DE1034121B

DE1034121B - Roller table with transverse conveyor device arranged in a roller line with frameworks lying next to one another

Info

Publication number: DE1034121B
Application number: DESCH22533A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Rolle; Gerhard Berz
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1957-07-27
Filing date: 1957-07-27
Publication date: 1958-07-17

Description

In einer Walzenstraße mit nebeneinanderliegenden Gerüsten angeordneter Rollgang mit Querfördervorrichtung Bei Walzenstraßen mit nebeneinanderliegenden Gerüsten, sogenannten Zickzackstraßen, ist es notwendig, das von einem Walzgerüst kommende Walzgut zum nächsten Gerüst in entgegengesetzter Richtung über sogenannte Hosenrollgänge zu führen, sofern das Walzgut nicht umgeführt werden kann, wie dies auch bei dünnen Profilen der Fall ist. Dieses geschieht dadurch, daß das Walzgut über zwei spitzwinklig zueinander angeordnete Rollgänge geführt wird, an deren freien Enden die Walzgerüste angeordnet sind.Arranged in a rolling mill with stands next to one another Roller table with cross conveyor device For roller lines with adjacent Scaffolding, so-called zigzag lines, it is necessary that from a rolling stand coming rolling stock to the next stand in the opposite direction via so-called To lead trouser roller tables, provided that the rolling stock can not be moved like this is also the case with thin profiles. This happens because the rolling stock is guided over two roller tables arranged at an acute angle to one another, at their free Ends the roll stands are arranged.

Nach dem bisherigen Stand der Technik sind Hosenrollgänge bekannt, bei denen die Förderrollen der beiden spitzwinklig zueinander angeordneten Rollgänge sich in Laufrichtung des Walzgutes bewegen, während im Scheitelpunkt des spitzen Winkels ein beiden Rollgängen gemeinsamer, reversierbarer Rollgangsabschnitt angeordnet ist. Das Walzgut wird mittels einer Querfördervorrichtung, bestehend aus mehreren parallel zueinander angeordneten und gemeinsam angetriebenen endlosen Ketten mit Daumen, von einem Rollgang auf den anderen übergeführt. Die Förderrollen der Rollgänge, welche das Walzgut in der jeweiligen Laufrichtung bewegen, können durchlaufen. Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß beim Querfördern eines sieh noch in Längsrichtung in Bewegung befindlichen dünnen Walzgutes dieses zum Abknicken oder gar zum Peitschen neigt. Das ist dadurch bedingt, daß das Walzgut sowohl der Längsbewegung als auch der Querbewegung ausgesetzt ist und mit dem Kopf- und Schwanzende sich um die das Walzgut quer fördernden Daumen herumbiegt, umknickt und unter Umständen hinter einen Teil der Daumen der Querfördervorrichtung gelangt. Aus diesem Grunde ist es nicht möglich, bei dünnem Walzgut die Förderrollen der die beiden Gerüste untereinander verbindenden Rollgänge während des Querförderns durchlaufen zu lassen. Vielmehr müssen die beiden Rollgänge während des Querförderns stillgesetzt werden. Das bedeutet jedoch, daß ein beträchtlicher Zeitverlust bei der Förderung des Walzgutes von Gerüst zu Gerüst unvermeidlich ist, wodurch die Walzleistung der Zickzackstraße stark beeinträchtigt wird.According to the prior art, trouser roller tables are known in which the conveyor rollers of the two roller tables arranged at an acute angle to one another move in the running direction of the rolling stock, while at the apex of the pointed Angle of a two roller tables common, reversible roller table section arranged is. The rolling stock is conveyed by means of a cross conveyor consisting of several parallel to each other and jointly driven endless chains with Thumb, transferred from one roller table to the other. The conveyor rollers of the roller tables, which move the rolling stock in the respective running direction can pass through. Included However, there is the disadvantage that when transversely conveying one still see in the longitudinal direction thin rolling stock in motion that can be bent or even whipped tends. This is due to the fact that the rolling stock both the longitudinal movement and is exposed to the transverse movement and with the head and tail ends around the das Rolled stock cross-conveying thumb bends, kinks and, under certain circumstances, behind you Part of the thumb of the cross conveyor arrives. Because of this it is not possible, with thin rolling stock, the conveyor rollers of the two stands one below the other connecting roller tables to run through during the transverse conveying. Much more the two roller tables must be stopped during cross conveying. That means however, that there is a considerable loss of time in conveying the rolling stock from the stand to stand is inevitable, which greatly affects the rolling performance of the zigzag train will.

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, die bisher bekannten Vorrichtungen derart zu verbessern, daß diese ein schnelles, störungsfreies Querfördern von dünnem Walzgut gewährleisten.The inventor has set himself the task of the previously known devices to improve so that this a fast, trouble-free transverse conveying of thin Ensure rolling stock.

