DE3701943C1

DE3701943C1 - Device for forming pieces of cheese

Info

Publication number: DE3701943C1
Application number: DE3701943A
Authority: DE
Inventors: Guenter Dohle
Original assignee: Alpma Alpenland Maschb Hain &
Current assignee: Alpma Alpenland Maschb Hain &
Priority date: 1987-01-23
Filing date: 1987-01-23
Publication date: 1988-04-14
Also published as: IT1215737B; IT8819124A0; FR2609864A1; FR2609864B1

Abstract

In a device for forming pieces of cheese from mould tubes (1) adapted to the cross-section of the pieces of cheese and filled with curd, there are forming chambers (15) below and aligned with these mould tubes, for receiving the ribbons of curd to be cut off with a parting slide (13). These forming chambers are closed at the bottom by a supporting slide (19), which can be retracted to eject the formed pieces of cheese from the forming chambers into the mould troughs (23) of a mould unit. The forming chambers (15) are formed by a respective forming jacket (16) and a lowering sleeve (17) that can slide up and down on the outer surface of this jacket. The supporting slide (19) can move with the lowering sleeve, so as to ensure with these thus divided forming chambers rapid and undamaged parting of the cut-off pieces of cheese from the parting slide (13) and from the forming chambers. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausformen von Käsestücken aus dem Käsestück-Querschnitt angepaßten, mit Käsemasse gefüllten Formrohren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for molding Pieces of cheese adapted from the cross-section of the cheese piece, Molded tubes filled with cheese mass according to the generic term of claim 1.

