CN2896608Y - 插座连接器 - Google Patents
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Abstract
一种插座连接器,是承载和挡止一芯片模块于其中,该插座连接器包括一绝缘本体以及一板状挡框;该绝缘本体承载该芯片模块于其上,该绝缘本体的前部具有一弹性锁扣装置;该板状挡框的后部枢接于该绝缘本体的后部,该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该板状挡框的前部;该插座连接器仅须以枢接于该绝缘本体的板状挡框便能挡止该芯片模块于该绝缘本体上;当该插座连接器和一电路板送入一回焊炉内加热时,该板状挡框所吸收的热量少于现有的插座连接器的锁扣组件所吸收的热量,使得该绝缘本体不易受热变形。
Description
技术领域
一种插座连接器,尤指一种设于一电路板上以承载和挡止一芯片模块于其中,使得该芯片模块电性连接于该电路板的插座连接器。
背景技术
平面栅格数组封装(Land Grid Array Package)规格的芯片模块,如一计算机主机的中央处理器,是安装在设于一电路板上的一插座连接器上。该插座连接器包括一绝缘本体、多个导电端子和一锁扣组件。该等导电端子是设于该绝缘本体内。该绝缘本体是承载一芯片模块于其上。该锁扣组件是压制该芯片模块于该绝缘本体上。如此,该芯片模块的底面的电性接点能够电性接触设于该绝缘本体的导电端子,以经由该等导电端子电性连接于该电路板。
该芯片模块的顶面涂布一层具有黏性的散热膏。一散热器被放置于该插座连接器上且接触涂布于该芯片模块的顶面的散热膏,以对该芯片模块进行散热的工作。
当该散热器被取起时,该锁扣组件挡止该芯片模块,以避免该芯片模块随着该散热器也被取起而后又掉落而受损。
现有的插座连接器,如公告于2005年2月21日的台湾专利证书号数第M257534号揭示的一种“平面栅格数组电连接器”,包括一绝缘基体、一框体、一压盖和一拨杆。该绝缘基体的安装部的侧缘设有多个凸点。该框体的中空底壁的内侧缘设有多个凹槽。该等凸点分别配合于该等凹槽,使得该绝缘基体结合于该框体。该压盖和该拨杆分别枢接于该框体的相对两端。
上述现有的插座连接器的框体、压盖和拨杆为导热的金属材料所制成。该插座连接器的导电端子是经由一回焊炉的加热而焊接于一电路板上。
当该插座连接器和该电路板送入该回焊炉内加热时,由于该框体、该压盖和该拨杆极易吸收热量且均结合于该绝缘基体,使得该绝缘基体极易受热变形。
另外,当该插座连接器和该电路板送入该回焊炉内加热时,该回焊炉所产生的热量极易集中至该框体、该压盖和该拨杆。结果,其它电子组件焊接于该电路板上所需的热量不足。因此,该回焊炉的温度必须提高以弥补其它电子组件焊接于该电路板上所需的热量。如此,该插座连接器的制造成本提高,且该绝缘基体更容易受热变形。
再者,该框体、该压盖和该拨杆的材料需求多,使得该插座连接器的制造成本高。
因此,由上可知,上述现有的插座连接器,在实际使用上,显然具有不便与缺失存在,而有待加以改善。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种插座连接器,以避免其绝缘本体的受热变形。
本实用新型的次一目的,在于提供一种插座连接器,以避免其焊接于一电路板时吸收过多的热量而影响其它电子组件焊接于该电路板上。
本实用新型的另一目的,在于提供一种插座连接器,以降低该插座连接器的制造成本。
为了达成上述目的,本实用新型主要是在提供一种插座连接器,是承载和挡止一芯片模块于其中,该插座连接器包括一绝缘本体、多个导电端子以及一板状挡框;该绝缘本体承载该芯片模块于其上,该绝缘本体的前部具有一弹性锁扣装置;该等导电端子设于该绝缘本体内;该板状挡框的后部枢接于该绝缘本体的后部,该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该板状挡框的前部,且该板状挡框挡止该芯片模块于该绝缘本体上。
