CS225127B2 - The preshinking of wool and the necessary equipment - Google Patents
The preshinking of wool and the necessary equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS225127B2 CS225127B2 CS763270A CS327076A CS225127B2 CS 225127 B2 CS225127 B2 CS 225127B2 CS 763270 A CS763270 A CS 763270A CS 327076 A CS327076 A CS 327076A CS 225127 B2 CS225127 B2 CS 225127B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wool
- sliver
- solution
- bath
- hypochlorous acid
- Prior art date
Links
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 title claims abstract description 38
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 59
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 24
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 108700024827 HOC1 Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100178273 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) HOC1 gene Proteins 0.000 description 1
- 208000010513 Stupor Diseases 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 235000015107 ale Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006229 amino acid addition Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000000747 cardiac effect Effects 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C21/00—Shrinking by compressing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
- D06M11/30—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with oxides of halogens, oxyacids of halogens or their salts, e.g. with perchlorates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
Description
i
Vynález se týká způsobu předsrlžení pramene vlny e zařízení k provádění tohoto způsobu.
Pramen vlny je komerční produkt, který se vyrábí v různých typech o poměrně jednotném rozměru. Pramen se běžně popisuje v závislosli na své' kvalitě a 'na hnoSnosSi mttr-LáLu o délce 4,5 m. To znamená, že pramen (70 g) má uvedenou hmoonost při délce 4,5 m, což dále znamená přibližně 2,5 cm šířky.
PPI běžném zpracování vlny se vlna získává ostřiháním zvvřat, tato vlna se balí a pak pere a m^ká. V tomto stavu se zpracované vlně dává název m^snec. Mykanec se česá k odstranění cizorodých móteeiVlů za současného získání mírného zákrutu, čímž vzniká ' česanec. který může být dloužen, takže jeho ' průměr se snižuje a vzniká přást. Přást se zakrucuje na přízi, někooik přízí je možno zkrootit na skanou přízi.
Způsobem podle vynálezu je možno vlnu zpracovávat v kterém^o! z uvedených stádií. Znamená to, že způsob podle vynálezu je možno užžt od stádia až do ' vzniku česance.
Mimoto jsou zahrnuta i stádia do vzniku skané příze. Znamená to, že výraz pramen je dostatečně široký k tomu, aby zahrnoval mykanec, česanec, přást, přízi a skanou přízi.
Je známo, že pramen vlny je možno předs^^t tak, že se tento pramen vede vodným roztokem chlornanu. Tento postup byl vemi' podrobně zkoumán.
Ovvykle se uznává, že hlavní reakční složkou tohoto postupu je ' kyselina chlorná a že reakce má být pokud možno omezena na povrch jednooilých vláken. Reakce mezi vlnou a kyselinou chlornou je velmi rychlá 's je velmi nesnadné ji řídit, takže největší obtíží je získání stejnoměrného zpracování všech vláken. Protože chemická-rovnováha roztoku kyseliny chlorné do značné míry závisí na pH a protože vedlejším produktem reakce - mezi kyselinou chlornou a.vlnou je úplně disociovaná kyselina chlorovodíková, znamená to samovolné zrychlování reakce.
Vzhledem k tak vysoké rychlosti mezi vlnou e roztokem kys<e.iny chlorné*je možné, že ' některá vlákna jsou smočena reakčním roztokem, který již nemá dostatečný obsah kyseínny chlorné. Je proto zřejmé, že má-li jít o homogenní reakci., musí být, difuse tohoto r roztoku vláknem rychlejší než reakční rychlost mezi vlnou a kyselinou.chlornou. K dosažení této rovnováhy byla navrhována celá řada opatření. Jde například o řízení teploty, úpravu pH a - přidávání arninos louč sítin. Všechny tyto způsoby byly spojovány s mícháním·, vibrací nebo přidáváním * tm^-e^del| aby bylo možno uiycciit disperzi kapalin. Navzdory všem těmto opatřením je získání stennoměrného zpracování stále ještě hlavní těžko^í.
Způsobem podle vynálezu je mojžno dosáhnout stennoměrného .a homogenního zpracování pramene vlny mechanickým způsobem, - jehož speccfickou výhodou je uspořádání lázně.
Vynález se založen ne skuteČncuU,, že rychlost vypuzovární vzduchu roztokem z pramene v^y je až do odchylky 10° od vertl^lní polohy stennoměrná a dostatečně rychlý kdežto v případě ponoření horizontálním směrem je rychlost ppiliš malá a vzduch je vypuzován nestejnoměrně.
