CN2843722Y - 数控h型钢自动组立机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种数控H型钢自动组立机,前部为一个龙门框架式结构,机架上部安装下压油缸,下压油钢连接活动横梁,活动横梁上安装仰角焊接自动跟踪架,下腹翼板定位箱和其夹紧箱安放在龙门底座上,龙门框架下面为输入滚道,滚道两侧的机架上安装腹板自动对中夹紧轴,输送电机连接主动辊,主动辊上的输送链轮与输入滚道上的辊子通过链子连接。焊缝自动跟踪,焊接上翼板的两把气动跟踪焊枪固定在横梁上,可随H型钢腹板高度的变化而变化,因此可焊接变截面H型钢,焊接下翼板的两把气动跟踪焊枪固定在立柱上,焊枪固定牢固,焊缝质量稳定可靠。

Description

数控H型钢自动组立机
所属领域:本实用新型涉及一种数控H型钢自动组立机。
背景技术:现在的H型钢组立机均采用T型组立而后再进行第二次的H型组立浪费了能源和宝贵的时间,生产效率较低。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种加工精度高、定位准确的数控H型钢自动组立机。本实用新型的目的是通过以下结构实现的:本实用新型为一种数控H型钢自动组立机,前部为一个龙门框架式结构,机架上部安装下压油缸,下压油钢连接活动横梁,活动横梁上安装仰角焊接自动跟踪架,机架下部的连接梁上安装平直角自动焊接枪架,上腹翼板定位箱和其夹紧箱固定在活动横梁上,下腹翼板定位箱和其夹紧箱安放在龙门底座上,龙门框架下面为输入滚道,滚道两侧的机架上安装腹板自动对中夹紧轴,输送电机连接主动辊,主动辊上的输送链轮与输入滚道上的棍子通过链子连接。本实用新型的独特之处是由一台晶闸管焊机控制两把焊枪焊接下翼板的两条平直角焊缝,由另一台逆变焊机控制两把焊枪焊接上翼板的仰角焊缝,焊接顺序自动切换。焊缝自动跟踪,焊接上翼板的两把气动跟踪焊枪固定在横梁上,可随H型钢腹板高度的变化而变化,因此可焊接变截面H型钢,焊接下翼板的两把气动跟踪焊枪固定在立柱上,焊枪固定牢固,焊缝质量稳定可靠。
附图说明:
图1为本实用新型整体结构图
图2为图1的俯视图
图3为龙门架结构图
具体实施方式:
如图3所示的本实用新型为一种数控H型钢自动组立机,前部为一个龙门框架式结构,机架1上部安装下压油缸2,下压油钢2连接活动横梁3,活动横梁3上安装仰角焊接自动跟踪架4,机架下部的连接梁5上安装平直角自动焊接枪架6,上腹翼板定位箱7和其夹紧箱固定在活动横梁3上,下腹翼板定位箱9和其夹紧箱安放在龙门底座10上,如图2、图3所示,龙门框架下面为输入滚道11,滚道11两侧的机架上安装腹板自动对中夹紧轴12,输送电机13连接主动辊14,主动辊14上的输送链轮15与输入滚道上的棍子16通过链子连接。
焊接下翼板的两把气动跟踪焊枪17固定在平直角自动焊接枪架6上,焊接上翼板的两把气动跟踪焊枪18固定在仰角焊接自动跟踪架4上。
本实用新型的精确定位焊接工位为龙门框架式结构,在龙门框架上部安装有:上下腹翼板定位箱,翼板定位由步进电机通过丝杠推动定位轮实现。腹板定位为手动。上下腹翼板夹紧箱:夹紧由装有液控单向阀的液压缸通过夹紧轮实现,该液压缸工作时不后退,保证了H型钢组立的精确性,上腹翼板定位箱和夹紧箱固定在活动横梁上、下腹翼板定位箱和夹紧箱安放在龙门底座上。
压下机构;由装有调压阀的液压缸带动活动横梁和压辊实现,压下的压力可调,以保证各种规格的H型钢得到合适的压下力。
输送机构:整台组立机输送均由该机构实现,该机的输送速度与焊接速度相匹配。液压系统:液压站由九个电磁换向阀,四个液控单向阀,一个调压阀来实现各油缸脚控制,为保证液压油的清洁和抽温丘常,在液压钻上安装了进、回油滤清器和水冷却器。
本实用新型自动化程度高,应用技术先进,生产效率高,是目前国内先进数控H型钢自动组立机。
在实施过程中,本实用新型由一台晶闸管CO2气体焊机控制两把焊枪焊接下翼腹板的平直角焊缝。由另一台逆变CO2气体保焊机控制两把焊枪焊接上翼腹板的仰角焊缝。焊接程序由计算机控制自动切换。因此,本实用新型实现H型钢上下翼板和腹板的一次性组立焊接。每台组立机节省二台焊接电源,即节省了能源又提高生产效率一倍以上,可广泛推广使用。

Claims (2)

1、一种数控H型钢自动组立机,其特征是:前部为一个龙门框架式结构,机架上部安装下压油缸,下压油钢连接活动横梁,活动横梁上安装仰角焊接自动跟踪架,机架下部的连接梁上安装平直角自动焊接枪架,上腹翼板定位箱和其夹紧箱固定在活动横梁上,下腹翼板定位箱和其夹紧箱安放在龙门底座上,龙门框架下面为输入滚道,滚道两侧的机架上安装腹板自动对中夹紧轴,输送电机连接主动辊,主动辊上的输送链轮与输入滚道上的棍子通过链子连接。
2、根据权利要求1所述的一种数控H型钢自动组立机,其特征是:焊接下翼板的两把气动跟踪焊枪固定在底座横梁上,焊接上翼板的两把气动跟踪焊枪固定在活动横梁上。
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Assignor: Liu Anli

Contract fulfillment period: 2008.9.15 to 2009.9.15

Contract record no.: 2008230000129

Denomination of utility model: Automatic assembling machine for digital-controlled II-type steel

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