SU1328391A1

SU1328391A1 - Способ изготовлени инструмента

Info

Publication number: SU1328391A1
Application number: SU854008806A
Authority: SU
Inventors: Иван Егорович Долженков; Юрий Георгиевич Руфанов; Людмила Сергеевна Кривуша; Анна Юрьевна Шпортько; Владимир Владимирович Котяев
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date: 1985-10-14
Filing date: 1985-10-14
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано при изготовлении инструмента из сталей перлитного класса. Цель изобретени - повышение износостойкости и уменьшение короблени инструмента. Заготовки нагревают до температуры аустенизации и подвергают пластической деформации кручением. Число оборотов на метр длины заготовки опредед .KL г л ют по формуле и ----, где L fl D длина, D - диаметр заготовки, к - коэффициент пластической деформации при раст жении. Затем заготовки . куют с обжатием 10-30% при температуре на 10-75&deg;С выше Ас, охлаждают в масле, отжигают в интервале температур (Ас,- 50&deg;С)-(Ас, + 20 С). .Производ т механическую обработку, затем нагревают до температуры закалки и охлаждают в масле с критической скоростью до температуры на 10-35 с вьше Мн, отпускают и шлифуют. 1 табл. с S СО

Description

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при изготовлении инструмента из сталей перлитного класса.

Цель изобретени - повьшение износостойкости и уменьшение короблени .

Способ осуществл ют следующим образом .

Claims

Заготовки из стали 5ХВ2С диаметром 30 мм, длиной 400 мм нагревают до 1050-1150 с и подвергают кручению Деформацию раст жени на поверхности 100% (к 1,73, п 7,3 оборота). Затем заготовки, куют на пластины толщиной 11 мм при температуре. Ас + (10-75°С) с обжатием 10-30%, охлаждают в масле и подвергают отжигу при температуре на ниже Ас в течение 6 ч. Далее провод т механическую Обработку - изготавливают инструмент Готовый инструмент нагревают до температуры закалки и охлаждают в масле Инструмент отпускают в течение 2 ч при 350°С и шлифуют. В таблице приведены износостойкость и коробление ножей известного и предлагаемого способов в зависимости от параметров обработки. Формула изобретени

Способ изготовлени инструмента преимущественно ножей из сталей перДеформаци кручени на поверхности (коэффициент к)

i Обжатие в конце ковки, %

Температура в конце ковки, С

Износостойкость ножей

Температура правки (преры- ва охлаждени ) °С

Коробление ножей

ВНШГШ Заказ 3455/30Тираж 549 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

283912

литного класса, включаювдтй нагрев заготовки до температуры аустенизации, пластическую деформацию, закалку, отжиг в интервале температур Ас -50 - Ас 20°С, ускоренное охлаждение, механическую обработку, повторную аусте- низацию, закалку и отпуск, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости и уменьшени короблени , пластическую деформацию нагретьпс до Температуры аустенизации заготовок осуществл ют сначала кручением, при этом число оборотов на метр длины заготовки при кручении определ ют по формуле

10

15

kL

5

где L - длинаi

D - диаметр з аготовки .

к - коэффициент, показывающий

степень пластической деформации раст жением на поверхности заготовки при кручении, а затем - ковкой с обжатием 10-30% при температуре на 10-75°С выше Ас, а охлаждение после второй аустенизации ведут с критической скоростью до температуры 10 35 С вьше Мн и охлаждают в масле.

1,5 5-10

1,6-1,73 1,73-2,0 10-30 30-40

Ас +5-10 Ас +10-75 Ас +75-100

1-1,1

1,15-1,20 1-1,1

Мн +5-10 Мн +10-35 Мн +35-60 0,2-0,4 0-0,2 0,2-0,4