CS195378B1 - Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku - Google Patents
Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku Download PDFInfo
- Publication number
- CS195378B1 CS195378B1 CS598773A CS598773A CS195378B1 CS 195378 B1 CS195378 B1 CS 195378B1 CS 598773 A CS598773 A CS 598773A CS 598773 A CS598773 A CS 598773A CS 195378 B1 CS195378 B1 CS 195378B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adjustable
- rod
- spreading
- bar
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/002—Piling, unpiling, unscrambling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Vynález se vztahuje na zařízení k rozhrnování začátku tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku před nůžkami za studená nebo rovnacím strojem se sledovacím nebo ručním řízením pracovních válců.
Je známé ruční zavádění začátků .tyčí ve vrstvě tyčí mezi vodicí plechy, do vodicích hřebenů, tvarových kotoučů nebo trychtýřů před nůžkami za studená, anebo rovnacím strojem,.aby se dosáhlo jejich definované vzájemné polohy, odpovídající rozestupu nůžek nebo rovnacího stroje.
Nevýhodou takového řešení je těžká ruční práce s velkým nebezpečím úrazu, přičemž průběh operace je přirozeně nerovnoměrný. Čas pro zavádění do následujícího pracovního stroje je poměrně dlouhý, Čímž je jeho výkon snížen. Mimoto není možné ručně dosáhnout přesného rozestavění tyčí.
Účelem vynálezu je odstranit ruční práci při zahrnování začátků tyčí.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení k rozhrnování začátku tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku před nůžkami za studená nebo rovnacím strojem se sledovacím nebo,ručním řízením pracovních válců, které byumožnilo velmi přesné nastavení vzdáleností mezi začátky tyčí podle rozestupu následujícího pracovního stroje při zkrácení času zavádění a zvýšení výkonu celého zařízení a při rovnoměrném průběhu operace.
Úloha je řešena vytvořením zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku.před nůžkami za studená nebo rovnacím strojem se sledovacím nebo ručním řízením pracovních válců, jehož podstata je podle vynálezu v tom, že je sestaveno ze zdvihacího zařízení se svisle přes tavíteInými koncovými narážkami, na kterém je uspořádána vodorovně výkyvná rozhrnovací tyč s vodorovně přestavitelnými koncovými narážkami, opatřená přestav i telnýmí prsty 8 měnitelným vzájemným odstupem a k tomuto zařízení připojeného, vodorovně posuvného smykadla s přestavitelným zdvihem a svisle přestavitelného zaváděcího zařízení s naháněným spodním válcem a svisle přestavítelným vrchním přítlačným válcem.
Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku podle vynálezu, umožňuje přesné rozestavění začátků tyčí podle rozestupu následujícího pracovního stroje, zkracuje čas zavádění, zvyšuje výkon celého zařízení a umožňuje rovnoměrný průběh celé operace při současném odstranění nebezpečí úrazu.
Příklad provedení zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku podle vynálezu, je uveden na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn půdorys smykadla, rozhrnovací tyče á zaváděcího zařízení, na obr. 2 řez rovinou A-A z obr. 1, na obr. 3 řez rovinou B-B z obr. 1 a na obr. 4 řez rovinou C-C z obr.
.
Ve směru pohybu vrstvy tyčí 7_ je umístěno smykadlo J_. Na toto smykadlo 1_ navazuje zdvíhací zařízení 2. a rozhrnovací tyč 3^ s přestaví telnýmí prsty 4^. Zaváděcí zařízení $_ se dvěma válci, a to naháněným spodním válcem a svisle přestavitelným vrchním přítlačným válcem 10 doplňuje celý soubor zařízení. Zdvihací zařízení 2 je svisle posuvné mezi svisle přestavitelnýmí koncovými narážkami 11 pomocí svislého pracovního válce 5.. Rozhrnovací tyč £ je vodorovně výkyvná mezi vodorovně přestavitelnýmí koncovými narážkami 1 2 pomocí vodorovného, pracovního válce
Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku podle vynálezu pracuje takto:
Vrstva tyčí 7_ se nejprve smykadlem £ srazí k sobe a uvede do výchozí polohy při výchozí poloze rozhrnovací tyče 3.