Protože pramen sestává z počesaných vlněných vláken, mohou být bublinky vzduchu v kapilárách vytlačeny pouze v případě, že pramen je do lázně přiváděn v podstetě veetikálním směrem. Při ponoření pramene do lázně horizontálním nebo téměii horizontálním směrem dochází k* zadržení vzduchových bublinek - v kapilárách pramene vody a tím k nestejnoměrnému zpracování.
Až dosud byl pramen vlny do lázně ponořován jakýkoli vhodným směrem, který se při běžném zpracování blížil horizontálnímu směru. Pramen byl pak veden dále horizontálním směrem lázní po dobu, dostatečnou ke zpracovánn. Aby bylo možno uryccnt zpracování, byle lázeň velmi často promíchávána.
Předmětem vynálezu je způsob přcdtrážcií pramene vlny, vyzj^E^ččúííc:í se tím, že se pramen vlny ponoří ve směru vertikálním ±10° do lázně. s obsahem rozt^u oyt<^l.i^i^y chlorné k ochraně ^Lny prooi srážení do hlo^ty ale^on 1 m při teplotě 6 až - 15 °C a pH 2,0 až 2,6.
Při provádění způsobu podle vynálezu je pramen - veden do lázně v podstatě vertiká^ím směrem e je dále veden roztokem v podstatě vertikálním směrem do určité hloubky. Vhodnou volbou této hloubky a vhodnou volbou rychlosti průchodu lázní je možno dosáhnout stejnoměrného a homogeemího naplnění kapplár reakční kapalinou ry-cHeei, než proběhne reakce mezi vlnou a roztokem chlornanu.
česaný pramen vlny, jehož kapiláry jsou plné - vzduchu, je přiváděn vertikálně doreakčního roztok al-e^oň do hloubky jednoho metru rychlostí 7 až 25 cm za - se^ndu.- Pro- 1 men musí být ponořen v podstatě vertikálně do hloubky alespoň jednoho meeru, aby byl všechen vzduch odstraněn z kappiár a dosaženo tteinoměrnéhl - zpracování pramene. Protože pramen je poměrně jemný a není jej možno pod^oUt tahu v žádném směru, je iejiýhldnnjší ' zavádět pramen do lázně mezi nekonečnými pásy nebo na nekonečném pásu.
V průběhu ponořování pramene jsou bublinky vzduchu z kapilár odstraňovány rozookem chlornanu. Nekonečný pás pak vede pramen vlny spolu s kapilární kapalinou přes válec nebo kladku na spodní - - čássi nádoby znovu vzhůru roztokem a ven -k výstupu z lázně.
Pramen je nyní ttcinomětnlě prosycen reakční kapalinou, po dokončení reakce je vyždímán, zbylá kapalina se vymyje a pramen se usuší.
Takto zpracovaný pramen je stejnoměrně chráněn proti srážení^ přičemž mohou odpadnout ostatní opatření dříve navrhovaná к řízení reakce, jako úprava pH, úprava teploty, přidávání aminokyselin, přidávání smáčedel, míchání nebo použití vibrátoru. Stupeň zpracování je možno snadno řídit úpravou koncentrace kyseliny chlorné v roztoku.
Zařízení к provádění způsobu podle vynálezu sestává z lázně odstatečné hloubky, dovolující ponoření pramene do hloubky alespoň 1 m. Zařízení sestává z kladky nebo jiného vodícího zařízení v horní části, přes toto zařízení je veden pramen do lázně. Podobná kladka nebo další vodicí zařízení je uloženo ve spodní části lázně a pak Ještě při výstupu z lázně. Přes tato zařízení vychází pramen ven z lázně.
Obvykle je poslední vodicí zařízení uloženo nad povrchem kapaliny, aby bylo možno odvádět pramen vlny z lázně pokud možno rychle. Přívod pramene do lázně je řízen nutnou rychlostí ponořování do určité hloubky, takže co nejrychlejěího odstranění pramene z lázně je možno dosáhnout pouze tak, že se premen vede co nejkratším směrem, to jest opět vertikálně. Je to nutné zejména z toho důvodu, aby nedošlo к sekundární oxidaci difúzí příliš velkého množství kyseliny chlorné. Je-li pramen příliš dlouho zpracováván, je jeho kvalita nedostatečná e obvykle utrpí i jeho zbarvení. Při použití těsnicích prostředků by však bylo zásadně možno odvádět pramen vlny z roztoku v jakémkoli směru.
Příliš dlouhého zpracování vlny je možno se vyvarovat použitím lázně tvaru U. V případě, že se vhodný .roztok zavádí do takto upravené lázně v blízkosti bodu, v němž se .· přivádí také pramen vlny, dostává se pramen vlny do styku vždy s čerstvou kapalinou. Protože se kapalina i pramen vlny pohybují stejným směrem, nemá kapalina v blízkosti bodu, z něhož je pramen vlny odváděn z lázně, již téměž žádný nebo vůbec žádný obsah kyseliny chlorné. Znamená to, že v první části lázně se pohybuje kapalina směrem shora dolů a v druhé polovině lázně je část této kapaliny odváděna spolu s prameněn vlny. Toto · množství se tedy nepřetržitě doplňuje.
