CN2729430Y - 组合装配式滑轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的组合装配式滑轮提供一种新型滑轮组合结构。在实现滑轮各部件分体式设计的同时,保证各部件间连接紧密、不会因载重较大而发生松脱的安全隐患。所述的组合装配式滑轮,主要包括有一圆柱形的轴承支撑体,并在其中心部位设置有滑轮中心轴和轴承;一沿所述轴承支撑体外圆周设置的主轮辐;一沿所述轴承支撑体外圆周设置的副轮辐;以及夹持、紧固在主轮辐和副轮辐之间的轮缘。所述轴承支撑体与主轮辐铸造成一体式结构,而副轮辐与轴承支撑体分开设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合装配式滑轮,所述的滑轮主要应用于大型起重或运输设备上。
背景技术
目前应用于工矿企业、港口车站等场所的大型起重和运输设备上,普遍采用具有较大轮廓的滑轮组件。由于现有大型滑轮一般是通过铸造或轧制工艺制成,若整体滑轮的轮辐和轮缘是一体式结构,则长时间使用后轮缘极易受损而影响滑轮组件的稳定性。由于轮缘受损而将整个滑轮替换掉,不仅造成极大的资金浪费,而且整个替换工艺过程相当费时费力。特别是当滑轮应用于如港口卸船机、门机等大型设备时,由于滑轮轮廓很大而造成需花费较长的维修时间,造成长时间停产、以及安装维修困难等问题。
如专利号为98235555的装配式滑轮专利,其主要方案是在整体设计上将滑轮槽、轮辐及轮芯分别设计,进行总装装配成滑轮。将轮芯设计成网筒状,筒内安装有轴承;一对轮辐与轮槽分离,轮辐中部凸起圆柱状与轮芯过渡配合,轮辐的支撑部分有若干个螺栓孔;整体轮槽被分为三等份,轮槽尾部设有与轮辐对应相等的螺栓孔,通过螺 拴将轮辐和轮槽相连接。
上述滑轮结构将轮槽、轮辐和轮芯分开设计加工,可实现单独将滑轮槽替换掉的维护方式,但其具有以下缺点:
一对轮辐分别与轮芯分离,通过轮辐中部的凸起圆柱进行过渡配合,因而轮辐和轮芯、轮槽之间的连接仅是通过螺栓来紧固的。对于应用在大型载重设备上,其连接结构较为脆弱,长时间后会出现连接结构间发生松脱而影响安全生产。在普遍选用合金钢板材料的前提下,上述滑轮还是缺少在使用径向和横向上的止滑防脱作用力。
实用新型内容
本实用新型所述的组合装配式滑轮,其目的旨在解决上述问题和不足而提供一种新型滑轮组合结构。在实现滑轮各部件分体式设计的同时,保证各部件间连接紧密、不会因载重较大而发生松脱的安全隐患。
本实用新型所述的组合装配式滑轮具有:
一圆柱形的轴承支撑体,在其中心部位设置有滑轮中心轴和轴承;
一沿所述轴承支撑体外圆周设置的主轮辐;
一沿所述轴承支撑体外圆周设置的副轮辐;
以及夹持、紧固在主轮辐和副轮辐之间的轮缘。其中,为保证所述主轮辐、副轮辐和轮缘相互之间连接紧密,可将所述轴承支撑体和主轮辐铸造成一体式结构。
所述主轮辐和副轮辐的结构、形状相同、且相对地设置,主轮辐和副轮辐共同夹持固定所述轮缘。所述的副轮辐与轴承支撑体分开设计。
在所述主轮辐和副轮辐上,对应地设置有若干个沿轴承支撑体圆周方向排列的螺栓孔。
由于主轮辐和副轮辐的结构、形状相同,通过螺栓紧固力将副轮辐、并连同轮缘一同固定连接在主轮辐上。
所述的轮缘可被平分为对称的两个半圆结构,其外周缘设置均有内凹的链轮槽。
为保证上述主轮辐、副轮辐和轮缘之间的连接紧固力足以应对较大载重量,本实用新型进一步的改进设计方案是,在主轮辐和副轮辐上设置有若干个沿外圆周排列的凸柱。
在所述轮缘上、并且是在所述凸柱的两侧边部位设置有定位抗剪块;
在所述轮缘上、并且是在所述凸柱的外侧边部位设置有径向抗剪块。
通过上述主轮辐和副轮辐的凸柱、以及轮缘的定位抗剪块和径向抗剪块的相互作用,轮缘被夹持紧固在主轮辐和副轮辐之间安装后,即使载重较大也可有效防止轮缘与主轮辐、副轮辐之间的微量位移,从而可最大限度地防止松脱现象的发生,保证安全生产。
如上所述,本实用新型所述的组合装配式滑轮具有以下优点:
1、主轮辐与轴承支撑体设计为一体式结构,主轮辐再与副轮辐和轮缘进行连接固定,其紧固效果较好,不易发生松脱;
2、轮辐凸柱与轮缘抗剪块的相互结构,可以进一步保证载重量较大的前提下,整体滑轮结构的相互稳定和静止,安全生产系数较高。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1是所述组合装配式滑轮整体结构示意图;
图2是图1中A-A向剖面结构旋转90°后的示意图。
如图1-图2所示,所述的滑轮主要包括有轴承支撑体1,主轮辐2、副轮辐3和轮缘4,轮辐螺栓21,轮辐凸柱22,链轮槽41,径向抗剪块42和定位抗剪块43。
具体实施方式
实施例1,如图1-图2所示,本实用新型所述的组合装配式滑轮主要包括有:
轴承支撑体1,在轴承支撑体1的中心部位设置有滑轮中心轴和轴承;
沿所述轴承支撑体外圆周设置的主轮辐2和副轮辐3;
