle ammrického pat. spisu č. 3 709 979, zeooit ZSM-12 podle amerického pat. spisu č. 3 832 449, zeooit ZSM-35 podle amerického pat. spisu č.· 4 0,6 245 a zeooit beta podle afrického pat. spisu č. 3 308 069.
Když se naproti tomu zeolity vyrábějí v nepřítomnosti organické báze, to znamená pouze v přítomnosti anorganických kationtů, nelze získat zeolity se stejnými vlastnostmi,jako mají shora uvedené zeolity.
Zeolity připravené z anorganických ketiontů jsou materiály typu Linde A, Faujaslt X a Y, Mordenit a podobné látky, které se vyznačují poměrem křemíku ke hliníku v rozmezí 1 až 5· Tyto zeolity mají vzájemně velice různé vlastnosti a používá se jich к dehydratování, к výměně kationtů a pro katalytické krakování·
Nyní bylo neočekávaně zjištěno, že lze získat zeolity alkylamoniového typu hydrotermic-. kou krystalizací hydrogelů kysličníku křemičitého e hlinitého obsahujícího pouze určité anorganické báze, a to tím, že se použije organických látek obsahujících hydroxylové skupiny, jako jsou alkoholy e fenoly a zejména glykoly, polyglykoly (mol. hmotnost nad 400) a polyhydroxylové látky nebo jejich prekueory.
Nového účinku se dosahuje způsobem výroby hlinitokřemičitenů se zeolitovou strukturou, při které se hydrotermicky zpracovává homogenní vodná směs sestávající ze zdroje kysličníku křemičitého, zdroje kysličníku hlinitého a iontů alkalického kovu a/nebo kovu alkalických zemin, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, Že se ke směsi přidá organická látka, která má v molekule nejméně jednu hydroxylovou skupinu, nebo látka schopná vytvořit hydroxylované nebo polyhydroxylované skupiny vhodné pro tvorbu dutinek v zeolitu, přičemž ionty alkalického kovu a/nebo kovu alkalických zemin působí pouze vyvažovacím účinkem к vyvážení negativního náboje a atomový poměr hliníku к alkalickému kovu je nejméně jedna.
Jako látky obsahující nejméně jednu hydroxylovou skupinu v molekule se s výhodou použije alkoholu. S výhodou se použije alkoholu ze skupiny zahrnující ethylenglykol, propandioly, butandióly, pentandioly a hexandioly. Jako alkoholu lze použít sloučeninu ze skupiny zahrnující diethylenglykol, triethylenglykol, polyethylenglykoly a polypropylenglykoly. Jako alkoholu lze rovněž použít polyhydroxylováných sloučenin ze skupiny zahrnující glycerin, inosit a mannit. Jako organické sloučeniny obsahující v molekule aspoň jednu hydroxylovou skupinu se s výhodou použije sloučeniny ze skupiny zahrnující fenoly a polyfenoly. Hlinitokřemičitan vzniklý hydrotermickým zpracováním se výhodně podrobí výměně kationtů bezprostředně po skončení hydrotermického zpracování.
Výhodou způsobu podle vynálezu je to, že na rozdíl od poznatků dosavadního stavu techniky není třeba pro přípravu takových zeolitů používat dusíkatých organických látek bázického charakteru, to znamená organických kationtů nebo jejich prekursorů, jimž se až dosud přičítala výlučně schopnost vytváření zeolitových dutinek.
Pracuje-li se způsobem podle vynálezu, pak funkci iontu vyvažujícího negativní náboj přebírá zcela neočekávaně výlučně iont alkalického kovu. Zkušenost ukázala, že v konečném produktu je poměr kationtů alkalického kovu к hliníku blízký jedné. Podle vynálezu lze rovněž použít lontů kovů alkalických zemin. V tomto případě je poměr kationtů kovů alkalických zemin к hliníku blízký 0,5.
Možnost použití látek obsahujících hydroxylové skupiny představuje značnou výhodu při výrobě zeolltů, poněvadž tyto látky jsou levné, jsou netoxické a snižují nebezpečí znečištění ovzduší na rozdíl od látek s dusíkatou organickou bází.
