DE660963C

DE660963C - Depositing device for two or more single-core or multi-core roll-up alleys

Info

Publication number: DE660963C
Application number: DES112075D
Authority: DE
Inventors: Franz Skalsky
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1932-12-15
Filing date: 1933-12-13
Publication date: 1938-06-16
Also published as: DE706321C

Description

Ablegevorrichtung für zwei oder mehrere einadrige oder mehradrige Auflaufrollgänge Die Erfindung betrifft eine Ablegevorrichtung für zwei oder mehrere einadrige oder mehradrige neben- oder übereinander oder neben- und übereinander angeordnete Auflaufrollgäng -e bzw. -rinnen bei Kühlbetten von Walzwerken und besteht in der Anordnung einer Aush ebevorrichtung, welche die in den ,einzelnen von dem Kühlbett entfernt liegenden Rollgängen oder ;einzelnen Rinnen auflaufenden Walzstäbe von den mit den Rinnen in Verbindung stehenden Rutschen oder Rütschenrasten, die höher als das Kühlbett Hegen, getrennt einzeln oder in Gruppen übern!immt und einzeln oder in Gruppen getrennt auf das Kühlbett ablegt, während das Walzgut aus dem unmittelbar neben dem Kühlbett liegenden Rollgang oder der Rinne auf die Ablegestelle des Kühlbettes abrutscht bzw. übergeht. Als Ableg-evorrichtung kann die bekannte Querfördervorrichtung des Kühlbettes benutzt werden, die zugleich als Aushebevorrichtung für das Walzgut aus der oder den Rutschenrasten dient.Depositing device for two or more single-core or multi-core The invention relates to a depositing device for two or more single-core or multi-core next to or on top of each other or next to and on top of each other arranged run-up roller tables or channels in cooling beds of rolling mills and consists in the arrangement of an excavation device, which in the, individual of the Rolling tables located at a distance from the cooling bed or rolling rods running up to individual troughs of the slides or slide catches associated with the gutters that higher than the Hegen cooling bed, taken separately individually or in groups and individually or in groups separately on the cooling bed, while the rolling stock from the immediately next to the cooling bed lying roller table or the channel on the placement point of the cooling bed slips or passes over. The known transverse conveyor device of the cooling bed can also be used as a lifting device for the rolling stock from the slide catches.

Die Erfindung bietet :den Vorteil, daß durch die Ablegevorrichtung die Walzstäbe getrennt aus denRutschenrasten einzeln oder zu Gruppen angesammelt ausgehoben und getrennt auf das Kühlbett ausgerichtet abgesetzt werden und so und getrennt von den aus der neben dem Kühlbett liegenden Rinne kommenden Walzstäben über das Kühlbett wandern, wodurch die Abkühlung des Walzgutes -auf dem Kühlbett beschleunigt wird.The invention offers: the advantage that by the depositing device the rolling rods collected separately from the slide catches individually or in groups excavated and deposited separately aligned on the cooling bed and so and separated from the rolling bars coming from the channel next to the cooling bed migrate over the cooling bed, whereby the cooling of the rolling stock -on the cooling bed is accelerated.

Bei Anordnung deiner besonderen Ablagevorrichtung wird die Arbeit der Kühlbettquerfördervorrichtung nicht gehindert. Eine Walzgutgrupp-enbildung ist gewährleistet, wobei die Einzelstäbe ausgerichtet nebeneinander liegen.Arranging your particular filing fixture will do the work the cooling bed cross conveyor is not prevented. A rolling stock group formation is guaranteed, the individual rods are aligned next to each other.

Auf der Zeichnung sind in den Abb. i bis 6 mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.Several exemplary embodiments are shown in FIGS. 1 to 6 of the drawing of the subject matter of the invention shown schematically.

