SU97972A1 - Способ изготовлени зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталей - Google Patents
Способ изготовлени зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталейInfo
- Publication number
- SU97972A1 SU97972A1 SU437136A SU437136A SU97972A1 SU 97972 A1 SU97972 A1 SU 97972A1 SU 437136 A SU437136 A SU 437136A SU 437136 A SU437136 A SU 437136A SU 97972 A1 SU97972 A1 SU 97972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cemented
- steels
- gear wheels
- cyanated
- making gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Известны способы изготовлеши зубчатых колес из цементируемых н цианируемых сталей состо т из следующих последовательных технологических этапов производства: 1) штамповка, или литье заготовок , ИЛИ отрезка последних от прутка, 2) нормализаци или отжиг заготовок, 3) обработка отверстий , наружных HOBepxHocTeil н базовых торцов заготовок на металлорежуш ,их станках, 4) черновое зубона)езание зубчатых колес, 5) чистова обработка профилей зубьев шеве)ами, шлифовальными кругами и т. п., 6) цементаци зубчатых колес с последуюшими , закалкой и отпусков, 7) обработка отверстий зубчатых колес шлифованием или доводрмй и 8) нритирка профилей зубьев.
Согласно изоб1)етению, снособ изготовлени зубчатых колес из цементи1)уемых и.чи цианируемых сталей состоит из следующих последовательных технологических этапов производства: после нормализации ИЛИ отжига заготовок, а также обработки отверстий, наружных поверхностей и базовых торцов заготовок на металлорежущих станках, получистовую механическую обработку профилей зубьев производ т перед высокотемпературной цементацией (или цианированием ) и изотермическим отжигом , после которых посадочные поверхности зубчатого колеса подвергают закалке с нагревом токами высокой частоты и производ т окончательную механическую обработку этих поверхностей, после чего профили зубьев обрабатывают начисто зубодоводочными фрезами (шеверами) с базированием зубчатого колеса на окончательно обработанные носадочные поверхности. Затем зубчатые венцы закалнвают с нагревом токами высокой частоты .
Цементацию в предлагаемом способе осуществл ют при высоких температурах, после чего производ т немедленно изотермический отжиг в СОЛЯНЫХ ваннах, использу частично тепло зубчатых колес, нагретых в процессе цементации. Изотермическое превращение крупнозернистого аустенита стали, подвергавщейс высокотемпературной цементации, обеспечивает образование мелкозернистой структуры перлита в поверхностном слое и смеси мелких зерен перлита и феррита в сердцевине зубчатого колеса , а также уменьшение короблени , неизбежного при охлаждении на воздухе колеса от высоких температур цементации.
Изотермический отжиг в сол ных ваннах устран ет окисление поверхности обрабатываемых деталей.
Высокотемпературна цементаци с последующим немедленным изотермическим отжигом в сол ных ваннах создает следующие необходимые услови дл чистовой обработки профилей зубьев зубодоводочными фрезами (шеверами); равномерную твердость поверхностных слоев металла, хорощую обрабатываемость и высокую стойкость инструмента .
Нагрев венца иод закалку токами высокой частоты при наличии под нагретым венцом холодного обода, ступицы и втулки с запрессованной в отверстие точной оправкой , дает возможность резко уменьшить коробление зубчатого колеса. Дл подавл ющего больщинства зубчатых колес высоких классов точности после чистовой механической обработки профилей зубьев, закалки и отпуска только зубчатого венца не потребуетс дополнительна обработка зубьев или базовых поверхностей.
Предмет изобретени
Способ изготовлени зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталей, отличающийс тем, что нолучистовую механическую обработку профилей зубьев производ т перед высокотемпературной цементацией (или цианированием ) и изотермическим отжигом , после которых посадочные поверхности зубчатых колес подвергают закалке с нагревом токами высокой частоты и окончательной механической обработке, а затем производ т чистовую обработку профилей зубьев зубодоводочными фрезами с базированием на окончательно обработанные посадочные поверхности, после чего зубчатые венцы закаливают с нагревом токами высокой частоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU437136A SU97972A1 (ru) | 1950-10-24 | 1950-10-24 | Способ изготовлени зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU437136A SU97972A1 (ru) | 1950-10-24 | 1950-10-24 | Способ изготовлени зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU97972A1 true SU97972A1 (ru) | 1953-11-30 |
Family
ID=48372481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU437136A SU97972A1 (ru) | 1950-10-24 | 1950-10-24 | Способ изготовлени зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU97972A1 (ru) |
-
1950
- 1950-10-24 SU SU437136A patent/SU97972A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3927450A (en) | Method of manufacturing hollow, circular-shaped workpieces | |
CN103286533B (zh) | 后桥主动锥齿轮加工工艺 | |
SU1342426A3 (ru) | Способ изготовлени труб дл добычи нефти и газа | |
US4077812A (en) | Method of working steel machine parts including machining during quench cooling | |
JPH0938747A (ja) | 傘歯車の製造方法 | |
JP2002503788A (ja) | 鋼製転がり軸受輪を製造するための方法 | |
CN103753138A (zh) | 铁路车轮的制备方法 | |
CN108339913A (zh) | 一种冶金矿车轮的锻造方法 | |
CN108149154B (zh) | 高压电机用高强度转子轴锻件及热处理加工方法 | |
JPH02285024A (ja) | 無心焼入れした転がり軸受鋼から転がり軸受部材を製造する方法 | |
JP2000015379A (ja) | 高炭素鋼の鍛造方法 | |
CN105215641A (zh) | 锁栓的锻造加工方法 | |
CN101905407A (zh) | 连轧管机轧制用大直径芯棒生产工艺 | |
SU97972A1 (ru) | Способ изготовлени зубчатых колес из цементируемых и цианируемых сталей | |
US4030944A (en) | Production of annular products from centrifugally cast steel structures | |
RU2597455C2 (ru) | Способ обработки детали, такой как зубчатое колесо | |
CN114657363A (zh) | 一种改善42CrMoA曲轴带状组织的方法 | |
SU61527A1 (ru) | Способ изготовлени инструмента | |
JPH06145793A (ja) | 継目無鋼管の脱炭防止方法 | |
JPS57171159A (en) | Manufacture of cam shaft | |
CN109551190A (zh) | 一种台阶型齿圈的加工工艺 | |
RU2801624C1 (ru) | Способ азотирования заготовок из сталей | |
SU1407636A1 (ru) | Способ изготовлени поковок переменного сечени ,преимущественно,из углеродистых конструкционных сталей | |
JPH09310123A (ja) | 低コスト歯車の製造方法 | |
GB567281A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of metal articles |