CN219131797U - 一种钢桶内壁用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桶内壁用打磨装置，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的驱动端端部均固定连接有夹板，所述底座的上侧壁对称固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端共同固定连接有横梁板，所述横梁板的下侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离横梁板的一端固定连接有安装板。本实用新型通过夹板向钢桶外壁方向移动，使夹板紧贴在钢桶的外壁上，从而完成对钢桶的固定，保证其打磨时的稳定性，以及电机、液压缸和可调节的打磨机构的配合使用，使得本装置能够适用于不同直径大小的钢桶的内壁打磨工作，从而提高了普适性，进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桶打磨技术领域，尤其涉及一种钢桶内壁用打磨装置。
背景技术
钢桶生产外壁后，需要对其内壁进行打磨，使其内壁光滑，而现有的打磨装置只能适用于固定直径大小的钢桶，使得打磨不同直径大小的钢桶内壁的时候，需要更换相匹配的打磨头，更换的操作，增加了生产所需要的时间，进而降低了工作效率；为此，提出一种钢桶内壁用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种钢桶内壁用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢桶内壁用打磨装置，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的驱动端端部均固定连接有夹板，所述底座的上侧壁对称固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端共同固定连接有横梁板，所述横梁板的下侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离横梁板的一端固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端安装有可调节的打磨机构。
优选地，可调节的打磨机构包括固定连接在传动杆下端的安装座，所述安装座的内底壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有转轴，两个所述转轴相远离的端部均固定连接有皮带轮一，所述安装座的外侧壁对称转动连接有位于两个皮带轮一外侧的四个螺纹杆，每个所述螺纹杆位于安装座内部的端部均固定连接有皮带轮二，位于同一侧的两个所述皮带轮二的外壁与皮带轮一的外壁均共同套设有皮带，位于同一侧的两个所述螺纹杆的外壁共同螺纹连接有弧形板，两个所述弧形板相远离的一侧外壁均安装有打磨片。
优选地，两个所述夹板相对的一侧壁均安装有采用橡胶材质制成的防护垫。
优选地，所述底座的上侧壁开设有定位槽。
优选地，位于同一侧的所述皮带轮一的外壁对称开设有与两个所述皮带相匹配的皮带槽。
优选地，所述双头电机采用的型号为XD60D94-12Y-50S的双出轴电机。
与现有的技术相比，本一种钢桶内壁用打磨装置的优点在于：
1、设置底座、定位槽、电动伸缩杆和夹板，将钢桶放置于底座上的定位槽内，再确定电动伸缩杆，电动伸缩杆的驱动端带动夹板向钢桶外壁方向移动，使夹板紧贴在钢桶的外壁上，从而完成对钢桶的固定，保证其打磨时的稳定性；
2、设置液压缸、电机和可调节的打磨机构，启动液压缸，使液压缸带动电机和安装座向下移动至钢桶的内部，在启动双头电机，使双头电机的驱动端带动皮带轮一顺时针转动，进而带动皮带轮二和螺纹杆顺时针转动，从而带动两个弧形板和打磨片向钢桶内壁方向移动，使打磨片紧贴在钢桶内壁上，然后同时启动液压缸和电机，通过电机带动打磨片转动，使打磨片与钢桶内壁接触，使其完成对钢桶内壁的打磨，液压缸带动打磨片上下的移动，完成对钢桶整个内壁的打磨；
综上所述，本实用新型通过夹板向钢桶外壁方向移动，使夹板紧贴在钢桶的外壁上，从而完成对钢桶的固定，保证其打磨时的稳定性，以及电机、液压缸和可调节的打磨机构的配合使用，使得本装置能够适用于不同直径大小的钢桶的内壁打磨工作，从而提高了普适性，进而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢桶内壁用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢桶内壁用打磨装置中安装组、螺纹杆、弧形板和打磨片之间连接处的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种钢桶内壁用打磨装置中安装座的剖视图。
图中：1底座、2电动伸缩杆、3夹板、4固定板、5横梁板、6液压缸、7安装板、8电机、9传动杆、10安装座、11双头电机、12转轴、13皮带轮一、14螺纹杆、15皮带轮二、16弧形板、17打磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种钢桶内壁用打磨装置，包括底座1，底座1的上侧壁开设有定位槽，底座1的上侧壁对称固定连接有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2相对的驱动端端部均固定连接有夹板3，两个夹板3相对的一侧壁均安装有采用橡胶材质制成的防护垫，一方面防护垫可以对钢桶外壁进行保护，另一方面橡胶材质的防护垫增加了夹板3与钢桶外壁之间的摩擦力，进而提高固定夹持效果，将钢桶放置于底座1上的定位槽内，再确定电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的驱动端带动夹板3向钢桶外壁方向移动，使夹板3紧贴在钢桶的外壁上，从而完成对钢桶的固定，保证其打磨时的稳定性，底座1的上侧壁对称固定连接有固定板4，两个固定板4的顶端共同固定连接有横梁板5，横梁板5的下侧壁固定连接有液压缸6，液压缸6远离横梁板5的一端固定连接有安装板7，安装板7的下侧壁固定连接有电机8，电机8的驱动端固定连接有传动杆9；