Es wird daher vorgeschlagen, dein einen Rollgang als Querfördervorrichtung ein an sich bekanntes Verschiebelineal zuzuordnen, welches das aus dem vorhergehenden Walzgerüst auslaufende Walzgut, insbesondere dünnes Walzgut, während der Bewegung in Laufrichtung erfaßt und dem weiteren Rollgang zuführt, welcher das Walzgut zu dem nächsten Gerüst überleitet. Vorteil eines derartig angeordneten Verschiebelineals ist, daß selbst dünnes Walzgut bei durchlaufenden Förderrollen beider Rollgänge quer gefördert werden kann, ohne daß ein Schlagen oder Verformen des Walzgutes möglich ist. Dieses ist dadurch bedingt, daß das Walzgut über einen verhältnismäßig großen Bereich seiner Länge während der Querförderung an dem Verschiebelineal zur Anlage kommt und von diesem geführt wird.It is therefore proposed to use a roller table as a cross conveyor assign a known displacement ruler, which is the one from the previous one Roll stand expiring rolling stock, in particular thin rolling stock, during movement detected in the running direction and fed to the further roller table, which the rolling stock to transferred to the next scaffolding. Advantage of a sliding ruler arranged in this way is that even thin rolling stock with continuous conveyor rollers of both roller tables can be conveyed transversely without hitting or deforming the rolling stock possible is. This is due to the fact that the rolling stock has a relatively large Area of its length during the transverse conveyance on the sliding ruler to the system comes and is led by it.

Weitere Merkmale der Vorrichtung sind, daß die Achsen der Förderrollen des Rollganges im Bereich des Verschiebelineals, wie bereits bekannt, mit ihren Achsen derart schräg zur Laufrichtung des Walzgutes angeordnet sind, daß das Walzgut im Bereich des Verschiebelineals über seine Länge an diesem zur Anlage kommt. Der Hub an beiden Enden des Verschiebelineals soll verschieden groß sein und dem Weg entsprechen, den das Walzgut zurückzulegen hat, um von einem Rollgang auf den weiteren Rollgang zu gelangen. Das Verschiebelineal ist derart betätigbar, daß das auflaufende Walzgut, insbesondere Ausschußlängen, in zur Überleitbewegung entgegengesetzter Richtung abgeschoben werden können. Zur besseren Führung des Walzgutes und zur Vermeidung von Oberflächenbeschädigungen werden an dem Verschiebelineal und an der Führungswand des Abfuhrrollganges vertikal angeordnete Führungsrollen vorgesehen.Further features of the device are that the axes of the conveyor rollers of the roller table in the area of the sliding ruler, as already known, with their Axes are arranged obliquely to the running direction of the rolling stock that the rolling stock in the area of the sliding ruler comes to rest on this over its length. Of the Stroke at both ends of the sliding ruler should be different in size and the way correspond to which the rolling stock has to travel from one roller table to the next To arrive roller table. The sliding ruler can be operated in such a way that the approaching Rolled stock, especially reject lengths, in the opposite direction to the transfer movement Direction can be deported. For better guidance of the rolling stock and to avoid it surface damage is indicated on the sliding ruler and on the guide wall of the discharge roller table vertically arranged guide rollers are provided.

Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung zu ersehen, in der Fig. 1 eine Draufsicht auf die schematisch dargestellte Anlage mit dem Verschiebelineal in Ruhestellung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die schematisch dargestellte Anlage mit dem Verschiebelineal in Abschiebestellung und Fig. 3 den Antrieb für das Verschiebelineal in teilgeschnittener Seitenansicht darstellt.Details of the invention can be seen from the drawing in which Fig. 1 is a plan view of the system shown schematically with the sliding ruler in the rest position, Fig. 2 is a plan view of the system shown schematically with the sliding ruler in push-off position and 3 shows the drive for the sliding ruler in a partially sectioned side view.

