CN2909626Y - 插座连接器 - Google Patents

Abstract

一种插座连接器，是固持一芯片模块于其中，该插座连接器包括一绝缘本体以及一框体；该框体枢接于该绝缘本体，该框体具有一弹性固持装置；该弹性固持装置先行固持该芯片模块于该框体中，使得该芯片模块的稳定性提升；接着，该框体载运该芯片模块至该绝缘本体上，使得该芯片模块被安装于该绝缘本体上的准确性提升，且避免该芯片模块在安装时掉落而损及该插座连接器的导电端子。

Description

插座连接器

技术领域

一种插座连接器，尤指一种设于一电路板上以固持一芯片模块于其中，使得该芯片模块电性连接于该电路板的插座连接器。

背景技术

平面栅格数组封装(Land Grid Array Package)规格的芯片模块，如一计算机主机的中央处理器，是安装在设于一电路板上的一插座连接器上。该插座连接器包括一绝缘本体、数个导电端子和一锁扣组件。该等导电端子是设于该绝缘本体内。该绝缘本体是承载一芯片模块于其上。该锁扣组件是压制该芯片模块于该绝缘本体上。如此，该芯片模块的底面的电性接点能够电性接触设于该绝缘本体的导电端子，以经由该等导电端子电性连接于该电路板。

该芯片模块的顶面涂布一层具有黏性的散热膏。一散热器被放置于该插座连接器上且接触涂布于该芯片模块的顶面的散热膏，以对该芯片模块进行散热的工作。

当该散热器被取起时，该锁扣组件挡止该芯片模块，以避免该芯片模块随着该散热器也被取起而后又掉落而受损。

现有的插座连接器，如公告于2005年2月21日的台湾专利证书号数第M257534号揭示的一种“平面栅格数组电连接器”，包括一绝缘基体、一框体、一压盖和一拨杆。该绝缘基体的安装部的侧缘设有数个凸点。该框体的中空底壁的内侧缘设有数个凹槽。该等凸点分别配合于该等凹槽，使得该绝缘基体结合于该框体。该压盖和该拨杆分别枢接于该框体的相对二端。

上述现有的插座连接器的框体、压盖和拨杆为导热的金属材料所制成。该插座连接器的导电端子是经由一回焊炉的加热而焊接于一电路板上。

当该插座连接器和该电路板送入该回焊炉内加热时，由于该框体、该压盖和该拨杆极易吸收热量且均结合于该绝缘基体，使得该绝缘基体极易受热变形。

另外，当该插座连接器和该电路板送入该回焊炉内加热时，该回焊炉所产生的热量极易集中至该框体、该压盖和该拨杆。结果，其它电子组件焊接于该电路板上所需的热量不足。因此，该回焊炉的温度必须提高以弥补其它电子组件焊接于该电路板上所需的热量。如此，该插座连接器的制造成本提高，且该绝缘基体更容易受热变形。

再者，该框体、该压盖和该拨杆的材料需求多，使得该插座连接器的制造成本高。

使用时，一芯片模块是被手指所抓取以放置于该绝缘基体上。接着，该压盖被盖合于该芯片模块上。然后，该拨杆锁扣于该压盖。然而，以手指放置该芯片模块于该绝缘基体上的准确性差，且该芯片模块容易掉落而损及设于该绝缘基体的导电端子。

是以，由上可知，上述现有的插座连接器，在实际使用上，显然具有不便与缺失存在，而有待加以改善。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种插座连接器，以提升一芯片模块被安装于其内的准确性，且避免该芯片模块在安装时掉落而损及该插座连接器的导电端子。

本实用新型的次一目的，在于提供一种插座连接器，以避免其绝缘本体的受热变形。

本实用新型的另一目的，在于提供一种插座连接器，以避免其焊接于一电路板时吸收过多的热量而影响其它电子组件焊接于该电路板上。

本实用新型的又一目的，在于提供一种插座连接器，以降低该插座连接器的制造成本。

为了达成上述目的，本实用新型主要是在提供一种插座连接器，是固持一芯片模块于其中，该插座连接器包括一绝缘本体、数个导电端子以及一框体；该等导电端子设于该绝缘本体内；该框体枢接于该绝缘本体，该框体具有一弹性固持装置，该弹性固持装置弹性地固持该芯片模块于该框体中，且该框体载运该芯片模块至该绝缘本体上。

