DE706321C

DE706321C - Depositing device for roll-up alleys or channels in cooling beds for rolling mills

Info

Publication number: DE706321C
Application number: DEK148600D
Authority: DE
Inventors: Franz Skalsky
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1932-12-15
Filing date: 1937-01-05
Publication date: 1941-05-23
Also published as: DE660963C

Description

Ablegevorrichtung für Auflaufrollgänge oder -rinnen bei Kühlbetten für Walzwerke Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Ablegevorrichtung für zwei oder mehrere einadrige, neben- oder übereinander oder neben- und übereinander angeordnete Auflaufrollgänge oder -rinnen bei Kühlbetten von Walzwerken nach Patent 66o963. Die Ablegevorrichtung übernimmt die in den einzelnen von dem Kühlbett entfernt liegenden Rollgängen oder einzelnen Rinnen auflaufenden Walzstäbe von den mit den Rinnen in Verbindung stehenden Rutschen oder Rutschenrasten, die höher als das Kühlbett liegen, getrennt .einzeln oder in Gruppen und legt die Walzstäbe einzeln oder in Gruppen getrennt auf das Kühlbett ab. Das aus dem unmittelbar neben .dem Kühlbett liegenden Rollgang oder der Rinne kommende Walzgut rutscht auf die Ablegestelle des Kühlbettes ab.Depositing device for run-up roller tables or troughs in cooling beds for rolling mills The invention relates to a further embodiment of the depositing device for two or more single-core, next to or on top of each other or next to and on top of each other arranged run-up roller tables or troughs in cooling beds of rolling mills according to patent 66o963. The depositing device takes over the removal of the individual from the cooling bed lying roller tables or individual channels running up from the with the Gutter connected slides or slide latches that are higher than the cooling bed individually or in groups and places the bars individually or in Groups separately on the cooling bed. The one from the cooling bed immediately next to it Rolling material coming from lying roller table or the channel slides onto the depositing point of the cooling bed.

Gemäß der Erfindung ist die Ablegevorrichtu:ng .an ihrem oberen Ende mit seitlich nebeneinander angeordneten Rasten versehen, von denen jede Rast sich über einer Kühlbettablegestelle oder Rechenrast befindet. Jcde Rast der Ablegevorrichtung arbeitet mit einer zugehörigen, oberhalb des Kühlbettes befindlicb'en Rinnenrutsche oder Rinnenrutschenrast zusammen. Die Rasten der Ablegevorrichtung können stufenförmig, schräg oder kaskade:nartig angeordnet werden. Diese Ausbildung der Ablegevorrichtung ermöglicht in einfacher Weise eine getrennte Förderung des Walzgutes von den Rinnenrutschen öder aus den Rinnenrutschenrasten und ein getrenntes Absetzen des Walzgutes auf die Kühlbettabl:egstelle oder in getrennte Rechenrasten. Durch die Querfördervorrichtung des Kühlbettes wird dann das Walzgut getrennt über das Kühlbett zum Abfuhrrollgang hin weitergefördert.According to the invention, the depositing device is at its upper end provided with side-by-side notches, each of which is detached is located above a cooling bed rack or rack. Jcde latch of the depositing device works with an associated gutter slide located above the cooling bed or gutter slide snap together. The catches of the depositing device can be stepped, inclined or cascade: can be arranged in a n-like manner. This training of the depositing device enables the rolling stock to be conveyed separately from the chute in a simple manner or from the gutter slide catches and a separate depositing of the rolling stock the cooling bed shelf: eg place or in separate racks. Through the cross conveyor of the cooling bed, the rolling stock is then separated via the cooling bed to the discharge roller table further promoted.

Anstatt die Ablegevorrichtsng bei Nebeneinandera.nördnung der Auflaufrinnen neben der zuhächst dem Kühlbett angeordneten Auflaufrinne anzuordnen, kann sie sich ,auch zwischeu den beiden Auflaufrinnen befinden. An ihrem oberen Ende trägt die Ablegevorri.chtung dann eine nach dem Kühlbett hin geneigte, am Ende mit einer Rast versehene Gleitfläche, die sich dann bis über eine vom, Walzgut freie Ablegestelle des Kühlbettes oder, des Kühlbettrechens erstreckt.Instead of the depositing device when the run-up channels are next to each other to be arranged next to the run-up channel arranged at the top of the cooling bed, it can , also between the two run-up channels. At her upper At the end, the depositing device then carries an inclined towards the cooling bed at the end sliding surface provided with a detent, which then extends beyond a free from the rolling stock Storage point of the cooling bed or extending the cooling bed rake.