Roztok, jehož se při provádění způsobu podle vynálezu užívá, je roztok chlornanu. Nejlepším známým roztokem Je roztok, který vzniká uváděním chloru v plynné formě do vody. Takový roztok obsahuje menší množství chloridových iontů než běžně dodávané roztoky a má proto vyšší koncentraci kyseliny chlorné na jednotku chloru, který Je к dispozici pro zpracování vlny.
Vodný roztok chlornanu má určitou rovnováhu mezi oběma svými složkami. Tato rovnováha do značné míry závisí na pH a Je možno ji vyjádřit následujícím způsobem:
C10 + Η*·*·—·; HC10 + H+ + <11 + Cl2
---pH------------->-1
Znamená to, že účinná koncentrace kyseliny chlorné závisí na celkovém obsahu chloru v roztoku a na pH roztoku.
Roztoky к tomuto použití obsahují obvykle 0,05 % kyseliny chlorné, čehož se dosahuje různými kombinacemi změn pH a celkového obsahu chloru. (Harris, U.S. Patent, č. 2 466 695), Edwarda, Britský petent Č. 537 67Í, Kroy, U.S. patent č. 2 671 006). Celkově je možno tuto reakci vyjádřit následujícím způsobem:
vlna + HC1O ----γoxidovaná vlna + H+ + Cl“.
Vedlejěím produktem této reakce Je vodík a chloridové ionty. Po uvolnění mají tyto látky velký vliv na rovnováhu v uvedeném roztoku.
V oblasti pH 5 až 14 převádí vodíkový iont nezreagovaný chlornan na poměrně nedisociovanou kyselinu chlornou podle následujícího vztahu:
0C1“ + H+----- HOC1.
Sekundární kyselina chlorná, vzr^m^ř^ající tímto způsobem, může vyvolat sekundární oxidaci, k níž může ioclhiázet tak dlouho, iokui je k dispozici chlornanový ion.
K zamezení tohoto jevu te dříve navrhovalo velmi rychlé zpracování roztokem chlornanu t nátledrým ponořením do další lázně, v níž by byl odstraněn zbylý chlornan. V důsledku poměrně malé rychlossi průniku kapaliny vláknem vlny však byla tato rychlost příliš veliká a nebylo možno dosáhnout dostatečné rovnováhy v použitém roztoku, takže prakticky byl tento způsob téměř neproveedtelný.
Při kyselém pH, tj. 5 nebo nižším, snHuje uvolňovaná tyselina chlorovodíková koncentraci kyseliny chlorné podle násled^ícího vztahu.
HC1O + H+ Cl\----ř H20 + Cl2.
Je zajímavé, že veddejší produkt je sivé uvolňován stechiometricky, avšak reakce je úměrná čtverci uvolňovacího vodíkového iontu. Tuto závislost je možno vyjáddit následujícími vztahy.
K (HC1O) (H+) (Cl-) = K2 (Cl2) K2 (C1P (HC1O) = ------—-----------K, (КЪ (Cl-) + K2 pokud (H ) = (Cl) e -------- = К K1
K (¾) (HC1O) = --------(H+)2
Zmámená to, že uvolnění H+ a Cl“ jako vedlejě^h produktů z piivodního reakčního roztoku způsobuje velmi rychlý pokles obsahu kyseliny chlorné se současným porušením rovnováhy pH roztoku.
V důsledku toho je oxidace kyselinou chlornou v primárních stádiích _v kyselých roztocích samooolně omezena a tím může dojít i k daleko menšímu poškození vlny při dobrém zpracování.
Obchodně dodávané chlornanové roztoky mají obvykle obsah chloru 1 až 16 %· Tyto roztoky jsou vždy alkalické, jejich pH je obvykle 12. Vyrábí se průchodem plynného nebo kapalného chloru zchlazeným roztokem zásady. Reakci je možno vyjáddit následujícím způsobem:
CI2 + 2 NaOH -------->NaCl = ' NaClO + ^0. ,
Reakce se obvykle zestaví těsně před stechiometrikým bodem, aby pH roztoku mělo hodnotu 12. .
případě, že má být získán roztok kyseliny chlorné, jsou tyto roztoky zřeJovány ΰ neutralizovány anorganickou kyselinou, obvykle kyselinou dusičnou.
Tento způsob má celou řadu nevýhod.
