CN86204737U

CN86204737U - 木板磨角装置

Info

Publication number: CN86204737U
Application number: CN 86204737
Authority: CN
Inventors: 杨建明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-10-31
Filing date: 1986-10-31
Publication date: 1987-09-12

Abstract

本实用新型提出一种木板、胶合板加工磨角装置。它克服了目前木板磨角手工操作所带来的劳动强度大，加工圆角半径难以控制的缺点。本实用新型的特点是采用一只主动轮，两只张紧轮，使砂带张紧运转。当磨角时木板接触砂带，砂带内凹，包住板角，通过掌握时间完成磨角。本装置还设有棘轮凸轮升降机构，使砂带能上下移动，提高砂带耐用角。如同时采用四台装置对矩形板同时磨角，可大大提高工效。

Description

本实用新型是一种木板、胶合板加工磨角装置。

在目前的木板或胶合木板磨角加工中，通常采用的是手工操作。即由主动轮、被动轮和砂皮带构成磨角机构，当砂带绕主动轮、被动轮运行时，由人工转动木板，使板角接触转动的砂带，逐个磨出圆角。由于人工转动木板，劳动强度大，操作不便，而且所磨的圆角半径难以控制一致。如缝纫机台面圆角R应为3～5mm，而手工磨角难以掌握，往往造成同一板的各圆角大小不一。

本实用新型的目的在于提出一种能够减轻劳动强度，提高生产率，操作简便，而且可控制所磨台板圆角半径的磨角装置。

本实用新型的技术要点是：本装置主要由主动轮、两只被动轮、张紧轮架、砂带、弹性挡板、上拖板和下拖板以及棘轮、凸轮升降机构组成。两被动轮分别装于两根张紧轮架上，两张紧轮架的一端分别装有扭簧，使两轮架的另一端张开，从而使砂带处于张紧状态，保证正常运动。

工作时，上拖板在液压油缸的作用下，带动磨角装置向工件进给，所磨板角置于两被动轮间，由于接触板角，砂带克服两张紧轮架的向外的张力，轮架间的夹角变小，接触板角的砂带内凹并包住板角。通过掌握磨角时间，实现磨角要求。在砂带内凹的一侧，设有弹性挡板，抵住砂带内凹角，不致砂带很快损坏。磨角完毕又在液压油缸作用下退回，推动撑牙支架。由于棘轮与平面凸轮机构的转动安装在下拖板上的带销立柱在垂直圆柱套筒内上下移动，从而带动下拖板和磨角装置上下移动，进而使砂带上下移动，这样不断改变砂带工作接触面，提高砂带耐用度。

与现有技术比较，由于实现了磨角装置的自动进给和退回，从而减轻劳动强度，且操作方便，能使磨角精度达到要求。如果配以四台本磨角装置，同时对一矩形台板四角进行加工磨角，不仅可使四个圆角半径一致，而且还可大大提高生产率。本装置还采用了液压、平面凸轮、棘轮机构，在磨角时，使装置升降，不断改变磨角砂带的接触面，另外，在砂带接触面后，设有弹性挡板，这样可起到延长砂带使用寿命，提高砂带耐用度的作用。

图1是本磨角装置的正视图。

图2是本磨角装置的俯视图。

图3是本磨角装置局部右视图。

图4是A－A剖面图。

参照图1，一只无级调速电机（1），由螺栓固着在机架（2），机架（2）又固着在上拖板（3）上。在电机（1）的轴上键连接主动轮（4），主动轮（4）最好用鼓形轮，在上拖板（3）的中部固定有支架（5）。液压油缸（21）固着于下拖板（19），油缸推杆连接油缸连接轴（20）。

参照图2，在上拖板（3）的近机架（2）处，通过静配合固定两芯轴（6）（7）、张紧轮架（8）（9）的一端焊有带齿套筒（10）（11），并与芯轴（6）（7）相配套。两张紧轮架（8）（9）通过带齿套筒（10）（11）上的半圆齿轮相啮合，使两张紧轮架（8）（9）形成一夹角约15°～60°，在带齿套筒（10）（11）上还分别绕有扭簧（12）（13），扭簧（12）（13）一端固定在上拖板（3），另一端卡在张紧轮架（8）（9）的内侧，使轮架（8）（9）向外张开。张紧轮架（8）（9）的张开端分别焊有框形架，被动轮（14）（15）安装其中。由于张紧轮架（8）（9）的作用，使环绕主动轮（4），被动轮（14）（15）上的砂带（16）呈张紧状态，能正常运转。两被动轮（14）（15）之间设有一弹性挡板（17）与砂带（16）的相近面衬有羊毛毡或海绵等柔性垫衬。挡板（17）与一套杆（18）相接，套杆固定轴（29）焊接在支架（5）上。