该弹性固持装置先行固持该芯片模块于该框体中，使得该芯片模块的稳定性提升。接着，该框体载运该芯片模块至该绝缘本体上，使得该芯片模块被安装于该绝缘本体上的准确性提升，且避免该芯片模块在安装时掉落而损及该插座连接器的导电端子。

在较佳的实施例中，该绝缘本体承载该芯片模块于其上，该框体的后部枢接于该绝缘本体的后部，该框体的前部具有一弹性锁扣装置，该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该绝缘本体的前部，且该框体挡止该芯片模块于该绝缘本体上。

在较佳的实施例中，该绝缘本体承载该芯片模块于其上，该绝缘本体的前部具有一弹性锁扣装置，该框体的后部枢接于该绝缘本体的后部，该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该框体的前部，且该框体挡止该芯片模块于该绝缘本体上。

本实用新型的插座连接器仅须以枢接于该绝缘本体的框体便能挡止该芯片模块于该绝缘本体上。因此，当该插座连接器和一电路板送入一回焊炉内加热时，该框体所吸收的热量少于现有的插座连接器的锁扣组件所吸收的热量。如此，该绝缘本体不易受热变形，且该框体所吸收的热量不会影响其它电子组件焊接于该电路板上。

另外，该框体的材料需求少于现有的插座连接器的锁扣组件。因此，该插座连接器的制造成本降低。

附图说明

图1是本实用新型插座连接器第一实施例和一芯片模块的立体分解图；

图1A是本实用新型插座连接器的导电端子另一实施例的立体图；

图2是本实用新型插座连接器第一实施例和一芯片模块的立体组合图，其中该芯片模块被固持于该插座连接器的框体中；

图3是本实用新型插座连接器第一实施例和一芯片模块的另一立体组合图；

图4是图3的4-4剖视图，其中该插座连接器的框体以其枢孔枢接于该插座连接器的绝缘本体的凸轴；

图4A是本实用新型插座连接器第一实施例的剖视图，其中该插座连接器的框体以其凸部枢接于该插座连接器的绝缘本体的凹部；

图4B是本实用新型插座连接器第一实施例的剖视图，其中该插座连接器以其枢接件枢接于该插座连接器的框体的枢孔和该插座连接器的绝缘本体的凹部；

图5是本实用新型插座连接器第一实施例进一步包括一吸取板的立体分解图，其中该插座连接器的框体未示出；

图6是本实用新型插座连接器第一实施例进一步包括一吸取板的立体组合图，其中该插座连接器的框体未示出；

图7是本实用新型插座连接器第二实施例的立体组合图；

图8是本实用新型插座连接器第二实施例的另一立体组合图；

图9是本实用新型插座连接器第三实施例的立体组合图；

图10是本实用新型插座连接器第四实施例的另一立体组合图；

图11是本实用新型插座连接器第五实施例和一芯片模块的立体组合图，其中该芯片模块被固持于该插座连接器的框体中；

图12是本实用新型插座连接器第五实施例和一芯片模块的另一立体组合图；

图13是本实用新型插座连接器第六实施例的立体组合图；

图14是本实用新型插座连接器第七实施例的立体组合图；

图15是本实用新型插座连接器第八实施例的立体组合图；

图16是本实用新型插座连接器第九实施例的立体组合图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1至图4所示，为本实用新型第一实施例。本实用新型是一种插座连接器，是固持一芯片模块3于其中。该芯片模块3可为一平面栅格数组封装(Land Grid Array Package)规格的芯片模块，如一计算机主机的中央处理器。该插座连接器包括一绝缘本体1、数个导电端子6以及一框体2。

该绝缘本体1概呈一矩形。该绝缘本体1具有一前墙11、二个侧墙12、和一后墙13。该前墙11位于该绝缘本体1的前部。该后墙13位于该绝缘本体1的后部。该等侧墙12的前端分别连接于该前墙11的二端。该等侧墙12的后端分别连接于该后墙13的二端。该绝缘本体1的顶面设有一下沉的安装部10位于该前墙11、该等侧墙12、和该后墙13之间。该安装部10设有数个端子槽105。

在图4中，该绝缘本体1的后部的二端(即该后墙13的二端或该等侧墙12的后端)各设有一凸轴131。该绝缘本体1的前部设有一扣接装置。该扣接装置具有二个凸块111、二个挡部112、二个缺槽113、和一凹口114位于该绝缘本体1的前侧。该凹口114位于该等凸块111之间。该等挡部112分别形成于该等凸块111的相对内侧的上缘。该等缺槽113分别形成于该等挡部112的后侧。

