CS220401B1 - Method of manufacturing hollow circular workpieces - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby dutých kruhových obrobků, zejména ložiskových kroužků.

K výrobě ložiskových kroužků používají světoví výrobci valivých ložisek-běžné ložiskové oceli, obsa^aužící 1 % uhlíku a od 1 do ^1,5 % chrómu. ^Vlastní výroba krou^žk^ů je ^provédéna bu3 z tyčového nebo trubkového maateiálu soustružením, nebo z tyčoviny vykováním polotovarů, nebo z, předkovaných kroužků rozválcováním. Z hlediska obrooitelnooti i z hlediska potřebné výchozí struktury před kalením je nutno polotovary kroužků tepelně zpracovávat sféroidizačním žíháním na měkko. Po austenizeci ne vhodnou teplotu následuje u tHskově obráběných kroužků kalení a - . popouutění. Částečné tuu8tržííické obrábění může být nahrazeno rozválcováním polotovarů za studená. Při výrobě takových obrobků a hutních polotovarů vtak dochází k dvojím materiáooým ztrátám - jednpu při výrobě hutních polotovarů a podruhé při tváření částí vzniklých jejich dělením.- Tyto nevýhody znečně odstraň^í způsoby, při kterých je odstreněne výrobě hutních po^tovei^ odstředivým odléváním trub, které se dělí ne prstence, aby tyto byly dále tvářeny, obráběny a tepelně zpracovávány. . Nevýhodou těchto způsobů je vtak zejména menší pr^duk^i^ nebo moonoot výskytu materitlovýeh vad v průřezu hotových obrobků.

Uvedené nevýhody ve značné míře odstraňuje způsob výroby dutých kruhových obrobků, při kterém se nejprve. odstředivě - odlévej troubele z oceei, podle vynálezu, jehož podstata spočívá - v tom, že se odstředivě lité troubele nejprve tvář»eí, načež se dělí na prstence, kter^é se po ohřevu ^{- t}varov^{ě -} ruzv^tlcuvávaj nebo válcuj nebo kovou nebo pfcbhu^f ^po ^sažení přiblížééhu tvaru hotového obrobku se kalí a popoouttjí k dosažení optimální tvrdosti, načež se dokonČ^í obráběním, např. broušením, superfinišováním, lepováním, leštěním nebo vzájemnou komlbnací tšchto způsobů obrábění. DaaSí podstatou je to, že se před tvářemi· odstředivě litých troubelí odstraňuje z jejich otvorů etruskou znečištěná vrstva ··ttertlu. Daaší podstata s^počív^á v tom, že ^po tv^ení ud8tře^siv^j liý^ troufli se z jejic^h otvorů odstraňuje etruskou znečištěná vrstva ma^e^lu. Dalizí podstata spočívá v tom, že před tvarovým rozváleotáíí·, válcováním, kováním nebo pěchováním se z otvorů prstenců vzniklých dělením odstředivě liýých troubelů odstraňuje etruskou znečištěná vrstva ··teeiálu▼ DalSí podstata spočívá v tom, že se odstředivě lité troubele dělí ha prstence pro dva nebo více obrobků současně. Daaší pc^tata spočívá v tom, že z otvorů tvářených troubceí se odstraňuj etruskou znečištěná vrstva шateeitlž současně s jejich dělením na jednouvé prstence. -Další podstata spočívá v tom, že se před kalením a popouštěním k dosažení optimální tvrdost prstence obráb^í zejména soustružením nebo broušením. Daaší podstata spočívá v tom, že před obráběním se prstence sféroidzaačně žíhaj. Daaší podstata spočívá v tom, že prstence se nejprve sféroidzaačně žíhaj, potom se ohívaj na kaUcí teplotu, načež se dokončuje jejich rozválcování nebo válcování nebo kování nebo pěchování a bezprostředně potom se kalí. Deaáí podd^ta spočívá v tom, že se prstence ohřívej do Ή.θιΉ> usountu, potom - se ochlazují na teplotu udpooVdslící přiilížnj nejdalší inkubační době rozpadu přechlazeného austenitu, načež se provádí - tvarové ruzvtlcuvtní nebo válcování nebo kování nebo pěchovali, potom se prstence bezprostředně kalí. Daaší postata spočívá v tom, že se - prstence ohnívej do auten^u, dále se ochlaz^í do teplotní ^Ιθ£^1 ·atвešatilííhu austextitu ne teplotu, při níž je -.п^Ь^П doba Sifúzíířo rozpadu matenou načež se provádí tváření a kalení. Daaší podstata je v tom, že se prstence tvarově ruzválcuvávaj nebo válců uí nebo kovou nebo oёchřjí za teploty udsooVdslící teplotě kalení, potom se bezprostředně kalí, načež se v zakaleném - . stavu tMkkov ě obráb^í zejména soustružením. Daaší podstata spočívá v tom, že se prstence o výšce větší než síla stěny hotového výkovku nejprve oěc^hLjι£ na ^po^žadovaný ^průřez, nt^če^í se obraceeí svým ^dřeze^e-o 9⁰° ^p°4 zakování sv^é osy a ^kalitoují v dolní ύνΐ'ΐϋ zdvihu. Daaší podd^ta spočívá v tom, že - se prstence o výšce větší než síla stěny hotového výkovku nejprve páchnuí na průřez udppoídsjcí mezikruhovým polotovaům víδjáícř ložiskových kroužků a přibl-ž^ně vnitřních ložiskových kroužků, načež se vzniklé kotouče rozádě^í na polotovary vnějších ložiskových - kroužků, - _ které se svým průř^ezem o 90° ^při zachování jejic^h oty^, zat-ímco šířka ^'^tovarů vnitřníc^{h k}rou^žkd se o^tovná ^pěchuje ^-na ^ootřeⁱíý ^orůřez^, nt^če^í se rovn^ ubгaceeí svým ^pr^ůřezem o 90° při zachování ^- sv^é osy. Daaší podstata spočívá v tom, že konečný tvar hotového kroužku se získá rozválcováním. DbIŠí podstatě spočívá v tom, že se prstence tvarově na konečný tvar hotového kroužku. Další podstata spočívá v tom, že se prstence tvářeeí válcováním, přičemž Šířka i - otvor hotových kroužků jsou shodné jako u výchozích polotovarů.