Mit 1 ist ein Walzgerüst mit Walzen eines Walzenpaares 2 bezeichnet, aus dem das (nicht dargestellt) Walzgut in Richtung des Pfeiles 3 ausläuft. Neben dem Gerüst 1 ist ein Gerüst 4 mit Walzen eines Walzenpaares 5 in einer Zickzackstraße angeordnet, in das das (nicht dargestellt) Walzgut in Richtung des Pfeiles 6 einläuft. An das Walzgerüst 1 schließt sich ein Förderrollgang an, der aus einem Abschnitt mit quer zur Laufrichtung des Walzgutes angeordneten Förderrollen 7 und einem Abschnitt mit schräg zur Laufrichtung des Walzgutes angeordneten Förderrollen 8 besteht. Die Förderrollen 7 und 8 sind in bekannter Weise durchlaufend angetrieben und bewegen das Walzgut in Richtung des Pfeiles 3. An einer Längsseite wird der Abschnitt mit Förderrollen 8 von einem Verschiebelineal 9 begrenzt, dem an der den Förderrollen 8 zugewandten Seite vertikale Führungsrollen 10 mit zwischen diesen befindlichen Verschlußleisten angeordnet sind. Mittels Zapfen 12 ist das Verschiebelineal 9 an einem Ende über eine Zuglasche 13 mit einem an einer Kurbelwange 16 angeordneten Kurbelzapfen 14 einer Kurbelwelle 15 verbunden.1 with a roll stand with rolls of a pair of rolls 2 is referred to, from which the rolling stock (not shown) runs out in the direction of arrow 3. Next to The stand 1 is a stand 4 with rolls of a pair of rolls 5 in a zigzag train arranged, in which the rolling stock (not shown) runs in the direction of arrow 6. The roll stand 1 is followed by a conveyor roller table, which consists of one section with conveyor rollers 7 arranged transversely to the running direction of the rolling stock and a section with conveyor rollers 8 arranged at an angle to the running direction of the rolling stock. the Conveyor rollers 7 and 8 are continuously driven and move in a known manner the rolling stock in the direction of arrow 3. On one long side, the section with Conveyor rollers 8 limited by a sliding ruler 9 on which the conveyor rollers 8 side facing vertical guide rollers 10 with located between these Closing strips are arranged. The sliding ruler 9 is on by means of pin 12 one end via a pull tab 13 with one arranged on a crank web 16 Crank pin 14 of a crankshaft 15 connected.

In dem gekröpften Teil der Kurbelwelle 15 ist auf einem Zapfen 17 eine Zugstange 18 drehbeweglich gelagert. Der sich um den Zapfen 17 legende Kopf der Zugstange ist geteilt und wird durch Bolzen 19 zusammengehalten. Die Zugstange 18 greift mit ihrem anderen Ende an den kürzeren Arm eines Winkelhebels 20 an, der um eine Achse 21 schwenkbar ist und an dessen längerem Arm das Verschiebelineal 9 angelenkt ist. Die Kurbelwelle 15 ist in Lagern 22 und 23, die in einem Gehäuse 24 angeordnet sind, fliegend gelagert. Der Antrieb der Kurbelwelle 15 erfolgt von einem Motor 25 über eine Welle 26 mit drehfest darauf sitzendem Kegelrad 27, das mit einem weiteren, auf der Kurbelwelle 15 angeordneten Kegelrad 28 im Eingriff steht.In the cranked part of the crankshaft 15 is on a pin 17 a pull rod 18 rotatably mounted. The head lying around the pin 17 the tie rod is divided and held together by bolts 19. The pull rod 18 engages with its other end on the shorter arm of an angle lever 20, the is pivotable about an axis 21 and on the longer arm of the sliding ruler 9 is hinged. The crankshaft 15 is in bearings 22 and 23 in a housing 24 are arranged, overhung. The crankshaft 15 is driven by a motor 25 via a shaft 26 with a bevel gear 27 non-rotatably seated thereon, the with a further bevel gear 28 arranged on the crankshaft 15 in engagement stands.

Spitzwinklig zu dem Förderrollgang mit Förderrollen 7 und 8 ist ein Schrägrollgang mit Schrägrollen 30 angeordnet. Der Schrägrollgang wird an der dem Förderrollgang abgewandten Seite von einer Führungsleiste 31 mit vertikalen Führungsrollen 32 begrenzt. Die Schrägrollen 30 sind in bekannter Weise durchlaufend angetrieben und bewegen das Walzgut in Richtung des Pfeiles 6 dem Walzgerüst 4 zu. Im Scheitelpunkt der spitzwinklig zueinander angeordneten Rollgänge schließt sich ein weiterer Rollgang mit vorzugsweise nicht angetriebenen Förderrollen 33 an.At an acute angle to the conveyor roller table with conveyor rollers 7 and 8 is a Inclined roller table with inclined rollers 30 arranged. The inclined roller table is on the Conveyor roller table facing away from a guide strip 31 with vertical guide rollers 32 limited. The inclined rollers 30 are continuously driven in a known manner and move the rolling stock in the direction of arrow 6 towards the roll stand 4. At the vertex The roller tables, which are arranged at an acute angle to each other, are followed by another roller table with preferably non-driven conveyor rollers 33.

