DE646862C - Cooling bed with several runners - Google Patents
Cooling bed with several runnersInfo
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- DE646862C DE646862C DESCH106270D DESC106270D DE646862C DE 646862 C DE646862 C DE 646862C DE SCH106270 D DESCH106270 D DE SCH106270D DE SC106270 D DESC106270 D DE SC106270D DE 646862 C DE646862 C DE 646862C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/003—Transfer to bed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
Kühlbett mit mehreren Auflaufrinnen Beim gleichzeitigen Walzen mehrerer Adern in mehrere Auflaufrinnen eines Kühlbettes ist es von großer Wichtigkeit, daß die Walzstäbe einzeln, d. h. getrennt voneinander, befördert werden. Dies wird heute durch Förderketten erreicht, die die Stäbe einzeln aus den Auflaufrinnen senkrecht nach oben fördern, oder dadurch, daß die Stäbe durch besondere Ausbildung der Abrutschflächen bzw. Übergabevorrichtungen getrennt voneinander in verschiedene Einkerbungen des Kühlrostes oder der Förderrechen gelegt werden und daß der Querhub-der Förderrechen ein der Anzahl der Stäbe entsprechendes Vielfaches der Rechenkerbenentfernung beträgt. So erreicht man, daß die einzeln in die Kerben der Förderroststäbe abgelegten Walzstäbe ohne Berührung mit anderen Stäben über die ganze Kühlbettfläche gefördert werden. Im ersteren Fall machen sich die die Auflaufrinnen in senkrechter Richtung durchschneidenden Förderketten störend bemerkbar; im letzteren Fall muß der Förderrechen einen sehr großen Exzenterhub beschreiben, ganz gleichgültig, ob die zugehörige Auflaufrinne überhaupt besetzt ist, d. h. einen Stab abgeworfen hat oder nicht. Auf diese Weise ist nur ein Teil der Einkerbungen des Förderrostes während des Betriebes mit Stäben belegt und so die Kühlbettfläche nicht voll ausgenutzt. Um eine genügende Abkühlung zu erreichen, muß daher die Breite des gesamten Kühlbettes unnötig groß sein, was einen vergrößerten Platzbedarf und verteuernde Anlagen voraussetzt. .Cooling bed with several run-up channels When rolling several at the same time Veins in several run-up channels of a cooling bed, it is of great importance that the roll bars individually, d. H. separately from each other. This will be today Achieved by conveyor chains, which the bars individually from the run-up chutes vertically promote upwards, or by the fact that the rods by special design of the slip surfaces or transfer devices separated from each other in different notches of the Cooling grate or the conveyor rake are placed and that the transverse stroke of the conveyor rake a multiple of the calculation notch distance corresponding to the number of rods. In this way, one achieves that the rolled bars deposited individually in the notches of the conveyor grate bars be conveyed over the entire cooling bed surface without contact with other rods. In the first case, the gutters cut through in the vertical direction Noticeable disturbing conveyor chains; in the latter case, the conveyor rake must be very describe large eccentric stroke, regardless of whether the associated run-up channel is occupied at all, d. H. dropped a stick or not. In this way is only part of the notches in the conveyor grate during operation with bars occupied and so the cooling bed area is not fully used. To cool down enough To achieve, therefore, the width of the entire cooling bed must be unnecessarily large, what requires a larger space requirement and expensive systems. .
Zweck vorliegender Erfindung ist, daß die Stäbe einzeln über den Förderrost befördert werden, wobei der Förderrechen einen Querhub beschreibt, der nur gleich der Entfernung zweier benachbarter Recheneinkerbungen ist, wobei die Bedingung erfüllt wird, daß sämtliche Rechenzacken mit Walzstäben belegt werden und so eine vollständige Ausnutzung des Kühlbettes erreicht wird. Nach jedem Abwurf macht der Förderrechen einen Querhub. Von Wichtigkeit ist es, daß nicht mehrere Stäbe gleichzeitig oder unmittelbar hintereinander aus verschiedenen Ablaufrinnen in dieselben Rechenkerben abgelegt werden. Dies wird verhindert durch entsprechende Beeinflussung der Auswerf- bzw. Übergabevorrichtungen von den Auflaufrinnen zum Rechenbett, wie es ähnlich bei mehradrigen Kühlbetten und Förderung der Stäbe oberhalb der Auflaufrinnen bekannt ist. Im Zusammenhang mit der sinngemäßen Bewegungseinleitung des Querförderweges des Rechensystems entsteht automatisch ein geordneter Ablauf der gewünschten Bewegungsvorgänge, die eine vollständige Ausnutzung des Kühlbettes in störungsloser Weise bewirken.The purpose of the present invention is that the bars individually over the conveyor grate be conveyed, the conveyor rake describing a transverse stroke that is only the same is the distance between two adjacent arithmetic notches, where the condition is met is that all computing peaks are covered with rolling rods and so a complete Utilization of the cooling bed is achieved. The conveyor rake makes after each drop a transverse stroke. It is important that not several bars at the same time or directly one after the other from different drainage channels into the same calculation notches be filed. This is prevented by influencing the ejection or transfer devices from the gutters to the rake bed, as it is similar known for multi-core cooling beds and promotion of the rods above the run-up channels is. In connection with the analogous initiation of movement of the cross conveyor path the computing system automatically creates an orderly sequence of the desired movement processes, which cause a complete utilization of the cooling bed in a trouble-free manner.
