SU1759907A1 - Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали - Google Patents
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759907A1 SU1759907A1 SU904850676A SU4850676A SU1759907A1 SU 1759907 A1 SU1759907 A1 SU 1759907A1 SU 904850676 A SU904850676 A SU 904850676A SU 4850676 A SU4850676 A SU 4850676A SU 1759907 A1 SU1759907 A1 SU 1759907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- speed steel
- treating high
- temperature
- steel tools
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к упрочнению инструмента и используетс дл улучшени его режущих своиств Способ обработки заключаетс втом, что высокотемпературную термомеханическую обработку осуществл ют непосредственно с температуры насыщающей среды при химико-термической обработке.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в качестве упрочнени инструментальных сталей.
Целью изобретени вт егс повышение стойкости инструмента и производительности процесса
Использование изобретени обеспечивает помимо высокой твердости (66-67 ННСэ) улучшенные механические характеристики стали ( г 410-415 кг/Mv эн 4,1-4.3 кгм/см ) и за счет этого повышенную стойкость инструмента на 20% по сравнению с известным способом
Изобретение позвол ет повысить производительность процесса за счет соединени и совмещени е. одной операции нагрева заготовок в насыщающей среде (цементаци ), формообразовани и упрочнени (ВТМО) с температуры химико-термической обработки. В результате такой обработки улучшаютс структура и качество стали, При этом сокращаетс цикл обработки , не требуетс повторный нагрев под деформацию .
Способ осуществл ют следующим образом .
Заготовки из стали Р6М5, например, диаметром 15 мм подвергают цементации в твердом карбюризаторе при 1150 - 1200°С с выдержкой в течение 8 ч. Затем непосредственно с температуры насыщающей среды производ т ВТМС: подструживание до 1000-1050°С, гор чее гидродинамическое выдавливание заготовок инструмента диаметром 8 мм со степенью деформации 72% с последующей немедленной закалкой в масло. После этого заготовки подвергают отпуску и обработке холодом. В результате такой обработки заготовки инструмента имеют поверхностный упрочненный и износостойкий слой.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки инструмента из Гыс- трорежущей стали по авт. св. № 737479, о т- личающийс тем, что. с целью повышени стойкости инструмента и производительности процесса, высокотемпературную термомеханическую обработку провод т с температуры химико-термической обработки .«j
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904850676A SU1759907A1 (ru) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904850676A SU1759907A1 (ru) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU737479 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1759907A1 true SU1759907A1 (ru) | 1992-09-07 |
Family
ID=21527270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904850676A SU1759907A1 (ru) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1759907A1 (ru) |
-
1990
- 1990-07-18 SU SU904850676A patent/SU1759907A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 737479, кл. С 21 D 9/22, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1077378A (en) | Method of working steel machine parts including machining during quench cooling | |
| JPH02285024A (ja) | 無心焼入れした転がり軸受鋼から転がり軸受部材を製造する方法 | |
| US20080095657A1 (en) | Optimization Of Steel Metallurgy To Improve Broach Tool Life | |
| US3884730A (en) | Machine element of surface-hardened steel having an improved resistance against wear, heat, and mechanical stress | |
| SU1759907A1 (ru) | Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали | |
| US3222229A (en) | Process of hardening alloy steels | |
| JPH10226817A (ja) | 軟窒化用鋼材の製造方法及びその鋼材を用いた軟窒化部品 | |
| JP2706940B2 (ja) | 窒化用非調質鋼の製造方法 | |
| SU1255650A2 (ru) | Способ обработки аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей | |
| JPH05320748A (ja) | 転造加工性および切削加工性に優れた高強度軸部品の製造方法 | |
| US2289138A (en) | Method of hardening steel | |
| SU737479A1 (ru) | Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали | |
| SU1512740A1 (ru) | Способ сварки трением | |
| JPH027366B2 (ru) | ||
| SU1328391A1 (ru) | Способ изготовлени инструмента | |
| SU1752792A1 (ru) | Способ термической обработки деталей из быстрорежущей стали | |
| KR0138441B1 (ko) | 단조용 강재의 표면 경화방법 | |
| JPS6227515A (ja) | 表面強化方法 | |
| SU1693087A1 (ru) | Способ термической обработки сталей | |
| SU1315493A1 (ru) | Способ термической обработки инструмента из порошковых быстрорежущих сталей | |
| RU2002822C1 (ru) | Способ обработки быстрорежущей стали | |
| SU1617011A1 (ru) | Способ термической обработки заготовок | |
| SU1504270A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из сталей и сплавов | |
| SU1135778A1 (ru) | Способ изготовлени т желонагруженных шестерен | |
| SU1323584A1 (ru) | Способ закалки массивных изделий цилиндрической формы |