DE459807C - Outlet channel for cooling beds in rolling mills - Google Patents

Outlet channel for cooling beds in rolling mills

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DE459807C DEK97587D DEK0097587D DE459807C DE 459807 C DE459807 C DE 459807C DE K97587 D DEK97587 D DE K97587D DE K0097587 D DEK0097587 D DE K0097587D DE 459807 C DE459807 C DE 459807C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/003Transfer to bed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Auslaufrinne für Kühlbetten bei Walzwerken. Die Erfindung betrifft eine für Kühlbetten in Walzwerken bestimmte Auslaufrinne, diedurch eine das Walzgut in der Rinne seitlich verschiebende Leiste zeitweilig in zwei das Walzgut aufnehmende Abteilungen geteilt werden kann. Die Erfindung bestellt darin, daß die bewegliche Leiste, im folgenden als Teilleiste bezeichnet, auch zum Abwerfen des Walzgutes auf das Kühlbett dient, wodurch eine besondere Ouerfördervorrichtung für das Walzgut aus der Rinne auf das Kühlbett entbehrlich gemacht wird. Gemäß der Erfindung hat die Rinne mir auf der vom Kühlbett abgelegenen Seite eine Begrenzungswand, die zweclrnäßig versenkbar ist. Die bewegliche Teilleiste ist an einem Kurbeltrieb angeordnet und steht zu Beginn ihres Arbeitsweges außen rieben der Binnenwand; sie wird dann zunächst bis etwa in die Mitte der Rinne bewegt und teilt die Rinne in zwei Abteilungen, so daß bei dem mittels der Teilleiste erfolgenden Fördern des Walzgates zum Kühlbett das von der Schere kommende Walzgut in die zwischen Teilleiste und Binnenwand gebildete Abteilung einlaufen kann. Nach Abschieben des Walzgutes aus der Rinn:, auf das Kühlbett wird dann die Teilleiste durch ihre Bewegungsvorrichtung vom Riiiiienboden abgehoben und mit Abstand über denselben hinwcg, ohne das einlaufende Walzgut zu berühren, in die Anfangsstellung zurückgeführt, in der sie außen lieben der Binnenwand steht. Die in die Auslaufrinne hineinragenden Förderrollen erhalten zweckmäßig eine solche Schräglage, daß sie bestrebt sind, das in die Rinne einlaufende Walzgut nach der dem Kühlbett entgegengesetzten Seite der Rinne zu verschieben. Bei Anordnung einer versenkbaren Binnenwand kann die Hubvorrichtung für die Wand von der Antriebswelle für die Bewegungsvorrichtung der Teilleiste aus so betätigt werden, daß bei Beginn der Vorschubbewegung der Teilleiste die Rinnenwand gesenkt und unter Einwirkung eines Gegengewichtes selbsttätig wieder in Arbeitsstellung gebracht -wird, wenn die Teilleiste auf ihrem Wege nach dem Kühlbett über die versenkte Wand unter Mitnahme des Walzgutes hinweggeglitten ist. Anstatt die Rinnenwand versenkbar anzuordnen, kann diese auch ortsfest sein. In diesem Falle wird die Wand finit Aussparungen versehen, durch die entsprechende Ansätze der Teilleiste beim Vorschub derselben aus ihrer Anfangsstellung hindurchtreten.Discharge channel for cooling beds in rolling mills. The invention relates to a discharge chute intended for cooling beds in rolling mills, which passes through the rolling stock in the channel laterally shifting bar temporarily in two receiving the rolling stock Departments can be divided. The invention ordered that the movable Bar, hereinafter referred to as partial bar, also for throwing off the rolled material serves on the cooling bed, creating a special Ouerfördervorrichtung for the rolling stock is made dispensable from the channel on the cooling bed. According to the invention has the channel gave me a boundary wall on the side remote from the cooling bed, which was two-dimensional is retractable. The movable part strip is arranged on a crank mechanism and stands at the beginning of their commute outside rubbing the inner wall; she will then first moved to about the middle of the gutter and divides the gutter into two compartments, so that when the rolling gate is conveyed to the cooling bed by means of the partial bar the rolling stock coming from the scissors into the one formed between the partial strip and the inner wall Department can enter. After the rolling stock has been pushed out of the channel :, onto the cooling bed the partial strip is then lifted from the floor by its movement device and at a distance over the same without touching the incoming rolling stock, returned to the initial position in which they love the outside of the inner wall. The conveyor rollers protruding into the discharge channel are expediently provided with one Inclined position that they strive to the incoming rolling stock in the channel after to move the opposite side of the channel to the cooling bed. When arranging a retractable inner wall can be the lifting device for the wall of the drive shaft for the movement device of the partial bar are operated so that at the beginning the feed movement of the partial bar, the channel wall is lowered and under the action a counterweight is automatically brought back into working position, if the partial strip on its way to the cooling bed over the recessed wall while taking it along the rolling stock has slipped away. Instead of arranging the channel wall so that it can be lowered, this can also be stationary. In this case the wall becomes finite recesses provided, by the corresponding approaches of the partial bar when advancing the same step out of their initial position.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically.