Další výhoda, která je spojené s použitím materiálu s hydroxylovou skupinou, je velice zjednodušené odstraňování frakce organického produktu, která při krystalizaci běhcr. hydrotermického pochodu zůstává okludována ▼ kanálcích zeolitu· To představuje značné zlepšení oproti způsobům používající· dusíkaté organické báze· Při použití těchto látek je nezbytná karbonizaeo а к úplnému odstranění organických fází dochází až po vypalování na vzduchu po dobu řady hodin, například 16 hodin apod., při teplotě 450 až 550 °C.
Pii použití organických hydroxylovaných sloučenin podle vynálezu se může s odstraňováním organických fází, které závisí na molekulové hmoonosti příslušné látky, začít při teplotě 120 °C, a toto odstraňování probíhá bez jakéhokoli rozkladu, takie látku lze zasycovat a recyklovat.
J
Způsob podle vynálezu, sloužící k výrobě z^<^l^itů, spočívá v tom, ie se připraví homogenní vodný roztok sestávající ze zdroje kysličníku křemičitého a ze zdroje kysličníku hlinitého a z b^i^zí alkalického - - kovu nebo kovu alkalických zemin, k čemuž se přidá alespoň jedna organická látka, která obsahuje nejméně jednu hydroxylovou skupinu. Atomový pom^ir hliníku k alkaicckému kovu nesmí být menší než jedna.
Směs se pak ' podrobí hydrotemickému zpracování při teplotě ležící mezi 100 a 200 °C po dobu od 2 dnů do 6 týdnů.
Po skončení hydrotčimického zpracování vznikne krystalický - produkt, který se oddělí od kapalné fáze, pečlivě se promyje vodou a- suší. Vysuěený produkt se může vypalovat, jako takový při teplotě 250 °C, nebo se alternativě může podrobit výměně kationtů s oetarnim amonným nebo dusičnanem amonným podle běžného způsobu· Během této fáze přechází hydroxylovaný produkt do vodné fáze, - ze - které se dá získávat. Po skončení tohoto pracovního dílčího postupu - obsahuje zeolit kation amonia a dá se přemměňt vypalováním na protonickou formu.
Pouze pro orientaci a bez jakéhokoli ommžení lze uvést tyto výhodné poměry reakčních složek:
Obecné Výhodné
rozmezí rozmezí
SlO2:Al2O3 5 - 500 15 - 80
OH : SiO2 0 - 0,6 0-,-01 - 0,4
R.OH: SiOg 0,02 - 5 0,4 - 2
Me+ : SiOg 0,0i - 2 0,1 - 0,9
kde: '
OH jsou hydroxyly hydroxidu alkalického kovu, '
R.OH značí hydroxylovanou organickou látku a
Me+ znamená kation alkalického kovu nebo kovu alkalických zemin.
Z uvedených důvodů, to znamená z důvodu ho8poddrnolti a nízké toxicity, se mezi látkami s hydroxylovou skupinou dává přednost následujícím lákkim samotným nebo ve soOsí: ethylenglykol, propendioly, butandioly, pentandioly, hexadioly, diethylenglykol, ti^r^ithly^l^íngl^ykol, polyethylenglykoly, - polypropylenglykoly, glycerol, inositol, fenoloшmitll a polyfenoly, . jako je hydrochiolO.
