CN218137078U - 一种砂带打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂带打磨机，其包括可移动的支撑架和打磨装置，打磨装置包括固定架、第一旋转轴和打磨头结构，支撑架上固定设置有第一安装板，第一安装板上设置有第一安装孔，固定架设置在支撑架上，固定架与所述第一旋转轴固定连接，第一旋转轴通过第一安装孔与第一安装板转动连接，打磨头结构设置在固定架上，且用于定位打磨工件的位置。本实用新型的支撑架在地面上发生位置改变，带动打磨装置的位置发生变动，还可以沿着竖直方向调节打磨装置的位置，从而增加了打磨装置的自由度，可以灵活调整打磨装置的位置，使得打磨装置上的打磨头结构可以快速对准塔节与塔节拼接时形成的环焊缝，便于快速且全方位地打磨环焊缝。

Description

一种砂带打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别是涉及一种砂带打磨机。

背景技术

塔筒在制造过程中，塔节与塔节拼接时的环焊缝按照工艺要求需要磨平，往往使用砂带打磨机进行打磨环焊缝。

公开号是CN213702910U的中国专利公开了一种龙门式砂带打磨机，包括机架，所述机架的上方装设有龙门架，所述机架设置有用于运送待打磨工件的送料机构，所述龙门架设置有用于自动打磨由送料机构所运送的待打磨工件的打磨机构，所述送料机构设置有用于磁性吸附待打磨工件的电磁盘体，所述打磨机构包括砂带打磨机以及用于驱动砂带打磨机转动的驱动机构，所述龙门架的底部设置有用于驱动砂带打磨机靠近或远离送料机构的升降气缸。

该专利是通过升降气缸驱动砂带打磨机上升移动或下降移动，相对应地实现砂带打磨机在位置距离上逐渐远离或靠近送料机构，从而根据实际不同的工作需求而自动实时调整砂带打磨机的工作位置。

然而，该专利的砂带打磨机只能进行上升移动或下降移动，砂带打磨机的自由度较低，当待打磨的工件放置在送料机构上时，该砂带打磨机只能打磨工件面向打磨机的一面，工件的另一面、侧面边缘均无法得到有效打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂带打磨机，旨在解决现有技术中打磨机自由度较低，不能对工件实现全方位的打磨的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种砂带打磨机，其中其特征在于，包括：可移动的支撑架和打磨装置，所述打磨装置包括固定架、第一旋转轴和打磨头结构，所述支撑架上固定设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一安装孔，所述固定架设置在所述支撑架上，所述固定架与所述第一旋转轴固定连接，所述第一旋转轴通过所述第一安装孔与所述第一安装板转动连接，所述打磨头结构设置在所述固定架上，且用于定位打磨工件的位置。

上述的砂带打磨机，其特征在于，所述打磨装置还包括传动机构，所述传动机构设置在所述固定架上，所述打磨头结构机构包括可转动的第一传动轮，所述传动机构包括连接带，所述连接带的传送面与所述第一传动轮传动连接，所述连接带的非传送面用于与所述工件摩擦连接。

上述的砂带打磨机，其中，所述传动机构还包括驱动电机和第二传动轮，所述固定架包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第二安装孔，所述驱动电机的输出轴的一端穿过所述第二安装孔，且与所述第二传动轮固定连接，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过所述连接带传动连接。

上述的砂带打磨机，其中，所述传动机构还包括张紧轮，所述张紧轮可转动的设置在所述第二安装板上，所述张紧轮与所述连接带的传送面传动连接，还用于张紧所述连接带。

上述的砂带打磨机，其中，所述第一旋转轴与所述第二安装板固定连接。

上述的砂带打磨机，其中，所述固定架上还设置有用于转动所述固定架的旋转装置。

上述的砂带打磨机，其中，所述打磨头结构包括第一固定杆和第二旋转轴，所述第一固定杆的一端固定设置在所述第二安装板上，所述第二旋转轴固定设置在所述第一固定杆上，所述第一转动轮可转动的设置在所述第二旋转轴上。

上述的砂带打磨机，其中，所述第一传动轮的轴线与所述第二传动轮的轴线平行，所述第二传动轮的轴线与所述张紧轮的轴线平行。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的支撑架在地面上发生位置改变，带动打磨装置的位置发生变动，还可以沿着竖直方向调节打磨装置的位置，从而增加了打磨装置的自由度，可以灵活调整打磨装置的位置，使得打磨装置上的打磨头结构可以快速对准塔节与塔节拼接时形成的环焊缝，便于快速且全方位地打磨环焊缝。