In der Zeichnung sind dreiAusführungsbeispiele der Einrichtung wiedergegeben.In the drawing, three exemplary embodiments of the device are shown.
Abb. i stellt einen zweirinnigen Rollgang bekannter Bauart dar. i und 2 stellen die beiden Auflaufrinnen und 3 und q. die dazugehörigen Aushebeschieber dar. Aus Rinne 2 wird der Stab 5 ausgeworfen, der fast gleichzeitig aus Rinne i ausgeworfene Stah6 wird so lange durch die Klappe 9 festgehalten, bis der Stab 5 in die Kerbe 7 gelangt ist und von dort durch einen beweglichen Rechen in Kerbe 8 gelegt wurde. Nachdem diese Bewegungsvorgänge getätigt worden sind, öffnet sich Klappe 9, und der Stab 6 fällt in Kerbe 7. Danach führt der bewegliche Rechen sofort einen Hub aus, so daß die Kerbe 7 wieder für die Aufnahme eines weiteren Stabes aui, Rinne 2 frei ist. Die Verzögerung in der $,eförderung nach Rechenkerbe 7 geschieht dG@ch@ mechanische oder elektrische Beeinflusseg der Aushebe- bzw. Festhaltevorrichtungen, so daß die Stäbe einzeln in die Rechenkerben gelegt und auch auf dem Kühlbett weiterbefördert werden.Fig. I shows a two-lane roller table of known design. I and 2 represent the two gutters and 3 and q. the associated lifting slide . From channel 2, the rod 5 is ejected, which almost simultaneously from channel i ejected steel6 is held in place by the flap 9 until the rod 5 has reached the notch 7 and from there by a movable rake in the notch 8 was laid. After these movements have been made, it opens Flap 9, and the rod 6 falls into notch 7. Then the moveable one leads Immediately calculate a stroke so that the notch 7 can be used to accommodate another Rod aui, channel 2 is free. The delay in the $, extraction after calculation notch 7 occurs dG @ ch @ mechanical or electrical influencing of the lifting or holding devices, so that the rods are placed individually in the computing notches and also transported on the cooling bed will.
Abb. 2 zeigt einen Rollgang und drei Auflaufrinnen, die mit io, 11, 12 bezeichnet sind. Hier ist der Augenblick wiedergegeben, in dem der Stab 13 aus Rinne io in Kerbe 14 abgleitet; der sich gleichzeitig in Rinne i i auf dem Wege zum Rechenbett befindliche Stab 15 wird in der gezeichneten Lage zurückgehalten- durch Verzögerung der Schieberbewegung, indem die bewegende Kraftquelle durch die Schieberstellung der Rinne io so lange außer Betrieb gesetzt wird, bis Stab 13 aus Kerbe 14 in Kerbe 16 gelegt wurde. Sinngemäß wird der Schieber in Rinne 12 von beiden Schieberstellungen der beiden anderen Rinnen beeinflußt. Die Aashebevorrichtungen können durch die geschilderte Beeinflussung, deren Arbeitsweise in einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert wird, die Geschwindigkeit verändern oder vollständig zum Stillstand gebracht werden. Wesentlich ist, daß durch diese Steuerung die Stäbe einzeln in getrennte Förderrechenkerben des Kühlbettes gebracht werden. Die Querfördermittel können auch nach Abb. :2a gerade Rechen haben oder statt eines Rechenkühlbettes können beispielsweise andere Fördermittel, wie Schrägrollen o. dgl., Anwendung finden.Fig. 2 shows a roller table and three run-up channels, which are designated with io, 11, 12. Here the moment is shown in which the rod 13 slides from groove io into notch 14; The rod 1 5 , which is located in channel ii on the way to the rake bed at the same time, is held back in the position shown - by delaying the slide movement by putting the moving power source out of operation through the slide position of channel io until rod 13 comes out of notch 14 was placed in notch 16. The slide in channel 12 is accordingly influenced by both slide positions of the two other channels. The lifting devices can change the speed or be brought to a complete standstill by the described influencing, the mode of operation of which will be explained in more detail in an exemplary embodiment. It is essential that this control system brings the bars individually into separate conveying rake notches in the cooling bed. The transverse conveying means can also have straight rakes according to Fig. 2a, or instead of a rake cooling bed, for example, other conveying means, such as inclined rollers or the like, can be used.
Abb. 3 gibt eine andere Bauart eines dreirinnigen Kühlbettes wieder. Hier hebt eine besondere Fördereinrichtung 17 die Stäbe i8, ig, 2o aus den Aüffangtaschen neben das Rechenbett 21. Letzteres macht hintereinander drei Hübe, wobei die Fördereinrichtung 17 nacheinander die Stellungen a, b, c einnimmt, so daß die Stäbe einzeln abgehoben und weiter über das Kühlbett befördert werden.Fig. 3 shows another type of three-channel cooling bed. Here a special conveyor 17 lifts the bars i8, ig, 2o from the collecting pockets next to the rake bed 21. The latter makes three strokes one after the other, with the conveyor 17 taking positions a, b, c one after the other, so that the bars are lifted individually and on over the cooling bed can be transported.