Abb. n zeigt die Auslaufrinne im Querschnitt mit der Teilleiste in Anfangsstellung. Abb. a zeigt die Auslaufrinne ebenfalls, im Querschnitt finit Binnenwand in gesenkter Stellung.Fig. N shows the drainage channel in cross section with the partial strip in Starting position. Fig. A also shows the drainage channel, in cross-section finite inner wall in lowered position.

Abb. 3 zeigt die Teilleiste in Mittelstellung und Abb. .4 den Grundriß der Auslaufrinne, wobei der Bewegungsinech.anismus für die Teilleiste weggelassen ist. Die Teilleiste i ist am freien Ende der Kurbelstange 2 befestigt, die mittels der auf der Antriebswelle 3 befestigten Kurbel 4 quer zur Förderrichtung des in die Auslaufrinne 5 einlaufenden Walzgutes über den Rinnenboden 6 in seiner ganzen Breite hin und her bewegt werden kann. Dabei wird das freie Ende der Kurbelstange 2 mittels des Lenkers 7 so geführt, daß die am Ende der Kurbelstange befestigte Teilleiste i, während sie sich nach dem Kühlbett 8 hin bewegt, über den Rinnenboden hinwegstreicht, beim Rückgang aber vom Rinnenboden abgehoben wird und über das in die Rinne einlaufende Walzgut hinweg in ihre seitliche Anfangsstellung (Abb. i) gelangt (siehe strichpunktierten Weg der Teilleiste, Abb. i). Die aus den einzelnen Teilen io (siehe Abb. 3) bestehende Rinnenwand ist versenkbar angeordnet. Das Senken wird selbsttätig von der Antriebswelle 3 aus bewirkt. Es dient dazu folgende Einrichtung: Jeder senkrecht verschiebbare Teil io wird von einer Hubstange i i getragen, die an einen Winkelhebel 12 angelenkt ist. Dieser steht unter der Einwirkung eines Gegengewichtes 12, welches das Bestreben. hat, die Rinnenwand io in ihrer Arbeitsstellung (Abb. 2) zu halten. An dem freien Schenkel 14 des Winkelhebels 12 greift ein Gestänge 15 an, das mit seinem anderen Ende mit einem Winkelhebel 16 verbunden ist. Mit dem freien Schenkel 17 dieses Hebels ist eine Druckstange 18 verbunden. Auf der Antriebswelle 3 sitzt über der Druckstange eine Nocken- oder Kurvenscheibe ig, die so angeordnet ist, daß sie in dem Augenblick, wenn die Teilleiste in ihre Anfangsstellung nach Abb. i zurückgekehrt ist, die Druckstange 18 nach unten verschiebt. Hierdurch wird dann mittels der Winkelhebel 12, 16, Gestänges 15 und Hubstange i i die Binnenwand bis in die Höhe des Rinnenbodens 6 gesenkt. Nach Durchgang der Teilleiste wird dann die Binnenwand unter Einwirkung der Gegengewichte 13 wieder in die Arbeitsstellung gehoben. Die Förderrollen 2o sind derart schräg gelagert, daß sie das in- die Auslaufrinne einlaufendeWalzgut stets gegen die Binnenwand i o bzw. die Teilleiste i fördern.Fig. 3 shows the partial bar in the middle position and Fig. 4 the plan the discharge channel, with the movement mechanism for the partial bar omitted is. The partial strip i is attached to the free end of the connecting rod 2, by means of the crank 4 fastened on the drive shaft 3 transversely to the conveying direction of the rolling stock entering the discharge channel 5 via the channel bottom 6 in its can be moved back and forth across its entire width. This is the free end of the connecting rod 2 guided by means of the handlebar 7 so that the attached to the end of the connecting rod Partial strip i, while it moves towards the cooling bed 8, over the channel bottom sweeps away, but is lifted from the bottom of the channel when it falls and via the in rolling stock entering the channel into its lateral starting position (Fig. i) (see dash-dotted path of the partial bar, Fig. i). The one from the individual Share io (see Fig. 3) existing gutter wall is arranged to be retractable. The lowering is effected automatically by the drive shaft 3. It is used for the following facility: Each vertically displaceable part io is carried by a lifting rod i i, the is articulated to an angle lever 12. This is under the influence of a counterweight 12 which the aspiration. has, the channel wall io in its working position (Fig. 2) to hold. A linkage engages on the free leg 14 of the angle lever 12 15, which is connected at its other end to an angle lever 16. With the A push rod 18 is connected to the free leg 17 of this lever. On the drive shaft 3 sits above the push rod a cam or cam disk ig, which is so arranged is that it is at the moment when the partial ridge is in its initial position after Fig. I has returned, the push rod 18 moves down. This will then by means of the angle lever 12, 16, linkage 15 and lifting rod i i the inner wall lowered to the level of the channel bottom 6. After going through the partial bar, then the inner wall under the action of the counterweights 13 back into the working position upscale. The conveyor rollers 2o are mounted at an angle in such a way that they move into the discharge channel Always convey incoming rolling stock against the inner wall i o or the partial strip i.

