DE1159328B

DE1159328B - Device for the automatic feeding of molding carriers for the transfer of cut extruded moldings

Info

Publication number: DE1159328B
Application number: DEV22789A
Authority: DE
Inventors: Arno Peschel
Original assignee: KEMA KERAMIKMASCHINEN VEB
Current assignee: KEMA KERAMIKMASCHINEN VEB
Priority date: 1962-07-14
Filing date: 1962-07-14
Publication date: 1963-12-12
Also published as: DE1220772B

Description

Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen von Formlingsträgern zur Übernhme von abgeschnittenen Strangformlingen Die Erfindung bezieht sich in der grobkeramischen Industrie auf eine Vorrichtung zum s,ellbsttätigen Zuführen von Formlingsträgern zur Übernahme von abgeschnittenen Straagforinlingen verschiedener Größe und Art von hinter dem Abschneider angeordneten Förderbändern auf neben oder zwischen den Förderbändern hochgehobene lose Traglatten, die aus einem neben der Fördervorrichtung angeordneten Latten magazin zugeführt werden.Device for automatic feeding of molded carriers for takeover of cut strand moldings The invention relates to coarse ceramic Industry relies on a device for automatic feeding of molded carriers for taking over cut straight linings of various sizes and types from conveyor belts arranged behind the cutter on next to or between the Conveyor belts lifted loose support slats coming out of a side of the conveyor arranged slat magazine are fed.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art werden die Traglatten durch einen waagerecht an das Lattenmagazin für einreihig übereinanderliegende Einzellatten sich anschließenden Lattenzuführungskanal einzeln aneinanderiiegend unter die Formlinge und über lotrecht arbeitende Hubstößel geschoben, welche zwei Traglatten aus der waagerechten Reihe herausstoßen. Diese beiden Traglfatten heben die Formlinge vom Bandtuansport ab und gelangen in den Bereich von Mitnehmern an Transportketten, welche die belegten Traglatten abbefördern. In the known devices of this type, the support slats by a horizontal one on the slat magazine for single slats lying one above the other adjoining slat feed channel individually lying next to each other under the briquettes and pushed over vertically working lift tappets, which two support slats from the push out the horizontal row. These two slats lift the briquettes off Conveyor belt transport and arrive in the area of carriers on transport chains, which remove the occupied battens.

Diese Vorrichtungen erfordern genau maßhaltige Lattenbreiten, da der Zwischenraum zwischen den letztlich die Formlinge tragenden Latten von der Breite der beim Ein- bzw. Unterschub zwischenliegenden Tragplatten bedingt ist. Ist die Lattenbreite sehr unterschiedlich, treten Störungen auf, da die jeweils aus der waagerechten Reihe herauszuhebenden Traglatten nicht an der vorgesehenen Stelle über den Senkrechístößeln zu liegen kommen. Um die dadurch entstehenden Verklemmungen zu beseitigen, müssen die gesamte Fördervorrichtung und die Formgebungsmiaschine angehalten werden. Auch durch Verziehen der hölzernen Traglatten unter den gegebenen Arbeitsbedingungen treten Verklemmungen und Störungen ein. Deshalb wird die bekannte Einrichtung erfindungsgemäß dadurch verbessert, daß der horizontal arbeitende Einschubstößel stufenförmig ausgebildet ist, auf diesen Stufen in verschiedenen Höhen gleichzeitig zwei Traglatten aufnimmt und bei einem Hub des Einschubstößels in die Vorrichtung befördert, und zwar weitgehend unabhängig von der Lattenbreite jeder Traglatte genau an die Stelle über ihren jeweiligen Senkrechtstößel. Außerdem vereinfacht sich die Steuerung, da der waagerechte Stößel für eine Lattenbelegung nur einen Hub an Stelle des früheren Doppelhubes auszuführen braucht. These devices require precisely dimensional slat widths, as the width of the gap between the slats that ultimately support the briquettes which is due to the support plates lying between the insertion and / or underfeeding. Is the Slat width very different, interference occurs because each of the horizontal row to be lifted out support battens not in the intended place come to rest over the plungers. About the resulting deadlocks the entire conveyor and forming machine must be eliminated be stopped. Also by warping the wooden battens under the given There are deadlocks and disruptions in working conditions. That is why the well-known Device according to the invention improved in that the horizontally operating push rod is stepped, on these steps at different heights at the same time takes two support slats and with a stroke of the push rod in the device conveyed, largely independent of the slat width of each support slat exactly in place via their respective vertical slide. In addition, the Control, since the horizontal ram for a slat assignment only has one stroke in place of the previous double stroke needs to be carried out.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele für die Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch die wesentlichen Teile der Vorrichtung in Förderrichtung der Formlinge von hinten gesehen, Fig. 2 einen gleichen Schnitt bei einem breiteren Förderband, Fig. 3 einen gleichen Schnitt bei einer besonderen Ausbildung des Einschubstößels für ein Lattenpaar. In the drawing, exemplary embodiments for the device are shown in FIG of the invention, namely Fig. 1 shows a schematic section through the essential parts of the device in the conveying direction of the moldings from behind seen, Fig. 2 shows a same section in a wider conveyor belt, Fig. 3 shows a same section with a special design of the push rod for a pair of slats.

