CN2856260Y - 混凝土输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土输送泵，它包括机架，车轿，前支承和四条支腿组成的支承拖行机构，安装在机架上的泵送机构，混凝土搅拌机构，液压系统和水冷风冷组成的双冷却系统。其中泵送机构包括料斗，分配阀，主油缸，冷却水槽和两只混凝土缸，裙阀型分配阀在两只摆动油缸的驱动下左右摆动，分别依次将两只混凝土缸中的料送入变径管再输送到施工层面，完成吸料和推料功能的循环往复工作，由于采用裙阀作分配阀，可以适应不同骨粒的混凝土料的输送。操纵高低压转换阀，可以达到不同的泵达高度。搅拌机构是靠搅拌马达带动搅拌轴施转，搅拌叶片不停搅拌以防止混凝土离析，同时还起到喂料作用。本实用新型采用风冷和水冷两套冷却系统，当油超过规定值时，风冷器自动启动工作，如仍达不到冷却效果，再开启水冷器共同冷却，使输送泵能在不同温度的环境中长时间不间断地运行。

Description

混凝土输送泵

                            技术领域

本实用新型涉及一种土木建筑设备，尤其涉及一种拖式混凝土高压输送技术领域的装备。

                            背景技术

拖式混凝土输送泵在各种混凝土建筑施工中得到了越来越广泛的应用，目前使用的输送泵存在诸多方面的问题。如：1、以S管阀作分配阀的混凝土泵，虽然其密封性好，具有一定的磨损自动补偿性能，但它对混凝土料的要求相对比较严格，特别是对于粗骨料混凝土的吸入效果比较差；2、以闸阀作为分配阀的混凝土泵，虽然其对混凝土料的适应性好，但它的密封较差，泵机的泵送高度比较低；3、有的泵机采用单水冷方式冷却液压系统，虽然冷却效果好，但用起来不如风冷方便，特别是在缺少水源的施工场地更是无法使用；有的泵机采用单一风冷方式，由于泵机液压冲击大，而使用风冷器冷却效果不好；4、目前输送泵所采用的高低压转换方式，要么操作费时，费力，易污染系统(如倒管式)，要么使得液压系统压力损失大(如转换阀式)，工作效率低。

                            发明内容

本实用新型要解决的技术问题提供一种能够满足合理的泵送高度，适应多种不同骨粒混凝土料的输送泵，其分配阀换向可靠，设备的冷却系统及密封良好可靠，无故障工作时间长，维修方便。

为达到上述技术要求，本实用新型是以如下技术方案实现的：一种混凝土输送泵，包括泵送机构，搅拌机构，摆动机构，支承行走机构和液压电气控制系统，其特征在于：混凝土输送泵的支承和行走机构包括机架，安装在机架中部下方的车轿安装在机架前端一侧的前支承、垂直安装机架两侧的四只支腿；泵送机构包括安装在机架后部的料斗，通过摆动轴及轴承安装在料斗下部前后侧板上的分配阀，安装在机架上与料斗对接的左混凝土缸和右端凝土缸，安装在料斗后侧板上的变经管的进料口通过分配阀与左右混凝土缸相对接；水槽固定在机架中部下侧并通过多只螺杆将其与料斗、左右混混土缸固定为一个整体；左主油缸和右主油缸对称安装在机架的前部，其中一端固定在水槽的前侧板上；搅拌机构包括：安装在料斗侧面的搅拌马达，与搅拌马达相连接并通过轴承安装料斗左右侧板上的搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌叶片；摆动机构包括：通过轴承支承于料斗下部前后侧板上的摆动轴，两只左右摆动油缸的缸体铰接在机架上，其活塞杆与摆柄铰接，摆柄另一端通过花键与摆动轴连接；液压系统包括：安装在机架中部的液压泵由电动机驱动，液压控制阀安装在机架中部，高低压转换阀及左、右主油缸分别安装在机架的前部，三者通过油管分别与液压控制阀连接；油箱安装在机架的中部，风冷器安装在机棚的上部，机棚固定在机架的上面，冷水器安装在机架的下部。

