SU1353823A1 - Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей - Google Patents
Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353823A1 SU1353823A1 SU864024823A SU4024823A SU1353823A1 SU 1353823 A1 SU1353823 A1 SU 1353823A1 SU 864024823 A SU864024823 A SU 864024823A SU 4024823 A SU4024823 A SU 4024823A SU 1353823 A1 SU1353823 A1 SU 1353823A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- low
- rolled
- carbon
- metal
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к метал- лургии и машиностроению, в частности к высокотемпературной прокатке листового металла и фасонных профилей из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Цель изобретени - повышение качества проката путем стабилизации прочности и в зкости металла . Заготовку нагревают до температуры вьше 1100°С, подстуживают до температуры прокатки 950-1050°С прокатывают со степенью обжати в последнем проходе 5-30% и с величиной отношени длины геометрического очага деформации к средней толщине проката в очаге деформации в интервале 1,0-1,4.После прокатки сталь охлаждают на воздухе. 2 табл. (Л
Description
Изобретение относитс к металлургии и машиностроению, в частности к высокотемпературной прокатке листового металла и фасонных профилей ид малоуглеродистых и низколегированных сталей.
Целью изобретени вл етс повышение качества проката путем стабили зации прочности и в зкости металла.
Способ осуществл ют следующим образом .
Способ опробован при обработке пластин сечением 40 х 60, 30 х 60 и 12 X 60 мм на лабораторном стане 250 и при прокатке листа на стане 3500 НТМК.
Согласно способу провод т нагрев до 1100°С, прокатку при 950 - 1050°С со степенью обжати 5 и 30% за один проход при величинах отношени длины геометрического очага деформации к средней толщине проката в очаге деформации , равных 1,0; 1,26 1,4, и охлаждение на воздухе.Парамет ры ,p регулируют измен зазор между валками или мен диаметр валков .,
В табл. 1 приведены механические свойства на краю и в центре прокатан ной полосы. Дл сталей СтЗ и 14Г2 испытывают ударные образцы с U-об- разным надрезом.
Из табл. 1 видно,что предлагаемый способ дает незначительные отклонени между значени ми прочности, пластичности и ударной в зкости,опре деленных в краевом сечении и в центре полосы. Структурные параметры: размер зерна феррита и процент перлита также несущественно отличают- с .
3538232
По известному способу сталь прокатывали с суммарным обжатием 50% за 3 прохода при единичных обжати х 25,16 и 20%. На листовых станах диаметр валков 980 мм и при степени деформации 20% отноп1ение l;, равн етс дл толщины листа 60 мм 1,43; дл 40 мм 1,85; дл 10 мм - 3,33.
Дл обеспечени интервала величин отношени l(, и доказательства достижени положительного эффекта проведены дополнительные испытани .
На профиле 40 К дл 20 плавок в услови х прокатки на широкополочном стане показано, что в предлагаемом интервале степени деформации наблюдаетс гарантированный в соответствии с ТУ уровень прочности и ударной в зкости, тогда как вне границ наблюдаютс отклонени от уровн механических свойств предусмотренных ТУ (табл. 2).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей, включаюпщй аустениза- цию при температуре выше , подстуживание до 950-1050°С,гор чую деформацию с заданной степенью обжати и охлаждение на воздухе, о тличающийс тем, что, с целью повышени качества проката путем стабилизации прочности и в зкости металла, при гор чей деформации отношение длины геометрического очага деформации к средней толщинепроката в очаге деформации поддерживают в интервале 1,0-1,4.Менее 16,0 Более 2,010,816,0-22,0 2,00-1,451,022,1-30,001,00-1,401,0-1,530,1-34,0 0,90-0,991,0-1,5Таблица 2ZO 3050
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864024823A SU1353823A1 (ru) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864024823A SU1353823A1 (ru) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353823A1 true SU1353823A1 (ru) | 1987-11-23 |
Family
ID=21222513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864024823A SU1353823A1 (ru) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353823A1 (ru) |
-
1986
- 1986-02-12 SU SU864024823A patent/SU1353823A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1071648, кл. С 21 D 8/00, l980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2302304C2 (ru) | Способ и установка для изготовления горячекатаной полосы из аустенитных нержавеющих сталей | |
US20090301157A1 (en) | Method of and apparatus for hot rolling a thin silicon-steel workpiece into sheet steel | |
CA2217309C (en) | Method of manufacturing hot-worked elongated products, in particular bar or pipe, from high-alloy or hypereutectoid steel | |
KR19990077215A (ko) | 강 밴드의 열간 압연에 적합한 공정 | |
DE2851534C2 (de) | Verfahren zum Herstellen kantenrißfreien kornorientierten Silizium-Stahlblechs | |
US4284439A (en) | Process for the production of sheet and strip from ferritic, stabilized, stainless chromium-molybdenum-nickel steels | |
SU1353823A1 (ru) | Способ термомеханической обработки малоуглеродистых и низколегированных сталей | |
US5284535A (en) | Method of manufacturing an austenitic stainless steel sheet and a manufacturing system for carrying out the same | |
DE19843200C1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Warmband und Blechen | |
KR100187917B1 (ko) | 페라이트 스테인레스 강의 제조방법 | |
RU2307176C2 (ru) | Способ производства горячекатаного сортового проката из подшипниковых сталей | |
SU1660777A1 (ru) | Способ производства автоматных сортовых сталей | |
RU2281818C1 (ru) | Способ производства полос из хромомарганцеванадиевой стали | |
RU2303638C1 (ru) | Способ производства хромоникелевой листовой стали | |
SU926039A1 (ru) | Способ обработки заготовок из стали перлитного класса | |
SU1744124A1 (ru) | Способ изготовлени листов из стали, легированной титаном | |
JPH02263931A (ja) | 表面品質が優れたCr―Ni系ステンレス鋼薄板の製造方法 | |
JPS61204320A (ja) | 耐リジング性に優れる加工用アズロ−ルド薄鋼板の製造方法 | |
SU1675354A1 (ru) | Способ обработки нержавеющих сталей | |
SU1708875A1 (ru) | Способ термической обработки конструкционных сталей | |
SU1278363A1 (ru) | Способ производства полос из низколегированной стали | |
SU1155622A1 (ru) | Способ изготовлени ленты из высокоуглеродистой стали | |
SU1318318A1 (ru) | Способ тепловой правки стального проката | |
SU1444366A1 (ru) | Способ изготовлени лонжеронов рам транспортных машин | |
SU1357437A1 (ru) | Способ изготовлени сортового проката |