CS195378B1 - Facility for spreading the bar beginning in the bar layer notably on the roller conveyor - Google Patents
Facility for spreading the bar beginning in the bar layer notably on the roller conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- CS195378B1 CS195378B1 CS598773A CS598773A CS195378B1 CS 195378 B1 CS195378 B1 CS 195378B1 CS 598773 A CS598773 A CS 598773A CS 598773 A CS598773 A CS 598773A CS 195378 B1 CS195378 B1 CS 195378B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adjustable
- rod
- spreading
- bar
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/002—Piling, unpiling, unscrambling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Description
Vynález se vztahuje na zařízení k rozhrnování začátku tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku před nůžkami za studená nebo rovnacím strojem se sledovacím nebo ručním řízením pracovních válců.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for spreading the start of bars in a layer of bars, in particular on a roller conveyor in front of cold shears or a straightening machine with tracing or manual control of the work rolls.
Je známé ruční zavádění začátků .tyčí ve vrstvě tyčí mezi vodicí plechy, do vodicích hřebenů, tvarových kotoučů nebo trychtýřů před nůžkami za studená, anebo rovnacím strojem,.aby se dosáhlo jejich definované vzájemné polohy, odpovídající rozestupu nůžek nebo rovnacího stroje.It is known to manually introduce the beginnings in the rod layer between the guide plates, into the guide ridges, shaped discs or funnels in front of the cold shears or the straightening machine to achieve their defined relative position corresponding to the spacing of the shears or straightening machine.
Nevýhodou takového řešení je těžká ruční práce s velkým nebezpečím úrazu, přičemž průběh operace je přirozeně nerovnoměrný. Čas pro zavádění do následujícího pracovního stroje je poměrně dlouhý, Čímž je jeho výkon snížen. Mimoto není možné ručně dosáhnout přesného rozestavění tyčí.The disadvantage of such a solution is heavy manual work with high risk of injury and the course of the operation is naturally uneven. The loading time for the next machine is relatively long, which reduces its performance. In addition, it is not possible to manually position the rods precisely.
Účelem vynálezu je odstranit ruční práci při zahrnování začátků tyčí.The purpose of the invention is to eliminate manual labor involving the start of the bars.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení k rozhrnování začátku tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku před nůžkami za studená nebo rovnacím strojem se sledovacím nebo,ručním řízením pracovních válců, které byumožnilo velmi přesné nastavení vzdáleností mezi začátky tyčí podle rozestupu následujícího pracovního stroje při zkrácení času zavádění a zvýšení výkonu celého zařízení a při rovnoměrném průběhu operace.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for spreading the bar ends in a bar layer, particularly on a roller conveyor in front of cold shears or a straightening machine with tracer or manual control of working rolls. introducing and increasing the performance of the whole device and with an even operation.
Úloha je řešena vytvořením zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku.před nůžkami za studená nebo rovnacím strojem se sledovacím nebo ručním řízením pracovních válců, jehož podstata je podle vynálezu v tom, že je sestaveno ze zdvihacího zařízení se svisle přes tavíteInými koncovými narážkami, na kterém je uspořádána vodorovně výkyvná rozhrnovací tyč s vodorovně přestavitelnými koncovými narážkami, opatřená přestav i telnýmí prsty 8 měnitelným vzájemným odstupem a k tomuto zařízení připojeného, vodorovně posuvného smykadla s přestavitelným zdvihem a svisle přestavitelného zaváděcího zařízení s naháněným spodním válcem a svisle přestavítelným vrchním přítlačným válcem.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device for spreading the beginning of bars in a layer of bars, especially on a roller conveyor. In front of cold shears or straightening machine with tracing or manual control of working rolls. meltable end stops on which a horizontally pivotable alignment bar with horizontally adjustable end stops is provided, with adjustable fingers 8 adjustable relative to one another and connected to the device, a horizontally displaceable slide with adjustable stroke, and a vertically adjustable insertion device with a driven gear the top pressure roller.
Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku podle vynálezu, umožňuje přesné rozestavění začátků tyčí podle rozestupu následujícího pracovního stroje, zkracuje čas zavádění, zvyšuje výkon celého zařízení a umožňuje rovnoměrný průběh celé operace při současném odstranění nebezpečí úrazu.The device for spreading the bar starts in the bar layer, especially on a roller conveyor according to the invention, allows precise positioning of the bar starts according to the spacing of the next machine, shortens the insertion time, increases the performance of the whole device and allows a uniform operation.
Příklad provedení zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku podle vynálezu, je uveden na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn půdorys smykadla, rozhrnovací tyče á zaváděcího zařízení, na obr. 2 řez rovinou A-A z obr. 1, na obr. 3 řez rovinou B-B z obr. 1 a na obr. 4 řez rovinou C-C z obr.An example of an embodiment of a device for spreading rod starts in a layer of rods, in particular on a roller conveyor according to the invention, is shown in the drawings, where Fig. 1 shows a plan view of the slider, distribution bar and insertion device. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1; and FIG.
..