Die Arbeitsweise derTeilleiste ist folgende: Angenommen, die Teilleiste befindet sich in ihrer Anfangsstellung (Abb. i). Das Walzgut W läuft in die Rinne ein und legt sich unter der Einwirkung der schrägen Förderrollen 2o gegen die Binnenwand io. Durch die Bewegungsvorrichtung wird nun mittels der Nockenscheibe i9, der Druckstange 18, Winkelhebel 16,i 2, Gestänges i 5 und Hubstangen i i die Binnenwand io bis in Höhe des Binnenbodens 6 gesenkt und gleichzeitig die Teilleiste i nach der Mitte der Rinne bewegt (Abb. 2). Die Teilleiste schiebt dabei <las Walzgut W vor sich her, das vordere Ende des gerade im Einlaufen begriffenen Walzgutes wird mit verschoben, so daß dieses Gut in den nach dem Kühlbett 8 zu durch die Teilleiste abgeteilten Rinnenteil einläuft (Abb. 3) und sich gegen die Teilleiste i legt. Das in diesem Rinnenteil liegende Walzgut wird nun von der Teilleiste auf das Kühlbett 8 abgeworfen, während gleichzeitig neues Walzgift in die zwischen Teilleiste und Rinnenwand gebildete Abteilung einläuft (Abb. 3). Die Teilleiste i wird dann durch ihre Bewegungsvorrichtung in ihre Anfangsstellung (Abb. i) zurückgeführt und durchläuft hierbei den strichpunktierten Weg, ohne dabei das neu einlaufende Walzgut zu berühren.The sub-bar works as follows: Suppose the sub-bar is in its starting position (Fig. i). The rolling stock W runs into the channel a and lies under the action of the inclined conveyor rollers 2o against the inner wall ok By means of the movement device, the push rod is now activated by means of the cam disk i9 18, angle lever 16, i 2, linkage i 5 and lifting rods i i the inner wall io to in Height of the inner bottom 6 lowered and at the same time the partial bar i towards the middle the gutter moves (Fig. 2). The partial bar pushes rolled material W in front of it here, the front end of the rolling stock, which is just about to enter, is moved with it, so that this good in the after the cooling bed 8 to be divided by the partial bar The gutter part runs in (Fig. 3) and lies against the part bar i. That in this one Rolled material lying on the channel part is now thrown from the partial bar onto the cooling bed 8, while at the same time new rolling poison formed between the partial strip and the channel wall Department arrives (Fig. 3). The partial bar i is then moved by its movement device returned to its starting position (Fig. i) and runs through the dot-dash line Way without touching the newly incoming rolling stock.

Die Bauart der Teilleiste an sich ist beliebig. Die Teilleiste kann z. B. auch so ausgeführt werden, daß sie unten mit Ansätzen verbunden ist, die dann beim Vorschub der Leiste durch entsprechende Aussparungen der Rinnenwand hindurchtreten. Die Rinnenwand kann in diesemFalle ortsfest angeordnet sein. Die Bewegungsvorrichtung für die Teilleiste kann auch eine andere sein. Ebenso kann die Hubvorrichtung für die Binnenwand und diese selbst anders ausgebildet werden. Wesentlich für die Erfindung ist nur, daß die Teilleiste sowohl zum Verschieben des Walzgutes von dem einen Binnenteil zum andern als auch zum Abwerfen des Walzgutes auf das Kühlbett benutzt wird.The design of the partial bar per se is arbitrary. The partial bar can z. B. also be carried out so that it is connected below with approaches that then when advancing the bar, pass through corresponding recesses in the channel wall. In this case, the channel wall can be arranged in a stationary manner. The movement device there can also be a different one for the partial bar. The lifting device can also be used for the inner wall and this itself are designed differently. Essential to the invention is only that the partial bar both for moving the rolling stock from the one inner part on the other hand, as well as for throwing the rolled stock onto the cooling bed.