Es ist bereits bei einer Kühlbettanlage mit mehreren Auflaufrinnen vorgeschlagen worden, zwischen den Auflaufrinnen und dem Kühlbett eine getrennt'von der Querfördervorrichtung des Kühlbettes arbeitende Fördervorrichtung einzuschalten, wobei die Abbeförderung der Stäbe getrennt voneinander erfolgt. Die Stäbe werden dann von der Fördervorrichtung in Mitnehmerha'ken abgesetzt, wo, sie dann zu mehreren übereinanderliegen. Beim Erfindungsgegenstand aber wird das aus derAuflaufrinne kommende Walzgut getrennt einzeln oder in Gruppen auf getrennten Kühlbettablegestellen abgesetzt oder in getrennten Kühlbettrechenrasten abgesetzt.It is already in the case of a cooling bed system with several run-up channels has been proposed, a separate'von between the run-up channels and the cooling bed to switch on the conveyor device that works with the cross conveyor of the cooling bed, the rods are conveyed away separately from one another. The wands will then set down by the conveyor device in entrainment hooks, where, then, several of them lie on top of each other. In the case of the subject matter of the invention, however, this becomes the drainage channel incoming rolling stock separately or in groups on separate cooling bed racks separated or separated in separate cooling bed rake notches.

Bei einem Kühlbett mit mehreren nebeneinander oder übereinander angeordneten Walzgutzuführungsrinnen wird das in den einzelnen Rasten der als Greifervorrichtung ausgebildeten Austragvorrichtung liegende, aus allen Rinnenrutschenrasten gleichzeitig ausgehobene Walzgut in eine: Rast des über den Zuführungsrinncfi angeordneten Kühlbettes abgesetzt. Alle Walzstäbe befinden sich dann in derselben Rast des Kühlbettes. Bei einem einseitig zur Walzenstraße angeordneten mechanischen Kühlbett mit einer Anzahl von waagerecht nebeneinanderliegenden und durch ortsfeste Scheidewände voneinander getrennten Walzgutzuführungsrinnen werden die Walzgutstäbe zwar getrennt ausgehoben, sie wandern aber von Rinne zu Rinne und gelangen dann zu mehreren vereinigt in neben dem Rollgang angeordnete Rasten, aus denen sie dann gruppenweise auf das Kiihlbett gelangen.In the case of a cooling bed with several arranged side by side or one above the other Rolled stock feed channels are used in the individual notches as a gripper device trained discharge device lying, from all channel slide catches at the same time lifted rolling stock into a: latch of the cooling bed arranged over the feed channel discontinued. All rolling rods are then in the same rest of the cooling bed. at a mechanical cooling bed with a number arranged on one side of the roller train from horizontally adjacent and from one another through fixed partitions separate rolling stock feed channels, the rolling stock rods are dug out separately, but they wander from channel to channel and then come to several united in next notches arranged on the roller table, from which they then move in groups onto the cooling bed reach.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Eriindungsgegenstandes schematisch dargestellt.Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown schematically.

In Abb. i sind neben dem Kühlbett i die beiden Auflaufrollgänge oder -rinnen 2 und 3 angeordnet. Die vom Kühlbett i abgelegene Rinne 3 hat zwei Zellen .1, 5, und die nach dem Kühlbett zu gelegenen Wände 6, 7 der Zellen .l, 5 sind mit je einer nach dein Kühlbett i hin geneigten Gleitfläche 8, 9 versehen, die in je eine über dem Kühlbett i gelegene Rast i o, t i endigen. Von einer nicht dargestellten weiteren Nachbarrinne der Rinne 3 ist nur die Wand 7 o angedeutet, die mit eitler nach dem Kühlbett i hin gerichteten Gleitfläche 71 mit Rast 72 versehen ist. Die aus den beiden Zellen 4, 5 in bekannter Weise getrennt ausgehobenen Walzstäbe gelangen in die Rast io oder i i-, aus der sie dann durch die Ablegevorrichtung 73 ausgehoben und auf das Kühlbett t abgesetzt werden. Die heb-und senkbare Ablegevorrichtung 73 trägt an ihrem oberen Ende Rasten ',4, 75, 76, die nebeneinander in verschiedener, von der Lage der Rasten i o, i i und 72 abhängiger Höhenlage angeordnet sind. Das aus der Rast I I ausgehobene Walzgut gelangt in die Rast 74, das aus der Rast i o ausgehobene Walzgut in die Rast 75 der AblegevoTrichtung. Aus der Rast 75 gelangt das Walzgut in die Rast 76 der Ablegevorrichtung. Die Rasten 74, 75, 76 sind so über dem Kühlbett i angeordnet, daß das in den Rasten 74, 75, 76 liegende Walzgut beim Senken der Ablegeverrichtung durch diese in die Rasten 7 6, 77, 78, 7 9 des Kühlbettes t getrennt abgesetzt wird. Das aus der Rinne 2 ausgehobene Walzgut gelangt in die Rast 69 des Kühlbettes t. Durch eine nicht dargestellte Querfördervorrichtung, z. B. Rechet, wird dann das Walzgut getrennt über das Kühlbett quergefördert.In Fig. I, the two run-up roller tables or troughs 2 and 3 are arranged next to the cooling bed i. The channel 3 remote from the cooling bed i has two cells .1, 5, and the walls 6, 7 of the cells .l, 5 which are located after the cooling bed are each provided with a sliding surface 8, 9 inclined towards the cooling bed i, which in One stop each above the cooling bed io, ti end. Of a further adjacent channel (not shown) of the channel 3, only the wall 7 o is indicated, which is provided with a sliding surface 71 with a detent 72 directed towards the cooling bed i. The rolling rods lifted separately from the two cells 4, 5 in a known manner reach the detent io or i i-, from which they are then lifted by the depositing device 73 and placed on the cooling bed t. The raising and lowering depositing device 73 has at its upper end notches 4, 75, 76, which are arranged next to one another in different heights depending on the position of notches io, ii and 72. The rolling stock lifted out of the detent II arrives in the detent 74, the rolling stock lifted out of the detent io into the detent 75 of the depositing device. The rolling stock moves from the catch 75 into the catch 76 of the depositing device. The notches 74, 75, 76 are arranged above the cooling bed i that the rolling stock lying in the notches 74, 75, 76 is deposited separately into the notches 7 6, 77, 78, 7 9 of the cooling bed t when the laying device is lowered will. The rolling stock excavated from the channel 2 arrives at the detent 69 of the cooling bed t. By a transverse conveyor, not shown, for. B. Rechet, the rolling stock is then conveyed separately across the cooling bed.