Alkalické roztoky chlornanu podléhají samovolnému rozpadu v průběhu doby a v závislosti no teplotě následujícím způsobem:
NaClO--, Na* + Cl’ + (0) ‘t .
důsledku toho při stárnutí roztoku neustále stoupá koncentrace chloridového iontu.
Okyselení znamená nejen přeměnu chlornanu na kyselinu chlornou, nýbrž také neutralizaci přebytku zásady v roztoku, Z toho vyplývá, že se jako funkce celkově dostupného ..'nloru zvyšuje koncentrace chloridového iontu,
Neutralizační teplo obvykle zvýší teplotu roztoku kyseliny chlorné a vzhledem к tomu, že tato kyselina je těkavá, je nutno roztok chladit к zajištění jeho dostatečného účinku na pramen vlny. V těchto okyselených roztocích je možno vyjádřit rovnovážný stav následujícím způsobem:
К, x [Cl2] нею ------—-[H+j x [C1-]
Je zřejmé, že vzestup koncentrace chloridových iontů v roztoku má za následek odpovídající snížení kyseliny chlorné na jednotku celkově dostupného chloru.
Mimoto nejsou hodnoty dostupného chloru a hodnota pH dostatečné ke stanovení skutečné koncentrace kyseliny chlorné. К jejímu dostatečnému stanovení je ještě zapotřebí znát koncentraci chloridových iontů.
Z toho vyplývá, že koncentrace kyseliny chlorné v okyselených obchodně dodávaných roztocích alkalických chlornanů je daleko nižší než se uvádí.
Čerstvou kyselinu chlornou v roztoku je však možno snadno získat tak, že se podle následujícího vztahu uvádí do vody plynný chlor.
Cl2 + H20--> H+ + Cl + нею.
Takto získaný roztok je daleko výhodnější к ochraně proti srážlivosti, protože obsahuje daleko menší množství chloridového iontu, než okyselené obchodně dodávané roztoky a z tohoto důvodu má také vyšší koncentraci kyseliny chlorné na jednotku dostupného chloru.
Z tohoj co bylo uvedeno, je zřejmé, že roztok, připravený uvedeným způsobem, je nejvýhodnějším roztokem pro použití к ochraně vlny proti srážení. Je možno jej užít ve formě lázně, v níž je roztok, stejnoměrně nanášen na pramen vlny. Protože roztok se při zpracování vlny vyčerpá, není nutné podrobovat pramen vlny delšímu zpracování к zastavení chemické reakce a tím к získání kvalitní vlny, chráněné proti srážení.
Při provádění způsobu podle vynálezu je možno získat účinné roztoky vháněním chloru do přiváděné vody, přičemž je možno vyrobit zejména roztoky o pH 2,0 až 2,6 a teplotě 6 až 20 °C. V důsledku toho není nutno roztok chladit zevně, ani neutralizovat. Je také zřejmé, že uvedený roztok je s výhodou možno užít ve svrchu popsaném zařízení к provádě ní způsobu podle vynálezu při použit' jediné lázně, v níž je vlna stejnoměrně zpracovávána bez nebezpečí nežádoucího sekundárního poškození.
2251 27
Na obr. 1 je znázorněn vertikální schematický příčný řez zařízením podle vynálezu.
Zařízení £ je opatřeno pláštěm g, v němž je obsažena lázeň. Přepážka £ dělí lázeň ttk, že vzniká tvar tvaru U. Ve spodní části lázně pod spodní část,! přepážky £ je ponořený válec £. Nad pláštěm 2 jsou uloženy válce g a 6.. Válce g a 6 jsou vzhledem k válci £ uloženy tak, že tečny válce g a £ a tečny . válce £ a 6. jsou uloženy vertikálně. To znamená, že tylo tečny se od verti^lního směru neodh^ují o více než 10°. V jedné ódáH lčznt tvaru U je proveden přívod X pro reakční kapaainy do lázně. Druhá část lázně je opatřena výstupním otvorem 8, k odvodu kapaliny z lázně. Přívod X a výstupní otvor 8_ jsou uloženy alespoň 1 m nad osou otření válce £, aby b/lo zajištěno dstateČ-né ponoření pramene vlny do lázně, jak bude dále podrobněji rozvedeno.
Pramen vlny je poměrně jemným produktem, který není možno poddobit tahu, to znamená, že nejvýhodnějším způsobem zavádění pramene do lázně a odvádění z lázně je užití podložky, na níž je pramen uložen. Tímto způsobem je možno pramen přivádět do lázně a odvádět jej z lázně za dostatečného nasycení reakčním roztokem tak, aby přioom pramen nebyl podroben žádnému tahu.