该等导电端子6是分别设于该安装部10的端子槽105内。如图1所示，各导电端子6为一表面黏着式(SMT，Surface Mount Technology)端子。各导电端子6的底端和顶端分别具有一焊接部60和一接触部61。各焊接部60是用以焊接一锡球于一电路板。各接触部61是用以电性接触该芯片模块3。

如第图1A所示，各导电端子6′为一穿孔式(Through Hole)端子。各导电端子6′的底端和顶端分别具有一焊接部60′和一接触部61′。各焊接部60′是用以穿过一电路板的穿孔以进一步焊接于该电路板。各接触部61′是用以电性接触该芯片模块3。

该框体2具有一前挡板21、二个侧挡板22、和一后挡板23。该前挡板21位于该框体2的前部。该后挡板23位于该框体2的后部。该等侧挡板22的前端分别连接于该前挡板21的二端。该等侧挡板22的后端分别连接于该后挡板23的二端。该前挡板21、该等侧挡板22、和该后挡板23连接形成一矩形的封闭外框和一中空孔25于其间。该框体2亦可没有该后挡板23而为一U字型的开放外框。

此外，该框体2的后部具有二个枢接片24。该等枢接片24分别连接于该框体2的后挡板23的二端(或该等侧挡板22的后端)。该等枢接片24各设有一枢孔241。该等枢孔241分别枢接于该等凸轴131，使得该等枢接片24分别枢接于该绝缘本体1的后部的二端。如此，该框体2的后部枢接于该绝缘本体1的后部。

请参阅图4A所示，该绝缘本体1的后部的二端各设有一凹部132取代如图4的凸轴131。该等枢接片24的相对内侧各设有一凸部242取代如图4的枢孔241。该等凸部242分别枢接于该等凹部132，使得该等枢接片24分别枢接于该绝缘本体1的后部的二端。如此，该框体2的后部亦可枢接于该绝缘本体1的后部。

请参阅图4B所示，该绝缘本体1的后部的二端各设有一凹部132。该等枢接片24各设有一枢孔241。本实用新型的插座连接器另包括二个枢接件14。各枢接件14枢接于一相应的枢孔241和一相应的凹部132。如此，该框体2的后部亦可枢接于该绝缘本体1的后部。

此外，该框体2的前部具有一弹性锁扣装置。本实施例中，该弹性锁扣装置具有一U字型锁扣弹臂20。该锁扣弹臂20的后端连接于该前挡板21的前缘，该锁扣弹臂20的前端为一自由端且具有二个勾部201分别位于其二侧。

再者，该框体2具有一弹性固持装置。本实施例中，该弹性固持装置具有二个弹性夹臂26，且该等弹性夹臂26分别位于该框体2的二个相对侧边。如图1至图4所示，该等弹性夹臂26分别连接于该等枢接片24，且该等弹性夹臂26自该框体2的后部延伸向前。各弹性夹臂26的自由端设有一向内弯折的夹持部261。

该插座连接器是设于一电路板(图略)上。该插座连接器和该电路板送入一回焊炉内加热，使得该插座连接器的导电端子6焊接于该电路板。

当该芯片模块3被安装至该插座连接器时，首先，该芯片模块3的顶部收容于该框体2的中空孔25内。该等弹性夹臂26的夹持部261分别夹持于该芯片模块3的二个相对侧边，使得该框体2的弹性固持装置弹性地固持该芯片模块3于该框体2中。因此，该芯片模块3和该框体2结合在一起，使得该芯片模块3的稳定性提升。

其次，该框体2的前部盖合至该绝缘本体1的前部，且该锁扣弹臂20的自由端被后压且下移，使得该等勾部201分别通过该等缺槽113。

接着，该锁扣弹臂20的自由端被释放，使得该锁扣弹臂20的自由端的勾部201分别勾接于该绝缘本体1的扣接装置的挡部112的下，且该弹性锁扣装置收容于该凹口114内。如此，该框体2的前部的弹性锁扣装置可释放地锁扣于该绝缘本体1的前部的扣接装置。

该框体2载运该芯片模块3至该绝缘本体1上，使得该绝缘本体1的安装部10承载该芯片模块3于其上，且该芯片模块3被定位于该安装部10的范围内。因此，该芯片模块3被安装于该绝缘本体1上的准确性提升，且避免该芯片模块3在安装时掉落而损及该插座连接器的导电端子6。

