SU1675354A1 - Способ обработки нержавеющих сталей - Google Patents

Способ обработки нержавеющих сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1675354A1
SU1675354A1 SU894673524A SU4673524A SU1675354A1 SU 1675354 A1 SU1675354 A1 SU 1675354A1 SU 894673524 A SU894673524 A SU 894673524A SU 4673524 A SU4673524 A SU 4673524A SU 1675354 A1 SU1675354 A1 SU 1675354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooled
stainless steels
degrees
treatment
rate
Prior art date
Application number
SU894673524A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Хаймович Фрейд
Альбина Викторовна Леонова
Михаил Михайлович Шумилин
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU894673524A priority Critical patent/SU1675354A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1675354A1 publication Critical patent/SU1675354A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, преимущественно к производству нержавеющих сталей, которые могут быть использованы дл  изготовлени  перфорированных элементов в химическом машиностроении. Цель изобретени  - повышение обрабатываемости резанием и уменьшение энергоемкости . Нержавеющую сталь ОЗХ23Н6 нагревают до 1150°С и прокатывают за 4 прохода со степенью обжати  60%. Затем охлаждают душированием со скоростью 25 град/с до 510°С, после чего загружают в электропечь, разогретую до этой же температуры (510°С), и охлаждают вместе с печью со скоростью 65 град/с до 375°С, затем вынимают из печи и охлаждают на воздухе. 1 табл.

Description

С
Изобретение относитс  к металлургии , преимущественно к производству нержавеющих сталей, которые могут быть использованы дл  изготовлени  перфорированных элементов в химическом машиностроении.
Цель изобретени  - повышение обрабатываемости резанием и уменьшение энергоемкости процесса.
В таблице приведены примеры осуществлени  предлагаемого способа по различным режимам.
Нержавеющую аустенитно-ферритную сталь ОЗХ23Н6 лабораторной плавки состава , мас.%: С 0,03; Сг 23,3; Ni 5,98; Мп 1,62; Si 0,36; S 0,020; Р 0,034; Fe остальное, исходной толщиной 10 мм нагревают до 1150°С и прокатывают на опытно-промышленном
стане 250/105x350 за 4 прохода со степенью обжати  60%. Охлаждение гор чекатанных полос со скоростью 20 град/с до 510°С осуществл ют душированием непосредственно после выхода их из очага деформации Нижнюю температурную границу охлаждени  контролируют пирометром, а регулируют изменением числа секций душирующг-и установки. Охлажденные до 510°С гор чека- танные полосы загружают в электропечь, разогретую до этом температуры, охлаждл- ют вместе с печью со скоростью 65 град/ч до 375°С, вынимают из печи и охлаждают на воздухе.
Обрабатываемость резанием стали оценивают путем определени  времени перфорировани  1000 отверстий, качеством поверхности отверстий, высотой заусенцео при сверлении отверстий.
О
J
ел
OJ
Энергоемкость способа оценивают по расходу электроэнергии а термообработку 1 м листовой стали толщиной 4 мм.
Наилучша  обрабатываемость резани- ем и невысока  энергоемкость процесса наблюдаетс  при охлаждении до 400 - 350°С со скоростью 65 - 75 град/ч (примеры 1 - 3, 6 и 7). Снижение скорости охлаждени  до 60 град/ч (пример 4) так же, как и увеличе- ние ее до 80 град/ч (пример 5), вызывает снижение положительного эффекта.
Снижение температуры охлаждени  до 330°С (пример 8) так же, как и повышение еедо420°С(пример9), вызывает ухудшение обрабатываемости резанием.
Из представленной таблицу следует, что энергоемкость предлагаемого способа снижаетс  по сравнению с известным при использовании одного и того же термиче- ского оборудовани . Меньша  энергоем Уохл - 25 град/ч до 510 °С и т 15ч.
кость предлагаемого способа обработки имеет место при использовании любого термического оборудовани .
Таким образом, обработка аустенитно- ферритной нержавеющей стали по предлагаемому способу позвол ет по сравнению с известным повысить обрабатываемость резанием в 1,4 раза и снизить энергоемкость в 8,5 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ обработки нержавеющих сталей , включающий аустенизацию. гор чую прокатку с обжатием по крайней мере 50%, охлаждение со скоростью 25-30°С/с до 550- 500°С и окончательное охлаждение на воздухе , отличающийс  тем, что, с целью повышени  обрабатываемости резанием и уменьшени  энергоемкости процесса, охлаждение от 550 - 500 до 400 - 350°С осуществл ют со скоростью 65 - 75°С/ч.
SU894673524A 1989-04-04 1989-04-04 Способ обработки нержавеющих сталей SU1675354A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894673524A SU1675354A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Способ обработки нержавеющих сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894673524A SU1675354A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Способ обработки нержавеющих сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675354A1 true SU1675354A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21439315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894673524A SU1675354A1 (ru) 1989-04-04 1989-04-04 Способ обработки нержавеющих сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675354A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3846186, кл. С 21 D 1/78, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1258846, кл. С 21 D 1/78, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4021272A (en) Method of isothermal annealing of band steels for tools and razor blades
SU1675354A1 (ru) Способ обработки нержавеющих сталей
JPS6075518A (ja) 低温靭性の改善に有効な熱間圧延法
DE3689781D1 (de) Verfahren zum Herstellen eines alterungsbeständigen Bandstahles mit hoher Kaltumformbarkeit.
JPS5623223A (en) Production of high-young's modulus steel material
JPS55158226A (en) Manufacture of cold rolled steel sheet having high tensile strength and composite structure excellent in deep drawability
JPS566709A (en) Manufacture of cold rolled steel sheet possessing excellent press formability and baking hardenability
US4313772A (en) Continuous heat-treatment process for steel strip
KR19980052456A (ko) 구상화 열처리성이 우수한 냉간압조용 선재의 제조방법
JPS5665931A (en) Manufacture of cold-rolled steel sheet for press formation
SU1708875A1 (ru) Способ термической обработки конструкционных сталей
JPH10298640A (ja) 鋼材の球状化焼きなまし方法
JPS55100922A (en) Production of thick steel plate with high toughness
SU1353823A1 (ru) Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей
JPH0372023A (ja) 加工熱処理された鋼製圧延材を製造する方法と装置
GB1584128A (en) Continous heat-treatment process for steel strip
RU2650651C1 (ru) Способ производства горячекатаных плит из непрерывно-литых заготовок коррозионностойких сталей аустенитного класса
SU1301856A1 (ru) Способ термической обработки заготовок
JPH10298641A (ja) 球状化焼きなまし処理性に優れた鋼材の製造方法
SU1305183A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритных листов,преимущественно из аустенитных коррозионно-стойких сталей
JPS6386815A (ja) 冷間加工性の優れた鋼材の製造方法
SU1744124A1 (ru) Способ изготовлени листов из стали, легированной титаном
SU729259A1 (ru) Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей
SU1444366A1 (ru) Способ изготовлени лонжеронов рам транспортных машин
SU829687A1 (ru) Способ термической обработки прокатаиз дОэВТЕКТОидНыХ СТАлЕй