本实用新型的积极效果是，该混凝土输送泵集闸板阀泵和S管阀泵两者的优点于一身，采用裙阀作为分配阀，既具有阀板阀对混凝土料适应能力强的特点，又具有S管阀泵输送距离远的特点，将各种不用骨粒的混凝土输送到合理的泵送高度进行施工，同时，通过采用独特设计的水冷和风冷共用的冷却系统和自动高低压转换装置，使泵机的使用可靠性和方便性得到了很大提高。

                            附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型混凝土输送泵的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1、料斗，2、搅拌马达，3、分配阀，4、左摆动油缸，5、油箱，6、机棚，7、液压泵，8、电控系统，9、风冷器，10、电动机，11、机架，12、前支承，13、高低压转换阀，14、支腿，15、左主油缸，16、水槽，17、水冷器，18、液压空制阀，19、车轿，20、摆柄，21、右摆动油缸，22、搅拌轴，23、搅拌叶片，24、变径管，25、摆动轴，26、右混凝土缸，27、右主油缸，28、左混凝土缸。

                          具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型混凝土输送泵，包括泵送机构、搅拌机构、摆动机构、支承行走机构和液压系统等组成。

如附图1、图2所示，泵送机构包括：料斗(1)、分配阀(3)、主油缸(15)、(27)、水槽(16)和混凝土缸(26)、(28)等组成；其中分配阀(3)为裙阀，通过摆动轴(25)及轴承支承在料斗(1)下部的前、后侧板上，其进料口和出料口分别与混凝土缸(26、28)缸口和变径管(24)相对接；两个主油(15、27)通过螺钉固定在水槽(16)后侧板上，两个混凝土缸(26、28)置于料斗与水槽之间，6根螺杆将料斗(1)、混凝土缸(26)、(28)和水槽(16)固定为一个整体，并将其固下在机架(11)上。

如附图1、图2所示，摆动机构由摆动轴(25)、摆柄(20)和两个摆动油缸(4、21)等组成；其中摆动轴(25)通过轴承支承于料斗(1)下部的前后侧板上，其前端部通过花键与摆柄(20)相连接，两个摆动油缸(4、21)均为单作用柱塞缸，并与摆柄(20)和机架(11)铰接。

使用时分配阀(3)在摆动油缸(4)、(21)的驱动下在料斗(1)的下部左右摆动；当左摆动缸(4)外伸，右摆动缸(21)回缩使裙阀向左摆动到位时，裙阀(3)将左混凝土缸(28)和变径管(24)连接起来，与此同时，右混凝土缸(26)的缸口与料斗1相连通；这时，左主油缸(15)和右主油缸(27)分别外伸和回缩，并分别驱动左混凝土缸(28)和右混凝土缸(26)完成推料和吸料功能。当右混凝土缸(26)完成吸料行程时，首先使两个摆动油缸(4、21)动作，使裙阀(3)向右摆动到位，然后使两个主油缸(15、27)换向，这时左混凝土缸(28)和右混凝土缸(26)分别完成吸料和推料功能。如此循环，则可将料斗中的混凝土料不断地推送出去。

如图1、图2所示，搅拌机构由搅拌轴(22)、搅拌叶片(23)和搅拌马达(2)等组成；其中搅拌轴(22)通过轴承支承于料斗(1)上部的左右侧板上，搅拌轴(22)上固定有成螺旋状分布的搅拌叶片(23)，搅拌轴(22)的一端与搅拌马达(2)相连。

使用时搅拌轴(22)在搅拌马达(2)的驱动下旋转，固定在其上的搅拌叶片(23)一方面对料斗(1)中的混凝土料进行搅拌，以防止混凝土料离析；另一方面将混凝土料推向料斗(1)中间，并起到向混凝土缸喂料之作用。