此时，该前挡板21、该等侧挡板22、和该后挡板23位于该芯片模块3的一外肩部31的上方，使得该框体2挡止该芯片模块3于该绝缘本体1上，且该芯片模块3的顶面对应于该框体2的中空孔25。因此，该芯片模块3被承载和挡止于该插座连接器中。

该芯片模块3的顶面涂布一层散热膏(图略)。一散热器(图略)被放置于该插座连接器上且经由该中空孔25接触涂布于该芯片模块3的顶面的散热膏，以压制该芯片模块3且提供该芯片模块3一散热的功效。该芯片模块3的底面的导电接点能够电性接触该插座连接器的导电端子6的接触部61，以经由该等导电端子6电性连接于该电路板。

当该散热器被取起时，该框体2能够挡止该芯片模块3，以避免该芯片模块3随着该散热器也被取起。

该前挡板21的前缘进一步设有一肋条211延伸向上，以强化该框体2的强度。该前挡板21的后缘进一步设有一肋条212延伸向上，以强化该框体2的强度。至少一个该等侧挡板22的内缘进一步设有一肋条221延伸向上，以强化该框体2的强度。至少一个该等侧挡板22的外缘进一步设有一肋条222延伸向下，以强化该框体2的强度。该后挡板23的前缘进一步设有一肋条231延伸向上，以强化该框体2的强度。如此，该框体2能够更为可靠地挡止该芯片模块3于该绝缘本体1上。

当欲自该插座连接器取出该芯片模块3时，该锁扣弹臂20的自由端被后压且上移，使得该等勾部201分别通过该等缺槽113。如此，该弹性锁扣装置被释放，使得该框体2的前部能够被释放以脱离该绝缘本体1的前部的扣接装置。接着，该芯片模块3能够被取出。

请参阅图5和图6所示，本实用新型的插座连接器进一步包括一吸取板4。该吸取板4具有至少二个勾臂41分别位于该吸取板4的二个相对侧边且延伸向下。该绝缘本体1进一步设有至少二个勾槽121分别位于该绝缘本体1的二个相对侧边。各勾臂41勾接于一相应的勾槽121，使得该吸取板4结合于该绝缘本体1。

该吸取板4是供一吸取装置的吸取，使得该插座连接器能够被自动地搬运至该电路板上。如此，该插座连接器能够迅速地且准确地焊接于该电路板上。此外，该插座连接器焊接于该电路板上的后，该吸取板4能够被轻易地拆卸。

请参阅图7和图8所示，为本实用新型第二实施例。第二实施例和第一实施例的差异为该绝缘本体1′的扣接装置和该框体2′的弹性锁扣装置和弹性固持装置。

本实施例中，该扣接装置具有二个凸块111′、二个挡部112′、和一凹口114′位于该绝缘本体1′的前侧。该凹口114′位于该等凸块111′之间。该等挡部112′分别形成于该等凸块111′的相对内侧的上缘。

该弹性锁扣装置具有一延伸板27′和二个锁扣弹臂20′。该延伸板27′的上端连接于该前挡板21的前端。各锁扣弹臂20′的后端连接于该延伸板27′的下端的相应的一侧且延伸向前。各锁扣弹臂20′的前端为一自由端。

该弹性固持装置具有二个弹性爪板26′，且该等弹性爪板26′分别位于该框体2′的二个相对侧边。如图7和图8所示，该等弹性爪板26′的上端分别连接于该等侧挡板22。各弹性爪板26′的下端为一自由端且设有一向内弯折的勾爪部261′。

当该芯片模块3被安装至该插座连接器时，首先，该芯片模块3的顶部收容于该框体2′的中空孔25内。该等弹性爪板26′的勾爪部261′分别勾持于该芯片模块3的二个相对侧边，使得该框体2′的弹性固持装置弹性地固持该芯片模块3于该框体2′中。

其次，框体2′的前部盖合至该绝缘本体1′的前部，且该等锁扣弹臂20′的自由端被相对内压且内移。

接着，该等锁扣弹臂20′的自由端被释放，使得该等锁扣弹臂20′的自由端分别勾接于该绝缘本体1′的扣接装置的挡部112′的下，且该弹性锁扣装置收容于该凹口114′内。

该框体2′载运该芯片模块3至该绝缘本体1′上，使得该绝缘本体1′的安装部10承载该芯片模块3于其上，且该芯片模块3被定位于该安装部10的范围内。

当欲自该插座连接器取出该芯片模块3时，该等锁扣弹臂20′的自由端被相对内压且内移。如此，该弹性锁扣装置被释放，使得该框体2′的前部能够被释放以脱离该绝缘本体1′的前部的扣接装置。接着，该芯片模块3能够被取出。