In Abb. i sind neben dem Kühlbett i die beiden Auflaufrollgänge bzw. -rinnen a, 3 angeordnet. Die vom Kühlbett i abgelegene Rinne 3 hat zwei Zellen ¢, 5. Die nach dem Kühlbett zu :gelegenen Wände 6, 7 der Zellen q., 5 :sind mit je einer nach dem Kühlbett i hin geneigten Gleitfläche 8, g versehen, die in je eine über dem Kühlbett i gelegene Rast i o, i i endigen. Die aus den beiden Zellen ¢, 5 getrennt ausgehobenen Walzstäbe gelangen in die Rast i o bzw. i i, aus der sie .dann durch." :eine nicht dargestellte Ablegevorrichtung ausgehoben und auf das- Kühlbett i abgelegt werden. . Dabei gelangt der in der Rast io liegende Walzstab x in die Kühl:' Bettrast 13 und der in, der Rast i i liegen Walzstab y in die Rast 'i 4 des Kühlblett20 Der aus der unmittelbar neben dem Kühl,; Bett i liegenden Rinne 2 kommende Walzstab z gelangt in die Rast 15, des Kühlbettes i. Die in den Rasten 13, 14, 15 liegenden Walzstäbe werden nun durch die nicht dargestellte Querfördervorrichtung (Rechen) über das Kühlbett gefördert, wobei aber die getrennte Lage der Stäbe während ihrer Querförderung aufrechterhalten bleibt.In Fig. I, the two run-up roller tables or channels a, 3 are arranged next to the cooling bed i. The channel 3 remote from the cooling bed i has two cells ¢, 5. The walls 6, 7 of the cells q., 5: located after the cooling bed are each provided with a sliding surface 8, g inclined towards the cooling bed i, which is each a rest io, ii located above the cooling bed i end. The rolling rods lifted separately from the two cells ¢, 5 get into the notch io or ii, from which they are then lifted through. ": A depositing device (not shown) and placed on the cooling bed i io lying roll bar x in the cooling: 'bed rest 1 3 and the in, the rest ii lying roll bar y in the rest' i 4 of the cooling plate20 The rolling rod z coming from the channel 2 lying directly next to the cooling ,; bed i, gets into the Rast 1 5, of the cooling bed I. The rolling bars lying in the notches 13, 14, 15 are now conveyed over the cooling bed by the transverse conveyor (rake), not shown, but the separate position of the bars is maintained during their transverse conveyance.

Bei dem in Abb.2 dargestellten Ausiführungsbeispiel sind neben dem Kühlbett i drei Auflaufrollgänge bzw. ; rinnen 16, 17, 18 übereinander angeordnet, und jede der Rinnen 16, 17, 18 hat eine Aushcbevorrichtung i g, 20, 21. An jeder nach dem Kühlbett i zu gelegenen Rinnenwand i 9a2 20a2 2 ia schließt sich eine nach dem Kühlbett i hin geneigte Rutschfläche 22, 23, 24 für das Walzgut an. Die Rutschflächen 23, 24 endigen in je einer Rast 25, 26. Das aus der Rinne 16 ausgehobene Walzgut gelangt über die Rutschfläche 22 in die Rast 27 des Kühlbettes i. Das aus den Rinnen 17 bzw. 18 ausgehobene Walzgut gelangt 'über die Rutschfläche 23 bzw. 24 in die Rast 25 bzw. 26. Aus den beiden Rasten 25, 26 der verschieden langen Rutschflächen 23, 24 wird dann das Walzgut mittels einer nichtdargestellten Abtrage- bzw. Ablegevorrichtung auf das Kühlbett i gefördert, wobei. das in der Rast 25 liegende Walzgut in die Rast 28 und das in der Rast 26 liegende Walzgut in. die Rast 29 des Kühlbettes i gelangt. Das aus :den Rinnen 16 bis 18 kommende Walzgut liegt also in getrennten Rasten 27 bis 29 des Kühlbettes und wird dann mittels einer nicht dargestellten Querfördenvorrichtung über das Kühlhett getrennt gefördert.In the exemplary embodiment shown in Fig.2, in addition to the cooling bed i, three run-up roller tables or; gutters 16, 17, 18 arranged one above the other, and each of the gutters 16, 17, 18 has a lifting device ig, 20, 21. At each channel wall i 9a2 20a2 2 generally located after the cooling bed i, there is an inclined towards the cooling bed i Slide surface 22, 23, 24 for the rolling stock. The sliding surfaces 23, 24 each end in a detent 25, 26. The rolling stock excavated from the channel 16 passes via the sliding surface 22 into the detent 27 of the cooling bed i. The rolling stock excavated from the grooves 17 and 18 passes through the sliding surface 23 or 24 into the catch 25 or 26. The rolling stock is then removed from the two catches 25, 26 of the sliding surfaces 23, 24 of different lengths by means of a removal device (not shown). or depositing device on the cooling bed i promoted, wherein. the rolling stock lying in the ratchet 25 enters the ratchet 28 and the rolling stock lying in the ratchet 26 arrives in the ratchet 29 of the cooling bed i. This: the Rinn s 16 to 18 coming rolling so located in separate notches 27 to 29 of the cooling bed and is then conveyed separated by a non-illustrated transverse conveying device via the cooling Hett.