Bei einer bekannten Ausformvorrichtung für Käsestücke (DE-PS 15 82 929) sind am Austrittsende der dem Käse stück-Querschnitt angepaßten Formrohre zur Aufnahme von abgeschnittenen Käsestücken Käseformen angeordnet, die auf einer heb- und senkbaren Bodenplatte aufliegen. Diese Bodenplatte hat die Aufgabe, diese Käseformen zum Füllen mit den aus den Formrohren austretenden Käsemassensträngen bis dicht unter die Formrohre anzuheben und hierauf zur Übergabe der Käsestücke mit ihren Käseformen wieder auf eine Ablagehorde abzusenken. Ein unter den Formrohrenden ein- und ausschwenkbares Schneidmesser stützt während die ses Vorganges die in den Formrohren befindlichen Massen stränge ab. Bei dieser Vorrichtung können die Käseformen zwar an das Abschneidmesser herangebracht und dadurch Ver luste verhindert werden, jedoch ist das Absetzen der ge füllten Käseformen von der Bodenplatte auf eine seitliche Ablagehorde sehr schwierig und umständlich. Außerdem wechseln mit den Käsestücken auch die Käseformen, so daß auch schwierige Transport-und Zentrieraufgaben zu er füllen sind. Eine andere bekannte Vorrichtung zum Aus formen von Käsestücken (DE-OS 15 07 026) sieht eigene Ausformkammern vor, die zur Anpassung an unterschiedliche Stückhöhen aus ineinanderschiebbaren Zylindern bestehen. Diese mit den abgeschnittenen Käsestücken gefüllten Aus formkammern können nach unten abgesenkt werden, damit die Käsestücke möglichst fallfrei auf die Ablagehorde abge geben werden können. Da hierbei die gesamten Ausform kammern auf- und abbewegt werden, ist ein exakter Anschluß an die Formrohre oft nicht gewährleistet, insbesondere, wenn eine Vielzahl von Ausformkammern zusammengefaßt ist. Ferner sind keine Vorkehrungen getroffen, die Käsestücke sicher und ohne Beschädigung aus den Ausformkammern zu entleeren, z.B. in eine Blockform. Die Praxis hat nämlich gezeigt, daß beim Entleeren dieser Ausformkammern häufig Schwierigkeiten auftreten, weil die Käsemasse sowohl am Abschneidmesser als auch in der Ausformkammer hängenbleibt und dann die Käsestücke entweder mit Verzögerung, be schädigt oder verkantet aus der Ausformkammer heraus fallen. Werden die die ausgeformten Käsestücke aufnehmen den Ablagen, wie Blockform, nicht genau auf die Ausform kammern ausgerichtet, dann treffen die aus den Ausform kammern rutschenden Käsestücke oft auf die Kanten der Formmulden auf und fallen dadurch verkantet in die Form mulden. Die Folgen sind dann deformierte und beschädigte Käsestücke.In a known shaping device for cheese pieces (DE-PS 15 82 929) are at the exit end of the cheese piece cross-section adapted form tubes for receiving cut pieces of cheese arranged cheese molds that rest on a lifting and lowering base plate. These Bottom plate has the task of filling these cheese molds with the masses of cheese emerging from the shaped tubes to be lifted up to just below the shaped pipes and then to The cheese pieces with their cheese molds are handed over again to lower a filing horde. One under the pipe ends cutting knife can be swiveled in and out while the this process the masses in the shaped tubes strands. In this device, the cheese molds brought up to the cutting knife and thereby Ver losses can be prevented, however, the ge filled cheese molds from the bottom plate onto a side Storage racks very difficult and cumbersome. Furthermore change the cheese shapes with the pieces of cheese, so that also difficult transport and centering tasks are filling. Another known device for off Forming pieces of cheese (DE-OS 15 07 026) sees its own Forming chambers before that to adapt to different Piece heights consist of telescoping cylinders. This Aus filled with the cut pieces of cheese molding chambers can be lowered down so that the Pieces of cheese, if possible, placed on the storage tray can be given. Because here the entire shape moving chambers up and down is an exact connection often not guaranteed to the shaped pipes, in particular, if a large number of molding chambers is combined. Furthermore, no precautions have been taken, the cheese pieces safely and without damage from the molding chambers empty, e.g. in a block form. Practice has shown that often when emptying these form chambers Difficulties arise because the cheese mass on both Cutting knife as well as stuck in the molding chamber and then the cheese pieces either with a delay, be damages or cant out of the molding chamber fall. Will take the molded cheese pieces the shelves, like block form, not exactly on the shape chambers aligned, then they meet from the mold often slipping pieces of cheese on the edges of the Mold troughs and thus fall canted into the mold Hopper. The consequences are deformed and damaged Pieces of cheese.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung zum Ausformen von Käsestücken zu schaffen, die eine rasche, unbeschädigte und lagerichtige Übergabe der Käsestücke von den Ausformkammern in die Formmulden einer Blockform gewährleistet.The invention is therefore based on the object direction to form pieces of cheese that a quick, undamaged and correct delivery of the Pieces of cheese from the molding chambers into the mold troughs Block shape guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung nach dem Ober begriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß durch die Kennzeichnungsmerkmale dieses Patentanspruches gelöst.This task is accomplished with a device according to the Ober Concept of claim 1 according to the invention by the Characteristic features of this claim solved.

Vorteilhafte Weiterentwicklungen dieser Vorrichtung sind in Unteransprüchen beansprucht.Advantageous further developments of this device are claimed in subclaims.