Claims (5)

PATE NTANSPRÜCIIIE: i. Für Kühlbetten in Walzwerken bestimmte Auslaufrinne, die durch eine das Walzgut seitlich verschiebende Leiste zeitweilig in zwei das. Walzgut aufnehmende Abteilungen geteilt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Leiste auch zum Abwerfen des Walzgutes auf das Kühlbett dient. PATE N CLAIM: i. Discharge channel designed for cooling beds in rolling mills, which is temporarily divided into two das by a bar that moves the rolling stock laterally. Departments receiving rolling stock can be divided, characterized in that the movable bar is also used to drop the rolling stock onto the cooling bed. 2. Auslaufrinne nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne nur auf der vom Kühlbett abgelegenen Seite eine Begrenzungswand hat, die zweckmäßig versenkbar ist, und daß die an einem Kurbeltrieb angeordnete Teilleiste, die im Anfang ihres Arbeitsweges außen neben der Binnenwand steht, zunächst bis etwa in die Mitte der Rinne bewegt wird und die Rinne in zwei Abteilungen teilt, so daß beim Fördern des Walzgutes mittels der Teilleiste zum Kühlbett von der Schere kommendes Walzgut in die zwischen Teilleiste und Binnenwand gebildete Abteilung einlaufen kann. 2. Outlet channel according to claim i, characterized in that the channel is only on the the side remote from the cooling bed has a boundary wall which can be expediently retracted is, and that arranged on a crank mechanism part of the bar in the beginning of their The way to work is on the outside next to the inner wall, initially up to about the middle of the Channel is moved and divides the channel into two departments, so that when conveying the Rolled material coming from the shears by means of the partial bar to the cooling bed in the department formed between the partial strip and the inner wall can enter. 3. Auslaufrinne nach Anspruch i und z mit in die Auslaufrinne hineinragenden, schräg zur Laufrichtung des Walzgutes angeordneten Förderrollen, gekennzeichnet durch eine solche Lagerung der Rollen, daß sie das Walzgut in der Auslaufrinne nach der vom Kühlbett abgekehrten Seite verschieben. .3. Drainage channel according to claim i and z with protruding into the discharge channel, aslant to the running direction of the rolling stock arranged conveyor rollers, characterized by a such storage of the roles that they the rolling stock in the discharge channel after the from Move the cooling bed on the opposite side. . 4. Auslaufrinne nach Anspruch i bis 3, fladurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung für die versenkbare Rinnenwand von der Antriebswelle für die Bewegungsvorrichtung der Teilleiste aus so betätigt wird, daß bei Beginn der Vorschubbewegung der Teilleiste die Rinnenwand gesenkt und unter Einwirkung eines Gegengewichtes selbsttätig wieder in Arbeitsstellung gebracht wird, `renn die Teilleiste auf ihrem Wege nach dem Kühlbett über die versenkte Wand unter Mitnahme des Wälzgutes hinweggeglitten ist. 4. discharge channel according to claim i to 3, fl characterized in that the lifting device for the retractable channel wall of the drive shaft for the movement device of the partial bar is actuated in such a way that that at the beginning of the feed movement of the partial bar, the channel wall is lowered and below The action of a counterweight is automatically brought back into working position, `Run the partial strip over the recessed wall on its way to the cooling bed Carriage of the rolling material has slipped away. 5. Auslaufrinne nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, -daß die Teilleiste unten mit Ansätzen versehen ist, die beim Vorschub der Leiste aus ihrer Anfangsstellung durch entsprechende Aussparungen der ortsfesten Rinnemvand hindurchtreten.5. discharge channel according to claim i to 3, characterized in that the partial strip is provided with attachments at the bottom, when the bar is advanced from its initial position through corresponding recesses the fixed Rinnemvand pass through.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE743293C (en) * 1939-07-30 1943-12-22 Demag Ag Run-up roller table for cooling beds in rolling mills
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DE1057550B (en) * 1957-02-08 1959-05-21 Siemag Siegener Masch Bau Roller table, especially stack roller table for rolling mills
DE1098474B (en) * 1959-03-28 1961-02-02 Demag Ag Roller table arrangement in a roller line with roller stands next to one another

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