CN2710942Y - 一种浮箱骨架 - Google Patents
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Abstract
一种是用于运载装置上的浮箱骨架，包括总梁1、轴2、隔仓板3、浮箱4、桥5、浮箱6、链轨7，总梁1上设有轴2，隔仓板3与总梁1联结，浮箱4、浮箱6分别装在总梁1上，浮箱4、浮箱6之间通过桥5连接。浮箱4、浮箱6上还设有链轨7，有效改进了浮箱骨架结构，使之起到真正承力作用，同时大大提高了承载强度。
Description
涉及领域：
本实用新型涉及石油勘探运载装置，具体地说，是用于运载装置上的一种浮箱骨架。
背景技术：
初期的浮箱链轨沼泽车浮箱骨架结构和行走总成是作用在浮箱上的力通过桥传到轴；然后再传给浮箱骨架；骨架通过浮箱的蒙板再传给链轨。
从力的传递路线看整车的载荷最终是通过浮箱蒙板，再传递给链轨，浮箱蒙板只有3mm厚的钢板。因此骨架起不到承载的作用。
从骨架内部看，和桥连接的三根轴都比较细；隔仓板每个浮箱只有两个，且为2mm厚钢板窝成；框架周边由角铁焊接而成。因此骨架承载能力力差，强度低。
技术内容：
本实用新型的目的在于提供一种改进浮箱骨架结构，使之起到真正承力作用，并提高承载强度的一种浮箱骨架。
本实用新型是这样实现的：
包括总梁1、轴2、隔仓板3、浮箱4、桥5、浮箱6、链轨7，总梁1上设有轴2，隔仓板3与总梁1联结，浮箱4、浮箱6分别装在总梁1上，浮箱4、浮箱6之间通过桥5连接。浮箱4、浮箱6上还设有链轨7。
本实用新型还采用如下技术方案：
轴2至少一个以上。
隔仓板3至少一个以上。
隔仓板3四角设有角铁。
浮箱4、浮箱6的蒙板厚度≥3mm。
本实用新型的优点在于：有效改进了浮箱骨架结构，使之起到真正承力作用，同时大大提高了承载强度。
附图说明
图1为浮箱的骨架结构示意图；
图2为浮箱骨架俯视的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型俯视的结构示意图。
具体实施方案
浮箱骨架结构和行走总成如图3、图4所示。由于作用在浮箱4、6上的力通过桥5传到轴2；然后再传给浮箱骨架的总梁1；骨架通过总梁1再传给链轨7。
从力的传递路线看整车的载荷最终是通过骨架总梁1，再传递给链轨，尽管浮箱4、6的蒙板厚度只有3mm厚的钢板，但作用力是作用在骨架上。因此浮箱强度大大提高，骨架起到承载的作用。
从骨架内部看，和桥5连接的三根轴2都很粗；隔仓板3每个浮箱有四个，虽然只有1.5mm厚钢板，但四边都有3mm厚的角铁；框架周边全用方管焊接而成。因此骨架承载能力力大大提高，强度明显增强。
现在的浮箱链轨沼泽车浮箱骨架结构在工厂焊好后，明显感觉强度非常强。
Claims (5)
1、一种浮箱骨架，包括总梁(1)、轴(2)、隔仓板(3)、浮箱(4)、桥(5)、浮箱(6)、链轨(7)，其特征在于：总梁(1)上设有轴(2)，隔仓板(3)与总梁(1)联结，浮箱(4)、浮箱(6)分别装在总梁(1)上，浮箱(4)、浮箱(6)之间通过桥(5)连接，浮箱(4)、浮箱(6)上还设有链轨(7)。
2、根据权利要求1所述的一种浮箱骨架，其特征在于：轴(2)至少一个以上。
3、根据权利要求1所述的一种浮箱骨架，其特征在于：隔仓板(3)至少一个以上。
4、根据权利要求3所述的一种浮箱骨架，其特征在于：隔仓板(3)四角设有角铁。
5、根据权利要求1所述的一种浮箱骨架，其特征在于：浮箱(4)、浮箱(6)的蒙板厚度≥3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420067112 CN2710942Y (zh) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 一种浮箱骨架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420067112 CN2710942Y (zh) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 一种浮箱骨架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2710942Y true CN2710942Y (zh) | 2005-07-20 |
Family
ID=34873610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420067112 Expired - Lifetime CN2710942Y (zh) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 一种浮箱骨架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2710942Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1792747B (zh) * | 2005-12-30 | 2010-05-12 | 武昌船舶重工有限责任公司 | 超大型构件水上浮运方法 |
| CN106759615A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 合肥盖特工程设备制造有限公司 | 一种湿地挖掘机板式浮箱及其焊接工艺 |
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2004
- 2004-06-15 CN CN 200420067112 patent/CN2710942Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1792747B (zh) * | 2005-12-30 | 2010-05-12 | 武昌船舶重工有限责任公司 | 超大型构件水上浮运方法 |
| CN106759615A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 合肥盖特工程设备制造有限公司 | 一种湿地挖掘机板式浮箱及其焊接工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20140615 Granted publication date: 20050720 |