Die erfindungsgemäße Ausformvorrichtung mit geteilten Aus formkammern, deren Ausformmäntel auf die Formrohre ausge richtet sind, und bei der nur die Absenkhülsen auf- und abbewegbar sind, gewährleistet ein rasches und unbeschädigtes Trennen der abgeschnittenen Käsestücke vom Abschneidmesser sowie auch von den Ausformkammern. Dadurch, daß die Absenkhülsen dicht an die die Käsestücke aufnehmenden Formmulden einer Block form angeschlossen werden können, rutschen die gelösten Käsestücke auch lagerichtig und formgerecht in diese hinein. Der besondere Vorteil dieser Vorrichtung zeigt sich vor allem an Ausformbatterien mit einer Vielzahl von kleinkalibrigen Formrohren und -kammern. Wenn die Käse massenstränge nach dem Öffnen des Abschneidschiebers nach rutschen und mit ihrem Massengewicht auf den Abstütz schieber lasten, dann wird die Käsemasse im Fußbereich auch an die Innenfläche der von dem Ausformmantel etwas abgesetzten Absenkhülse gedrückt, so daß hier eine in tensivere Haftwirkung entsteht, die beim Absenken der Absenkhülse das abgeschnittene Käsestück vom Abschneid messer und dem Inneren des Ausformmantels löst und daraus herauszieht.The shaping device according to the invention with divided Aus molding chambers, their molding sleeves on the molding tubes are aligned, and in which only the lowering sleeves can be moved up and down, ensures a quick and undamaged separation of the cut pieces of cheese from the cutting knife as well from the molding chambers. Because the lowering sleeves are tight to the mold troughs of a block receiving the cheese pieces form can be connected, the loosened slip Pieces of cheese in the correct position and shape inside. The particular advantage of this device shows especially on molded batteries with a variety of small-caliber shaped pipes and chambers. If the cheese mass strands after opening the cutting slide slide and with their mass weight on the support load the slider, then the cheese mass in the foot area also on the inner surface of the form jacket offset lowering sleeve pressed so that here one in more intense adhesive effect arises when lowering the Lowering the cut piece of cheese from the cut knife and the inside of the shaping jacket and from it pulls out.

Die Ausformmäntel und die Absenkhülsen der Ausformkammern sind vorteilhaft blockartig zusammengefaßt und zu Ver schiebeführungen für den Abschneidschieber sowie den Ab stützschieber ausgebildet. Zweckmäßig sind die Ausform mäntel dazu mit der Formrohrbatterie verbunden. Sind die Absenkhülsen ausreichend dickleibig, dann können sie die Zwischenräume zwischen den Ausformmänteln ausfüllen. Außerdem läßt sich darauf eine Aufsetzbrille ausrichten, die die Blockformränder voll abdeckt und verhindert, daß die Käsestücke diese beim Nachrutschen berühren und ver unreinigen.The shaping sleeves and the lowering sleeves of the shaping chambers are advantageously summarized in block form and ver sliding guides for the cutting slide and the Ab support slide designed. The shape is useful Coats connected to the molded tube battery. Are the Lowering sleeves sufficiently thick, then they can Fill in the spaces between the shaping sleeves. You can also put on a pair of glasses, which fully covers the block shape edges and prevents the pieces of cheese touch and ver unclean.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungs beispiels, das auch in der Zeichnung schematisiert dar gestellt ist, näher beschrieben. Es zeigen:The invention is based on an embodiment example, which is also shown schematically in the drawing is described in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Ausform vorrichtung, deren Ausformapparat zur Demonstration verschiedener Arbeits stellungen unterteilt ist und Fig. 1 shows a vertical section through a shaping device, the shaping apparatus is divided for demonstration of various working positions and

Fig. 2 eine Draufsicht hierzu, teilweise ge schnitten. Fig. 2 is a plan view of this, partially cut GE.