Přikladl
Tento příklad vysvěěluje syntézu zeoUtu s vysokým poměrem Si:Al, při které se používá jako činidla podporn^ícího tvorbu dutinek v zeolitu glycerinu (1,2,3-prlpaltrillu)·
Do nádoby z varného skla vybavené míchadlem e umístěné v atmooféře prosté kysličníku uhličitého se vloží 24 g AlCNOpySHgO, rozpuštěných ve 200 g bezvodého ethanolu, načež se za trvalého míchání přidá 240 g tetraethyllrthlsiliCátu· K<tyž se roztok vr&eeí, což; nastane asi za 30 minut, přidá se 45 g glycerinu a oCdmOžtS potom 1 500 g destilovcné vody. Poté se přidá za intenzivního promíchávání roztok obstOiující 23 g NaOH v 500 g vody. Krátce poté se vytvoří homogeimí - gel. Poté se postupně zvyěuje teplota z hodnoty okolního vzduchu až ne 90 °C během 24 h za neustálého - mi cháni. V této fázi se reakční směs, která má pH = = 11,1, přenese do autoklávu z nerezové oceli vybaveného míchedl^, začne - se s hydrotemrcdým
225829 4 zpracováním. Toto zpracování se provádí tak, že se udržuje teplota 175 °C po dobu 8 dní za neustálého míchání a při autogenetiekém tluku. Po skončení hydrotermického ' zpracování se směsocWLadí na okolní teplotu a vzniklý krystalický produkt se zactytí na filtru, promyje se několikrát destioovErnou vodou o teplotě asi 80 °C a pak se suSí při teplotě 120 °C.
Chemický rozbor takto vyrobeného produktu ukazuje přítomnost organických látek . a vody, které se odstraní vypalováním ve vzduchu při teplotě 350 °C po dobu 12 h.
Ainlýza' produktu po skončení vypalování je tato:
AI2O3 : 6,2 %
Ka20 : 2,9%
Produkt se pak přeměňuje. na protonickou formu běžným způsobem, to znamená opakovanou výměnou iontů za horka při teplotě 95 °C s octanem nebo dusičnanem amonným, a následujícím vypalováním při teplotě 550 °C po dobu 6 h.
Zkoušky zeditu. v protonické formě dávaly tyto výsledky:
chemický rozbor: А1дОз * 6,0 %j ' Na20 = 0,02 % povrch (metoda B.B.T. s Ng) = 380 m2/g objem porů (určováno 0p = 0,17 cmm/g.
Rentgenové difrakční spektrum je stejné se spektrim udávaným pro zeolity označené ZSM-5 podle tabulky 1 amerického pat. spisu č. 3 702 886.
Příklad 2 .
· f
Tento příklad vyeváěluje mo&nost vytváření odlišných zeditových struktur při použití téže hydroxyl^ované látky, jež vyvolává tvorbu dutinek, avšak pomocí vho<taé'volby a změny složení reakčních složek a/nebo pracovních podmínek. Zedit získaný podle tohoto příkladu je zedit označovaný značkou ZSM-35, avšak při pouuití glycerinu.
Stejrým postupem, jaký byl podrobně popsán v příkladě 1, se do roztoku obenuuJícího 4 g NaOH a 109 g NaAlOg (42 % Al2°3’ 31 % Mb20 a 27 % HgO) v 800 g vody přidá 736 g glycerinu. Po rozpuštění se přidá 1 200 g kdoidního kysličníku křemičitého (40%) a směs se zahřívá za neustálého míchání na teplotu 80 °C po dobu 6 h.
Reakční směs, která má pH 12, se pak přenese do nerezového autoklávu vybaveného míchadlem, kde probíhá hydrotermický pochod po dobu 6 dní při teplotě 190 °C. Po skončení hydrotermickéhe zpracován se směs nechá ocdadit a vzniklý krystalický produkt se zachytí na filtiu, promyje a vysuší.
Chemická analýza získaného produktu ukázala tyto výsledky:
Alg°3 = 9,15 %
K^O = 5,87 «
Rentgenové difrakční spektrum odpovídá spektru. .udávanému .v tabulce 1 améřického pat. spisu č. 4 Ю7 195 pro zedit označovaný ZStf-35.
Produkt převedený do protonické foray způsobem popsaným v příkladě 1,'Svšak bez předchozího vybalování, to znamená vysušením při teplotě 120 °C, měl po kalcinaci toto složení: AL2°3 = 9,84 %·, ^0 = 0,13 «.
Příklad 3
Tento příklad vysvětluje použití dvoj^ocného alkoholu, v konkrétním případě didu jako látky pedperxuící tvorbu dutinek v zeoUtu.