请参阅图9所示，为本实用新型第三实施例。第三实施例和第二实施例的差异为该框体2′的弹性固持装置。

本实施例中，如图7的各弹性爪板26′进一步设有至少一个开口262′且形成至少二个弹性爪片263′。第三实施例的弹性爪片263′的弹性较第二实施例的弹性爪板26′的弹性为佳。各弹性爪片263′的下端为一自由端且设有一向内弯折的勾爪部264′。该等弹性爪片263′的勾爪部264′分别勾持于该芯片模块3的二个相对侧边，使得该框体2′的弹性固持装置弹性地固持该芯片模块3于该框体2′中。

请参阅图10所示，为本实用新型第四实施例。第四实施例和第二实施例的差异为该框体2″的弹性固持装置。

本实施例中，该弹性固持装置具有一弹性压臂26″。该弹性压臂26″位于该后挡板23。该弹性压臂26″的自由端伸向该中空孔25且设有一压条261″延伸向上。如此，该前挡板21的肋条212和该压条261″分别位于该中空孔25的二个相对侧边。该弹性压臂26″的压条261″紧推该芯片模块3接触该前挡板21的肋条212，使得该弹性压臂26″固持该芯片模块3的顶部于该中空孔25中。

请参阅图11和图12所示，为本实用新型第五实施例。第五实施例的绝缘本体5的前部具有一弹性锁扣装置。该弹性锁扣装置取代第一实施例的绝缘本体1的扣接装置和框体2的弹性锁扣装置。

本实施例中，该弹性锁扣装置形成于该前墙11。该弹性锁扣装置具有一锁扣弹臂55、一连结部56、和一镂空部57。该连结部56位于该前墙11的前侧，且该锁扣弹臂55的下端连接于该连结部56。该锁扣弹臂55的上端为一自由端且具有一勾部551。该镂空部57形成于该锁扣弹臂55的下端的后侧和该连结部56的后侧。该弹性锁扣装置进一步具有一按压部58位于该前墙11的前侧，且该按压部58连接于该锁扣弹臂55的下端。

当该芯片模块3被安装至该插座连接器时，首先，如第一实施例所述，该框体2的弹性固持装置弹性地固持该芯片模块3于该框体2中，使得该芯片模块3和该框体2结合在一起，从而使得该芯片模块3的稳定性提升。

其次，该框体2的前部盖合至该绝缘本体5的前部，且该前挡板21推动该锁扣弹臂55的自由端前移。

接着，该锁扣弹臂55的自由端弹性复位，使得该锁扣弹臂55的自由端的勾部551勾接于该框体2的前挡板21之上。如此，该绝缘本体5的前部的弹性锁扣装置可释放地锁扣于该框体2的前部。

当欲自该插座连接器取出该芯片模块3时，该按压部58被下压以扭转该连结部56，使得该勾部551向前移动，或者，该勾部551被直接前压以向前移动，从而使得该前挡板21被释放。如此，该框体2的前部能够被释放以脱离该绝缘本体5的前部的弹性锁扣装置。接着，该芯片模块3能够被取出。

请参阅图13所示，为本实用新型第六实施例。第六实施例和第五实施例的差异为该框体2′的弹性固持装置。第六实施例的框体2′的弹性固持装置是如第二实施例的框体2′的弹性固持装置。

请参阅图14所示，为本实用新型第七实施例。第七实施例和第五实施例的差异为该框体2′的弹性固持装置。第七实施例的框体2′的弹性固持装置是如第三实施例的框体2′的弹性固持装置。

请参阅图15所示，为本实用新型第八实施例。第八实施例和第七实施例的差异为该绝缘本体5′的弹性锁扣装置及其位置。

本实施例中，该弹性锁扣装置形成于该等侧墙12的前部。该弹性锁扣装置具有二个锁扣弹臂55、二个连结部56、和二个镂空部57。该等连结部56分别位于该等侧墙12的外侧，且该等锁扣弹臂55的下端分别连接于该等连结部56。各锁扣弹臂55的上端为一自由端且具有一勾部551。该等镂空部57分别形成于该等锁扣弹臂55的下端的内侧和该等连结部56的内侧。该弹性锁扣装置进一步具有二个按压部58分别位于该等侧墙12的外侧，且该等按压部58分别连接于该等锁扣弹臂55的下端。