Die dargestellte Formrohr-Batterie weist drei Reihen von meist perforierten Formrohren 1 auf, die in einem Ge häuse aus einer Decke 2, einem Batterieboden 3, der bei spielsweise zu einer Auffangwanne 4 für die ablaufende Molke ausgebildet ist, und den seitlichen Stützen 5 zu sammengefaßt sind. An Verlängerungen 6 dieser Stützen ist ein Fülltrichter 8 mit Einlaufstutzen 9 vorgesehen. Die in den Formrohren befindlichen Käsebruchstränge sind mit 10 bezeichnet. Im Batterieboden 3 ist eine Verschiebe führung 12 für einen Abschneidschieber 13, beispiels weise in Form einer sich auf die volle Querschnitts fläche des Formrohrsatzes erstreckenden Platte ausge bildet. Zweckmäßig ist die die Verschiebeführung unten begrenzende Trägerplatte 14 an seinen Rändern mit dem Batterieboden 3 zu einer Baueinheit verbunden. An die ser Trägerplatte sind die vom Abschneidschieber nach unten stehenden Ausformmäntel 16 angesetzt, die zusammen mit den Absenkhülsen 17 die Ausformkammern 15 bilden. Während die Ausformmäntel 16 vorteilhaft ortsfest ange ordnet sind, sind die Absenkhülsen 17 gegenüber diesen Ausformmänteln 16 auf- und abbeweglich. Um die beiden Betriebsstellungen darzustellen, ist der Ausformapparat geteilt, so daß die rechte Hälfte die Entleerstellung und die linke Hälfte die Füll- bzw. Ausformstellung zeigt. Wegen dieser Unterteilung sind auch die Schieber geteilt und von verschiedenen Seiten her betätigt, während in der Praxis nur einseitig geführte Schieber bevorzugt werden. Unten sind die Absenkhülsen durch einen Abstützschieber 19 abschließbar, der die abgeschnittenen Strangenden, also die ausgeformten Käsestücke, in den Ausformkammern abstützt. Auch dieser Abstützschieber kann eine sich über die volle Querschnittsfläche des Ausformapparates er streckende Schieberplatte sein, die u.a. in seitlichen Führungen (nicht sichtbar) geführt sein kann. An der Unterseite dieses Abstützschiebers befindet sich eine Auf setzbrille 24, die über Seitenränder mit den Absenkhülsen bzw. einem Absenkblock verbunden ist. Diese Aufsetzbrille ist mit ihren Durchbrechungen 25 genau auf die Absenk hülsen-Räume 26 ausgerichtet.The molded tube battery shown has three rows of mostly perforated molded tubes 1 , the housing in a Ge from a ceiling 2 , a battery base 3 , which is formed for example to a sump 4 for the running whey, and the side supports 5 to summarized are. At extensions 6 of these supports, a filling funnel 8 with an inlet connection 9 is provided. The curds of cheese located in the shaped tubes are designated by 10 . In the battery base 3 is a sliding guide 12 for a cut-off valve 13 , for example in the form of a plate extending to the full cross-sectional area of the molded tube set. The carrier plate 14 , which delimits the sliding guide at the bottom, is expediently connected at its edges to the battery base 3 to form a structural unit. At the water carrier plate, the downward from the cut-off molding sleeves 16 are attached, which together with the lowering sleeves 17 form the shaping chambers 15 . While the shaping sleeves 16 are advantageously arranged in a stationary manner, the lowering sleeves 17 can be moved up and down relative to these shaping sleeves 16 . In order to represent the two operating positions, the molding apparatus is divided so that the right half shows the emptying position and the left half shows the filling or molding position. Because of this subdivision, the slides are also divided and actuated from different sides, while in practice only one-sided slides are preferred. The lowering sleeves can be locked at the bottom by a support slide 19 , which supports the cut ends of the strand, that is to say the molded cheese pieces, in the molding chambers. This support slide can also be a slide plate that extends over the full cross-sectional area of the shaping apparatus and can be guided in lateral guides (not visible), among other things. On the underside of this support slide there is a set of glasses 24 which are connected via side edges to the lowering sleeves or a lowering block. These glasses are aligned with their openings 25 exactly on the lowering sleeve spaces 26 .

Im geeigneten Abstand zu diesem Ausformapparat ist eine Transportbahn 20 mit Schubklinken 21 zum schrittweisen Transport von Blockformen 22 vorgesehen. Wie die ge zeichnete Blockform erkennen läßt, sind in dieser die Formmulden 23 für die ausgeformten Käsestücke in gleicher Anordnung wie die Formrohre 1 und die Ausformkammern 15 verteilt. Die Zwischenräume sind zumindest an der Füll seite durch eine Abdeckung 27 abgeschlossen, so daß die Blockform bis auf die Formmulden oben abgeschlossen ist.A transport path 20 with pawls 21 is provided at a suitable distance from this shaping apparatus for the step-by-step transport of block molds 22 . As the ge-drawn block shape reveals, in this the mold troughs 23 for the molded cheese pieces are distributed in the same arrangement as the molded tubes 1 and the molding chambers 15 . The gaps are closed at least on the filling side by a cover 27 , so that the block shape is completed except for the mold troughs.