本实用新型的插座连接器仅须以枢接于该绝缘本体的板状挡框便能挡止该芯片模块于该绝缘本体上。因此,当该插座连接器和一电路板送入一回焊炉内加热时,该板状挡框所吸收的热量少于现有的插座连接器的锁扣组件所吸收的热量。如此,该绝缘本体不易受热变形,且该板状挡框所吸收的热量不会影响其它电子组件焊接于该电路板上。
另外,该板状挡框的材料需求少于现有的插座连接器的锁扣组件。因此,该插座连接器的制造成本降低。
附图说明
图1是本实用新型插座连接器第一实施例和一芯片模块的立体分解图;
图1A是本实用新型插座连接器的导电端子另一实施例的立体图;
图2是本实用新型插座连接器第一实施例和一芯片模块的立体组合图;
图3是本实用新型插座连接器第一实施例和一芯片模块的俯视组合图;
图4是图3的4-4剖视图,其中该插座连接器的板状挡框以其枢孔枢接于该插座连接器的绝缘本体的凸轴;
图4A是本实用新型插座连接器第一实施例的剖视图,其中该插座连接器的板状挡框以其凸部枢接于该插座连接器的绝缘本体的凹部;
图4B是本实用新型插座连接器第一实施例的剖视图,其中该插座连接器以其枢接件枢接于该插座连接器的板状挡框的枢孔和该插座连接器的绝缘本体的凹部;
图5是本实用新型插座连接器第二实施例的立体组合图;
图6是本实用新型插座连接器第二实施例的另一立体组合图;
图7是本实用新型插座连接器第二实施例进一步包括一吸取板的立体分解图;
图8是本实用新型插座连接器第二实施例进一步包括一吸取板的立体组合图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,相信本实用新型的目的、特征与特点,当可由此得一深入且具体的了解,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1至图4所示,为本实用新型第一实施例。本实用新型是一种插座连接器,是承载和挡止一芯片模块3于其中。该芯片模块3可为一平面栅格数组封装(Land Grid Array Package)规格的芯片模块,如一计算机主机的中央处理器。该插座连接器包括一绝缘本体1、多个导电端子6以及一板状挡框2。
该绝缘本体1概呈一矩形。该绝缘本体1具有一前墙11、二个侧墙12、和一后墙13。该前墙11位于该绝缘本体1的前部。该后墙13位于该绝缘本体1的后部。该等侧墙12的前端分别连接于该前墙11的两端。该等侧墙12的后端分别连接于该后墙13的两端。该绝缘本体1的顶面设有一下沉的安装部10位于该前墙11、该等侧墙12、和该后墙13之间。该安装部10设有多个端子槽105。
在图4中,该绝缘本体1的后部的两端(即该后墙13的两端或该等侧墙12的后端)各设有一凸轴131。此外,该绝缘本体1的前部具有一弹性锁扣装置。本实施例中,该弹性锁扣装置形成于该前墙11。该弹性锁扣装置具有一弹臂14、一连结部15、和一镂空部16。该连结部15位于该前墙11的前侧,且该弹臂14的下端连接于该连结部15。该弹臂14的上端为一自由端且具有一勾部141。该镂空部16形成于该弹臂14的下端的后侧和该连结部15的后侧。该弹性锁扣装置进一步具有一按压部17位于该前墙11的前侧,且该按压部17连接于该弹臂14的下端。
该等导电端子6是分别设于该安装部10的端子槽105内。如图1所示,各导电端子6为一表面黏着式(SMT,Surface Mount Technology)端子。各导电端子6的底端和顶端分别具有一焊接部60和一接触部61。各焊接部60是用以焊接一锡球于一电路板。各接触部61是用以电性接触该芯片模块3。
如图1A所示,各导电端子6′为一穿孔式(ThroughHole)端子。各导电端子6′的底端和顶端分别具有一焊接部60′和一接触部61′。各焊接部60′是用以穿过一电路板的穿孔以进一步焊接于该电路板。各接触部61′是用以电性接触该芯片模块3。