Válce 10 a 11 a 13 a 14 jsou uloženy nad válci g a 6. a pod lázní tak, aby dovolovaly pohltí nekonečného pásu k zavádění vlny do lázně. Zařízení £ tedy sestává také z nekonečného pásu g, který přechází přes ' válec g, válec £, 6_, 1 0 a 1 1 . Druhý nekonečný pás 12 přechází přes válec g, £, £, 13 a ££. Mezi těmito nekonečnými pásy pak prochází pramen vlny. ;
Tyto pásy jsou nejvýhbdnějйím prosteddkem pro dopravu pramene vlny, protože dovolují vypuzení vzduchu z kapilár pramene vlny a tím uHneddňuf nasycení pramene reakční kapalinou v průběhu jeho ponořování do lázně. Př poi^žtí těchto nekonečných pásů je možno přivádět ^znázorněný pramen vlny mezi pásy do lázně. V podstatě vertikálně směrem dolů, přes- válec £ a pak v podstatě vertikálně směrem vzhůru ven z lázně mezi válci 6. a 13.
Jak je zřejmé z obr. 1 , je přívod X pro reakční ka^p^ainu uložen výše než výstupní otvor 8. Přívod X a výstupní otvor 8 jsou opatřeny ^znázorněnými venttly, které ^Μ^^ί řízení průtoku lázní. Lázeň obsahuje reakční ka^E^tinu 1 5. Hladina , 16 této lázně v přívodném rameni se nachází o něco výše než hladina , 17 reakční kapaliny ve výstupní čásii lázně. To znamená, že při prov^ění způsob podle vynálezu pomocí uve^n^ho zař^ení dojde k nepřetržitému průtoku reakční kapaliny 15 směrem od přívodu X vertikálně dolů pod válec £ a pak směrem vzhůru k výstupnímu otvoru 8.
Délka lázně ve směru kolmém k příčnému řezu na obr. 1 může být velmi různá ,v závislosti ne velikosti pramene vlny, který má být zpracováván. Jak Již bylo uvedeno, tento pramen má obvrkle šířku 2,5 až 4,3 cm. Je však možno užžt lázně pro současně zpracovávání někoUka pramenů vlny a pak je nutno ji upravvt podle šíře všech pramenů. Z toho vyplývá, že uvedenými vodicím! pomůckami budou také spíše vždy válce než jednoduché kladky, kterých je zásadně také možno poi^ít. šířku nekonečných pásů je také možno voolt podle počtu zpracovávaných pramenů vlny.
Hrdost ponořování pramene vlny do lázně se řídí rychlostí nekonečných - pásů. K uvedení válců £ a 14 nebo jn^ch vhodných válců do pohybu Je možno užžt nappíklad nlnktbombtoru. Je samozřejmé, že Je možno užžt i Jiných poháněných prostředků. Aby bylo vyloučeno poškození pramene vlny, musí se nekonečné pásy g a ,12 pohybovat -toutéž rychlostí.
Při průchodu pramene vlny ven z lázně prochází pramen mezi válci o. a 1 3. Válce -6,
U mohou být uloženy poměrně blízko sebe, aby vytlačovaly přebytečnou ka^í^tinj z pramene vlny· V tomto případě vypáčená kapalina stéká zpět do lázně, což znamená, že kappaina v blízkosti hladiny ££ již nebude bisehovθ1t téměř žádnou kyselinu chlornou před svým průchodem výstupním otvorem Д. Naopak reakční kapalina ze přívodem - g bude mt žádané vlastnoosi, pokud Jde o pH a teplotu.
Použitím ventilu v přívodu 2 8 ve výstupním otvoru 8 je možno udržet hladinu v přívodním řemeni lázně ηε obr. 1 alespoň 1 m nad osou otáčení ponořeného válce £. To zněměná, že při postupu pramene vlny směrem dolů bude tento pramen ponořen alespoň do hloubky 1 m, Čímž je možno zjistit, aby ze všech kapilár tohoto pramene byl úplně odstraněn vzduch a všechny kepiláx*y byly naplněny reakční kapalinou.
V zařízení, znázorněném na obr. 1 je každý nekonečný pás veden přes pět válců» Je však zřejmé3 že je к tomuto účelu možno užít jakýkoli počet válců. Je rovněž zřejmé, že lze užít jakéhokoli pohonu к zajištění stejné rychlosti obou nekonečných pásů. Podstatné je pouze to, aby ponořený válec £ a vodicí válec g zajišťoval postup pramene vlny směrem· dolů do hloubky alespoň I m ve směru, který se neodchyluje o více než 10° od směru vertikálního.