Stejným způsobem a se stejnými reakčními složkami ve stejném množství jako v příkladě 1 pouze s tím rozdílem, že 45 g glycerinu bylo nahrazeno 45 g 1,2-propandiolu, byl získán krystalický produkt, který měl stejnou strukturu jako zeolit ZSM-5· Analýza produktu byla tato:
produkt jako takový: AlgO^ = 4,7 Na^O = 2,6 % produkt v H+ formě: AlgO^ = 4,7 NftgO = 0,05 %
Příklad 4
Tento příklad vysvětluje syntézu zeolitů pomocí polyglykolů· V konkrétním příkladě je látkou vyvolávající tvorbu dutinek triethylenglykol.
Stejným způsobem jako v příkladě 1 se 24 g AI (N0^ )y9HgO, rozpuštěných ve 200 g ethanolu, nechá reagovat s 240 g tetraethylorthosilikátu, načež se přidá 90 g triethylenglykolu, 1 500 g destilované vody a potom 23 g NaOH. Reakční směs, jejíž pH je 11,1, se pak zpracovává způsobem popsaným v příkladě 1.
Krystalický produkt získaný tímto způsobem se při rentgenové spektrální analýze chová stejně jako zeolit označený ZSM-5, jehož rentgenové difrakční spektrum je uvedeno v tabulce 1 amerického pat. spisu č. 3 702 866.
Výsledky chemické analýzy jsou tyto:
produkt jako takový: AlgO^ = 5,5 %\ NagO = 3,0 % produkt v H+ formě: AlgO^ = NagO = 0,01
Příklad 5
Tento příklad vysvětluje syntézu zeolitu, při které se jako látky podporující tvorbu dutinek zeolitu používá sloučeniny odvozené od naftenického hydroxylovaného derivátu, v tomto případě 1,4-dimethoxycyklohexanUj který má tento vzorec:
CH2OH I z
CH
I ch2oh
Stejným způsobem jako v příkladě 4 se do roztoku, který obsahuje 12 g NaOH a 12 g
NaAlOg (42 % AlgO^, 31 % NagO a 27 % HgO) ve 250 g vody se přidá 1,4-cyklohexandímethanol v množství 140 g. Po jeho rozpuštění se přidá 300 g 40% koloidního kysličníku křemičitého a směs se zahřívá při neustálém míchání po dobu 6 h při teplotě 90 °C.
Reakční směs, jejíž pH je 12,8, se přenese do autoklávu, kde se hydrotermicky zpracovává při teplotě 145 °C po dobu 9 dnů.
Po provedení dalších operací popsaných v předchozích příkladech vznikne produkt, jehož rentgenografická analýza ukázala, že jde o zeolit ZSM-5 se stopami mordenitu.
Příklad 6
Použitím stejného postupu a stejných reakčních složek jako v předchozích příkladech, přičemž však 140 g cyklohexandimethanolu bylo nahrazeno stejným množstvím inositu a hydrotermické zpracování probíhalo při teplotě 180 °C po dobu 10 dnů, vznikl zeolit označený jako ZSM-5 ve směsi s nepatrným množstvím mordenitu.
Příklad 7
Tento příklad vysvětluje syntézu zeolitu s použitím hydroxylovaného derivátu s fenolovou skupinou, a to · kon-rétně hydrochinonu, jako látky určující tvorbu dutinek v zeolitu.
Stejrýfa způsobem, jaký byl popsán v příkladě 1, se rozpustí AI (NpyHgO v mooství g ve 200 g bezvodého ethanolu, načež se přidá 240 g tetгjethyllrth08iliCáts. Když se roztok vyčeří, přidá se k němu 60 g hydrochinonu a okrnnžžtě potom 42 g NaOH rozpuštěné ve 200 g vody.
Výsledná směs, jejíž pH je rovné Ю,5, se přenese do autoklávu a udržuje se v něm na teplotě l80°C po dobu 12 dní. Produkt, získaný po provedení dalších fází postupu podle předchozích příkladů, měl rentgenové difrakční spektrum odpooldající zeolitu Z9Í-5.