Uváděné způsoby výroby, spaaaaící do podstaty vynálezu, umoonují dosažení vysoké kvality zejména valivých ložisek, což se zvláště projeví pH použžtí ocdi tvořící po kalení nízkouilíkový maatennit s disl^c^k^aěnř substrukturou, protože lze aplikovat tepelně-mechanické zpracování při tváření s přídavky přímo pod. brus. Způsob podle vynálezu však obecně přináší dosažení vysokého stupně čistoty zpracovávaného maateiálu a technologické efektivnosti výroty. Způsob je^hbž součásH je obracení polo-tovarů o ' 90% je zejména výho^dný pro výro^bu vnitřních i vnějších kroužků valivých ložisek.

Na výkresu je znázorněno někcoik příkladů použití způsobu podle vynálezu. Na obr. 1 je postup výroby vnějšího kroužku valivého ložiska, na obr. 2 je postup výroby vnitřního kroužku ložiska, na obr. 3 je postup výroby prstencové souěáasi s drážkami na vnějším obvodu.

Při výrobě vnějšího kroužku se z odstředivě lttého dutého ingotu j. se středovou etruskou znečištěnou vrstvou £ nejprve ^^í^l^raní teto vrstva £, potom se z něho vyválcuje trubka 2, z níž se usstřihuuí jedn^^é prstence £.* Po Ohřevu na museel-tizeční teplotu vhodnou pro použitou ocel a po ochlazení na teplotu odppoíddjcí nejdelší inkubační době rozpadu přechlazeného a^tenit^ se tento prstenec £ rozválcuje mezi rozválcovacím kotoučem 1 a rozválcováním trnem 6., rozvalek J. se bezprostředně zakaH a popuu-sí a vzniklý polotovar 8 vnějšího ^Hákového kroužku se dokončuje broušením, superfinioováním nebo lepováním.

Podobný postup je i při výrobě vnitřního ložiskového kroužku, při němž se z odstředivě liéého dutého ingotu £ se středovou strunkou znečištěnou vrstvou 2 vyválcuje trubka . 13, z níž se současně při jedné operaci odstraňuje tato st-ruskové vrstva 2, pomocí nože 14 a oddělují jednooiivé prstence 1 5 pomocí upichovacího nože 16. Prstence 15 se potom za studená rozválejí mezi rozválcovacím kotoučem 17 s trnem 18 a vzniklé ^zv^ky 19 se zakdí, popuutí a získané polotovary 20 vnitřního ložsskového kroužku se

Při výrobě současí s vnějšími drážkami na obvodu se z odstředivě ltéého dutého ingotu 21 z chemieкоotepelně zpracovatelné oceli, s drážkami 22 na vnějším povrchu a se pruskou znečištěnou vrstvou 23 v otvoru současně nožem 24 odstraňuje tato vrstva 23 a upichovacím nožem 25 se oddděuuí jednooiivé prstence £6, které se potom pécc^^í mezi tvarovými zápustkami £1» .28. Získaný polotovar 29 součástky s vnitřním výronkem 30 . se pak tHskově opracovává a po chem^ko-tepelném zpracování a zakalení dokončuje na předepsané rozměry.