Znázorněné zařízení je možno užít pro jakýkoli typ roztoku, jakých se užívá к ochraně vlny proti srážení. Je však zřejmé, že nejvýhodnější je jeho použití se svrchu uvedeným roztokem. Tento roztok se totiž pokud jde o jeho účinnost sám vyčerpá v průběhu lázní, takže není nutno užít další lázně к zastavení reakce, stačí pouze průchod mezi válci 6 a 13 к odstranění přebytečného množství kapaliny. Pak je možno pramen sušit a vést к dalšímu zpracování.
Vynález bude osvětlen následujícími příklady.
Překlad 1 kg počesané vlny kvality 64 při hmotnosti pramene 56 g ns 4,5 m se vede zařízením podle vynálezu ve formě 24 vzájemně rovnoběžných pramenů rychlostí 18 cm za sekundu. Lázeň obsahuje roztok kyseliny chlorné, který má obsah dostupného chloru 0,10 % při teplotě 8 °C a kapalina se nepřetržitě přivádí a odvádí z lázně, takže lázeň je stále naplněna. Při výstupu z lázně je pramen ždímán, propláchnut a pak usušen. Vlna byla velmi dobře chráněna proti srážení při standardních pracích zkouškách a zpracování bylo naprosto stejnoměrné v průběhu pramene při standardních barvicích zkouškách.
Příklad 2 kg počesané vlny kvality 60 při hmotnosti pramene 128 g na 4,5 m byla přiváděna do zařízení podle vynálezu ve formě 20 vzájemně rovnoběžných pramenů rychlostí 80 cm za sekundu. Lázeň obsahovala roztok kyseliny chlorné s 0,12 % dostupného chloru při teplotě 10 °C, přičemž reakční kapalina byla přiváděna a odváděna tak, aby lázeň byla trvale naplněna. Výsledný takto zpracovaný pramen vlny měl výborné vlastnosti z hlediska ochrany proti srážení a jeho zpracování bylo homogenní.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob předsrážení pramene vlny, vyznačující se tím, že se pramen vlny ponoří ve směru vertikálním - 10° do lázně s obsahem roztoku kyseliny chlorné к ochraně vlny proti srážení do hloubky alespoň 1 m při teplotě 6 až 15 °C a pH 2,1) až 2,6.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se pramen vlny kontinuálně noří a odvádí do reakčního roztoku a vodný roztok kyseliny chlorné se kontinuálně přidává к náhradě kapaliny odváděné při odvodu pramene vlny z roztoku.
- 3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím. Že se pramen vlny ponořuje do roztoku rychlostí 7 až 25 cm za sekundu..8
- 4. Způsob podle bodu 3, vyzrazující se tím, že' po dovedení pramene vlny z roztoku se pramen ždímá, propláchne a usuší.
- 5. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 4, sesSávející z pláště, který obsahuje reakční roztok, z prostředků pro dopravu pramene vlny směrem do lázně в z prostředků pro odvádění vlny z lázně, vyzneaující se tím, že plášť (2) má dostatečnou hloubku pro ponoření pramene v]^ny do reakčn^o roztok vert.ikúilně i Ю0 do Woubiy a^epon 1 m.1 výkres
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB20652/75A GB1524392A (en) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | Deep immersion shrinkproofing of wool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS225127B2 true CS225127B2 (en) | 1984-02-13 |
Family
ID=10149427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS763270A CS225127B2 (en) | 1975-05-15 | 1976-05-17 | The preshinking of wool and the necessary equipment |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4261188A (cs) |
JP (1) | JPS51149999A (cs) |
AR (1) | AR209959A1 (cs) |
AU (1) | AU497623B2 (cs) |
BE (1) | BE841821A (cs) |
CA (1) | CA1087809A (cs) |
CS (1) | CS225127B2 (cs) |
DD (1) | DD125006A5 (cs) |
DE (1) | DE2621560C3 (cs) |
FR (1) | FR2311136A1 (cs) |
GB (1) | GB1524392A (cs) |
IT (1) | IT1061884B (cs) |
MX (1) | MX144152A (cs) |
NZ (1) | NZ180893A (cs) |
SU (1) | SU1077577A3 (cs) |
ZA (1) | ZA762929B (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3043167A1 (de) * | 1980-11-15 | 1982-06-09 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren und vorrichtung zum mercerisieren von geweben und gewirken |