附图说明

图1是本实用新型的砂带打磨机的轴测图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中A处放大图。

图中：1、支撑架；11、第一安装板；

2、固定架；21、第二安装板

3、塔节；31、环焊缝；

41、第一旋转轴；42、第三旋转轴；

5、打磨头结构；51、第一传动轮；52、第一固定杆；53、第二固定杆；54、第二旋转轴

6、传动机构；61、连接带；62、第二传动轮；63、张紧轮；64、驱动电机；

7、螺栓；8、转动臂；9、推手；10、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图3，本实用新型的砂带打磨机包括支撑架1和打磨装置，支撑架1设置为可移动式的，打磨装置安装在支撑架1上，可以随着支撑架1在第一平面内移动，打磨装置还可以在第二平面内摆动一定角度，并且第一平面与第二平面垂直或存有夹角，优选的，第一平面为地面，第二平面为处置于地面的竖直面，支撑架1在地面上发生位置改变，带动打磨装置的位置发生变动，还可以沿着竖直方向调节打磨装置的位置，从而增加了打磨装置的自由度，可以灵活调整打磨装置的位置，使得打磨装置上的打磨头结构5可以快速对准不同塔节3在焊接一起时形成的环焊缝31，便于快速打磨环焊缝31。

作为一种优选的实施方式，支撑架1的底部设置有万向轮10，万向轮10的数量优选为四个，通过万向轮10可以实现支撑架1在地面上的移动，每个万向轮10上均铰接有限位块，当将支撑架1移动至合适的位置时，通过拨下限位块，从而将万向轮10抱死，避免转动打磨装置或打磨环焊缝31时支撑架1发生移动，提高了打磨环焊缝31的精度。

或者，作为其他优选的实施方式，支撑架1的底部设置有滑块，地面上铺设有滑轨，以支撑块底部的滑块在滑轨内滑动实现支撑架1在地面上的移动，若支撑架1重量较轻和/或承受载荷较小，此时可以手动推着支撑架1的推手9在滑轨内滑动，若支撑架1重量较重和/或承受载荷较大，此时可以通过驱动器，例如卷扬机、液压机等驱动支撑架1在滑轨内滑动。

进一步地，作为一种较佳的实施例，支撑架1上设置有第一安装板11，打磨装置包括固定架2和第一旋转轴41，固定架2包括第二安装板21，优选的，第一安装板11和第二安装板21均设置为两个，并且每个第一安装板11的板面和每个第二安装板21的板面均沿竖直方向，两个第一安装板11上均设置有轴线重合的第一安装孔，两个第二安装板21上均设置有轴线重合的第三安装孔，并且第一安装孔的轴线还与第三安装孔的轴线平行，第一旋转轴41的两端依次通过第三安装孔和第一安装孔穿过两个第二安装板21和两个第一安装板11，并且第一旋转轴41分别与两个第二安装板21过盈配合，从而实现固定连接，第一旋转轴41分别与两个第一安装板11通过轴套、轴承连接，从而第一旋转轴41可相对于两个第一安装板11发生转动，带动固定架2相对于支撑架1发生摆动。

进一步地，作为一种较佳的实施例，打磨装置还包括传动机构6和打磨头结构5，传动机构6设置在固定架2上，并且可以随着固定架2一起摆动，打磨头结构5可拆卸的固定设置在固定架2的顶端，通过移动支撑架1以及摆动打磨装置，将打磨头结构5准确定位在环焊缝31处，之后通过与打磨头结构5传动连接的传动机构6的连接带61进行打磨。

进一步地，作为一种较佳的实施例，传动机构6包括驱动电机64和第二传动轮62，驱动电机64位于支撑架1的上方，并且位于两个第二安装板21之间，一个第二安装板21的内面，即正对驱动电机64的一面上设置有安装圆槽，驱动电机64的底端，即驱动电机64远离其输出轴的一端通过卡接套或卡箍等固定设置在安装圆槽内，另一第二安装板21上设置有轴线与安装圆槽重合的第二安装孔，驱动电机64的输出轴穿过第二安装孔，并通过联轴器与第二传动轮的转轴固定连接，打磨头结构5上可转动的设置有第一传动轮51，第一传动轮51和第二传动轮62通过连接带61传动连接，驱动电机64启动后，带动第二传动轮62转动，从而带动第一传动轮51转动，通过连接带61的快速运动打磨环焊缝31。

进一步地，作为一种较佳的实施例，传动机构6还包括张紧轮63，安装有第二传动轮62的第二安装板21的外侧面上设置有第四安装孔，张紧轮63的第三旋转轴42的一端插入第四安装孔内，并与该第二安装板21过盈配合，张紧轮63则可在第三旋转轴42的另一端相对于第二安装板21转动，连接带61的传动面还与张紧轮63传动连接，通过连接带61实现第一传动轮51、第二传动轮62和张紧轮63的转动，由于存在张紧轮63，可以张紧连接带61，避免连接带61与第一传动轮51和/或第二传动轮62之间发生打滑。