Abb.3 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, bei dem, wie in Abb. i, neben dem Kühlbett i die beiden Auflaufrollgänge bzw. -rinnen 2, 3 angeordnet sind. Die Rinne _3 ist mit einer Aushebevorrichtung 3o und die Rinne 2 mit einer Aushebevorrichtung 31 versehen. An die nach .dem Kühlbett i zu gelegene Wand Y der Rinne 3 schließt sich eine Rutschfläche 32 an, die bis zu der nach oben verlängerten Wand 33 der Rinne 2 reicht. Vor der Wand 33 ist deine Aushebevorrichtung 38 angeordnet, die das auf der Rutschfläche 32 stich hinabbewegende Walzgut zu der sich an die Binnenwand 33 anschließenden Rutschfläche 34 fördert. Die Rutschfläche 34 überbrückt die am Kühlbett i gelegene Rinne 2 und endigt in einer Rast 35. Das aus der Rinne 2 ausgehobene Walzgut ,gelangt in die Rast 36 des Kühlbettes i. Das in der Rast 35 liegende Walzgut wird mittels einer nicht dargestellten sättrage- bzw. Ablegevorrichtung in die Rast -'';ödes Kühlbettes i abgesetzt. Das in den Festen 36, 37 des. Kühlbettes liegende Walzgut wird dann mittels einer nicht dargestellten Querfördervorrichtung über das Kühlbett i gefördert.Fig.3 shows an embodiment of the subject matter of the invention, in which, as in Fig. I, the two run-up roller tables or channels 2, 3 are arranged next to the cooling bed i. The channel _3 is provided with a lifting device 3o and the channel 2 with a lifting device 31. The wall Y of the channel 3, which is located after the cooling bed i, is adjoined by a sliding surface 32 which extends as far as the wall 33 of the channel 2 which is extended upward. In front of the wall 33 your lifting device 38 is arranged, which conveys the rolling stock moving down on the sliding surface 32 to the sliding surface 34 adjoining the inner wall 33. The sliding surface 34 bridges the channel 2 located on the cooling bed i and ends in a detent 35. The rolling stock lifted out of the channel 2 arrives in the detent 36 of the cooling bed i. The rolling stock lying in the detent 35 is deposited in the detent - ''; or the cooling bed i by means of a seed-carrying or depositing device (not shown). The rolling stock lying in the fixed positions 36, 37 of the cooling bed is then conveyed over the cooling bed i by means of a transverse conveying device (not shown).