如图1、图2所示，支承行走机构由机架(11)、前支承(12)和支腿(14)车轿(19)组成；其中机架(11)由型钢和钢板焊接成刚性结构件，四个支腿(14)固定在机架(11)的前后两侧；前支承(12)固定在机架(11)前部的左侧。车轿(19)安装在机架(11)的中部。输送泵在工作时，将四条支腿(14)伸出，顶起架(11)，此时，车轿(19)悬空，以保证机架的稳定性；转场行走时，将起支腿(14)收起，车轿(19)的车轮(28)着地，用拖车拉住机架(11)前端的拖环行走。

如图1、图2所示，液压系统包括液压泵(7)、油箱(5)和液压控制阀(18)等，其液压泵(7)包括为主油缸(15)、(27)供油的主油泵和为摆动与搅拌供油的双联齿轮泵，由电动机(10)驱动，液压控制阀(18)包括控制主油缸(15、27)的电液换向阀和控制摆动油缸(4、21)的电液换向阀；主油缸电液换向阀与两个主油缸(15、27)通过独特设计的高低压转换阀块(13)连接起来。风冷器(9)和水冷器(17)分别置于机棚(6)顶部和机架(11)下部，用以对液压油进行冷却。

当液压油温度超过一定程度时，风冷器(9)自动启动对液压油进行冷却；如果因天气的原因，风冷器冷却达不到理想效果，则可进一步启动水冷却器，确保将油温控制在合适的范围内。

当需要进行“高压小排量”与“低压大排量”两种泵送方式之间的转换时，可通过操作高低压转换阀(13)来实现。

Claims (4)

1、一种混凝土输送泵，包括泵送机构，搅拌机构，摆动机构，支承行走机构和液压及电气控制系统，其特征在于：混凝土输送泵的支承和行走机构包括机架(11)，安装在机架(11)中部下方的车轿(19)安装在机架(11)前端一侧的前支承(12)、垂直安装机架(11)前后两侧的四只支腿(14)；泵送机构包括：安装在机架(11)后部的料斗(1)，通过摆动轴(25)及轴承安装在料斗(1)下部前后侧板上的裙阀型分配阀(3)，安装在机架(11)上与料斗(1)相对接的左混凝土缸(28)和右端凝土缸(26)，安装在料斗(1)后侧板上的变经管(24)的进料口通过分配阀(3)与左右混凝土缸(26、28)相对接；水槽(16)固定在机架(11)中部下侧并通过多只螺杆将其与料斗(1)、左右混混土缸(26、28)固定为一个整体；左主油缸(15)和右主油缸(27)对称安装在机架(11)的前部，其中一端固定在水槽(16)的前侧板上；搅拌机构包括：安装在料斗(1)侧面的搅拌马达(2)，与搅拌马达(2)相连接并通过轴承安装在料斗左右侧板上的搅拌轴(22)，固定在搅拌轴(22)上的搅拌叶片(23)；摆动机构包括：通过轴承支承于料斗(1)下部前后侧板上的摆动轴(25)，两只左右摆动油缸(4、21)的缸体铰接在机架(11)上，其活塞杆与摆柄(20)铰接，摆柄(20)另一端通过花键与摆动轴(25)连接；液压系统包括：安装在机架(11)中部的液压泵(7)由电动机(10)驱动，液压控制阀(18)安装在机架(11)中部，高低压转换阀(13)及左、右主油缸(15、27)分别安装在机架(11)的前部，三者通过油管分别与控制阀(18)连接；油箱(5)安装在机架(11)的中部，风冷器(9)安装在机棚(6)的上部，机棚(6)固定在机架(11)上，水冷器(17)安装在机架(11)的下部。

2、按照权利要求1所述的混凝土输送泵，其特征在于：分配阀(3)为裙阀，其进料口与左、右混凝土缸(26、28)相对接，出料口与变径管(24)的一端相连。

3、按照权利要求1所述的混凝土输送泵，其特征在于：所述的左右摆动缸(4、21)为单作用柱塞油缸。

4、按照权利要求1所述的混凝土车送泵，其特征在于，所述的液压泵(7)包括一个双联齿轮泵和两个轴向柱塞泵。

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