RU2048540C1 - Способ обработки малолегированных заэвтектоидных сталей перлитного класса - Google Patents
Способ обработки малолегированных заэвтектоидных сталей перлитного класса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2048540C1 RU2048540C1 SU5046790A RU2048540C1 RU 2048540 C1 RU2048540 C1 RU 2048540C1 SU 5046790 A SU5046790 A SU 5046790A RU 2048540 C1 RU2048540 C1 RU 2048540C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloyed
- rolling
- processing method
- temperature
- class low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Forging (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки стали, в частности малолегированной эвтектоиздной и заэвтектоидной с среднелегированной заэвтектоидной, путем формообразования изделий горячей пластической деформацией, например путем штамповки, раскатки и т.п. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат и улучшение свойств получаемых изделий. Заготовку из стали ШХ 15СГ нагревают токами высокой частоты 1,5 мин до 787°С, подстуживают до 707°С и ведут раскатку, в процессе которой происходит динамическая рекристаллизация с γ__→α превращения. После раскатки заготовку охлаждают до комнатной температуры и подвергают механической обработке.
Description
Изобретение относится к способу обработки стали, в частности малолегированной эвтектоидной и заэвтектоидной и среднелегированной заэвтектидной, путем формообразования изделий горячей пластической деформацией, например, путем штамповки, раскатки и т.п.
Изобретение может найти широкое применение в машиностроении при производстве шарико- и роликоподшипников, штамповок, измерительных инструментов, деталей машин, режущего и деревообрабатывающего инструмента.
Известен способ обработки малолегированных заэвтектоидных сталей перлитного класса, включающий нагрев стали, неотожженной на зернистый перлит, подстуживание до температуры сверхпластичности и деформацию при этой температуре.
К недостаткам способа можно отнести отсутствие стабильности при переходе стали в сверхпластичное состояние. Это проявляется из-за нефиксированной, произвольно высокой температуры нагрева металла перед деформацией, усложняет управление процессом и в итоге приходится изделия подвергать стабилизирующему отжигу с фазовой перекристаллизацией, чтобы получить однородную, стабильную структуру зернистого перлита с удовлетворительной твердостью и хорошей обрабатываемостью резанием, а это увеличивает энергозатраты и время цикла.
Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат и улучшение свойств получаемых изделий.
Результат достигается тем, что способ включает нагрев стали, неотожженной на зернистый перлит, подстуживание до температуры сверхпластичности и деформацию при этой температуре. Нагрев ведут до Ас1+ 40-60оС, подстуживание до 707-727оС. Возникающая в указанном температурном интервале в процессе деформации сверхпластичность позволяет продеформировать изделие. Так, для неотожженной стали ШХ15 нагрев следует произвести до температуры Ас1+ 40-60оС, что составляет около 780-800оС и это ниже температуры нагрева в существующем способе горячей деформации стали ШХ15 900-1100оС. В результате осуществления предлагаемого способа в стали формируется структура типа "микродуплекс" с баллом зерна после закалки по ГОСТ 5639-82 N 12-13, в то время, как в существующих способах он равен 10-10,5.
П р и м е р. Заготовки для наружного и внутреннего колец подшипника N 226 из стали ШХ15СГ малолегированной, заэвтектоидной, неотожженной, нагревают токами высокой частоты 1,5-2,0 мин до температуры Ас1+ 40-60оС, т.е. 787-807оС, затем подстуживают до температуры сверхпластичности 707-727оС и производят раскатку. В процессе раскатки происходит динамическая рекристаллизация с полным завершением γ ->> α превращения и формированием структуры сфероидизированного перлита с очень мелким зерном (типа "микродуплекс"). После завершения раскатки кольца по конвейеру падают в футерованный сборник, где медленно охлаждаются до комнатной температуры. Твердость стали получается НВ ≅ 1970 МПа и кольца после охлаждения подаются на окончательную механическую обработку и закалку. После закалки и отпуска колец твердость получается HRC 62-64, прочность на изгибе σизг4720-4730 МПа. Прочность колец, изготовленных по традиционной технологии, σизг4000-4100 МПа.
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАЛОЛЕГИРОВАННЫХ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА, включающий нагрев стали неотожженной на зернистый перлит, подстуживание до температуры сверхпластичности и деформацию при этой температуре, отличающийся тем, что нагрев ведут до Ac1 + (40 - 60)oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046790 RU2048540C1 (ru) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | Способ обработки малолегированных заэвтектоидных сталей перлитного класса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046790 RU2048540C1 (ru) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | Способ обработки малолегированных заэвтектоидных сталей перлитного класса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2048540C1 true RU2048540C1 (ru) | 1995-11-20 |
Family
ID=21606551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5046790 RU2048540C1 (ru) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | Способ обработки малолегированных заэвтектоидных сталей перлитного класса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2048540C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005085480A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Salzgitter Mannesmann Gmbh | Verfahren zur herstellung eines formteils aus übereutektoidem stahl |
EP3617333A1 (en) * | 2018-08-27 | 2020-03-04 | Roselli Oy | Method for manufacturing a hypereutectoid steel product by thermomechanical processing |
-
1992
- 1992-04-24 RU SU5046790 patent/RU2048540C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кайбышев О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. М.: Металлургия, с.115. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005085480A1 (de) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Salzgitter Mannesmann Gmbh | Verfahren zur herstellung eines formteils aus übereutektoidem stahl |
EP3617333A1 (en) * | 2018-08-27 | 2020-03-04 | Roselli Oy | Method for manufacturing a hypereutectoid steel product by thermomechanical processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4063865B2 (ja) | 高強度鋼構造部材の製造方法 | |
JP2007332464A (ja) | 高強度鋼構造部材の温間加工 | |
US5704998A (en) | Hot rolling high-strength steel structural members | |
EP0554257A1 (en) | HIGH-STRENGTH STEEL PRODUCTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
RU2048540C1 (ru) | Способ обработки малолегированных заэвтектоидных сталей перлитного класса | |
US6902631B2 (en) | Air-hardening, low to medium carbon steel for improved heat treatment | |
US3250648A (en) | Method of producing hardened steel products | |
JPH0116887B2 (ru) | ||
JPH027366B2 (ru) | ||
RU2544730C1 (ru) | Способ термомеханической обработки низколегированной стали | |
RU2060282C1 (ru) | Способ термомеханической обработки стальных изделий | |
JPS60162722A (ja) | 熱間鍛造部品の熱処理方法 | |
JPS5933175B2 (ja) | 高張力線材の製造方法 | |
JPH0372023A (ja) | 加工熱処理された鋼製圧延材を製造する方法と装置 | |
SU1318318A1 (ru) | Способ тепловой правки стального проката | |
AU668542B2 (en) | High-strength steel parts and method of making | |
SU1723154A1 (ru) | Способ изготовлени листового проката | |
RU2069602C1 (ru) | Способ получения изделий из порошковой быстрорежущей стали | |
SU1752790A1 (ru) | Способ деформационно-термической обработки стали | |
JPS6386815A (ja) | 冷間加工性の優れた鋼材の製造方法 | |
SU1719454A1 (ru) | Способ изготовлени гор чештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса | |
SU1664853A1 (ru) | Способ производства проката | |
SU1518391A1 (ru) | Способ термической обработки заготовки | |
JPH0674453B2 (ja) | 球状化鋼の製造方法 | |
JPS6389617A (ja) | 冷間加工性の優れた鋼材の製造方法 |