Hinter dem nicht gezeichneten Abschneider werden die vom Tonstrang abgeschnittenen Formlinge 1 von Förderbändern 2,3 und 4 aufgenommen, zwischen denen die Traglatten, z. B. 6 und 8 (Fig. 1), hochgehoben werden. Die einzelnen Traglatten 6 bis 11 usw. liegen zunächst einreihig übereinander in einem parallel neben den Förderbändern 2, 3 und 4 angeordneten Lattenmagazin 13, an das sich unten ein horizontaler Lattenzuführungskanal 15 anschließt, der von einer in einer Ebene liegenden, aus einzelnen Schienen bestehenden Gleitbahn 16 und darüberliegender Decke 18 gebildet wird. Die Gleitbahn 16 besitzt am Ende einen Sicherheitsanschlag 17. Zwischen den Schienen der Gleitblahn 16 sind mehrere Senkrechtstößel, zweckmäßig zwei Paar Senkrechtstößel 33 und 34, hindurchbewegbar, von denen nur das hinterste Paar sichtbar ist, während das andere Paar davor bzw. bildlich dahinter liegt. Behind the not shown cutter are those from the clay strand cut briquettes 1 of conveyor belts 2, 3 and 4 added, between which the battens, e.g. B. 6 and 8 (Fig. 1), are lifted. The individual battens 6 to 11 etc. are initially in a row on top of each other in a parallel next to the Conveyor belts 2, 3 and 4 arranged slat magazine 13, to which a horizontal one below Slat feed channel 15 connects, from a lying in one plane individual rails existing slide 16 and overlying ceiling 18 is formed will. The slide 16 has a safety stop 17 at the end Rails of the slide blade 16 are several vertical rams, expediently two pairs of vertical rams 33 and 34, can be moved through, of which only the rearmost pair is visible, while the other pair is in front of it or figuratively behind it.

Auf der dem Lattenzuführungskanal 15 gegenüberliegenden Seite des Lattenmagazins 13 sind zwei horizontal arbeitende Einschubstößel 28 angeordnet, die hintereinanderliegen und von an einer Achse 20 sitzenden Hebeln 21 angetrieben werden. Mit der Achse 20 ist beispielsweise ein kurzer Hebel 22 fest verbunden, der eine Rolle 23 hat, die in einer Kurvenscheibe oder auf einer Exzenterscheibe 24 läuft. Die Einschubstößel 28 sind vorteilhaft mit je einem Fortsatz 27 auf je zwei festen Stangen 25 ge- führt und legen sich mit dem freien Ende, der untersten Stufe oder Auflage 30, auf eine Rolle 26 auf. On the opposite side of the slat feed channel 15 Slat magazine 13 are arranged two horizontally operating push rods 28, which lie one behind the other and are driven by levers 21 seated on an axle 20 will. For example, a short lever 22 is firmly connected to the axis 20, which has a roller 23 in a cam or on an eccentric 24 is running. The push rods 28 are advantageous with one extension 27 on each two fixed rods 25 leads and lie down with the free end, the lowest level or support 30, on a roller 26.

