CN2831477Y - 板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板对板连接器，其于插座的基部二侧分别设有嵌置部，且基部上方二侧设有复数定位空间，而嵌置部上则设有复数间隔排列状的剖槽，且剖槽内对应嵌置有端子，并于两相对的嵌置部间形成有可供插头置入的容置空间，另端子一侧设有接触部以及于接触部末端设有反折状的抵持部，于组装时，仅需将端子嵌置于插座的剖槽内，并使端子的抵持部卡掣于对应的定位空间内壁上，以形成紧密的定位，以此结构设计，可使端子快速组装且易于对位，且端子与插座的组装尺寸不须极为精密，进而降低整体组装时间。

Description

板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种板对板连接器，尤指一种端子对位快速，且容置端子的定位空间较大，而使端子与定位空间之间存在有较大的公差容许范围，及焊接时设有防止插座受端子的热膨胀而破坏的板对板连接器。

背景技术

现今计算机及电子科技快速发展，而各式各样的电子产品已普及于社会中的各个角落，随着科技愈发达，计算机及电子产品的发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，而电子产品内部的连接器便需随着往轻薄短小方面发展，为了减少电子产品的体积高度，有研发出一种板对板连接器，来使二电路板可相互叠合且呈电性连接，相形之下板对板连接器的接合、对接及定位上势必更加困难，一般板对板连接器大部分是以端子与座体的组装进而分别形成有插座或插头，且插头与插座为分别与两块电路板连接，通过插座与插头相互对接而形成板对板连接器。

请参阅图5所示，为现有板对板连接器侧视剖面图，由图中可知，该板对板连接器分别由公座A及母座B所组成，且公座A与母座B皆收容有数目相对应的复数端子A1、B1，并将公座A与母座B的端子A1、B1分别焊设于预设的各电路板上，其中该母座B设有可供公座A结合的插槽B2，而母座B的端子B1具有垂直部B11及水平部B12，并于垂直部B11一侧延伸出有具弹性的挠性臂B13，且挠性臂B13位于插槽B2内，当公座A向下压入母座B的插槽B2内呈一对位时，其母座B端子B1的挠性臂B13产生一弹性抵持力来抵贴于公座A的端子A1上，即可使公座A与母座B相对应的端子A1、B1形成一电性连接，进而使二预设电路板相互叠合且呈电性连接。

然而，上述的板对板连接器于使用时，仍存在有下列缺陷：

一般母座与端子的组装方式，通常是将端子由下而上或由上而下的方式穿设于母座内，故须于母座内设有可供端子穿设的插槽，但为防止端子于插拔时脱离，所以端子通常是以干涉或迫紧的方式穿设于母座的插槽内，而使得母座与端子的组装尺寸须极为精密；然而，电子装置已趋于小型、轻量及高密度封装来发展，相形之下电子产品所用的连接器必须朝向微型化，而使得板对板连接器的端子间距更加密集化，如此，端子与母座于组装对位时势必更加困难，进而大大增加整体的组装时间，而导致生产效率降低，再者，当端子紧密地穿设于母座的插槽内时，倘若端子于焊接时不慎过热，容易导致端子热涨冷缩，而使得端子没有伸展的空间，进而造成端子对母座产生破坏变形，以致母座本身的瑕疵率增高。

再如图6所示，为另一型态的现有板对板连接器侧视剖面图，由图中清楚看出，该板对板连接器分别由插座C及插头D所组成，且插座C与插头D皆收容有数目相对应的复数端子C1、D1，并将插座C与插头D的端子C1、D1分别焊设于预设的各电路板上，其中该插座C二侧分别设有座体C2，于座体C2上为端子C1的基部C11，且基部C11一侧向下弯折延伸有焊接部C12且露出插座C外，而远离焊接部C12另侧则向下延伸有抵持部C13，通过焊接部C12与抵持部C13上的卡扣部将端子C与插座C的座体C2紧密扣合。

续由抵持部C13弯折延伸有略向内弯的弹性部C14，且弹性部C

14末端具有一凸块C15，而插座C端子C1的抵持部C13与插头D端子D1的接触部D11相邻表面分别设有相对应的扣勾C132、D111，当插头D压入插座C内时，其弹性部C14的凸块C15则与插头D端子D1一侧的壁面形成干涉，并使二扣勾C132、D111相互扣合呈一对位。

然而，上述的板对板连接器于使用时，仍存在有下列缺陷：

上述的端子利用基部与座体间紧密夹持，若端子焊接时发生焊接时间过久或温度过高时，则易导致座体发生热变形，使端子随座体变形产生偏移，再者，插座的座体与端子的焊接部与抵持部上的卡扣紧密扣合，若任一端子受外力发生变形时，则拆卸不易。

所以，要如何解决上述现有技术的问题与缺陷，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种板对板连接器，将端子直接嵌设于插座的剖槽内，并使端子的抵持部直接置入插座的定位空间内呈一定位，以此结构设计，可快速易于组装对位，且端子与插座的组装尺寸不须极为精密，进而降低整体组装时间。

本实用新型的次要目的在于，将端子直接嵌设于插座的剖槽内，并使端子的抵持部直接置入插座的定位空间内呈一定位，于焊接时，若端子不慎过热，可使端子的抵持部于定位空间内伸展，防止端子直接对插座造成破坏变形。