该板状挡框2具有一前挡板21、二个侧挡板22、和一后挡板23。该前挡板21位于该板状挡框2的前部。该后挡板23位于该板状挡框2的后部。该等侧挡板22的前端分别连接于该前挡板21的两端。该等侧挡板22的后端分别连接于该后挡板23的两端。该前挡板21、该等侧挡板22、和该后挡板23连接形成一矩形的封闭外框和一中空孔25于其间。该板状挡框2亦可没有该后挡板23而为一U字型的开放外框。
此外,该板状挡框2的后部具有二个枢接片24。该等枢接片24分别连接于该板状挡框2的后挡板23的两端(或该等侧挡板22的后端)。该等枢接片24各设有一枢孔241。该等枢孔241分别枢接于该等凸轴131,使得该等枢接片24分别枢接于该绝缘本体1的后部的两端。如此,该板状挡框2的后部枢接于该绝缘本体1的后部。
请参阅图4A所示,该绝缘本体1的后部的两端各设有一凹部132取代如图4的凸轴131。该等枢接片24的相对内侧各设有一凸部242取代如图4的枢孔241。该等凸部242分别枢接于该等凹部132,使得该等枢接片24分别枢接于该绝缘本体1的后部的两端。如此,该板状挡框2的后部亦可枢接于该绝缘本体1的后部。
请参阅图4B所示,该绝缘本体1的后部的两端各设有一凹部132。该等枢接片24各设有一枢孔241。本实用新型的插座连接器另包括二个枢接件18。各枢接件18枢接于一相应的枢孔241和一相应的凹部132。如此,该板状挡框2的后部亦可枢接于该绝缘本体1的后部。
该插座连接器是设于一电路板(图略)上。该插座连接器和该电路板送入一回焊炉内加热,使得该插座连接器的导电端子6焊接于该电路板。
当该芯片模块3被安装至该插座连接器时,该绝缘本体1的安装部10承载该芯片模块3于其上,且该芯片模块3被定位于该安装部10的范围内。该板状挡框2的前部盖合至该绝缘本体1的前部,且该前挡板21推动该弹臂14的自由端前移。接着,该弹臂14的自由端弹性复位,使得该弹臂14的自由端的勾部141勾接于该板状挡框2的前挡板21之上。如此,该绝缘本体1的前部的弹性锁扣装置可释放地锁扣于该板状挡框2的前部。此时,该前挡板21、该等侧挡板22、和该后挡板23位于该芯片模块3的一外肩部31的上方,使得该板状挡框2挡止该芯片模块3于该绝缘本体1上,且该芯片模块3的顶面对应于该板状挡框2的中空孔25。因此,该芯片模块3被承载和挡止于该插座连接器中。
该芯片模块3的顶面涂布一层散热膏(图略)。一散热器(图略)被放置于该插座连接器上且经由该中空孔25接触涂布于该芯片模块3的顶面的散热膏,以压制该芯片模块3且提供该芯片模块3一散热的功效。该芯片模块3的底面的导电接点能够电性接触该插座连接器的导电端子6的接触部61,以经由该等导电端子6电性连接于该电路板。
当该散热器被取起时,该板状挡框2能够挡止该芯片模块3,以避免该芯片模块3随着该散热器也被取起。
该前挡板21的前缘进一步设有一肋条211延伸向上,以强化该板状挡框2的强度。至少一个该等侧挡板22的内缘进一步设有一肋条221延伸向上,以强化该板状挡框2的强度。至少一个该等侧挡板22的外缘进一步设有一肋条222延伸向下,以强化该板状挡框2的强度。如此,该板状挡框2能够更为可靠地挡止该芯片模块3于该绝缘本体1上。
当欲自该插座连接器取出该芯片模块3时,该按压部17被下压以扭转该连结部15,使得该勾部141向前移动,或者,该勾部141被直接前压以向前移动,从而使得该前挡板21被释放。如此,该板状挡框2的前部能够被释放以脱离该绝缘本体1的前部的弹性锁扣装置。接着,该芯片模块3能够被取出。
请参阅图5和图6所示,为本实用新型第二实施例。第二实施例和第一实施例的差异为该绝缘本体1′的弹性锁扣装置及其位置。