传动杆9的下端安装有可调节的打磨机构，可调节的打磨机构包括固定连接在传动杆9下端的安装座10，安装座10的内底壁固定连接有双头电机11，双头电机11采用的型号为XD60D94-12Y-50S的双出轴电机，双头电机11的两端驱动端均固定连接有转轴12，两个转轴12相远离的端部均固定连接有皮带轮一13，安装座10的外侧壁对称转动连接有位于两个皮带轮一13外侧的四个螺纹杆14，每个螺纹杆14位于安装座10内部的端部均固定连接有皮带轮二15，位于同一侧的两个皮带轮二15的外壁与皮带轮一13的外壁均共同套设有皮带，位于同一侧的皮带轮一13的外壁对称开设有与两个皮带相匹配的皮带槽；
位于同一侧的两个螺纹杆14的外壁共同螺纹连接有弧形板16，两个弧形板16相远离的一侧外壁均安装有打磨片17，启动液压缸6，使液压缸6带动电机8和安装座10向下移动至钢桶的内部，在启动双头电机11，使双头电机11的驱动端带动皮带轮一13顺时针转动，进而带动皮带轮二15和螺纹杆14顺时针转动，从而带动两个弧形板16和打磨片17向钢桶内壁方向移动，使打磨片17紧贴在钢桶内壁上，然后同时启动液压缸6和电机8，通过电机8带动打磨片17转动，使打磨片17与钢桶内壁接触，使其完成对钢桶内壁的打磨，液压缸6带动打磨片17上下的移动，完成对钢桶整个内壁的打磨。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
使用时，将钢桶放置于底座1上的定位槽内，再确定电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的驱动端带动夹板3向钢桶外壁方向移动，使夹板3紧贴在钢桶的外壁上，从而完成对钢桶的固定，保证其打磨时的稳定性，启动液压缸6，使液压缸6带动电机8和安装座10向下移动至钢桶的内部，在启动双头电机11，使双头电机11的驱动端带动皮带轮一13顺时针转动，进而带动皮带轮二15和螺纹杆14顺时针转动，从而带动两个弧形板16和打磨片17向钢桶内壁方向移动，使打磨片17紧贴在钢桶内壁上，然后同时启动液压缸6和电机8，通过电机8带动打磨片17转动，使打磨片17与钢桶内壁接触，使其完成对钢桶内壁的打磨，液压缸6带动打磨片17上下的移动，完成对钢桶整个内壁的打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢桶内壁用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)相对的驱动端端部均固定连接有夹板(3)，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)的顶端共同固定连接有横梁板(5)，所述横梁板(5)的下侧壁固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)远离横梁板(5)的一端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的下侧壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的驱动端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的下端安装有可调节的打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶内壁用打磨装置，其特征在于，可调节的打磨机构包括固定连接在传动杆(9)下端的安装座(10)，所述安装座(10)的内底壁固定连接有双头电机(11)，所述双头电机(11)的两端驱动端均固定连接有转轴(12)，两个所述转轴(12)相远离的端部均固定连接有皮带轮一(13)，所述安装座(10)的外侧壁对称转动连接有位于两个皮带轮一(13)外侧的四个螺纹杆(14)，每个所述螺纹杆(14)位于安装座(10)内部的端部均固定连接有皮带轮二(15)，位于同一侧的两个所述皮带轮二(15)的外壁与皮带轮一(13)的外壁均共同套设有皮带，位于同一侧的两个所述螺纹杆(14)的外壁共同螺纹连接有弧形板(16)，两个所述弧形板(16)相远离的一侧外壁均安装有打磨片(17)。
3.根据权利要求1所述的一种钢桶内壁用打磨装置，其特征在于，两个所述夹板(3)相对的一侧壁均安装有采用橡胶材质制成的防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢桶内壁用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁开设有定位槽。
5.根据权利要求2所述的一种钢桶内壁用打磨装置，其特征在于，位于同一侧的所述皮带轮一(13)的外壁对称开设有与两个所述皮带相匹配的皮带槽。
6.根据权利要求2所述的一种钢桶内壁用打磨装置，其特征在于，所述双头电机(11)采用的型号为XD60D94-12Y-50S的双出轴电机。
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