Ve směru pohybu vrstvy tyčí 7_ je umístěno smykadlo J_. Na toto smykadlo 1_ navazuje zdvíhací zařízení 2. a rozhrnovací tyč 3^ s přestaví telnýmí prsty 4^. Zaváděcí zařízení $_ se dvěma válci, a to naháněným spodním válcem a svisle přestavitelným vrchním přítlačným válcem 10 doplňuje celý soubor zařízení. Zdvihací zařízení 2 je svisle posuvné mezi svisle přestavitelnýmí koncovými narážkami 11 pomocí svislého pracovního válce 5.. Rozhrnovací tyč £ je vodorovně výkyvná mezi vodorovně přestavitelnýmí koncovými narážkami 1 2 pomocí vodorovného, pracovního válceA slide 7 is disposed in the direction of movement of the layer of rods 7. The lifting device 2 is connected to this slide 7 and the spreading rod 3 with the adjustable fingers 4. A two-cylinder feeder device 10, a driven bottom roller and a vertically adjustable top roller 10 completes the entire set of devices. The lifting device 2 is vertically displaceable between the vertically adjustable end stops 11 by means of a vertical working cylinder 5. The distribution bar 6 is horizontally pivotable between the horizontally adjustable end stops 11 by a horizontal, working cylinder
Zařízení k rozhrnování začátků tyčí ve vrstvě tyčí, zejména na válečkovém dopravníku podle vynálezu pracuje takto:The device for spreading the beginning of the bars in the layer of bars, in particular on the roller conveyor according to the invention, works as follows:
Vrstva tyčí 7_ se nejprve smykadlem £ srazí k sobe a uvede do výchozí polohy při výchozí poloze rozhrnovací tyče 3.The layer of rods 7 is first brought together by a slide 5 and brought to its initial position at the initial position of the expanding rod 3.
Potom svislý pracovní válec £ uvede zdvihací zařízení £ do svislého pohybu mezi svisle přestavitelnýmí koncovými narážkami 11, až rozhrnovací tyč £ zachytí svými přestavitelnými prsty £ za profily vrstvy tyčí £Thereafter, the vertical working cylinder 8 moves the lifting device 4 into a vertical movement between the vertically adjustable end stops 11 until the spreading rod 8 engages with the adjustable layer 6 of the rod layer profiles 8 with its adjustable fingers.
PŘEDMĚT VSUBJECT V
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD16579372A DD99112A1 (en) | 1972-09-22 | 1972-09-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195378B1 true CS195378B1 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=5488272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS598773A CS195378B1 (en) | 1972-09-22 | 1973-08-28 | Facility for spreading the bar beginning in the bar layer notably on the roller conveyor |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195378B1 (en) |
| DD (1) | DD99112A1 (en) |
| DE (1) | DE2335935A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2439359C3 (en) * | 1974-08-16 | 1982-10-07 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Strand guide frame in a continuous caster |
-
1972
- 1972-09-22 DD DD16579372A patent/DD99112A1/xx unknown
-
1973
- 1973-07-14 DE DE19732335935 patent/DE2335935A1/en active Pending
- 1973-08-28 CS CS598773A patent/CS195378B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2335935A1 (en) | 1974-04-04 |
| DD99112A1 (en) | 1973-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1532351C3 (en) | Device for making filled wafers | |
| CH149680A (en) | Process for the production of moldings by pressing a plastic mass out of a pressure chamber. | |
| CS195378B1 (en) | Facility for spreading the bar beginning in the bar layer notably on the roller conveyor | |
| DE2435366B2 (en) | Ironing machine | |
| DE2360957C3 (en) | Plant for the production of compression-molded parts from oriented wood chips | |
| DE495868C (en) | Upsetting or forging machine | |
| DE1905809C3 (en) | Device for bending the longitudinal sections of a profiled workpiece | |
| DE1140678B (en) | Process for the production of double glass panes | |
| DE806222C (en) | Press with rotating press table | |
| DE3701943C1 (en) | Device for forming pieces of cheese | |
| CH616352A5 (en) | Automatic control system for a bending machine for the production of concrete reinforcement links from bar or rod material | |
| DE368907C (en) | Machine for the production of bottles from glass tubes | |
| US2011907A (en) | Tube making | |
| DE1284079B (en) | Machine for forming socket ends on pipes made of thermoplastic material | |
| DE758404C (en) | Block pushing device for rolling mills | |
| DE964093C (en) | Press for making glass objects | |
| DE1930171C (en) | Device for placing or removing clay moldings on a Revol roof tile | |
| DE542571C (en) | Machine for cutting cubes | |
| DE851943C (en) | Machine for bending the side edges of trapezoidal sheet metal sections for conical pipes to be folded | |
| DE713790C (en) | Machine for clipping sugar plates and packaging the sugar pieces | |
| DE2057302C3 (en) | Device for straightening sheet piles or similar workpieces | |
| DE2018396A1 (en) | Concrete reinforcing rod bending machine | |
| DE551965C (en) | Glass feeder | |
| DE1930171B1 (en) | Device for placing or removing clay moldings on a roof tile revolver press | |
| DE2920224A1 (en) | MACHINE TO REMOVE BURLS FROM CONTAINER HANDLES |