本实施例中,该弹性锁扣装置形成于该等侧墙12的前部。该弹性锁扣装置具有二个弹臂14、二个连结部15、和二个镂空部16。该等连结部15分别位于该等侧墙12的外侧,且该等弹臂14的下端分别连接于该等连结部15。各弹臂14的上端为一自由端且具有一勾部141。该等镂空部16分别形成于该等弹臂14的下端的内侧和该等连结部15的内侧。该弹性锁扣装置进一步具有二个按压部17分别位于该等侧墙12的外侧,且该等按压部17分别连接于该等弹臂14的下端。
该板状挡框2的前部盖合至该绝缘本体1′的前部,且该等侧挡板22分别推动该等弹臂14的自由端相对外移。接着,该等弹臂14的自由端弹性复位,使得各弹臂14的自由端的勾部141勾接于一相应的侧挡板22之上。
当欲自该插座连接器取出该芯片模块3时,该等按压部17被下压以扭转该等连结部15,使得该等勾部141向外移动,或者,该等勾部141直接被外压以向外移动,从而使得该等侧挡板22被释放。如此,该板状挡框2的前部能够被释放以脱离该绝缘本体1′的前部的弹性锁扣装置。接着,该芯片模块3能够被取出。
请参阅图7和图8所示,本实用新型的插座连接器进一步包括一吸取板4。该吸取板4具有至少二个勾臂41分别位于该吸取板4的二个相对侧边且延伸向下。该绝缘本体1′进一步设有至少二个勾槽121分别位于该绝缘本体1′的二个相对侧边。各勾臂41勾接于一相应的勾槽121,使得该吸取板4结合于该绝缘本体1′。
该吸取板4是供一吸取装置的吸取,使得该插座连接器能够被自动地搬运至该电路板上。如此,该插座连接器能够迅速地且准确地焊接于该电路板上。此外,该插座连接器焊接于该电路板上的后,该吸取板4能够被轻易地拆卸。
因此,透过本实用新型的插座连接器,具有如下述的特点:
1、本实用新型的插座连接器仅须以枢接于该绝缘本体的板状挡框便能挡止该芯片模块于该绝缘本体上。因此,当该插座连接器和一电路板送入一回焊炉内加热时,该板状挡框所吸收的热量少于现有的插座连接器的锁扣组件所吸收的热量。如此,该绝缘本体不易受热变形,且该板状挡框所吸收的热量不会影响其它电子组件焊接于该电路板上。
2、该板状挡框的材料需求少于现有的插座连接器的锁扣组件。因此,该插座连接器的制造成本降低。
但是,以上所述,仅为本实用新型的具体实施例的详细说明与图式,并非用以限制本实用新型及本实用新型的特征,举凡所属技术领域中具有通常知识者,沿依本实用新型的精神所做的等效修饰或变化,皆应包含于本实用新型的专利范围中。
Claims (26)
1、一种插座连接器,是承载和挡止一芯片模块于其中,其特征在于:该插座连接器包括:
一绝缘本体,其承载该芯片模块于其上,该绝缘本体的前部具有一弹性锁扣装置;
多个导电端子,其设于该绝缘本体内;以及
一板状挡框,其后部枢接于该绝缘本体的后部,该弹性锁扣装置可释放地锁扣于该板状挡框的前部,且该板状挡框挡止该芯片模块于该绝缘本体上。
2、根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,该绝缘本体具有一前墙,且该弹性锁扣装置形成于该前墙。
3、根据权利要求2所述的插座连接器,其特征在于,该板状挡框具有一前挡板,该弹性锁扣装置具有一弹臂,该弹臂的上端为一自由端且勾接于该前挡板。
4、根据权利要求3所述的插座连接器,其特征在于,该弹臂的自由端具有一勾部,且该勾部勾接于该前挡板之上。
5、根据权利要求3所述的插座连接器,其特征在于,该弹性锁扣装置具有一连结部位于该前墙的前侧,且该弹臂的下端连接于该连结部。
6、根据权利要求5所述的插座连接器,其特征在于,该弹性锁扣装置具有一镂空部,且该镂空部形成于该弹臂的下端的后侧和该连结部的后侧。
7、根据权利要求5所述的插座连接器,其特征在于,该弹性锁扣装置具有一按压部位于该前墙的前侧,且该按压部连接于该弹臂的下端。
8、根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,该绝缘本体具有二个侧墙,且该弹性锁扣装置形成于该等侧墙的前部。