Erfindungsgemäß hat jeder Einschub stöß ei 28 zwei stufenförmig nebeneinanderliegende Auflagen 30 und 31. Bei der in Fig. 1 gezeichneten Ruhestellung liegt die untere Traglatte 9 der im Lattenmagazin 13 übereinandergestapelten Traglatten 9, 10, 11 usw. auf der unteren Auflage 30 auf. Die Höhe 29 der ersten Stufe ist etwas kleiner als die Höhe der Traglatten, z. B. 9, bemessen, so daß die obere Traglatte 10 im Lattenmagazin 13 um einen kleinen Betrag herunterfallen muß, wenn die Einschubstößel 28 vorwärts bewegt und die zweite Auflage 31 unter die Traglatte 10 geschoben wird. Eine Führung 14 der Traglatten im Lattenmagazin 13 ist so weit bis auf die Lattenausschuböffnung heruntergezogen, daß die obere Traglatte 10 zurückgehalten wird, solange sie auf der unteren Traglatte 9 aufliegt. Fällt die obere Traglatte 10 aber auf die Auflage 31 der Einschubstößel 28, so kommt sie von der Führung 14 frei und kann durch die Einschubstößel 28 ebenfalles aus dem Lattenmagazin herausgestoßen werden. According to the invention, each insert has two juxtaposed steps Supports 30 and 31. In the rest position shown in FIG. 1, the lower one is located Support slat 9 of the support slats 9, 10, 11 stacked one on top of the other in the slat magazine 13 etc. on the lower support 30. The height 29 of the first stage is slightly smaller than the height of the battens, e.g. B. 9, sized so that the upper support bar 10 in Slat magazine 13 must fall down by a small amount when the slide-in ram 28 is moved forward and the second support 31 is pushed under the support bar 10. A guide 14 of the support slats in the slat magazine 13 is so far up to the slat ejection opening pulled down that the upper support lath 10 is retained as long as it is on the lower support lath 9 rests. If the upper support lath 10 falls on the support 31 of the push rod 28, it comes free from the guide 14 and can through the Push-in ram 28 can also be pushed out of the slat magazine.

Im Betrieb schieben die Einschub stößel 28 die im Lattenmagazin 13 zuunterst liegende Traglatte auf die Gleitbahnl6, wo sie an die noch vom vorhergehenden Hub liegende Traglatte anstößt und letztere, z. B. 6, bis zum Sicherheitsanschiag 17 vorschiebt. Gleichzeitig trägt der Einschubstößel 28 auf seiner Auflage 31 eine Traglatte, z. B. 8, über den Senkrechtstößel 34. Darauf treten die Senkrechtstößel 33,34 in Tätigkeit. In Fig. 1 sind die Senkrechtstößel 33,34 in oberster Stellung gezeichnet, in der sie die beiden Traglatten 6 und 8 emporgehoben und in den Bereich von Mitnehmern 37 und 38 gebracht haben, die an zwei Transportketten 35 und 36 angeordnet sind.During operation, the push-in push rods 28 push the slat magazine 13 bottom lath on the Gleitbahnl6, where it is still from the previous Hub lying support bar abuts and the latter, z. B. 6, up to the safety stop 17 advances. At the same time, the push-in plunger 28 carries a on its support 31 Support batten, e.g. B. 8, via the vertical ram 34. Then the vertical ram step 33.34 in action. In Fig. 1, the vertical rams 33,34 are in the uppermost position drawn in which they lifted the two battens 6 and 8 and into the area have brought from drivers 37 and 38, which are arranged on two transport chains 35 and 36 are.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist man bei der Einrichtung des mittleren Transportbandes nicht so sehr an die Anzahl der Traglatten gebunden, welche im Lattenkanal 15 zwischen den emporgehobenen Traglatten liegen, sondern kann den Abstand 5 der Traglatten beliebig wählen. Das wird erreicht, weil die Auflage 31 der zweiten Stufe länger als die Breite einer Traglatte 5 bis 11 usw. ist. In the device according to the invention one is at the facility of the middle conveyor belt is not so much tied to the number of support battens, which lie in the slat channel 15 between the raised support slats, but can choose any distance 5 between the battens. That is achieved because of the edition 31 of the second stage is longer than the width of a support batten 5 to 11, etc.