Ein Ausführungsbeispiel für. das Arbeiten Gier Aashebevorrichtungen ist in Abb.4 wiedergegeben.An embodiment for. working greed carrion lifters is shown in Figure 4.
Es bedeuten I, 11. III die Scheidewände eines dreirinnigen Rollganges eines Kühlbettes. Die Aushebev orrichtungen für die Walzstäbe sind mit d, e, f dargestellt. a, a1, a2 bedeuten Trennvorrichtungen, die den Stab in der Bewegung schneiden und zu den drei torgenannten Auflaufrinnen gehören. Die Einrichtung ist so, daß jeweils nur ein Stab in die Rechenzacke i fallen kann, dabei können die Stäbe ganz willkürlich in die drei '"Auflaufrinnen einlaufen. Dieses wird im Ausführungsbeispiel erreicht durch eine einfache elektrische Schaltung. Nachdem der Motor a nach Abschneiden eines Stabes den Motor b eingeschaltet hat und damit über Exzenter und Gestänge den Aushebeschieber c in Bewegung gesetzt hat, ist letzterer inzwischen in seiner oberen Endstellung angekommen, so daß der Walzstab k im Begriff ist, in die Rechenzacke i abzurutschen. Hier schaltet der Schieber c durch einen Zeitschalter d die beiden anderen Schieber e und f, welche sich z. B. in der Aufwärtsbewegung befinden sollen, auf eine gewünschte Zeit aus. Um während dieser Zeit ein Zurückgehen der Schieber zu vermeiden, ist an den Kurbelscheiben eine Sperrvorrichtung vorgesehen, welche auf dem halben Kurbelumfang, d. h. bei der Aufwärtsbewegung, zum Eingriff gelangen kann. Gleichzeitig schaltet der Motor durch den Endschalter g seinen eigenen Motor b1, b2 wieder aus. Das Gegengewicht h drückt. den Schieber c (e, f) wieder in seine Endstellung zurück, so daß er für den Transport des auf dieser Bahn nachfolgenden Stabes bereit steht. Dieser Bewegungsvorgang ist analog bei sämtlichen Aushebeschiebern. Es ist somit der Zweck erreicht, daß immer nur ein Stab auf die Rille des Rechensystems i abfallen kann, weil der in der Aufwärtsbewegung befindliche Schieber an seinem oberen Ende die beiden anderen Schieber ausschaltet. In ähnlicher Weise kann man dies durch eine mechanische Beeinflussung erreichen.It means I, 11. III the partitions of a three-channel roller table of a cooling bed. The lifting devices for the roll bars are shown with d, e, f . a, a1, a2 mean separating devices that cut the rod in motion and belong to the three gutters named gate. The device is such that only one rod can fall into the rake i at a time, the rods can run quite arbitrarily into the three '"gutters. This is achieved in the embodiment by a simple electrical circuit. After the motor a after cutting off a rod has switched on the motor b and thus set the lifting slide c in motion via the eccentric and linkage, the latter has meanwhile reached its upper end position, so that the roller rod k is about to slip into the rake i. Here the slide c switches through a Time switch d the other two slides e and f, which should be in the upward movement, for a desired time half the circumference of the crank, ie during the upward movement, at the same time the motor switches through the Endsc holder g his own motor b1, b2 off again. The counterweight h pushes. the slide c (e, f) back into its end position so that it is ready for the transport of the following rod on this path. This movement process is analogous for all lift-out slides. The purpose is thus achieved that only one rod can fall onto the groove of the computing system i at a time, because the slide, which is in the upward movement, switches off the other two slide at its upper end. This can be achieved in a similar way by means of a mechanical influence.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH106270D DE646862C (en) | 1935-02-15 | 1935-02-15 | Cooling bed with several runners |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH106270D DE646862C (en) | 1935-02-15 | 1935-02-15 | Cooling bed with several runners |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE646862C true DE646862C (en) | 1937-06-22 |
Family
ID=7448139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH106270D Expired DE646862C (en) | 1935-02-15 | 1935-02-15 | Cooling bed with several runners |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE646862C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE740599C (en) * | 1938-12-11 | 1943-10-23 | Schloemann Ag | Method for lifting the roll bars from the run-up channels onto the cooling surface of a cooling bed |
DE1029322B (en) * | 1956-05-17 | 1958-05-08 | Schloemann Ag | Cooling bed |
-
1935
- 1935-02-15 DE DESCH106270D patent/DE646862C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE740599C (en) * | 1938-12-11 | 1943-10-23 | Schloemann Ag | Method for lifting the roll bars from the run-up channels onto the cooling surface of a cooling bed |
DE1029322B (en) * | 1956-05-17 | 1958-05-08 | Schloemann Ag | Cooling bed |
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