夹持、紧固在主轮辐2和副轮辐3之间的轮缘4。
所述轴承支撑体1和主轮辐2被铸造成一体式结构。
所述主轮辐2和副轮辐3的结构、形状相同,所述副轮辐3与轴承支撑体1分开设计。
在主轮辐2和副轮辐3上,对应地设置有6对轮辐螺栓21,通过螺栓21的紧固力将副轮辐3、并连同轮缘4一同固定连接在主轮辐2上,轮缘4被夹持紧固在主轮辐2和副轮辐3之间。
轮缘4的外周缘设置有内凹的链轮槽41。
在主轮辐2和副轮辐3上设置有6个沿外圆周排列的凸柱22。相应地,在轮缘4上、并且是在凸柱22的两侧边部位设置有定位抗剪块43;在轮缘4上、并且是在所述凸柱22的外侧边部位设置有径向抗剪块42。
通过上述凸柱22和抗剪块42、43的相互作用,轮缘4被夹持紧固在主轮辐2和副轮辐3之间安装后,即使载重较大也可有效防止轮缘4与主轮辐2、副轮辐3之间的微量位移,可防止松脱现象的发生。
Claims (3)
1、一种组合装配式滑轮,具有一圆柱形的轴承支撑体,并在其中心部位设置有滑轮中心轴和轴承;一沿所述轴承支撑体外圆周设置的主轮辐;一沿所述轴承支撑体外圆周设置的副轮辐;以及夹持、紧固在主轮辐和副轮辐之间的轮缘,其特征在于:所述的轴承支撑体与主轮辐铸造成一体式结构,副轮辐与轴承支撑体分开设置。
2、根据权利要求1所述的组合装配式滑轮,其特征在于:所述的轮缘被设计成具有对称的两部分,其外周缘设置有链轮槽。
3、根据权利要求2所述的组合装配式滑轮,其特征在于:在所述主轮辐和副轮辐上设置有若干个沿外圆周排列的凸柱;在所述轮缘上、并且是在所述凸柱的两侧边部位设置有定位抗剪块;在所述轮缘上、并且是在所述凸柱的外侧边部位设置有径向抗剪块。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 200420040037 CN2729430Y (zh) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | 组合装配式滑轮 |
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CN 200420040037 CN2729430Y (zh) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | 组合装配式滑轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2729430Y true CN2729430Y (zh) | 2005-09-28 |
Family
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Family Applications (1)
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CN 200420040037 Expired - Fee Related CN2729430Y (zh) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | 组合装配式滑轮 |
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CN (1) | CN2729430Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100344899C (zh) * | 2004-04-16 | 2007-10-24 | 青岛港(集团)有限公司 | 组合装配式滑轮 |
CN116161555A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-05-26 | 山西克明峻德科技有限公司 | 一种可警示轮槽磨损程度的滑轮及其加工方法 |
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2004
- 2004-04-16 CN CN 200420040037 patent/CN2729430Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN100344899C (zh) * | 2004-04-16 | 2007-10-24 | 青岛港(集团)有限公司 | 组合装配式滑轮 |
CN116161555A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-05-26 | 山西克明峻德科技有限公司 | 一种可警示轮槽磨损程度的滑轮及其加工方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050928 |