Z předchozích příkladů vyplývá jasně velice zajímavá skutečnoot, že výměnu iontů směřřuící k vytvoření protonické formy lze provést podle vynálezu bez jakéhokoli předchozího vypalování na rozdíl od dosavadních způsobů, kdy se při pouužtí organické fáze muselo pouužt vypalovení. *
Tato skutečnost jasně dokazuje okolnost, že vazby s anorganickou mařicí jsou rozdílné 1 v případě, kdy se používá podle dosavadních postupů anorganických bází a v případě, kdy se „ používá podle vynálezu organických sloučenin s hydroxylcnými skupinami.

Claims (7)

1. Způsob výroby hlinHoldeťmičitanů se zeolitovou strukturou, při které se hydrotermicky zpracovává homogernní vodná směs sestávající ze zdroje kysličníku křemičitého, zdroje kysličníku hlinitého a iontů alkalického kovu a/nebo kovu alkalických zemin, vyznačený tím, že ke směsi se přidá organická látka, která má v mooekule nejméně jednu hydroxylovou skupinu, nebo' látka schopná *vy1tveoř^ hydroxylované nebo polyhydroxylované skupiny vhodné pro tvorbu dutinek v zeoHtu, přičmž ionty alkalického kovu a/nebo kovu alkalických zemin působí pouze vyvažovacím účinkem k vyvážení negativního náboje a atomový poměr hliníku k alkalickému kovu je nejméně jedna.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že jako látky obsíanuící nejméně jednu hydroxylovou skupinu v mooelkuLe se použije alkoholu.
3. Způsob podle bodu 2 vyznačený tím, že se použije alkoholu ze skupiny zahrnující ethylenglykol, ' propanůdoly, butandioly, pentendioly a hexandioly.
4. Způsob podle bodu 2 vyznačený tím, že se jako alkoholu použžje sloučeniny ze skupiny zahrnuuící ^^ЬуНоя^Со!, trietty'lenglyCll, polyethylenglykoly a pllyprlpyleoglyColy.
5. Způsob podle bodu 2 vyznačený tím, že se jako alkoholu použžje polyhydroxyl^ované sloučeniny ze skupiny zahrnuící glycerin, inosit a meennt.
>
6. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že jako organické sloučeniny obaialhuiící v moleku- ч le alespoň jednu hyíroxyllvlu skupinu se použžje sloučeniny ze skupiny zahrnující fenoly a polyfenoly.
7. Způsob podle bodu . i vyznačený tím, že hlinHolřemičitín vzniklý hydrotrnnckým zpracováním sl podrobí výměně kationtů bezprostředně po skončení hydгoterniikéhl zpracování.
CS811707A 1980-03-13 1981-03-09 The production of the aluminosilicate with the zeolite structure CS225829B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20557/80A IT1140784B (it) 1980-03-13 1980-03-13 Metodo per la produzione di alluminio silicati a struttura zeolitica

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225829B2 true CS225829B2 (en) 1984-02-13

Family

ID=11168737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS811707A CS225829B2 (en) 1980-03-13 1981-03-09 The production of the aluminosilicate with the zeolite structure

Country Status (34)

Country Link
US (1) US4431621A (cs)
JP (1) JPS56134517A (cs)
AR (1) AR226348A1 (cs)
AU (1) AU6769181A (cs)
BE (1) BE887897A (cs)
BG (1) BG40649A3 (cs)
BR (1) BR8101472A (cs)
CA (1) CA1162523A (cs)
CH (1) CH646122A5 (cs)
CS (1) CS225829B2 (cs)
DD (1) DD156801A5 (cs)
DE (1) DE3109055C2 (cs)
DK (1) DK86881A (cs)
ES (1) ES500956A0 (cs)
FR (1) FR2478063B1 (cs)
GB (1) GB2071632B (cs)
GR (1) GR74452B (cs)
HU (1) HU188001B (cs)
IL (1) IL62261A (cs)
IN (1) IN154581B (cs)
IT (1) IT1140784B (cs)
LU (1) LU83204A1 (cs)
MW (1) MW981A1 (cs)
NL (1) NL8101216A (cs)
NO (1) NO810823L (cs)
PH (1) PH17851A (cs)
