CN103027086B - 一种食品热压成形机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食品热压成形机，属于食品机械领域。包括机架（1）、电动机（2）、减速机（3）、主动齿轮（4）、被动齿轮（5）、下模盘（17），电动机（2）直接与减速机（3）连接固装在机架（1）上，减速机（3）输出轴上设置有主动齿轮（4），其特征在于：所述的驱动轮（6）通过驱动轮轴（8）及两端的驱动轮座（9）与机架（1）连接固定，其外圆周表面设置有一条环形曲线凹槽（7），被动齿轮（5）设置在驱动轮轴（8）上端且与主动齿轮（4）啮合连接。本发明的有益效果是：结构简单，自动化程度高，降低生产成本，提高生产效率，食品成形美观，口感质量好。

Description

一种食品热压成形机
技术领域：
本发明涉及一种食品成形机械，尤其是涉及一种食品热压成形机，属于食品机械领域。
技术背景：
北京鸭饼、陕西白吉馍、新疆囊饼、湖北土家饼、河北大饼、河南烙馍、玉米饼、烧饼等面食制品，因其口感酥脆、香嫩被人们喜爱，但传统的制作工艺主要靠手工完成，生产效率低下，虽然市场上出现了一些制作机械，由于机械化程度低，生产工艺简单，远远满足不了消费市场的大量需求，且面食制品的口感、质量也不理想。
发明内容：
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，生产效率高，食品成形好，口感质量好，适用于北京鸭饼、陕西白吉馍、新疆囊饼、湖北土家饼、河北大饼、河南烙馍、玉米饼、烧饼等面食制品的热压成形机械。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种食品热压成型机，包括机架、电动机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、驱动轮、环形曲线凹槽、驱动轮轴、驱动轮座、滑轮、滑轮轴、冲压轴、冲压轴套、上模盘托架、上模盘、双向丝母、下模盘，电动机直接与减速机连接固装在机架上，减速机输出轴上设置有主动齿轮，所述的驱动轮通过驱动轮轴及两端的驱动轮座与机架连接固定，其外圆周表面设置有一条环形曲线凹槽，被动齿轮设置在驱动轮轴上端且与主动齿轮啮合连接。
所述的冲压轴由冲压轴套支撑固定在机架上，冲压轴上端设置有滑轮轴和滑轮，滑轮嵌装于驱动轮外圆周表面的环形曲线凹槽里，冲压轴下端旋装有双向丝母，上模盘与上模盘托架固定于一体，且与双向丝母旋接。
所述的上模盘和下模盘内部，均设置有加热装置。
本发明的有益效果是：结构简单，自动化程度高，降低生产成本，提高生产效率，食品成形美观，口感质量好。
附图说明：
图1为本发明主体结构示意图
图2为本发明主体结构左侧示意图
图3为本发明环形曲线凹槽的上止点位置示意图
图4为本发明环形曲线凹槽的下止点位置示意图
其中：1、机架
2、电动机
3、减速机
4、主动齿轮
5、被动齿轮
6、驱动轮
7、环形曲线凹槽
8、驱动轮轴
9、驱动轮座
10、滑轮
11、滑轮轴
12、冲压轴
13、冲压轴套
14、上模盘托架
15、上模盘
16、双向丝母
17、下模板
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步描述，如图1、图2、图3、图4所示：一种食品热压成形机，包括机架1、电动机2、减速机3、主动齿轮4、被动齿轮5、驱动轮6、环形曲线凹槽7、驱动轮轴8、驱动轮座9、滑轮10、滑轮轴11、冲压轴12、冲压轴套13、上模盘托架14、上模盘15、双向丝母16、下模盘17，电动机2直接与减速机3连接固装在机架1上，减速机3输出轴上设置有主动齿轮4，所述的驱动轮6由驱动轮轴8及两端的驱动轮座9与机架1连接固定，其外圆周表面设置有一条环形曲线凹槽7，其作用在于随着驱动轮6的转动，迫使嵌装在环形曲线凹槽7里的滑轮10沿着曲线凹槽进行位移，且带动滑轮轴11和冲压轴12一起上下移动，环形曲线凹槽7的上止点与下止点之间的高度，即为冲压轴12上下移动的距离，被动齿轮5设置在驱动轮轴8上端，且与主动齿轮4啮合连接。
所述的冲压轴12由冲压轴套13支撑固定在机架1上，冲压轴12上端设置有滑轮轴11和滑轮10，滑轮10嵌装于驱动轮6外圆周表面的环形曲线凹槽7里，冲压轴12下端旋装有双向丝母16，其作用在于把冲压轴12与上模盘托架14连接于一体，且能方便地调整上模盘15与下模盘17之间的间隙，上模盘托架14与上模盘15固定于一体，且与双向丝母16旋接。
所述的上模盘15和下模盘17内部，均设置有加热装置。
工作时，将和好的面团分切后，依次投放到下模板17上，电动机2带动减速机3转动，同时主动齿轮4带动被动齿轮5转动，由于被动齿轮5与驱动轮6同轴，又由于滑轮10嵌装在驱动论6的环形曲线凹槽7里，迫使滑轮10带动冲压轴12上下移动，又由于上模盘15与下模板17内部均设置有加热装置，当上模盘15向下移动到设定的下止点位置时，食品经过挤压与加热，瞬间即可达到半熟状态，此时，电动机2继续带动减速机3转动，冲压轴12带动上模盘15向上回移，直到驱动轮6外圆周表面上环形曲线凹槽7的上止点位置，完成一次工艺过程，取出热压成形的面食制品，然后，进行二次热压成形，如此循环下去，完成热压成形从而实现面食制品工业化连续生产。
根据不同面食品种的制作需求，通过调整双向丝母，达到调节上模盘与下模盘之间的距离，满足不同面食制品的厚度，实现品种多样化生产。
以上仅对本发明的描述和应用实施例加以说明，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受上述实施例的限制，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的原理和原则基础上，所做的任何修改、等效替换、改进等取得的技术方案，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种食品热压成型机，包括机架(1)、电动机(2)、减速机(3)、主动齿轮(4)、被动齿轮(5)、驱动轮(6)、环形曲线凹槽(7)、驱动轮轴(8)、驱动轮座(9)、滑轮(10)、滑轮轴(11)、冲压轴(12)、冲压轴套(13)、上模盘托架(14)、上模盘(15)、双向丝母(16)、下模盘(17)，电动机(2)直接与减速机(3)连接固装在机架(1)上，减速机(3)输出轴上设置有主动齿轮(4)，其特征在于：所述的驱动轮(6)通过驱动轮轴(8)及两端的驱动轮座(9)与机架(1)连接固定，其外圆周表面设置有一条环形曲线凹槽(7)，被动齿轮(5)设置在驱动轮轴(8)上端且与主动齿轮(4)啮合连接；所述的冲压轴(12)由冲压轴套(13)支撑固定在机架(1)上，冲压轴(12)上端设置有滑轮轴(11)和滑轮(10)，滑轮(10)嵌装于驱动轮(6)外圆周表面的环形曲线凹槽(7)里，冲压轴(12)下端旋装有双向丝母(16)，上模盘托架(14)与上模盘(15)固定于一体，且与双向丝母(16)旋接；所述的上模盘(15)和下模盘(17)内部，均设置有加热装置。
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