当该芯片模块3被安装至该插座连接器时，首先，如第二实施例和第三实施例所述，该框体2′的弹性固持装置弹性地固持该芯片模块3于该框体2′中。

其次，该框体2′的前部盖合至该绝缘本体5′的前部，且该等侧挡板22分别推动该等锁扣弹臂55的自由端相对外移。

接着，该等锁扣弹臂55的自由端弹性复位，使得各锁扣弹臂55的自由端的勾部551勾接于一相应的侧挡板22之上。

当欲自该插座连接器取出该芯片模块3时，该等按压部58被下压以扭转该等连结部56，使得该等勾部551向外移动，或者，该等勾部551直接被外压以向外移动，从而使得该等侧挡板22被释放。如此，该框体2′的前部能够被释放以脱离该绝缘本体5′的前部的弹性锁扣装置。接着，该芯片模块3能够被取出。

第一实施例至第八实施例的框体可为一金属材质所制成或一塑料材质所制成。

请参阅图16所示，为本实用新型第九实施例。第九实施例和第一实施例的差异为该绝缘本体1的扣接装置和该框体2的弹性锁扣装置。此外，该框体2的前挡板21、侧挡板22、后挡板23、枢接片24和弹性夹臂26为一金属材质所制成，且该框体2的弹性锁扣装置为一塑料材质所制成。

本实施例中，该扣接装置具有一卡块115位于该绝缘本体1的前侧。该弹性锁扣装置是模内置入成型(insert-molding)于该前挡板21。该弹性锁扣装置具有一固持部271、一锁扣弹臂272、一连结部273、和一镂空部274。该固持部271结合于该前挡板21。该连结部273连接于该固持部271，且该锁扣弹臂272的上端连接于该连结部273。该锁扣弹臂272的下端为一自由端且具有一勾部275。该镂空部274形成于该锁扣弹臂272的上端的后侧和该连结部273的后侧。该弹性锁扣装置进一步具有一按压部276位于该前挡板21的前侧，且该按压部276连接于该锁扣弹臂272的上端。该弹性锁扣装置的操作类似于第五实施例的弹性锁扣装置，且该锁扣弹臂272的自由端的勾部275勾接于该卡块115。此外，在另一实施例中，该弹性锁扣装置是模内置入成型于该前挡板21且进一步包覆该前挡板21、该等侧挡板22和该后挡板23等。

是以，透过本实用新型的插座连接器，具有如下述的特点：

1、该弹性固持装置先行固持该芯片模块于该框体中，使得该芯片模块的稳定性提升。接着，该框体载运该芯片模块至该绝缘本体上，使得该芯片模块被安装于该绝缘本体上的准确性提升，且避免该芯片模块在安装时掉落而损及该插座连接器的导电端子。

2、本实用新型的插座连接器仅须以枢接于该绝缘本体的框体便能挡止该芯片模块于该绝缘本体上。因此，当该插座连接器和一电路板送入一回焊炉内加热时，该框体所吸收的热量少于现有的插座连接器的锁扣组件所吸收的热量。如此，该绝缘本体不易受热变形，且该框体所吸收的热量不会影响其它电子组件焊接于该电路板上。

3、该框体的材料需求少于现有的插座连接器的锁扣组件。因此，该插座连接器的制造成本降低。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施例而已，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (53)

1、一种插座连接器，是固持一芯片模块于其中，其特征在于，该插座连接器包括：

一绝缘本体；

数个导电端子，其设于该绝缘本体内；以及

一框体，其枢接于该绝缘本体，该框体具有一弹性固持装置，该弹性固持装置弹性地固持该芯片模块于该框体中，且该框体载运该芯片模块至该绝缘本体上。

2、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该弹性固持装置具有二个弹性夹臂，且该等弹性夹臂分别位于该框体的二个相对侧边。

3、根据权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，该框体的后部枢接于该绝缘本体的后部，且该等弹性夹臂自该框体的后部延伸向前。

4、根据权利要求3所述的插座连接器，其特征在于，该框体的后部具有二个枢接片，该等枢接片分别枢接于该绝缘本体的后部的二端，且该等弹性夹臂分别连接于该等枢接片。

5、根据权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，各弹性夹臂的自由端设有一向内弯折的夹持部，且该等夹持部分别夹持于该芯片模块的二个相对侧边。