参照图3，上拖板（3）与下拖板（19），以燕尾槽滑动配合，在上拖板（3）固着有一油缸连接轴（20），下拖板（19）的远电机（1）端，沿中心开有一段导轨，使油缸连接轴（20）能在导轨中运动。

参照图1，在下拖板近电机（1）端，用螺丝固定带销立柱（22），带销立柱（22）上套有一带导向长孔作垂直导轨的圆柱套筒（23），圆柱套筒（23）固定在底座（24）上，带销立柱（22）中的销子（25）在导向的长孔内能上下移动，销子（25）的端部通过一滚珠嵌接于柱形凸轮（26）的凹槽中。柱形凸轮（26）轴通过轴套安装在底座（24）与下拖板（19）上。在凸轮（26）与下拖板（19）之间的凸轮轴上，通过花键连接一个棘轮（27）。

参见图4，在上拖板（3）上，固着有撑牙支架（28）与棘轮（27）相配。

工作时，安装在下拖板（19）上的液压油缸（21）进油，推动安装在上拖板（3）上的油缸连接轴（20）沿下拖板（19）上的导轨运行，使上拖板（3）连同砂带（16）向工件进给，当接触工件时，砂带（16）内凹，包住板角，进行磨角。磨光后上拖板（3）在液压作用下退回，这时撑牙支架（28）也退回，带动撑牙撑动棘轮（27），运转一齿，由于棘轮（27）与柱形凸轮（26）同轴，因而柱形凸轮（26）也相应转动，带销立柱（22）上的销子（25）相对柱形凸轮（26）凹槽滑动，并沿垂直导向长孔上移或下移，整个带销立柱（22）便沿圆柱套筒（23）上移或下移，以便下拖板（19）带动整个上拖板（3）升降，进而达到使砂带（16）升降，改变其工作接触面的目的。

本磨角装置中的砂带（16）是普通的金属砂皮所做成，一般经6～8小时工作后，可以拆下换新的。

Claims

1、一种用于木板、胶合板加工的砂带磨角装置，含有滑动相配的上拖板(3)，下拖板(19)；装在上拖板(3)机架(2)上的电机(1)，电机带动的主动轮(4)，两只被动轮(14)(15)，绕在主动轮，两被动轮运转的砂带(16)，其特征在于上拖板(3)上有两根主体是杆的张紧轮架(8)(9)，它一端装接一个框架，被动轮(14)(15)分别装在框架中，另一端分别与带齿套筒(10)(11)连成一体，带齿套筒(10)(11)是以齿轮为底盘的轴套，并分别套配在固着于上拖板(3)上的两芯轴(6)(7)上，两带齿套筒互相啮合，带齿套筒(10)(11)外绕有使张紧轮架向外张开的扭簧(12)(13)，在被动轮(14)(15)之间设一平行砂带的弹性挡板(17)，挡板(17)与砂带相近面贴有非金属材料垫衬，挡板(17)连接一套杆(18)，套杆(18)内装弹簧，并与固着在上拖板(3)的套杆固定轴(29)套配；在下拖板(19)上固着一带销立柱(22)，带销立柱(22)套有一个带导向长孔作垂直导轨的套筒(23)，套筒固着在底座(24)上，带销立柱(22)中部有一个能沿套筒(23)上的导向长孔上下移动的销子(25)，销子凸出长孔的端部顶有一个滚珠嵌接于柱形凸轮(26)的凹槽中，柱形凸轮(26)的轴通过轴套安装在底座(24)与下拖板(19)上，与凸轮(26)同轴还装有一棘轮(27)并和固着在上拖板(3)的撑牙支架(28)相配；下拖板(19)上还安装油缸(21)，油缸推杆与安装在上拖板(3)上的油缸连接轴(20)相连。

2、一种按权利要求1所述的磨角装置，其特征在于张紧轮架（8）（9）向外张开呈15～60°的夹角。