9、根据权利要求8所述的插座连接器,其特征在于,该板状挡框具有二个侧挡板,该弹性锁扣装置具有二个弹臂,各弹臂的上端为一自由端且勾接于一相应的侧挡板。
10、根据权利要求9所述的插座连接器,其特征在于,各弹臂的自由端具有一勾部,且各勾部勾接于一相应的侧挡板之上。
11、根据权利要求9所述的插座连接器,其特征在于,该弹性锁扣装置具有二个连结部分别位于该等侧墙的外侧,且该等弹臂的下端分别连接于该等连结部。
12、根据权利要求11所述的插座连接器,其特征在于,该弹性锁扣装置具有二个镂空部,且该等镂空部分别形成于该等弹臂的下端的内侧和该等连结部的内侧。
13、根据权利要求11所述的插座连接器,其特征在于,该弹性锁扣装置具有二个按压部分别位于该等侧墙的外侧,且该等按压部分别连接于该等弹臂的下端。
14、根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,该板状挡框具有一前挡板、二个侧挡板、和一后挡板,该等侧挡板的前端分别连接于该前挡板的两端,该等侧挡板的后端分别连接于该后挡板的两端,该前挡板、该等侧挡板、和该后挡板连接形成一矩形的封闭外框和一中空孔于其间,且该芯片模块的顶面对应于该中空孔。
15、根据权利要求14所述的插座连接器,其特征在于,该前挡板设有一肋条延伸向上。
16、根据权利要求14所述的插座连接器,其特征在于,至少一个该等侧挡板设有一肋条延伸向上。
17、根据权利要求14所述的插座连接器,其特征在于,至少一个该等侧挡板设有一肋条延伸向下。
18、根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,该板状挡框的后部具有二个枢接片,且该等枢接片分别枢接于该绝缘本体的后部的两端。
19、根据权利要求18所述的插座连接器,其特征在于,该绝缘本体的后部的两端各设有一凸轴,该等枢接片各设有一枢孔,且该等枢孔分别枢接于该等凸轴。
20、根据权利要求18所述的插座连接器,其特征在于,该绝缘本体的后部的两端各设有一凹部,该等枢接片的相对内侧各设有一凸部,且该等凸部分别枢接于该等凹部。
21、根据权利要求18所述的插座连接器,其特征在于,进一步包括二个枢接件,该绝缘本体的后部的两端各设有一凹部,该等枢接片各设有一枢孔,且各枢接件枢接于一相应的枢孔和一相应的凹部。
22、根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,进一步包括一吸取板,且该吸取板结合于该绝缘本体。
23、根据权利要求22所述的插座连接器,其特征在于,该吸取板具有至少二个勾臂分别位于该吸取板的二个相对侧边且延伸向下,该绝缘本体设有至少二个勾槽分别位于该绝缘本体的二个相对侧边,且各勾臂勾接于一相应的勾槽。
24、根据权利要求1所述的插座连接器,其特征在于,该绝缘本体呈一矩形,该绝缘本体具有一前墙、二个侧墙和一后墙,该等侧墙的前端分别连接于该前墙的两端,该等侧墙的后端分别连接于该后墙的两端,该绝缘本体的顶面设有一下沉的安装部位于该前墙、该等侧墙和该后墙之间,该安装部设有多个端子槽,该等导电端子是分别设于该等端子槽内,且该芯片模块被定位于该安装部的范围内。
25、根据权利要求24所述的插座连接器,其特征在于,各导电端子为一表面黏着式端子。
26、根据权利要求24所述的插座连接器,其特征在于,各导电端子为一穿孔式端子。
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CN101908702A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-12-08 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电连接组件的组装方法 |
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