DE3403593A1 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-08 | Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach | Verfahren zum schrumpffestmachen von wollfaserbaendern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS61661A (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-06 | 塚本 和子 | 編物の苛性アルカリ処理加工法 |
US5298320A (en) * | 1987-04-10 | 1994-03-29 | Commonwealth Sceintific And Industrial Research Organisation | Non-woven material containing wool |
CH691975A5 (de) * | 1996-01-31 | 2001-12-14 | Ecco Gleittechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung bzw. Behandlung von Fasern und Faserprodukten. |
JP3723520B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2005-12-07 | 倉敷紡績株式会社 | 獣毛繊維連続体の改質処理装置 |
TWI509118B (zh) * | 2013-04-26 | 2015-11-21 | Asiatic Fiber Corp | Preparation of conductive yarns |
JP7283670B2 (ja) * | 2019-07-24 | 2023-05-30 | 株式会社トーア紡コーポレーション | 防縮性獣毛繊維の製造方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA511713A (en) * | 1955-04-12 | H. Mclauchlan John | Process of treating wool to render it non-felting | |
GB190328100A (en) * | 1903-12-22 | 1904-10-06 | Herbert Mills Parsons | An Improved Rod for Incandescent Gas Mantles |
US1665230A (en) * | 1926-01-19 | 1928-04-10 | Albert T Otto & Sons | Lace web and process of making the same |
US2540140A (en) * | 1931-06-06 | 1951-02-06 | Joseph S Reichert | Method of removing vesicant particles |
CH220726A (de) | 1937-04-01 | 1942-04-30 | Ver Faerbereien Appretur | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Gewebebahnen in Behandlungsflüssigkeiten. |
GB551310A (en) * | 1941-05-15 | 1943-02-17 | Tootal Broadhurst Lee Co Ltd | Improvements in the process of treating wool or the like to reduce its tendency to felt |
US2552078A (en) * | 1945-01-09 | 1951-05-08 | Gen Dyestuff Corp | Apparatus for dyeing and after treating fibers |
US2499987A (en) * | 1945-12-18 | 1950-03-07 | Harris Res Lab | Process for imparting shrink resistance to wool |
US2671006A (en) * | 1948-04-19 | 1954-03-02 | Kroy Unshrinkable Wools Ltd | Process of treating wool to render it nonfelting |
GB681983A (en) | 1948-05-04 | 1952-11-05 | Standfast Dyers & Printers Ltd | Improvements relating to the treatment of textile and like materials |
NL74101C (cs) * | 1950-03-21 | |||
DE1092427B (de) * | 1953-06-23 | 1960-11-10 | Karl Menzel | Breitwaschmaschine |
US2779183A (en) * | 1955-02-18 | 1957-01-29 | Fornelli Domenico | Apparatus for liquid treatment of a web of fabric |
US3076690A (en) * | 1957-05-28 | 1963-02-05 | Daito Boshoku Kabushiki Kaisha | Process for the chlorination of wool |
BE619849A (fr) * | 1962-07-05 | 1962-11-05 | Anciens Ateliers Victor Charpe | Machine à laver la laine. |
DE1460174A1 (de) * | 1963-09-19 | 1968-12-12 | Cilander Ag | Tangential-Duese |
GB1098582A (en) * | 1964-05-07 | 1968-01-10 | Prec Processes Textiles Ltd | Production of shrink-resistant wool |
GB1067736A (en) | 1964-09-18 | 1967-05-03 | British Cotton & Wool Dyers As | Improvements in apparatus for treating textile materials |
DE1685519A1 (de) * | 1967-04-20 | 1971-08-19 | Vepa Ag | Vorrichtung zum Nassbehandeln von losem Fasermaterial |
GB1281178A (en) | 1968-07-24 | 1972-07-12 | Artos Dr Ing Meierwindhorst Ko | Process and apparatus for the continuous finishing treatment of running webs |
BE757747A (fr) | 1969-10-20 | 1971-04-01 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Procede et appareil pour le degraissage de laine brute en bourre |
US3616663A (en) * | 1969-11-08 | 1971-11-02 | Goro Matsuda | Apparatus for dyeing cloth |
BE759722A (fr) | 1969-12-02 | 1971-05-17 | Riggs & Lombard Inc | Procede et appareil de traitement d'articles tricotes et analogues |
GB1340859A (en) * | 1970-02-23 | 1973-12-19 | Precision Proc Textiles Ltd | Treatment of wool |
DE2121722A1 (en) | 1971-05-03 | 1972-11-23 | Vepa Ag, Riehen, Basel (Schweiz) | Impregnating appts - partic for uniformly impregnating a binding agent into fleece |
IT959667B (it) * | 1972-04-27 | 1973-11-10 | Tonella A | Apparecchiatura per il controllo del movimento delle pezze di tes suto in macchine per tintoria e finissaggio |
JPS4923262A (cs) * | 1972-06-24 | 1974-03-01 | ||