PL (1) PL125998B1 (cs)
PT (1) PT72656B (cs)
RO (1) RO82107A (cs)
SE (1) SE8101473L (cs)
TR (1) TR21310A (cs)
YU (1) YU63181A (cs)
ZA (1) ZA811244B (cs)
ZW (1) ZW4781A1 (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0042225B1 (en) * 1980-06-12 1984-02-01 Imperial Chemical Industries Plc Zeolite synthesis
DE3140895A1 (de) * 1981-10-15 1983-04-28 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Borosilikatzeolithe- zbh und verfahren zur herstellung kristalliner borosilikatzeolithe (zhb) und verwendung als katalysator
NZ202099A (en) * 1981-10-21 1986-07-11 Ici Plc Preparation of zeolite nu-10
JPS5926924A (ja) * 1982-07-30 1984-02-13 Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> 結晶性シリケートの製造方法
DE3362700D1 (en) * 1982-10-01 1986-04-30 Ici Plc Zeolites
JPS5973427A (ja) * 1982-10-16 1984-04-25 Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> 新規なゼオライト及びその製造方法
EP0115680B1 (en) * 1983-01-11 1986-05-28 Coal Industry (Patents) Limited Improvements in catalyst production
JPS59162124A (ja) * 1983-03-07 1984-09-13 Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> 結晶性アルミノシリケ−ト及びその製造方法
DK84884A (da) * 1983-03-07 1984-09-08 Res Ass Petroleum Alternat Dev Krystallinsk aluminiumsilicat og fremgangsmaade til fremstilling deraf
US4900529A (en) * 1984-09-04 1990-02-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Process for making crystalline siliceous materials
NZ215987A (en) * 1985-05-14 1989-07-27 Mobil Oil Corp Manufacture of zeolite
US4721607A (en) * 1986-01-31 1988-01-26 Amoco Corporation Process for the production of boronaaronate molecular sieve using ethylenediamine and quinoline or isoquinoline
US5066630A (en) * 1989-06-30 1991-11-19 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for removing nitrogen-containing organic compounds from crystalline metallosilicate
FR2683519B1 (fr) * 1991-11-08 1994-03-04 Elf Aquitaine Ste Nale Procede de synthese d'une zeolithe de type mtt, produits obtenus et leur application en adsorption et catalyse.
US6368571B1 (en) * 2000-01-28 2002-04-09 Chk Group, Inc. ZSM-5 made from siliceous ash
EP1345852B1 (en) * 2000-12-28 2006-08-30 Kao Corporation Fine zeolite particle
US6884743B2 (en) * 2002-09-16 2005-04-26 Basf Aktiengesellschaft Catalyst for epoxidation reactions

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3313594A (en) * 1963-07-05 1967-04-11 Mobil Oil Corp Method for producing crystalline aluminosilicate zeolitic particles of uniform size
US3516786A (en) * 1968-02-23 1970-06-23 Grace W R & Co Method of preparing microcrystalline faujasite-type zeolite
US3702886A (en) * 1969-10-10 1972-11-14 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same
US3676063A (en) * 1971-03-11 1972-07-11 Nalco Chemical Co Process for preparing synthetic crystalline zeolitic sodium aluminosilicate
US4175114A (en) * 1973-12-13 1979-11-20 Mobil Oil Corporation Method for producing zeolites
ZA756745B (en) * 1974-10-30 1976-10-27 Ici Ltd Improvements in and relating to zeolites
GB1553209A (en) * 1975-09-29 1979-09-26 Ici Ltd Zeolites
US4069210A (en) * 1976-09-30 1978-01-17 Ppg Industries, Inc. Polymeric products
EP0002899B1 (en) * 1977-12-23 1983-03-16 The British Petroleum Company p.l.c. Method for preparing aluminosilicates and their use as catalyst supports and catalysts
NL7803662A (nl) * 1978-04-06 1979-10-09 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van zeolieten.