Bei dem in Abb.2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Auslaufrollgänge oder -rinnen 16, 17, 18 übereinander dargestellt. Die beiden Rinnen 16 und 17 haben je eitre Aushebevorrichtung 8o und Boa, während die oberste Rinne 18 zweizellig ausgebildet ist und mit zwei Aushebevorrichtungen 82, 83 versehen ist. Die Aushebevorrichtung 8o der Rinne 16 hat oben eine nach dem Kühlbett i hin geneigte Gleitfläche 84, die in die Rast 85 des Kühlbettes mündet. Die nach denn Kühlbett zu gelegene Wand 17a der Rinne 17 ist mit einer nachdem Kühlbett i hin geneigten Gleitfläche 86 versehen, die am Ende eine Rast 87 hat. Die nach dem Kühlbett zu gelegenen Wände 18a, 18b der zweizelligen Rinne 18 tragen je eine nach dem Kühlbett i hin geneigte Gleitfläehe 88 und 89. Jede der Gleitflächen ist am Ende mit einer Rast 9o und 9 t versehen. Die Ausbildung der Ablegevorriehtung 92 entspricht der in Abb. i veranschaulichten. Die Vorrichtung hat oben drei nebeneinander angeordnete Rasten 93, 94 und 95, die eine solche Lage zum Kühlbett i haben, daß die Rasten 93, 9:1 und 95 sich über den Rasten 96, 97 und 98 des Kühlbettes i befinden. Das durch die Ablegevorrichtung 92 aus den Rutschenrasten 87, 9o, 9 t ausgehobene und dann in den Rasten 93, 94, 95 der Ablegevorrichtung 92 liegende Walzgut wird durch die Ablegevorrichtung in die Kühlbettrasten 96 97, 98 getrennt einzeln oder getrennt gruppenweise abgesetzt. Das in diesen Rasten und in der nächst der Rinne 16 gelegen Rast 85 befindliche Walzgut wird dann durch die Querfördervorrichtung des Kühlbettes über dieses gefördert.In the embodiment shown in Fig. 2 there are three outfeed roller tables or grooves 16, 17, 18 shown one above the other. The two channels 16 and 17 have Eitre lifting device 8o and Boa, while the uppermost channel 18 has two cells and is provided with two lifting devices 82, 83. The lifting device 8o of the channel 16 has at the top a sliding surface 84 which is inclined towards the cooling bed i opens into the catch 85 of the cooling bed. The wall 17a located after the cooling bed the channel 17 is provided with a sliding surface 86 inclined towards the cooling bed i, which has a rest 87 at the end. The walls 18a, 18b to be located after the cooling bed of the two-cell channel 18 each carry a sliding surface which is inclined towards the cooling bed i 88 and 89. Each of the sliding surfaces is provided with a detent 9o and 9t at the end. The design of the depositing device 92 corresponds to that illustrated in FIG. The device has above three juxtaposed notches 93, 94 and 95, the such a position to the cooling bed i have that the notches 93, 9: 1 and 95 are on the Notches 96, 97 and 98 of the cooling bed i are located. That through the depositing device 92 lifted out of the slide catches 87, 9o, 9 t and then in the catches 93, 94, 95 of the depositing device 92 is rolled stock by the depositing device in the cooling bed catches 96, 97, 98 separately or separately in groups. The latch 85 located in these notches and in the next to the channel 16 Rolled stock is then conveyed over the cooling bed by the cross conveyor device.