Dadurch wird die auf der Auflage 30 liegende Traglatte vorangeschoben, ehe die Auflage 31 die nächste Traglatte mitnimmt, und auf diese Weise ein Zwlschenraum zwischen der vorderen und der nächsten Traglatte in horizontaler Richtung gebildet, wie z. B. bei der im folgenden beschriebenen Fig. 2 zwischen den Latten 9 und 10 deutlicher erkennbar ist. Deshalb eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders für Ziegeleien, wo die Produktion öfter auf Strangformlinge verschiedener Größe und Art umgestellt werden muß.As a result, the support slat lying on the support 30 is pushed forward, before the support 31 takes the next slat with it, and in this way an intermediate space formed between the front and the next support batten in the horizontal direction, such as B. in FIG. 2, described below, between the slats 9 and 10 can be seen more clearly. The device according to the invention is therefore particularly suitable for brickworks, where the production is more often on shaped pieces of various sizes and type must be changed.

Bei breiteren Transportbändern 3 können die äußeren Transportbänder 2 und 4 wegfallen, wie Fig. 2 zeigt. Dabei können sich im Lattenkanal 15 auch ständig zwei Traglatten auf der Gleitbahn 16 befinden. Die in das Lattenmagazin 13 eingelegten Traglatten 7 bis 11 rutschen durch ihr Gewicht nach unten. Die unterste Traglatte legt sich jeweils auf die Auflage 30 auf, die nächste auf die Auflage 31. Beim Vorwärtsgehen schieben die Einschubstößel 28 zunächst die auf ihren Auflagen 30 liegende Traglatte 9 auf die Gleitbahn 16. Die Gleitbahn 16 liegt mit ihrer Oberkante etwas höher als die Auflage30, so daß die Einschub stößel 28 später zurückgezogen werden können, ohne die Traglatte wieder mit zurückzunehmen. Beim Herausstoßen der Traglatte 9 aus dem Lattenmagazin 13 wird die obere Traglatte 10 zunächst noch durch die Führung 14 zurückgehalten. With wider conveyor belts 3, the outer conveyor belts 2 and 4 are omitted, as FIG. 2 shows. It can also be constantly in the slat channel 15 two support battens are on the slide 16. The ones placed in the slat magazine 13 Support battens 7 to 11 slide down due to their weight. The lowest batten lays down on support 30, the next on support 31. When walking forward The push-in plungers 28 first push the support slat lying on their supports 30 9 on the slide 16. The upper edge of the slide 16 is slightly higher than the support 30 so that the slide-in plungers 28 are later withdrawn can, without taking back the crossbar. When pushing out the support batten 9 from the lath magazine 13, the upper support lath 10 is initially still through the guide 14 withheld.

Sobald aber die Traglatte 9 unter ihr herausgestoßen worden ist, fällt die Traglatte 10 auf die Auflage 31, liegt dann mit ihrer Oberkante tiefer als die Unterkante der Führung 14 und wird ebenfalls aus dem Lattenmagazin 13 herausgestoßen.But as soon as the support bar 9 has been pushed out from under her, falls the support lath 10 on the support 31, then lies with its upper edge lower than that Lower edge of the guide 14 and is also pushed out of the slat magazine 13.