为达上述目的，本实用新型提供一种板对板连接器，尤指插座上的复数插座端子接脚与插头上的复数插头端子接脚分别焊设于二电路板上，通过插座与插头互相对接定位，使插座与插头上的复数插座端子及对应数目的插头端子形成电性连接，其中该插座设有基部，并于基部二侧分别设有嵌置部，其嵌置部上设有复数间隔排列状的剖槽，并于两相对的嵌置部间形成有供预设插头置入的容置空间，其特征在于：该插座的基部上方二侧设有复数定位空间，且各定位空间分别与二侧嵌置部的剖槽相对应，而剖槽内则分别对应嵌置有端子，其二侧剖槽内的端子皆具有基部，并于基部一侧向下设有接触部，且接触部位于插座的容置空间内，以及于接触部一侧设有具反折状的抵持部，且抵持部位于插座对应的定位空间内呈一定位。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型于组装前的侧视剖面图；

图4为本实用新型于组装后的侧视剖面图；

图5为现有的板对板连接器侧视剖面图；

图6为另一型态的现有板对板连接器侧视剖面图。

图中符号说明

1   插座

11  基部           122   卡合槽

12  嵌置部         13    容置空间

121 剖槽           14    定位空间

2   端子

21  基部           24    抵持部

22  焊接部         241   卡勾

23  接触部         25    夹持空间

A   公座

A1  端子

B   母座

B1  端子           B13   挠性臂

B11 垂直部         B2    插槽

B12 水平部

C   插座

C1  端子           C131  卡勾

C11 基部           C132  扣勾

C12    焊接部           C14   弹性部

C121   卡勾             C15   凸块

C13    抵持部

D      插头

D1     端子             D111  扣勾

D11    接触部

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请同时参阅图1、2所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图，由图中可清楚看出本实用新型包括有插座1与端子2；其中：

该插座1具有一基部11，于基部11二侧分别设有嵌置部12，其嵌置部12上设有复数间隔排列状的剖槽121，以及两相对的嵌置部12外侧设有与剖槽121相通连的卡合槽122，并于两相对的嵌置部12间形成有供预设插头置入的容置空间13，另于基部11上方二侧设有复数定位空间14，且各定位空间14分别与各剖槽121相对应。

该端子2具有一基部21，并于基部21一侧向下设有焊接部22，且焊接部22与预设电路板相连接，而基部21另侧则向下设有接触部23，以及于接触部23一侧设有具反折状的抵持部24，并于抵持部二侧设有卡勾241，而焊接部22与接触部23间则形成有夹持空间25。

请同时配合参阅图2、3、4所示，为本实用新型的立体分解图、于组装前的侧视剖面图及于组装后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，通过上述构件于组构时，先将端子2以垂直向下的套合方式压入插座1的嵌置部12的对应剖槽121内，并使嵌置部12位于端子2所形成的夹持空间25内，而端子2的焊接部22则位于对应的卡合槽122内，由此结构设计可防止焊接部22于焊接时，阻断过多的高温液态焊料向相邻的端子2的焊接部22蔓延，再者，端子2另侧的接触部23则位于插座1的容置空间内13，且接触部23末端的反折状的抵持部24位于插座1的定位空间14内，并使抵持部24的卡勾241卡掣于定位空间14的内壁上，以形成紧密卡掣定位。

因此，本实用新型使用时，与现有技术相比较，确实存在下列优点：

(1)插座1与端子2结合时，仅需将端子2嵌入插座1的剖槽121内，并使端子2的抵持部24置入插座1对应的定位空间14内，进而可快速进行组装对位，且端子与插座的组装尺寸不须极为精密，进而可大大降低整体组装时间。

(2)端子2于焊接时，由于端子2的抵持部24位于定位空间14内，若端子2不慎焊接过热，可使端子2的抵持部24于定位空间14内伸展，防止端子2因过紧的组装而对插座1造成破坏变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非因此即局限本实用新型的保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (5)

1.一种板对板连接器，尤指插座上的复数插座端子接脚与插头上的复数插头端子接脚分别焊设于二电路板上，通过插座与插头互相对接定位，使插座与插头上的复数插座端子及对应数目的插头端子形成电性连接，其中该插座设有基部，并于基部二侧分别设有嵌置部，其嵌置部上设有复数间隔排列状的剖槽，并于两相对的嵌置部间形成有供预设插头置入的容置空间，其特征在于：

该插座的基部上方二侧设有复数定位空间，且各定位空间分别与二侧嵌置部的剖槽相对应，而剖槽内则分别对应嵌置有端子，其二侧剖槽内的端子皆具有基部，并于基部一侧向下设有接触部，且接触部位于插座的容置空间内，以及于接触部一侧设有具反折状的抵持部，且抵持部位于插座对应的定位空间内呈一定位。

2.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，该插座的两相对嵌置部外设有与剖槽相通连的卡合槽。

3.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，该端子于基部一侧向下设有可与预设电路板相连接的焊接部。

4.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，该端子的抵持部上设有一个或一个以上的卡勾。

5.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，该端子的焊接部与接触部间则形成有夹持空间。

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