JPS528184A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Nippon Dyeing Machine Mfg Co | Apparatus for continuously treating broad textile goods |
-
1975
- 1975-05-15 GB GB20652/75A patent/GB1524392A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-05-10 CA CA252,141A patent/CA1087809A/en not_active Expired
- 1976-05-14 DE DE2621560A patent/DE2621560C3/de not_active Expired
- 1976-05-14 AU AU13952/76A patent/AU497623B2/en not_active Expired
- 1976-05-14 AR AR263288A patent/AR209959A1/es active
- 1976-05-14 SU SU762359453A patent/SU1077577A3/ru active
- 1976-05-14 DD DD192859A patent/DD125006A5/xx unknown
- 1976-05-14 FR FR7614702A patent/FR2311136A1/fr active Granted
- 1976-05-14 BE BE2055027A patent/BE841821A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-15 JP JP51054839A patent/JPS51149999A/ja active Granted
- 1976-05-17 CS CS763270A patent/CS225127B2/cs unknown
- 1976-05-17 ZA ZA762929A patent/ZA762929B/xx unknown
- 1976-05-17 IT IT23331/76A patent/IT1061884B/it active
- 1976-05-18 NZ NZ180893A patent/NZ180893A/xx unknown
- 1976-05-31 MX MX164827A patent/MX144152A/es unknown
-
1978
- 1978-09-18 US US05/942,921 patent/US4261188A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-18 US US06/113,333 patent/US4377388A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2311136B1 (cs) | 1982-07-16 |
FR2311136A1 (fr) | 1976-12-10 |
CA1087809A (en) | 1980-10-21 |
AU1395276A (en) | 1977-11-17 |
US4377388A (en) | 1983-03-22 |
US4261188A (en) | 1981-04-14 |
DE2621560B2 (de) | 1979-12-20 |
JPS51149999A (en) | 1976-12-23 |
GB1524392A (en) | 1978-09-13 |
SU1077577A3 (ru) | 1984-02-29 |
IT1061884B (it) | 1983-04-30 |
DE2621560A1 (de) | 1976-12-02 |
BE841821A (fr) | 1976-09-01 |
NZ180893A (en) | 1978-03-06 |
DD125006A5 (cs) | 1977-03-23 |
ZA762929B (en) | 1977-04-27 |
AR209959A1 (es) | 1977-06-15 |
MX144152A (es) | 1981-09-03 |
JPS6139430B2 (cs) | 1986-09-03 |
DE2621560C3 (de) | 1980-08-28 |
AU497623B2 (en) | 1978-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11753766B2 (en) | Indigo dyeing process and apparatus and indigo dyed yarns and fabrics made thereby | |
CS225127B2 (en) | The preshinking of wool and the necessary equipment | |
NO161948B (no) | Innretning for bestemmelse av et fartoeys posisjon og hastighet, samt fremgangsmaate for drift av en saadan innretning. | |
JP2001518989A (ja) | たて糸用ヤーンの連続的染色方法およびこの方法を実施するための装置 | |
CA1263505A (en) | Process for rendering wool sliver shrinkproof, and apparatus for performing the process | |
EP0011381A1 (en) | Method and apparatus for producing foam | |
CN1312342C (zh) | 连续卷材型动物纤维化学改良处理装置 | |
US2671006A (en) | Process of treating wool to render it nonfelting | |
US1652649A (en) | Dyeing process | |
JPS6117947B2 (cs) | ||
US3628908A (en) | Shrinkproofing wool with oxidizing agents using foulard liquid application technique | |
DE1460272A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Bleichen von Textilstoffen mit gasfoermigem Chlordioxyd | |
PL101282B1 (pl) | Sposob dekatyzowania tasmy welnianej oraz urzadzenie do dekatyzowania tasmy welnianej | |
KR100541861B1 (ko) | 은 입자를 직물에 고착시키는 방법 | |
JPH03503189A (ja) | 革処理 | |
WO1999010588A1 (en) | A method to continuously treat wool | |
US12000084B2 (en) | Systems and methods for preparing deoxygenated dye compositions | |
JPH0753947B2 (ja) | 漂白浴における水酸化物および過酸化水素濃度の測定および調整方法および織布の処理装置 | |
KR920005098B1 (ko) | 포백의 정련표백방법 | |
US3965859A (en) | Apparatus for treatment of tows for fibers by immersion in a liquid | |
US2864662A (en) | Bleaching method | |
GB1127372A (en) | Process and apparatus for continuously impregnating loose fibrous stock material with liquor | |
SU1418353A1 (ru) | Способ первичной обработки луба кенафа | |
SU947238A1 (ru) | Способ обработки суровой хлопчатобумажной ткани из крученой пр жи и устройство дл его осуществлени | |
SU370757A1 (ru) | СССР)Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11 Дата опубликовани описани 18.IV. 1973М. Кл. В 05с 3/152УДК 677.057.252.2(088.8) |