Potom svislý pracovní válec £ uvede zdvihací zařízení £ do svislého pohybu mezi svisle přestavitelnýmí koncovými narážkami 11, až rozhrnovací tyč £ zachytí svými přestavitelnými prsty £ za profily vrstvy tyčí £
PŘEDMĚT V
Claims (1)
- PŘEDMĚT VZařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku před nůžkami za studená nebo rovnacím strojem se sledovacím nebo ručním řízením pracovních válců, vyznačující se tím, že je sestaveno ze zdvihacího zařízení /2/ se svisle přestavitelnýmí koncovými narážkami /11/, na kterém je uspořádána vodorovně výkyvná rozhrnovací tyč' /3/ s vodorovně přeshora, popřípadě zdola. Vodorovným otáčením rozhrnovací tyče £ o programovatelný úhel cC pomocí vodorovného pracovního válce £ se začátky všech tyčí vrstvy tyčí £ uvedou najednou do konečné vzájemné polohy, odpovídající rozestupu následujících nůžek nebo rovnacího stroje.Takto rozestavené začátky tyčí se.definitivně ustaví mezi naháněným spodním válcem £ a svisle přestavitelným vrchním přítlačným válcem 10 zaváděcího zařízení £ a zavedou do nůžek nebo r.pvnacího stroj e, přičemž přestavitelné prsty 4 rozhrnovací tyče 3 se vyvedou ze záběru. Podle programu je možno měnit úhel kyvu rozhrnovací tyče £, rozestup přestavitelných prstů 4 a jejich počet a druh.Y N Á L E Z U stavitelnými koncovými narážkami /12/, opatřená přestavitelnýmí prsty /4/ s měnitelným vzájemným odstupem a k tomuto zdvihacímu zařízení /2/ připojeného vodorovně po-’ suvného smykadla /1/ s přestavitelným zdvihem a svisle přestavitelného zaváděcího zařízení /8/ s naháněným spodním válcem /9/ a svisle přestavitelným vrchním přítlačným válcem /10/.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD16579372A DD99112A1 (cs) | 1972-09-22 | 1972-09-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195378B1 true CS195378B1 (cs) | 1980-01-31 |
Family
ID=5488272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS598773A CS195378B1 (cs) | 1972-09-22 | 1973-08-28 | Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS195378B1 (cs) |
DD (1) | DD99112A1 (cs) |
DE (1) | DE2335935A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2439359C3 (de) * | 1974-08-16 | 1982-10-07 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Strangführungsgerüst in einer Stranggießanlage |
-
1972
- 1972-09-22 DD DD16579372A patent/DD99112A1/xx unknown
-
1973
- 1973-07-14 DE DE19732335935 patent/DE2335935A1/de active Pending
- 1973-08-28 CS CS598773A patent/CS195378B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD99112A1 (cs) | 1973-07-20 |
DE2335935A1 (de) | 1974-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1532351C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten Waffeln | |
CH149680A (de) | Verfahren zum Herstellen von Formlingen durch Herauspressen einer plastischen Masse aus einem Druckraum. | |
CS195378B1 (cs) | Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku | |
DE2435366B2 (de) | Bügelmaschine | |
DE2360957C3 (de) | Anlage zur Herstellung von preßgeformten Teilen aus orientierten Holzspänen | |
DE495868C (de) | Stauch- oder Schmiedemaschine | |
DE1905809C3 (de) | Vorrichtung zum Biegen der Längsabschnitte eines profilierten Werkstückes | |
DE1140678B (de) | Verfahren zum Herstellen von Doppelglasscheiben | |
DE806222C (de) | Presse mit umlaufendem Pressformtisch | |
DE3701943C1 (en) | Device for forming pieces of cheese | |
CH616352A5 (en) | Automatic control system for a bending machine for the production of concrete reinforcement links from bar or rod material | |
DE368907C (de) | Maschine zur Herstellung von Flaschen aus Glasrohren | |
US2011907A (en) | Tube making | |
DE1284079B (de) | Maschine zum Formen von Muffenenden an Rohren aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE758404C (de) | Blockabschiebevorrichtung fuer Walzwerke | |
DE964093C (de) | Presse zum Herstellen von Glasgegenstaenden | |
DE1930171C (de) | Vorrichtung zur Aufgabe oder Abnahme von Tonformhngen an einer Dachziegel Revol verpresse | |
DE542571C (de) | Maschine zum Schneiden von Wuerfeln | |
DE851943C (de) | Maschine zum Abbiegen der Seitenkanten trapezfoermiger Blechschuesse fuer zu falzende konische Rohre | |
DE713790C (de) | Maschine zum Knippen von Zuckerplatten und Verpacken der Zuckerstuecke | |
DE2057302C3 (de) | Vorrichtung zum Richten von Spundbohlen oder ähnlichen Werkstücken | |
DE2018396A1 (en) | Concrete reinforcing rod bending machine | |
DE551965C (de) | Glasspeiser | |
DE1930171B1 (de) | Vorrichtung zur Aufgabe oder Abnahme von Tonformlingen an einer Dachziegel-Revolverpresse | |
DE2920224A1 (de) | Maschine zur entfernung von gratstellen von behaelterhenkeln |