进一步地，作为一种较佳的实施例，连接带61的内侧面为传送面，用于与第一传动轮51和第二传动轮61连接，并带动第一传动轮51和第二传动轮61转动，连接带51的外侧面为摩擦面，优选为砂带面，将打磨头结构5定位置环焊缝31处后，通过连接带61的快速运动打磨环焊缝31。

进一步地，作为一种较佳的实施例，打磨头结构5包括第一固定杆52和第二旋转轴54，第一固定杆51的一端通过螺栓7固定安装在连接有第二传动轮62的一个第二安装板21的外侧面上，第二旋转轴54则过盈安装在第一固定杆52的另一端，第一传动轮51则可转动的安装在第二旋转轴54上。

为了进一步地加强打磨头结构5的支撑强度，打磨头结构5还包括第二固定杆53，第二固定杆53的一端焊接在第一固定杆52的中间，第二旋转轴54的两端分别穿过第一固定杆52和第二固定杆53，且第二旋转轴54分别与二者过盈配合，第一传动轮51位于第一固定杆52和第二固定杆53中间，并且可转动的设置在第二旋转轴54上。

由于连接带61既起到传递动力的作用，也起到到摩擦环焊缝31的作用，因此优选用强度较高的材料，欲更换连接带61时，使用扳手松动安装在第二安装板21上的螺栓7，将打磨头结构5朝着缩小与张紧轮63和/或第二传动轮62的方向，即向下摆动一定角度，此时可以轻松将连接带61套设在第一传动轮51、第二传动轮62和张紧轮63上，反方向摆动打磨头结构5一定角度，使连接带61紧绷，使用扳手拧紧设置在第二安装板21上的螺栓7，以此完成连接带的更换。

进一步的，作为一种较佳的实施例，固定架2上还设置有用于转动固定架2的旋转装置，当若支撑架1重量较轻和/或承受载荷较小，此时可以通过焊接在第二安装板21上的转动臂8转动固定架2，若支撑架1重量较重和/或承受载荷较大，此时可以在支撑架1的顶端固定安装起重机，起重机的起重臂固定连接在固定架2上，通过起重机实现固定架2的摆动。

本申请的工作过程：

推动支撑架1移动至合适位置，摆动固定架2一定角度，将第一传动轮51定位至环焊缝31处；

启动驱动电机64，带动连接带61传动，连接带61传动至环焊缝31处且与环焊缝31摩擦，完成对环焊缝31该处的打磨；

关闭驱动电机64，移动支撑架1后摆动固定架2，将第一传动轮51定位至环焊缝31其他部位，启动驱动电机64进行打磨；

以此完成对环焊缝31全部的打磨工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂带打磨机，其特征在于，包括：可移动的支撑架和打磨装置，所述打磨装置包括固定架、第一旋转轴和打磨头结构，所述支撑架上固定设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一安装孔，所述固定架设置在所述支撑架上，所述固定架与所述第一旋转轴固定连接，所述第一旋转轴通过所述第一安装孔与所述第一安装板转动连接，所述打磨头结构设置在所述固定架上，且用于定位打磨工件的位置。

2.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于，所述打磨装置还包括传动机构，所述传动机构设置在所述固定架上，所述打磨头结构机构包括可转动的第一传动轮，所述传动机构包括连接带，所述连接带的传送面与所述第一传动轮传动连接，所述连接带的非传送面用于与所述工件摩擦连接。

3.根据权利要求2所述的砂带打磨机，其特征在于，所述传动机构还包括驱动电机和第二传动轮，所述固定架包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第二安装孔，所述驱动电机的输出轴的一端穿过所述第二安装孔，且与所述第二传动轮固定连接，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过所述连接带传动连接。

4.根据权利要求3所述的砂带打磨机，其特征在于，所述传动机构还包括张紧轮，所述张紧轮可转动的设置在所述第二安装板上，所述张紧轮与所述连接带的传送面传动连接，还用于张紧所述连接带。

5.根据权利要求3或4所述的砂带打磨机，其特征在于，所述第一旋转轴与所述第二安装板固定连接。

6.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于，所述固定架上还设置有用于转动所述固定架的旋转装置。

7.根据权利要求3所述的砂带打磨机，其特征在于，所述打磨头结构包括第一固定杆和第二旋转轴，所述第一固定杆的一端固定设置在所述第二安装板上，所述第二旋转轴固定设置在所述第一固定杆上，所述第一转动轮可转动的设置在所述第二旋转轴上。

8.根据权利要求4所述的砂带打磨机，其特征在于，所述第一传动轮的轴线与所述第二传动轮的轴线平行，所述第二传动轮的轴线与所述张紧轮的轴线平行。

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