Zum Abschieben der auf einem Rollgang geförderten schweren Walzstücke
dienen Blockabschieber, die aus einer quer über den Rollgang verschiebbaren Leiste
und ihrem Antrieb an der einen Rollgangseite bestehen. Der Antrieb muß so arbeiten,
daß die Verschiebeleisten nach Abschieben des Blockes auf einen seitlich des Rollganges
vorgesehenen Richttisch (Warmbett) über den. Rollgang hinweg überhoben werden und
dann in die Ausgangsstellung zurückbewegt werden. Das ist notwendig, um das Vorbringen
jeweils nachfolgender Walzstücke nicht durch die in Rückbewegung befindliche Verschiebeleiste
zu stören. Bisher wurde die notwendige Bewegungsbahn der Verschiebeleiste durch
besondere Lenker u. dgl. bewirkt. Der Antrieb wurde hierdurch verwickelt, wobei
insbesondere eine Unvollkommenheit noch darin zu sehen ist, daß die Verschiebeleisten
aus ihrer Endstellung heraus unmittelbar in einer Bogenbahn hochgehoben wurden.
Diese Wirkungsweise ist deshalb noch verbesserungsbedürftig, weil beim Anheben,
der in ihrer Endlage befindlichen Verschiebeleiste diese mit dem abgeschobenen Block
in Berührung bleibt und diesen . unbeabsichtigt verschiebt oder auch kantet. Um
dies zu vermeiden, wird die Einrichtung gemäß der Erfindung so, getroffen, daß den
frei an der Verschiebeleiste befestigten Kurbelstangen Leit- oder Steuerschienen
so zugeordnet sind; daß die Verschiebeleiste erst nach einer kurzstreckigen geradlinigen
Rückzugsbewegung über den Rollgang überhoben wird.For pushing off the heavy rolled pieces conveyed on a roller table
serve block pusher, which consists of a bar that can be moved across the roller table
and their drive on one side of the roller table. The drive must work so
that the sliding bars after pushing the block on one side of the roller table
provided straightening table (warm bed) over the. Be lifted away and
then be moved back to the starting position. That is necessary to the submission
each subsequent rolled piece is not caused by the sliding bar that is moving backwards
disturb. So far, the necessary trajectory of the sliding bar has been carried out
special handlebars and the like. The drive became involved in this, whereby
In particular, an imperfection can still be seen in the fact that the sliding bars
were lifted out of their end position directly in an arched path.
This mode of operation is therefore still in need of improvement, because when lifting,
the sliding bar in its end position this with the pushed-off block
stays in touch and this. accidentally shifts or edges. Around
To avoid this, the device according to the invention is made so that the
Crank rods freely attached to the sliding bar, guide or control rails
are assigned so; that the sliding bar only after a short straight line
Withdrawal movement is lifted over the roller table.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsart
schematisch dargestellt. Mit i ist ein Rollgang bezeichnet, dem ein Warmtisch a
zugeordnet ist. Mit 3 ist ein Block angedeutet, der vermittels der Abschiebevorrichtung
auf den Tisch z abgeschoben wird. Die Abschiebevorrichtung wird im wesentlichen
gebildet aus den Kurbelstangen .4, der Kurbel 5 und der Abschubleiste 6, die mit
den genannten Kurbelstangen verbunden ist. Die- Leiste 6 trägt Rollen 7, die sich
beimAbschiebevorgang mit dem mit 8 bezeichneten Plattenbelag zwischen den Rollen
des Rollganges abrollen. Die Kurbelstangen sind je mit einer Leitrolle 9 versehen,
die mit der Leitschiene io zusammenarbeiten. Die Arbeitsweise der Abschiebevorrichtung
gestaltet sich wie folgt: Soll der Block 3 quer vom Rollgang vorgeschoben werden,
so wird die Leiste 6, die in der Zeichnung in ausgezogenen Linien in der Ausgangsstellung
gezeigt ist, zunächst beim Antrieb der Kurbel in Richtung der Pfeillinie nach unten
bewegt, wobei die Kurbelstangen q. um die Drehachse der Rolle 9 kippen. Sobald sich
die Rolle auf den Plattenbelag aufgesetzt hat, wird die Leiste, auf der Rolle 7
aufliegend, quer verschoben, wobei sich die Rollen 9 von ihrer Auflage abheben und
der Block auf das Warmbett abgeschoben wird. Die Endstellung der Leiste 6 ist mit
i i bezeichnet.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment
shown schematically. With i a roller table is referred to, which a hot table a
assigned. With 3 a block is indicated, which by means of the pushing device
is pushed onto the table z. The pusher is essentially
formed from the connecting rods .4, the crank 5 and the push bar 6, which with
the said connecting rods is connected. The bar 6 carries rollers 7, which
during the pushing process with the paving marked 8 between the rollers
of the roller table. The connecting rods are each provided with a guide roller 9,
that work together with the guardrail io. How the pusher works
is as follows: If block 3 is to be pushed forward across the roller table,
so the bar 6, which is shown in the drawing in solid lines in the starting position
is shown, initially when driving the crank in the direction of the arrow line downwards
moves, the connecting rods q. tilt about the axis of rotation of the roller 9. As soon as
has placed the roller on the paving, the strip on the roller 7
resting, shifted transversely, with the rollers 9 stand out from their support and
the block is pushed onto the warm bed. The end position of the bar 6 is with
i denotes i.
Die Rolle 9 befindet sich in Richtung des Rückzuges vor der Leitschiene
io so, daß der Rückzug (vgl. die Bezugszahlen i i und 1z) geradlinig erfolgt, bis
sich die Rolle 9 an die Leitschiene io anlegt und auf dieser weitergeleitet wird,
wobei die Leiste 6 die über dem Rollgang eingezeichnete Bogenbewegung ausführt,
bis sie wieder in die in vollen Linien dargestellte Ausgangslage zurückgelangt ist.
In der geschilderten Weise wiederholt sich das Arbeitsspiel.The roller 9 is in the direction of retraction in front of the guardrail
io so that the withdrawal (cf. the reference numbers i i and 1z) takes place in a straight line until
the roller 9 rests on the guardrail io and is forwarded on this,
the bar 6 executes the arc movement drawn above the roller table,
until it has returned to the starting position shown in full lines.
The work cycle is repeated in the manner described.