Das in Abb.4 dargestellte Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht ;eine neben dem Kühlbett i angeordnete Auflaufrinne 4o2 die zwei Zellen 41, 42 hat. Die Zellentrennwand 43 ist mit einer nach. dem Kühlbett i hin geneigten Gleit-oder Rutschfläche 44 versehen, die in die Rast 45 endigt; Als Ablegevorrichtung für das in -der Rast 45 liegende, aus der Zelle 41 kommende Walzgutx dient die Querfördervorrichtung 46 des Kühlbettes i. Durch die Querfördervorrichtung 46, die sich durch entsprechende Ausnehmungen der Rutschfläche 44 von unten nach oben hindurchbewegt, wird das in der Rast 45 liegende Walzgut x ausgehoben und in die Rast 47 des Kühlbettes i abgelegt. Das in die Rast 48 des Kühlbettes i gelangte, aus der Zelle q:2 gekommene Walzgut y wird durch den Rechen 46 aus der Rast 48 des Kühlbettes i ausgehoben und in die Rast 49 des Kühlbettes i gefördert.The embodiment of the subject matter of the invention shown in Figure 4 a run-up channel 4o2 arranged next to the cooling bed i, the two Cells 41, 42 has. The cell partition 43 is with one after. the cooling bed i inclined sliding or sliding surface 44 provided, which ends in the detent 45; As a depositing device for the rolling stockx coming from the cell 41 and lying in the detent 45, the transverse conveying device is used 46 of the cooling bed i. By the cross conveyor device 46, which is through appropriate Recesses of the sliding surface 44 moved through from bottom to top, the in The rolling stock x lying on the detent 45 is lifted out and placed in the detent 47 of the cooling bed i. The rolling stock that came into the rest 48 of the cooling bed i and came out of the cell q: 2 y is lifted out of the catch 48 of the cooling bed i by the rake 46 and into the Rast 49 of the cooling bed i promoted.

Wie aus der Abbildung ersichtlich, wird das aus den Rasten 45 und 48 durch die Querfördervorrichtung getrennt ausgehobene Walzgut oder auch getrennt ausgehobene Walzgutgruppen getrennt auf das Kühlbett i abgesetzt und getrennt über das Kühlbett gefördert.As can be seen from the figure, the notches 45 and 48 rolled material dug out separately by the transverse conveyor device or also separately excavated rolling stock groups separately deposited on the cooling bed i and separated over promoted the cooling bed.

Die Abb.5 veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem durch die Querfördervorrichtung des Kühlbettes Walzgut aus zwei übereinander angeordneten Rasten ausgehoben, auf das Kühlhett abgelegt und auf diesem weitergefördert wird. Neben dem Kühlbett i sind die beiden Auflaufrinnen 5o und 51 stufenförmig zueinander angeordnet. Die unmittelbar neben dem Kühlbett liegende Rinne 5o hat zwei Zellen 52, 53. Die Trennwand 54 der beiden -Zellen 52, 53 hat eine nach dem Kühlbett hingeneigte Gleitfläche 55 mit Rast 56. Die Rinne 51 ist ,ebenfalls mit einer nach dem Kühlbett i hin geneigten Gleitfläche 57 mit Rast 58 versehen. Jede Rinne bzw. Zelle ist mit einer nicht dargestellten Aushebevorrichtung für das Walzgut versehen.-Die Querfördervorrichtung 56 des Kühlbettes i hebt das in -den -Rasten 58 und 56 liegende Walzgut x, y aus und legt es in die Rasten 59 bzw. 6o des Kühlbettes ab. Das in die Rast 61, des Kühlbettes i gelangende, aus der Zelle 52 kommende Walzgut z wird beim Hub. .des Rechens 46 aus der Rast 6 i ausgehoben und in die Rast 62 des Kühlbettes 61 abgesetzt. Durch die Querfördervorrichtung 46 wird dann das getrennt auf= dem Kühlbett in den Rasten 59, 6o und liegende Walzgut getrennt über das Kühlbett ,gefördert.Figure 5 illustrates an embodiment in which the cross conveyor device of the cooling bed lifts rolling stock from two notches arranged one above the other, places it on the cooling bed and transports it further on it. In addition to the cooling bed i, the two run-up troughs 5o and 51 are arranged in steps to one another. The channel 5o lying directly next to the cooling bed has two cells 52, 53. The partition 54 of the two cells 52, 53 has a sliding surface 55 with a detent 56 inclined towards the cooling bed. The channel 51 is also with one towards the cooling bed i inclined sliding surface 57 provided with catch 58. Each channel or cell is provided with a lifting device, not shown, for the rolling stock. The cross conveyor 56 of the cooling bed i lifts the rolling stock x, y lying in the notches 58 and 56 and places it in the notches 59 and 6o of the Cooling bed. The rolling stock z coming from the cell 52 and coming into the detent 61 of the cooling bed i becomes during the stroke. .The rake 46 is lifted out of the detent 6 i and placed in the detent 62 of the cooling bed 61 . The rolled material lying separately on the cooling bed in notches 59, 6o and lying separately on the cooling bed is then conveyed by the transverse conveying device 46.