Die Absenkhülsen 17 sind zweckmäßig ebenfalls blockförmig miteinander verbunden und so dickleibig ausgebildet, daß die Zwischenräume zwischen den Ausformmänteln ausgefüllt sind, wobei aber die Gleitfähigkeit der Absenkhülsen ge genüber den Ausformmänteln erhalten bleibt. Die Absenk hülsen sind, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, von der Füll- bzw. Ausformstellung (linke Hälfte) in die Entleer stellung (rechte Hälfte) absenkbar. Dies erfolgt zweck mäßig mittels am Absenkblock angreifenden Druckzylindern (nicht gezeichnet). In der Ausformstellung befinden sich die Absenkhülsen in einer Höhenstellung, die der Größe der jeweils gewünschten Käsestücke entspricht. Diese Höheneinstellung ermöglicht also auch eine Anpassung an unterschiedliche Stückhöhen. Dabei soll sich der Abstütz schieber aber stets etwas unterhalb des Austrittsrandes 28 der Ausformmäntel befinden, so daß die ausgeformte und abgeschnittene Käsemasse auch mit der Absenkhülsen-Innen fläche in Kontakt tritt. Wegen der Gewichtsbelastung durch den hohen Massenstrang 10 wird die Haftwirkung in diesem Fußbereich 29 verstärkt. Werden nun die Absenkhülsen mit dem noch eingeschobenen und abgeschlossenen Abstützschie ber nach unten bewegt, dann werden die ausgeformten Käse stücke durch die Haftwirkung im Fußbereich 29 nach Los lösen vom Abschneidschieber aus den Ausformmänteln heraus und nach unten gezogen. Da die Käsestücke durch die in die Absenkhülsen hineinragenden Ausformmäntel um die Wand stärke der Ausformmäntel verengt sind, treten die Käse stücke in diesem Umfangsbereich während des Absenkvor gangs auch nicht mit den Absenkhülsen in Berührung, so daß sie zum größten Teil losgelöst und frei sind. Wird sodann der Abstützschieber zurückgezogen, dann genügt das Eigengewicht der Käsestücke, um sie lagerichtig in die Formmulden der Blockform hineinrutschen zu lassen. Sind auch die Formmuldenränder durch die Aufsetzbrille bzw. die Absenkhülsen genau fluchtend abgedeckt, dann wird die lagerichtige Stellung der Käsestücke auch an diesem Übergang nicht gestört. Die durch die Ausform mäntel bedingte Umfangsabstufung an den Käsestücken wird in den Formmulden schon nach kurzer Zeit während der weiteren Formbildung zurückgebildet.The lowering sleeves 17 are also expediently connected to one another in a block-like manner and are so thick that the gaps between the shaping sleeves are filled, but the slidability of the lowering sleeves compared to the shaping sleeves is retained. The lowering sleeves are, as can be seen from Fig. 1, from the filling or molding position (left half) in the emptying position (right half) can be lowered. This is expediently carried out by means of pressure cylinders acting on the lowering block (not shown). In the molded position, the lowering sleeves are in a height position that corresponds to the size of the cheese pieces required in each case. This height adjustment also enables adaptation to different piece heights. Here, the support slide should always be slightly below the exit edge 28 of the shaping jacket, so that the molded and cut cheese mass also comes into contact with the lowering sleeve inner surface. Because of the weight load due to the high mass strand 10 , the adhesive effect in this foot region 29 is increased. If the lowering sleeves are now moved downwards with the support slide still inserted and locked, then the molded cheese pieces are released by the adhesive action in the foot area 29 after being released from the cut-off slide from the mold sleeves and pulled down. Since the pieces of cheese are narrowed by the projecting sleeves protruding into the lowering sleeves around the wall thickness of the shaping sleeves, the cheese pieces in this circumferential area do not come into contact with the lowering sleeves during the lowering process, so that they are largely detached and free. If the support slide is then pulled back, the weight of the cheese pieces is sufficient to allow them to slide into the mold troughs of the block mold in the correct position. If the edges of the trough are covered in alignment by the fitting glasses or lowering sleeves, then the correct position of the cheese pieces is not disturbed at this transition either. The circumferential gradation on the cheese pieces caused by the molding coats is reduced in the mold cavities after a short time during the further molding process.