Also Published As

Publication number Publication date
IL62261A (en) 1984-09-30
PT72656A (en) 1981-04-01
MW981A1 (en) 1982-06-09
DE3109055C2 (de) 1984-04-26
ZW4781A1 (en) 1981-07-29
IN154581B (cs) 1984-11-10
BG40649A3 (en) 1986-01-15
NL8101216A (nl) 1981-10-01
DD156801A5 (de) 1982-09-22
JPS56134517A (en) 1981-10-21
IT8020557A0 (it) 1980-03-13
IL62261A0 (en) 1981-05-20
US4431621A (en) 1984-02-14
RO82107A (ro) 1983-10-15
AU6769181A (en) 1981-09-17
PL125998B1 (en) 1983-06-30
CH646122A5 (it) 1984-11-15
NO810823L (no) 1981-09-14
LU83204A1 (fr) 1981-10-30
IT1140784B (it) 1986-10-10
YU63181A (en) 1983-04-30
PT72656B (en) 1982-03-17
ZA811244B (en) 1982-04-28
FR2478063B1 (fr) 1985-06-21
PH17851A (en) 1985-01-09
DK86881A (da) 1981-09-14
GB2071632B (en) 1983-12-21
AR226348A1 (es) 1982-06-30
TR21310A (tr) 1984-03-22
HU188001B (en) 1986-03-28
BE887897A (fr) 1981-09-11
GR74452B (cs) 1984-06-28
RO82107B (ro) 1983-09-30
PL230140A1 (cs) 1981-11-13
CA1162523A (en) 1984-02-21
SE8101473L (sv) 1981-09-14
ES8206214A1 (es) 1982-08-16
FR2478063A1 (fr) 1981-09-18
BR8101472A (pt) 1981-09-15
DE3109055A1 (de) 1982-02-18
GB2071632A (en) 1981-09-23
ES500956A0 (es) 1982-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS225829B2 (en) The production of the aluminosilicate with the zeolite structure
JP2008500936A (ja) ゼオライトitq−30
US5171556A (en) Beta type zeolite and its preparation process
US5350722A (en) MTW-type zeolite and its preparation process
EP0080615B1 (en) Process for synthesizing zeolites having a mordenite structure and a high catalytic activity
US4703025A (en) Method for purifying zeolitic material
JP2664455B2 (ja) フェニルエタノールの製法
DE58903834D1 (de) Synthetisches kristallines aluminiumsilikat und verfahren zu seiner herstellung.
JP4462933B2 (ja) 多孔質結晶性物質(itq−21)およびフッ化物イオンの不存在下でのその製法
EP0453148A1 (en) Gallium zeolites
JPH0672012B2 (ja) 表層脱アルミニウムゼオライトおよびその製造法
JP4663647B2 (ja) 微孔性結晶質ゼオライト(itq−28)及び該ゼオライトの製造法と使用
EP0167021B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Methyl-2-alkenalen
KR840000959B1 (ko) 제오라이트 같은 구조를 가진 알루미늄-실리케이트의 제조방법
JPS6247809B2 (cs)
US5206005A (en) Synthesis of ECR-1 using methyltriethanolammonium cations
EP0012572A1 (en) Improved method of preparing crystalline zeolite ZSM-20
US20030223932A1 (en) Process for the preparation of ZSM-5 catalyst
RU2773703C1 (ru) Способ приготовления катализатора для реакций, идущих по кислотно-основному механизму
EP0293998B1 (en) Crystalline silicates
KR0160132B1 (ko) 결함-많은 결정성 (금속)실리케이트 및 이의 제조 방법
JPH04108607A (ja) レビーン沸石型のゼオライトおよびその製造方法
JP2509035B2 (ja) ペンタシル型高シリカ沸石及びその合成方法
JPH0674133B2 (ja) 熱的に安定なリン含有y型フオ−ジヤサイトの製造法
NL7906451A (nl) Werkwijze ter bereiding van zeolieten.