6、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该弹性固持装置具有二个弹性爪板，且该等弹性爪板分别位于该框体的二个相对侧边。

7、根据权利要求6所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有二个侧挡板，且该等弹性爪板的上端分别连接于该等侧挡板。

8、根据权利要求7所述的插座连接器，其特征在于，各弹性爪板的下端为一自由端且设有一向内弯折的勾爪部。

9、根据权利要求8所述的插座连接器，其特征在于，各弹性爪板进一步设有至少一个开口且形成至少二个弹性爪片。

10、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该框体形成一中空孔，该弹性固持装置具有一弹性压臂，且该弹性压臂固持该芯片模块的顶部于该中空孔中。

11、根据权利要求10所述的插座连接器，其特征在于，该弹性压臂的自由端设有一压条延伸向上。

12、根据权利要求11所述的插座连接器，其特征在于，该框体设有一肋条延伸向上，且该肋条和该压条分别位于该中空孔的二个相对侧边。

13、根据权利要求10所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有一前挡板和一后挡板，且该弹性压臂位于该后挡板。

14、根据权利要求13所述的插座连接器，其特征在于，该弹性压臂的自由端伸向该中空孔且设有一压条延伸向上，且该前挡板的后缘设有一肋条延伸向上。

15、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体承载该芯片模块于其上，该框体的后部枢接于该绝缘本体的后部，该框体的前部具有一弹性锁扣装置，该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该绝缘本体的前部，且该框体挡止该芯片模块于该绝缘本体上。

16、根据权利要求15所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体的前部设有一扣接装置，且该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该扣接装置。

17、根据权利要求16所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有一前挡板，该弹性锁扣装置具有一U字型锁扣弹臂，该锁扣弹臂的后端连接于该前挡板，该锁扣弹臂的前端为一自由端且勾接于该扣接装置。

18、根据权利要求17所述的插座连接器，其特征在于，该扣接装置具有二个挡部位于该绝缘本体的前侧，该锁扣弹臂的自由端具有二个勾部分别位于其二侧，且该等勾部分别勾接于该等挡部之下。

19、根据权利要求18所述的插座连接器，其特征在于，该扣接装置具有二个缺槽位于该绝缘本体的前侧，且该等缺槽分别形成于该等挡部的后侧。

20、根据权利要求19所述的插座连接器，其特征在于，该扣接装置具有二个凸块位于该绝缘本体的前侧，且该等挡部分别形成于该等凸块的相对内侧的上缘。

21、根据权利要求20所述的插座连接器，其特征在于，该扣接装置具有一凹口位于该绝缘本体的前侧，该凹口位于该等凸块之间，且该弹性锁扣装置收容于该凹口内。

22、根据权利要求16所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有一前挡板，该弹性锁扣装置具有一延伸板和二个锁扣弹臂，该延伸板的上端连接于该前挡板，各锁扣弹臂的后端连接于该延伸板的下端的相应的一侧且延伸向前，各锁扣弹臂的前端为一自由端且勾接于该扣接装置。

23、根据权利要求22所述的插座连接器，其特征在于，该扣接装置具有二个挡部位于该绝缘本体的前侧，且该等锁扣弹臂的自由端分别勾接于该等挡部之下。

24、根据权利要求23项所述的插座连接器，其特征在于，该扣接装置具有二个凸块位于该绝缘本体的前侧，且该等挡部分别形成于该等凸块的相对内侧的上缘。

25、根据权利要求24所述的插座连接器，其特征在于，该扣接装置具有一凹口位于该绝缘本体的前侧，该凹口位于该等凸块之间，且该弹性锁扣装置收容于该凹口内。

26、根据权利要求16所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有一前挡板，该弹性锁扣装置是模内置入成型于该前挡板，该弹性锁扣装置具有一锁扣弹臂，该扣接装置具有一卡块，且该锁扣弹臂勾接于该卡块。

27、根据权利要求16所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有一前挡板和二个侧挡板，该弹性锁扣装置是模内置入成型于该前挡板且进一步包覆该前挡板和该等侧挡板，该弹性锁扣装置具有一锁扣弹臂，该扣接装置具有一卡块，且该锁扣弹臂勾接于该卡块。

28、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体承载该芯片模块于其上，该绝缘本体的前部具有一弹性锁扣装置，该框体的后部枢接于该绝缘本体的后部，该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该框体的前部，且该框体挡止该芯片模块于该绝缘本体上。

29、根据权利要求28所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体具有一前墙，且该弹性锁扣装置形成于该前墙。