Die Traglatten im Lattenmagazin 13 rutschen nach, bis die jetzt unterste Traglatte 11 sich auf die Auflage 32 des Einschubstößels 28 auflegt. Beim Vorwärtsbewegen der Traglatten 9 und 10 stößt die Traglatte 9 an die letzte Traglatte 8 (Fig. 2) im Lattenzuführungskanal 15 an und schiebt alle Traglatten im Lattenzuführungskanal 15 vorwärts. Dadurch gelangen die Traglatten 7 und 10 über die Senkrechtstößel 33 und 34 und werden beim nächsten Hub der Senkrechtstößel in die Lage gebracht, die bei Fig. 1 die Traglatten 6 und 8 einnahmen. The support slats in the slat magazine 13 slide until the bottom now Support bar 11 rests on the support 32 of the slide-in plunger 28. When moving forward of the support laths 9 and 10, the support lath 9 abuts the last support lath 8 (Fig. 2) in the slat feed channel 15 and pushes all the support slats in the slat feed channel 15 forward. As a result, the support slats 7 and 10 pass over the vertical rams 33 and 34 and are brought into the position during the next stroke of the vertical slide in Fig. 1, the support slats 6 and 8 occupied.

In Fig. 1 haben die Senkrechtstößel 33, 34 die Traglatten 6 und 8 unter die Formlinge 1 gehoben, die hintereinanderliegen, so daß nur der vorderste zu sehen ist, und die Formlinge bereits durch die Traglatten von den Transportbändern 2 bis 4 abgehoben. Die Mitnehmer 37, 38 haben sich unter die Enden der Traglatten 6, 8 geschoben, tragen diese und nehmen sie mit, so daß das hinterste Paar Senkrechtstößel 33,34 im nächsten Augenblick gesenkt und in die Ausgangslage, wie in Fig. 2 dargestellt, zurückgezogen werden kann. Das zweite Paar Senkrechtstößel bleibt noch gehoben und trägt die Traglatten 6, 8 beim Vortransport durch die Mitnehmer37,38 noch so lange, bis deren vordere Enden von der sich anschließenden Lattenbahn getragen werden. Dann werden auch diese Senkrechtstößel gesenkt. Die Einschubstößel 28 werden zurückgezogen, so daß die Traglatten im Lattenmagazin 13 zunächst auf die Auflage 31 und sofort darauf auf die Auflage 30 herunterrutschen. Damit beginnt das Spiel von neuem. In FIG. 1, the vertical rams 33, 34 have the support slats 6 and 8 lifted under the moldings 1, which are one behind the other, so that only the foremost can be seen, and the briquettes already through the support slats from the conveyor belts 2 to 4 lifted. The drivers 37, 38 have under the ends of the support slats 6, 8 pushed, carry these and take them with you, so that the rearmost pair of vertical rams 33.34 lowered in the next moment and into the starting position, as shown in Fig. 2, can be withdrawn. The second pair of vertical rams remains raised and carries the support battens 6, 8 during advance transport by the drivers37,38 for as long as until their front ends are carried by the adjoining slatted track. Then these vertical rams are also lowered. The slide-in plungers 28 are withdrawn, so that the support slats in the slat magazine 13 first on the support 31 and immediately then slide down onto the support 30. The game starts all over again.

Bei dieser Arbeitsweise werden also bei jedem Hub des Einschubstößels 28 stets gleichzeitig zwei Traglatten im Maschinentakt vorgeschoben und über die Senkrechtstößel 33, 34 gebracht. Die Einschubstößel 28 brauchen daher nur einmal während eines Maschinentaktes betätigt zu werden. With this method of operation, with each stroke of the push rod 28 always simultaneously two support battens advanced in machine cycle and over the Vertical ram 33, 34 brought. The push rods 28 therefore only need once to be operated during a machine cycle.

Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es auch möglich, beide Traglatten, die für eine Belegung notwendig sind, sofort über die Senkrechtstößel 33, 34 zu befördern, also ohne daß im Lattenzuführungskanal 15 Traglatten liegenbleiben müssen. Das zeigt Fig. 3. Dazu ist allerdings ein etwas längerer Hub des Einschubstößels 28 notwendig, aber man wird dadurch von der Lattenbreite gänzlich unabhängig, weil die Endlage der rückwärtigen Kante der Traglatten immer durch die Schubkante der Einschub stöß ei 28 bestimmt wird, also genau über die Senkrechtstößel 33,34 eingestellt werden kann. Der Zwischenraum zwischen den beiden Senkrechtstößeln 33 bzw. der Latten abstand 5 kann durch die erfindungsgemäße Vorrichtung kleiner und größer ausgeführt werden als die zweifache Lattenbreite 40 bei bekannten Vorrichtungen. Im zweiten Falle erhalten die Einschubstößel 28 zwischen der Auflage 30 und 31 eine Bahn 38, welche die Traglatte 10 so lange im Lattenmagazin 13 in Verbindung mit der Führung 14 zurückhalten, bis die Traglatte 9 den vorgeschriebenen Abstand von der Traglatte 10 erreicht hat. Dann fällt die Traglatte 10 auf die Auflage 31, und beide Traglatten werden bis über die Senkrechtstößel 33, 34 mit einem Hub befördert. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 kann die Auflage 30 auch ganz wegfallen, wenn die Gleitbahn 16 bis unter das Lattenmagazin 13 vorgezogen wird. With the device according to the invention it is also possible to do both Support battens, which are necessary for an occupancy, immediately via the vertical ram 33, 34 to be transported, that is to say without supporting slats remaining in the slat feed channel 15 have to. This is shown in Fig. 3. However, this requires a slightly longer stroke of the slide-in plunger 28 is necessary, but it makes you completely independent of the width of the slat, because the end position of the rear edge of the battens always through the pushing edge of the Insertion pushes ei 28 is determined, that is, set exactly via the vertical plunger 33,34 can be. The space between the two vertical rams 33 or the slats distance 5 can be made smaller and larger by the device according to the invention are than twice the slat width 40 in known devices. In the second Trap, the push-in plungers 28 receive a path 38 between the support 30 and 31, which the support lath 10 so long in the lath magazine 13 in connection with the guide 14 hold back until the support bar 9 the prescribed distance has reached 10 from the support bar. Then the support bar 10 falls on the support 31, and both support slats are conveyed with one stroke as far as the vertical rams 33, 34. In the embodiment according to FIG. 3, the support 30 can also be omitted entirely, when the slide 16 is pulled up below the slat magazine 13.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for automatic feeding of molded carriers for the takeover of cut-off strand moldings of various sizes and types Conveyor belts arranged behind the cutter on next to or between the Conveyor belts lifted loose support slats that come from a next to the conveyor arranged slat magazine are fed by means of an insertion plunger, gekennzeiehnet through a stepped design of the horizontally operating push-in plunger (28) with two supports (30, 31) for holding and conveying two support battens in different heights at the same time during a delivery stroke of the push rod (28).

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a little over the lowermost support (30) superelevated slideway (16) for the Support battens, which are thereby to be lifted from the lower support (30).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the difference in the height (29) of the support (31) of the second stage to the support (30) of the first stage is less than the height of the battens.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the housing of the slat magazine (13) has a guide (14) on the extension side, which holds back the upper batten until the lower batten through the Support (30) of the first stage has been pushed out.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the support (31) of the second stage is longer than the width of a support lath and thereby a gap between the front and the following support batten in the horizontal Direction is formed.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized by such extended training of the unilateral slide-in plunger (28) that by a single At the same time, lift a support slat from the single-row slat magazine (13) without a clipboard to over one of two vertical rams (33) and another support bar over the other vertical ram (34) is to be pushed forward.