Das in Richtung des Pfeiles 3 aus dem Walzgerüst 1 auslaufende Walzgut wird mittels Förderrollen 7 dem Abschnitt mit Förderrollen 8 zugeführt, wo dieses während der Bewegung in Längsrichtung durch die schräg zur Laufrichtung des Walzgutes angeordneten Förderrollen 8 an den Führungsrollen 10 des Verschiebelineals 9 entlang gleitet. Sobald das Walzgut weit genug an dem Verschiebelineal aufgelaufen ist, wird der Motor 25 in nicht dargestellter Weise von Hand oder beispielsweise durch elektromechanische bzw. fotoelektrische Schaltorgane betätigt. Somit bewegt die Kurbelwelle 15 einerseits über die Kurbelwange 16 mit dem Kurbelzapfen 14 die Zuglasche 13 und andererseits mit dem Kurbelzapfen 17 die Zugstange 18 und den Winkelhebel 20, so daß das Verschiebelineal 9 eine Schwenkbewegung ausführt, wobei das in Bewegung befindliche Walzgut von dem Förderrollgang auf den Schrägrollgang, wie in Fig. 2 dargestellt, quer gefördert wird. Die durchlaufenden Schrägrollen 30 bringen das Walzgut während der Bewegung in Richtung des Pfeiles 6 an den Führungsrollen 32 der Führungsleiste 31 zur Anlage und führen es dem Walzgerüst 4 zu. Das Verschiebelineal 9 ist inzwischen wieder in seine Ausgangsstellung bewegt worden und steht für das folgende Arbeitsspiel bereit.The rolling stock running out of the roll stand 1 in the direction of arrow 3 is fed by means of conveyor rollers 7 to the section with conveyor rollers 8, where this during the movement in the longitudinal direction through the oblique to the direction of travel of the rolling stock arranged conveyor rollers 8 along the guide rollers 10 of the sliding ruler 9 slides. As soon as the rolling stock has accumulated far enough on the sliding ruler, the motor 25 is in a manner not shown by hand or, for example, by electromechanical or photoelectric switching devices actuated. Thus moves the Crankshaft 15 on the one hand over the crank web 16 with the crank pin 14 the pull tab 13 and on the other hand with the crank pin 17 the pull rod 18 and the angle lever 20, so that the sliding ruler 9 executes a pivoting movement, which is in motion Rolling stock located on the conveyor roller table on the inclined roller table, as in FIG. 2 shown, is promoted transversely. The continuous inclined rollers 30 bring that Rolled stock during movement in the direction of arrow 6 on guide rollers 32 the guide bar 31 to the plant and lead it to the roll stand 4. The sliding ruler 9 has now been moved back to its original position and stands for the following work cycle ready.

Weiter kann das Verschiebelineal 9 dazu verwendet werden, um Ausschußlängen von dein Förderrollgang nach der dem Schrägrollgang abgewandten Seite hin abzuschieben. Dazu muß das Verschiebelineal 9 in die in Fig. 2 dargestellte Lage bewegt werden, bevor die aus dem Walzgerüst 1 austretende Ausschußlänge den Förderrollgang erreicht hat. Ist die Ausschußlänge bis in den Bereich der Förderrollen 8 aufgelaufen, wird das Verschiebelineal 9 in die Ausgangsstellung bewegt und damit die Ausschußlänge von dem Förderrollgang abgeschoben. Die Förderrollen 33 können, sofern es der Betrieb erfordert, teilweise oder in Gruppen angetrieben sein.Furthermore, the sliding ruler 9 can be used to remove scrap lengths from your conveyor roller table to the side facing away from the inclined roller table. For this purpose, the sliding ruler 9 must be moved into the position shown in FIG. 2, before the reject length emerging from the roll stand 1 reaches the conveyor roller table Has. If the scrap length has accumulated in the area of the conveyor rollers 8, is the sliding ruler 9 moves into the starting position and thus the scrap length pushed off the conveyor roller table. The conveyor rollers 33 can, provided that the operation requires to be driven partially or in groups.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. In a roller train with adjacent Roller table arranged in scaffolding with Ouerfördereinrichtung for transferring the rolling stock on a further roller table arranged at an acute angle to it, the thin rolling stock, in particular thin profiles, your next scaffolding feeds, characterized. that the cross conveyor by a known per se, along the roller table (8) arranged sliding ruler (9) is formed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor rollers (8) of the roller table in the area of Displacement rulers (9) in a manner known per se in such a manner inclined to the direction of travel of the rolling stock are arranged that the rolling stock in the area of the sliding ruler (9) comes to rest on this over its length.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stroke at both ends of the sliding ruler (9) is of different sizes and corresponds to the path that the rolling stock has to cover. Considered publications German Patent No. 459 807; U.S. Patent No. 2,370,984; French Patent No. 574 181; Rolling mills of I. Doll and E. Stauher, z. Volume, 1934, pp. 251 and 256.