30、根据权利要求29所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有一前挡板，该弹性锁扣装置具有一锁扣弹臂，该锁扣弹臂的上端为一自由端且勾接于该前挡板。

31、根据权利要求30所述的插座连接器，其特征在于，该锁扣弹臂的自由端具有一勾部，且该勾部勾接于该前挡板之上。

32、根据权利要求30所述的插座连接器，其特征在于，该弹性锁扣装置具有一连结部位于该前墙的前侧，且该锁扣弹臂的下端连接于该连结部。

33、根据权利要求32所述的插座连接器，其特征在于，该弹性锁扣装置具有一镂空部，且该镂空部形成于该锁扣弹臂的下端的后侧和该连结部的后侧。

34、根据权利要求32所述的插座连接器，其特征在于，该弹性锁扣装置具有一按压部位于该前墙的前侧，且该按压部连接于该锁扣弹臂的下端。

35、根据权利要求28所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体具有二个侧墙，且该弹性锁扣装置形成于该等侧墙的前部。

36、根据权利要求35所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有二个侧挡板，该弹性锁扣装置具有二个锁扣弹臂，各锁扣弹臂的上端为一自由端且勾接于一相应的侧挡板。

37、根据权利要求36所述的插座连接器，其特征在于，各锁扣弹臂的自由端具有一勾部，且各勾部勾接于一相应的侧挡板之上。

38、根据权利要求36所述的插座连接器，其特征在于，该弹性锁扣装置具有二个连结部分别位于该等侧墙的外侧，且该等锁扣弹臂的下端分别连接于该等连结部。

39、根据权利要求38所述的插座连接器，其特征在于，该弹性锁扣装置具有二个镂空部，且该等镂空部分别形成于该等锁扣弹臂的下端的内侧和该等连结部的内侧。

40、根据权利要求38所述的插座连接器，其特征在于，该弹性锁扣装置具有二个按压部分别位于该等侧墙的外侧，且该等按压部分别连接于该等锁扣弹臂的下端。

41、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该框体具有一前挡板、二个侧挡板、和一后挡板，该等侧挡板的前端分别连接于该前挡板的二端，该等侧挡板的后端分别连接于该后挡板的二端，该前挡板、该等侧挡板、和该后挡板连接形成一矩形的封闭外框和一中空孔于其间，且该芯片模块的顶面对应于该中空孔。

42、根据权利要求41所述的插座连接器，其特征在于，该前挡板设有一肋条延伸向上。

43、根据权利要求41所述的插座连接器，其特征在于，至少一个该等侧挡板设有一肋条延伸向上。

44、根据权利要求41所述的插座连接器，其特征在于，至少一个该等侧挡板设有一肋条延伸向下。

45、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该框体的后部具有二个枢接片，且该等枢接片分别枢接于该绝缘本体的后部的二端。

46、根据权利要求45所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体的后部的二端各设有一凸轴，该等枢接片各设有一枢孔，且该等枢孔分别枢接于该等凸轴。

47、根据权利要求45所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体的后部的二端各设有一凹部，该等枢接片的相对内侧各设有一凸部，且该等凸部分别枢接于该等凹部。

48、根据权利要求45所述的插座连接器，其特征在于，其包括二个枢接件，该绝缘本体的后部的二端各设有一凹部，该等枢接片各设有一枢孔，且各枢接件枢接于一相应的枢孔和一相应的凹部。

49、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，其包括一吸取板，且该吸取板结合于该绝缘本体。

50、根据权利要求49所述的插座连接器，其特征在于，该吸取板具有至少二个勾臂分别位于该吸取板的二个相对侧边且延伸向下，该绝缘本体设有至少二个勾槽分别位于该绝缘本体的二个相对侧边，且各勾臂勾接于一相应的勾槽。

51、根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，该绝缘本体呈一矩形，该绝缘本体具有一前墙、二个侧墙和一后墙，该等侧墙的前端分别连接于该前墙的二端，该等侧墙的后端分别连接于该后墙的二端，该绝缘本体的顶面设有一下沉的安装部位于该前墙、该等侧墙和该后墙之间，该安装部设有数个端子槽，该等导电端子是分别设于该等端子槽内，且该芯片模块被定位于该安装部的范围内。

52、根据权利要求51所述的插座连接器，其特征在于，各导电端子为一表面黏着式端子。

53、根据权利要求51所述的插座连接器，其特征在于，各导电端子为一穿孔式端子。

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