Claims (17)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby dutých kruhových obrobků, např. ložiskových kroužků, při kterém se nejprve odstředivě odlévej troubele z oedi, zejména z chromové oedi, chemicko tepelně zpracovatelné oceH a z nadeeželtoidní oedi, tvořící po kalení nízkouhlíkový mlt(^l^ii'i s ^^ο^ΙΙ ižSstrukiutΌž7 vyznačený tím, že odstředivě lité troubele se nejprve tvářej, načež se dělí na prstence, které se po ohřevu tvarově rozvHeovávalí nebo válcuúí nebo kovou . nebo pёceéží, po dosažení přiSliintho tvaru hotového obrobku se kaH a popov^šÍ^Í k dosažení optimální tvrdosti, načež se aolcouličžjí obráběním, např. brouleníi, ižpelfinišuváním, lepováním, leštěním nebo vzá_l^¢^inuž ^ι^^ηΘοί těchto způsobů obrábění.
2. 2. Způsob podle bodu 1 , vyznačený tím, že se před tvářením odatřldivl Htých troubeH odstraňuje z jejich otvorů i‘i.τuskož znečištěná vrstva materHu.
3. 3. Způsob podle bodu 1 , vyznačený tím, že po tváření o(aatřldivl l^:iý^c?é trouben se z je220401 4 jich otvorů odstraňuje etruskou znečistěná vrstva materiálu.
4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že před tvarovým rozválcováním, válcováním, kováním nebo pěchováním se z otvorů prstenců vzniklých dělením odstředivě litých troubelí odetrénuje etruskou znečištěná vrstva materiálu.
5. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, Že se odstředivě lité troubele dělí na prstence pro dva nebo více obrobků současně.
6. 6. Způsob podle bodu 1 a 4» vyznačený tím, že z otvorů tvářených troubelí se odstraňuje etruskou znečistěná vrstva materiálu současně s jejich dělením na jednotlivé prstence.
7. 7. Způsob podlé bodu 1, vyznačený tím, že se před kalením a popouštěním к dosažení optimální tvrdosti prstence obrábějí zejména soustružením nebo broušením.
8. 8. Způsob podle bodu 1 a 7, vyznačený tím, že před obráběním se prstence sféroidizečně žíhají.
9. 9. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že prstence se nejprve sféroidizečně žíhají, potom se ohřívají na kalicí teplotu, načež se dokončuje jejich rozválcování nebo válcování nebo kování nebo pěchování a bezprostředně potom se kalí.
10. 10. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se prstence ohřívají do oblasti austenitu, pak se ochlazují na teplotu odpovídající přibližně nejdelěí inkubační době rozpadu přechlazeného austenitu, načež se provádí tvarové rozválcování nebo válcování nebo kování nebo pěchování, načež se prstence bezprostředně kalí.
11. 11. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se prstence ohřívají do oblasti austenitu, potom se ochlazují do teplotní oblasti metastabilního austenitu na teplotu, při níž je inkubační doba difúzního rozpadu austenitu nejdelěí, načež se provádí tváření a kalení.
12. 12. Způsob podle, bodu 1, vyznačený tím, že se prstence tvarově rozválcovávají nebo válcují nebo kovou nebo pěchují za teploty odpovídající teplotě kalení, potom se bezprostředně kalí, načež se v zakaleném stavu třískově obrábějí, zejména soustružením.
13. 13. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se prstence o výšce větší než síla stěny hotového výkovku nejprve pěchují na požadovaný průřez, načež se obracejí svým průřezem o 90° při zachování své osy a kalibrují v dolní úvrati zdvihu.
14. 14. Způsob podle bodu 1, 5 a 13, vyznačený tím, že se prstence o výšce větší než síla stěny hotového výkovku nejprve pěchují na průřez odpovídající mezikruhovým polotovarům vnějších ložiskových kroužků a přibližně vnitřních ložiskových kroužků, načež se vzniklé kotouče rozdělují na polotovary vnějších ložiskových kroužků, které se obracejí svým průřezem o 90^υ při zachování jejich osy, zatímco šířka polotovarů vnitřních kroužků se opětovně pěchuje na potřebný průřez, načež se rovněž obracejí svým průřezem o 90° při zachování své osy.
15. 15. Způsob podle bodu 1 a 13, vyznačený tím, že konečný tvar hotového kroužku sé získá rozválcováním.
16. 16. Způsob podle bodu 1 a 13, vyznačený tím,že se prstence tvarově pěchují ne konečný tvar hotového kroužku.
17. 17. Způsob podle bodu 1 a 13» vyznačený tím, že se prstence tváří válcováním, přičemž šířka i otvor hotových kroužků jsou shodné jako u výchozích polotovarů.