Das in Abb. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet ;sich nur von dem in Abb. 5 dargestellten durch die Ausbildung der Auflaufrinnen. Während bei dem AusführungsbeJspiel nach Abb. 5 die Rinnen Förderrollen haben, dienen bei der Rinne 63 in Abb. 6 kegelige Drehscheiben 6¢ als Förderer. Die Anordnung der- Rasten und die Arbeitsweise der Querfördervorrichtung ist die gleiche wie in Abh. 5. Um eine Verschmutzung der tiefer gelegenen Rinne 65 durch von den Drehscheiben 64 der höher liegenden Rinne 63 herabfallenden Sinter zu verhüten, ist zwischen den beiden Auflaufrinnen 63 und 65 eine die Rinne 65 teilweise abdeckende, geneigte Schutzwand 66 angeordnet, die den von den Drehscheiben 6¢ herabfallenden Sinter auffängt und nach der Seite hin ableitet.The embodiment shown in Fig. 6 differs only from the one shown in Fig. 5 through the formation of the run-up channels. While In the embodiment according to Fig. 5 the troughs have conveyor rollers the channel 63 in Fig. 6 conical turntables 6 ¢ as a conveyor. The arrangement of the Notches and the operation of the cross conveyor is the same as in Abh. 5. To avoid contamination of the deeper channel 65 from the turntables 64 to prevent falling sinter of the higher channel 63 is between the two run-up channels 63 and 65 an inclined one partially covering the channel 65 Protective wall 66 arranged, the sinter falling from the turntables 6 ¢ catches and diverts to the side.

Die Anordnung und Ausbildung der Rollgänge bzw. der Auflaufrixmen sowie die Ausbildung des Kühlbettes ist beliebig. So können die Rinnen übereinander oder in gleicher Höhe nebeneinander oder auch stufenförmig o. dgl. angeordnet sein. Bei Nebeneinanderanordnung der Rinnen können diese unmittelbar nebeneinander liegen oder auch Abstand # voneinander haben.The arrangement and design of the roller tables or the Auflaufrixmen as well as the design of the cooling bed is arbitrary. So the channels can be on top of each other or at the same height next to one another or in a stepped manner or the like. If the channels are arranged next to one another, they can lie directly next to one another or have a distance # from each other.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Depositing device for two or more single-core or multi-core run-up roller tables or troughs for cooling beds in rolling mills by the arrangement of a lifting device, which in the individual of the Rolling tables located away from the cooling bed or rolling bars running up to individual troughs separated from the slides or slide catches connected to the channels llZ individually or in groups and individually or separately in groups on the cooling bed while .the rolling stock from the front, 'immediately next to .the cooling bed lying roller table or channel on the storage point of the cooling bed slips hzw. transforms.

2. Depositing device according to claim i, characterized in that the known transverse conveying device for the cooling bed at the same time as a rolling stock lifting device and is used as a depositing device.