Anstatt die Ablegevorrichtung wie bei dein in Abb. I und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel neben der dem Kühlbett zunächst gelegenen Rinne anzuordnen, kann bei Anordnung der Rinnen nebeneinander die Ablegevo;rrichtun;g sich auch zwischen den Rinnen befinden,. wie dies in Abb.3 dargestellt ist. 2 und 3 bezeichnen die beiden neben dem Kühlbett i angeordneten Auflaufrinnen, wobei die vom Kühlbett abgelegene Rinne 3 zwei Zellen 4. und 5 hat. 8 und 9 bezeichnen die nach dem Kühlbett hin geneigten Gleitflächen der Rinnen q., 5, die am Ende mit je deiner Rast io, i i versehen sind. Die heb- und senkbare Ablegevorrich.tung-i i i ist zwischen den beiden Rinnen 2 !und 3 angeordnet. Die oben an der Ablegevorrichtung angeordnete, nach dem Kühlbett i hin geneigte und am Ende mit einer Rast 112 versehene Gleitfläche i 13 reicht unter Überbrückung der nach dem Kühlbett zu gefegeneri Rinne 2 bis über das Kühlbett i und endigt über der Rast 1-1q. desselben. Das aus den Zellen 4., 5 der Rinne 3 ausgehobene Walzgut gelangt .in die Rast i 12 der Ablegevorrichtung und wird dann durch diese in äie Rast i 1.1 des Kühlbettes i abgesetzt. Dias aus der Rinne 2 kommende Walzgut gelangt in die Rast i 15 des Kühlbettes. Mittels der Querfördervorrichtung des Kühlbettes -wird dann das in den Rasten 114 und 115 liegende Walzgut getrennt über das Kühlbett gefördert.Instead of arranging the laying device next to the channel next to the cooling bed as in the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the laying device can also be located between the channels when the channels are arranged next to one another. as shown in Figure 3. 2 and 3 designate the two run-up troughs arranged next to the cooling bed i, the trough 3 remote from the cooling bed having two cells 4 and 5. 8 and 9 designate the sliding surfaces of the grooves q., 5, which are inclined towards the cooling bed and which are provided at the end with each of your detents io, ii. The liftable and lowerable depositing device-i i i is arranged between the two channels 21 and 3. The sliding surface i 13 arranged at the top of the depositing device, inclined towards the cooling bed i and provided with a detent 112 at the end, extends over the cooling bed i and ends above the detent 1-1q, bridging the channel 2 to be swept after the cooling bed. same. The rolling stock excavated from the cells 4, 5 of the channel 3 arrives at the detent i 12 of the depositing device and is then deposited by this in the detent i 1.1 of the cooling bed i. The rolling stock coming out of the channel 2 arrives in the notch i 15 of the cooling bed. By means of the transverse conveying device of the cooling bed , the rolling stock lying in notches 1 14 and 115 is then conveyed separately over the cooling bed.

Die Ausbildung der Rinnen ist beliebig. Das Walzgrit kann getrennt einzeln oder getrennt in Gruppen oder getrennt einzeln und getrennt in Gruppen mittels der Ablegevo.rrichtung auf das Kühlbett abgesetzt werden.The formation of the channels is arbitrary. The rolled grit can be separated individually or separately in groups or separately individually and separately in groups by means of the storage device can be placed on the cooling bed.

Claims

PATI: N CLAIM: i. Depositing device for run-up roller tables or channels in cooling beds for rolling mills according to Patent 66o963, which deposits the rolling stock coming from the channels individually or in individual groups onto the cooling bed, characterized in that the raising and lowering device (73,9 :!) on its The upper end is provided with notches (74, 75 = 76 or 93, 94., 95) arranged side by side, each of which is located above a cooling bed rack (77, 78, 79 or 96, 97, 98 and cooperates with an associated channel slide or channel slide catch (11, 10, 72 or 87, 90, 91) located above the cooling bed.

2. Ablegvorrich.tung according to claim i, characterized in that that the notches of the depositing device are arranged in steps or at an angle.

3. Depositing device according to claim i, characterized in that, for. B. with arrangement two gutters side by side the depositing device (I i I) between the gutters (2, 3, Fig. 4) and that the top of the depositing device is located after The sliding surface (I 13) inclined towards the cooling bed and provided with a detent (I 12) is bridged the channel (2) or channels located after the cooling bed above a detent (114) d ° s Cooling bed (1) ends. .