SU1708875A1

SU1708875A1 - Способ термической обработки конструкционных сталей

Info

Publication number: SU1708875A1
Application number: SU894738072A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Брунзель; Игорь Михайлович Фомин; Александра Федоровна Пылина
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date: 1989-09-14
Filing date: 1989-09-14
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при; обработке деталей, подвергаемых холодной высадке и выдавливанию. Цель изобретени - повышение деформируемости 'в холодном состо нии и сркра-г щение продолжительности обработки. Образец из стали АОХ нагревают до 800*% и выдерживают в течение 1 м, далее охлаждают со с»1соростью 300®С/ч, до 650*С,; окончательное охлаждение выполн ют на воздухе. 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при обработке деталей, подвергаемых холодной высадке и выдавливани ;

Цель изобретени -, повышение деформируемости в холодном состо нии и сокращение продолжительности обработки .Слитки из стали марок kOY., ОХМФА, tOXOA, ЗОХГСА, 15ХГН2ТА, tOXH и 25ХГМ весом 17 кг проковали на заготовку (сутунку) толщиной 35 мм с охлаждением на воздухе. Сутунку прокатали на стане дуо на полосу толщиной 12 мм. Далее из полосы вырезали темплеты и термообрабатывали их по способу-прототипу и предложенному способу с режимом: нагрев до 800+10С, выдержка 1 ч и равномерное: охлаждени с регламентированными сТсорост ми до температур 650+10С, далее - на воздухе вич. печи.

После-термообработки были исследованы твердость и микроструктура темплетов .

На чертеже представлена зависимость твердости от скорости охлаждени .

В таблице показано вли ние скорости охлаждени образцов стали с температуры неполной аустенитизации на твердость, микроструктуру и осадку в холодном состо нии.

Из таблицы видно возрастание степени осадки стали (повышение пластич- ности) при увеличении скорости охлаждени , а также уменьшение продолжитель ности охлаждени при отжиге по сравнению с прототипом (V ).

Продолжительность отжига определени , как сумма времени нагрева металла , его подогрева по сечению и охлаждени от BOO до 650С с различной

скоростью (V):

. . §2|:§5о ,

IT

Сталь, обработанна предложенным . способом легко поддаетс Холодной деформации, что ведет к снижению затрат на изготовление деталей методами холодной высадки и вьщавливани . Сам .способ в несколько раз ускор ет термообработку гор чекатаной (кованой) стали, что ведет к экономии энергбресурсов , увеличению производитель ности печного оборудовани а при проектировании -Гёрмоотделений - и цехов дл металлургического пЬоизводства - к экономи капитальных затрат.

формула изобретени

Способ термической обработки кон- I струкционных сталей, включающий нагрев в интервале температур Асх -Асэ, выдержку, охлаждение с peглaмeнtированной скоростью до температуры ниже Ati , далее - на воздухе, от-, , л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени деформируемости в холодном состо нии и сокращени продолжительности обработки, охлаждение до температуры ниже Аг провод т со скоростью .

5/95 60

40Х

217 ( прототип)

АОХН 255

ЗОХГСА 302

5,5

50/50 50 П р име ч а ни е. ф/п пп/зп

I °

1708875

1 Г

, Л|Ьодопжение таблицы

зохгсл

f

flmti

j I соотношение феррита и перлита в микроструктуре/ - соотношение пластинчатого (пп) и зернистого (зп) перлита в микроструктуре

Claims

Способ струкционных сталей, включающий нагрев в интервале температур Ас< -Асэ, выдержку, охлаждение с регламентированной скоростью до температуры ниже Аг> , далее - на воздухе, от-, , л и ч а Ю'щ и й с я тем, что, с целью повышения деформируемости в холодном состоянии и сокращения продолжительности обработки, охлаждение до температуры ниже Аг< проводят со скоростью 7О-ЗбО*С/ч.