Zweckmäßig sind die Formrohre 1 um ihre Längsachsen dreh bar im Batterieboden 3 und in der Decke 2 gelagert. Zum Drehen der Formrohre können unterhalb der Gehäusedecke 2 zwischen den Formrohrreihen je eine Schubstange 30 ge führt sein (Fig. 2), die wiederum durch eine Traverse 31 miteinander verbunden sind, an der ein Druckzylinder 32 zum Vor- und Zurückbewegen der Schubstangen angreift. Um diese Längsbewegung der Schubstangen auf die Formrohre zu übertragen, sind an den Formrohren Gabeln 33 angebracht, in deren Führungsschlitze 34 die Mitnehmerzapfen 35 der Schubstangen eingreifen. Mit dieser einfachen Bewegungs übertragung können die Formrohre in einem Drehwinkel bis über 90° vor- und zurückgedreht werden. Vorteilhaft ist es, wenn die Vor- und Rückwärtsdrehungen möglichst schlag artig ausgeführt werden. Auch die Bewegungsumkehrung sollte plötzlich erfolgen, weil dann die Käsemassensäule infolge ihrer Trägheit gegenüber der Bewegung der Form rohrwand umsomehr zurückbleibt und dadurch die Käsemasse umso sicherer von der Wand abgelöst wird. Schlagartige Bewegungen erzeugen meist noch einen Stoßeffekt, der die Ablösewirkung noch steigert. Da sich diese schlagartigen Stoßbewegungen auch auf die Ausformmäntel und gegebenen falls auch auf den Absenkblock übertragen können, ist es zweckmäßig, diese Drehbewegungen auch auf das Absenken der Absenkhülsen abzustimmen.The molded tubes 1 are expediently mounted about their longitudinal axes in the battery base 3 and in the ceiling 2 . To rotate the molded tubes can be below the housing cover 2 between the rows of molded tubes, a push rod 30 ge leads ( Fig. 2), which in turn are connected by a cross member 31 to which a pressure cylinder 32 engages to move the push rods back and forth. In order to transmit this longitudinal movement of the push rods to the shaped tubes, forks 33 are attached to the shaped tubes, in whose guide slots 34 the driver pins 35 of the push rods engage. With this simple motion transmission, the molded tubes can be turned back and forth at a rotation angle of up to over 90 °. It is advantageous if the forward and reverse rotations are carried out as suddenly as possible. The reversal of movement should also take place suddenly, because then the column of cheese mass remains all the more due to its inertia compared to the movement of the tube wall and the cheese mass is thus detached from the wall all the more safely. Sudden movements usually create a shock effect, which increases the peeling effect. Since these abrupt impact movements can also be transmitted to the shaping sleeves and, if appropriate, also to the lowering block, it is expedient to adapt these rotary movements to the lowering of the lowering sleeves.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Sind die Formrohre 1 mit Käsemasse gefüllt und unten durch den Abschneidschieber 13 verschlossen, dann können die Form rohre vor jedem Nachrutschen der Stränge zum Abschneiden der Käsestücke möglichst schlagartig gedreht werden. Ist auf diese Weise gesichert, daß die Massenstränge von den Formrohren gelöst sind und rasch nach unten rutschen können, dann wird der Abschneidschieber 13 geöffnet und die Ausformkammern 15 werden bei geschlossenem Abstütz schieber 19 gefüllt (linke Hälfte). Durch Absenken der Absenkhülsen 17 werden hierauf die abgeschnittenen und so ausgeformten Käsestücke vom inzwischen wieder ge schlossenen Abschneidschieber gelöst und ebenfalls aus den Ausformmänteln 16 gezogen, so daß die Käsestücke nach dem Öffnen des Abstützschiebers in die Formmulden einfallen können, worauf nach dem Anheben der Absenk hülsen mit dem Abstützschieber die gefüllte Blockform weitertransportiert und durch eine leere Blockform er setzt wird.The operation of the device is as follows: If the shaped tubes 1 are filled with cheese mass and closed at the bottom by the cut-off slide 13 , then the shaped tubes can be rotated as suddenly as possible before each slipping of the strands to cut off the pieces of cheese. Is ensured in this way that the mass strands are detached from the molded tubes and can slide down quickly, then the cut-off valve 13 is opened and the molding chambers 15 are filled slide 19 when the support is closed (left half). By lowering the lowering sleeves 17 , the cut and shaped pieces of cheese are then loosened from the cut-off slide, which has now been closed again, and also pulled out of the shaping sleeves 16 , so that the cheese pieces can fall into the mold troughs after the support slide has opened, after which the sleeves are raised after lifting the filled block mold is transported further with the support slide and it is replaced by an empty block mold.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das gezeigte Aus führungsbeispiel; denn Ausformkammern mit einer Absenk hülse können die ausgeformten Käsestücke auch auf Ablage horden oder in andere Formensätze entleeren. Die Ausform kammern können außer kreisförmigem auch jeden anderen, wie eckigen oder ovalen, Querschnitt aufweisen. Abschneid schieber und Abstützschieber können anstelle von durch gehenden Plattenelementen auch von Schieberlamellen, die nur eine Reihe von Formrohr- bzw. Ausformkammeröffnungen abdecken, gebildet sein. Zwischen diesen Lamellen lassen sich weitere Verschiebeführungen unterbringen.The invention is not limited to the shown from leadership example; because forming chambers with a lowering The molded pieces of cheese can also be put on the tray horde or empty into other mold sets. The shape apart from being circular, any other such as angular or oval, cross-section. Clipping slide and support slide can be used instead of through going plate elements also from slide slats, the only one row of shaped tube or molding chamber openings cover, be educated. Leave between these slats accommodate further shifting guides.

Claims

1. Apparatus for molding pieces of cheese from the cross-section of cheese pieces adapted, filled with cheese mass, with a slide valve that can be moved past the ends of the mold tube to cut off the strands of cheese emerging from the mold tubes when the cut-off valve is withdrawn, below the cut-off valve on the shaped tubes for receiving the molding chambers Cheese mass strands to be cut off as well as the cut off pieces of cheese, a support slide which closes the molding chambers below for this purpose, which can be retracted for dispensing the molded cheese pieces from the molding chambers into the mold cavity of a block mold, and with a device for lowering the molding chambers with the support slide towards the mold cavities Delivery of the pieces of cheese, characterized in that the shaping chambers ( 15 ) are each formed by a shaping jacket ( 16 ) and a lowering sleeve ( 17 ) which can be pushed on and pushed off on the outer surface of this jacket and the supporting ski boar ( 19 ) is movable with the lowering sleeve.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lowering sleeves ( 17 ) bottom supporting slide ( 19 ) in the filling or molding position ( Fig. 1, left half) held at a predetermined distance below the molding jacket ( 16 ) is.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that below the support slide ( 19 ) on the lowering sleeves ( 17 ) aligned goggles ( 24 ) for covering the mold edges ( 27 ) is provided in the emptying position.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shaping sleeves ( 16 ) by means of a carrier plate ( 14 ) with each other and this with a the mold tubes ( 1 ) enclosing the bottom of the battery base ( 3 ) to a structural unit which a displacement guide ( 12 ) for the cut-off slide ( 13 ) forms, are connected.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lowering sleeves ( 17 ) are connected together to form a lowering block.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fitting glasses ( 24 ) and the lowering block are connected to one another and form a sliding guide for the support slide ( 19 ).

7. The device according to claim 3, characterized in that the fitting glasses from a noise-absorbing work fabric exists.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lowering sleeves ( 17 ) are so thick that they fill the gaps between the gaps.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the shaped tubes ( 1 ) and their longitudinal axes are suddenly rotatable.